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DE1425173A1 - Abdichtung fuer Waelzlager - Google Patents

Abdichtung fuer Waelzlager

Info

Publication number
DE1425173A1
DE1425173A1 DE19621425173 DE1425173A DE1425173A1 DE 1425173 A1 DE1425173 A1 DE 1425173A1 DE 19621425173 DE19621425173 DE 19621425173 DE 1425173 A DE1425173 A DE 1425173A DE 1425173 A1 DE1425173 A1 DE 1425173A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
ring
disc
sealing
grease
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621425173
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZILLER DR ING E H HANS
Original Assignee
ZILLER DR ING E H HANS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZILLER DR ING E H HANS filed Critical ZILLER DR ING E H HANS
Publication of DE1425173A1 publication Critical patent/DE1425173A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7886Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

  • Abdichtung für Wälzlager Die Erfindung betrifft eine Abdichtung für Wälzlager-mittels profilierter, an einem der Laufringe des Wälzlagers berührungsfrei anliegender und mit der Gegenfläche Labyrinthspalte bildender Dichtringscheiben für Fettschmierung, die einen Fangraum zur Aufnahme eines Fettpolsters bilden.
  • Die bisher vielfach benutzten Dichtringe liegen mit ihrer Dichtkante in axialer Richtung mit einer gewissen Vorspannung fest gegen einen der Wälzlagerringe an. Dadurch konnte sich die Dichtzunge der Scheibe mit der Zeit in den gehärteten Wälzlagerring einarbeiten und ein feines Labyrinth bilden. Bei den berührungsfreien Abdichtungen liegt dagegen die Dichtzunge der Scheibe nicht gegen den Wälzlagerring an. Trotzdem wird überraschenderweise eine bessere Abdichtung erzielt, und zwar insbesondere bei besonders hohen Drehzahlen.
  • Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, eine Abdichtung für Wälzlager mit berührungsfreien Dichtringscheiben zu schaffen, bei der dieser überraschende Effekt ausgenutzt wird. Im übrigen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen. Ausgehend von den bekannten Abdichtungen für Wälzlager wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens eine der inneren Dichtringscheiben in an sich bekannter Weise zwischen die beiden Laufringe des. Wälzlagers in das Lagerinnere ragt und zu einer Pettumlenkscheibe abgebogen ist, die einen Bereich aufweist, der mit dem Lageraussenlaufring einen Kriechgang bildet, und daß die Kröpfung der äußeren Dichtringscheibe zum Lageraußenlaufring hin gerichtet ist. Dadurch wird in vorzüglicher Weise eine einwandfreie Abdichtung von mit Fett geschmierten Wälzlagern erzielt.
  • Bei der praktischen Ausführung einer solchen Abdichtung können die verschiedensten Wege beschritten werden. Bei der Verwendung einer äußeren Dichtringscheibe und einer inneren Fettumlenkscheibe erstreckt sich beispielsweise die innere abgewinkelte Fettumlenkscheibe in Richtung auf die und in geringem Abstand zu der Lauffläche, die äußere Dichtringscheibe sich etwa rechtwinkelig au-.--' imd bis nahezu an die Stirnfläche eines Lagerringes. Werden dagegen drei Scheiben. verwendet, wobei die innere Fettumlenkscheibe .n zwei Einzelscheiben aufgeteilt ist, so kann sich die äußere Einzelscheibe parallel und im Abstand von der Lauffläche des Lagerringes erstrecken, während die innere Einzelscheibe im Winkel zu und im Abstand von dem parallelen Schenkel der äußeren Einzelscheibe angeordnet ist. Derartige Abdichtungen für Wälzlager ermöglichen es vor allem, daß die beiden Scheiben im Ringspalt zwischen dem Innen- und Außenring des Lagers sich befinden, so daß in axialer Richtung für die Abdichtung kein besonderer Raum beansprucht wird. Beide Scheiben oder auch nur eine Scheibe weisen eine rechtwinkelige Abbiegung konzentrisch zur Innenfläche des Außenringes auf. -Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, die in den Figuren 1 bis 11 verschiedener Ausführungsformen einer erfindungsgemäß ausgebildeten Abdichtung für Wälzlager veranschaulicht.
  • Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 befindet sich in üblicher Weise auf einer Welle 1 der Innenring 2 eines Kugellagers mit den Kugeln 3 und dem Außenring 4. Zur Abdichtung dienen die beiden Dichtscheiben 5 und 6. Beide Scheiben sind zwischen dem Innenring 2 und einem Ansatz la der Welle 1 eingeklemmt. Die innere Scheibe 5 erhält eine rechtwinklige Abbiegung 5a, die konzentrisch zu der Innenfläche 4a des Ringes 4 verläuft. Durch die winkelförmige Abwinklung 5b dieser Scheibe 5 erreicht man, daß das austretende Fett wieder zum Lager zurückgelenkt wird. Der Spalt zwischen der Abwinklung 5a und dem äußeren Wälzlagerring 4 ist nur sehr gering und soll etwa 2j10 bis 3/10 mm betragen. Nach längerem Lauf des Lagers treten mit der Zeit Pettpartikelchen durch den dünnen Spalt nach außen und werden in dem durch die zweite Scheibe 6 gebildeten Raum 7 aufgefangen. Im Laufe der Zeit ist dieser Raum vollkommen mit Fett gefüllt. Diese vordere Kammer wirkt wie ein Polster. Die praktisch weiter aufprallenden Fettpartikelchen an dem schmalen Spalt haben nicht mehr die Kraft, das Fettpolster in Bewegung zu setzen und das Fett austreten zu lassen. Mit der Zeit wird sich am äußeren Umfang ein schmaler Fettkragen 8 bilden, der erhärtet und mit Staub vermischt eine zusätzliche Abdichtung insofern bildet, als er an dieser Stelle das Lager vollkommen gegen das Eindringen von Schmutz schützt. Vor dem Einbau des Lagers kann man bereits die Fettkammer 7 miz Fett füllen, so daß der beschriebene Vorgang sich sehr schnell abwickelt und der Abdichtvorgang praktisch schon nach den ersten Umdrehungen vollzogen ist.
  • Fig. 1 zeigt eine Ausführung, bei der die Abdichtung außen liegt. Es ist natürlich selbstverständlich, daß auch in umgekehrter Ausführung die Abdichtung angeordnet werden kann, d.h. am äußeren Wälzlagerrring werden die Dichtscheiben verspannt und dichten dann am Innenring. Die beiden Scheiben 5 und 6 können aus Metall gefertigt werden, man kann aber auch jeden anderen beliebigen Werkstoff, auch Kunststoff, verwenden.
  • Nach der Erfindung ist wesentlich, daß durch die innere Scheibe 5 -das Fett ins Lager zurückgelenkt wird und daß diese Scheibe einen schmalen Kriechgang bildet, durch den das Fett nur mit'Mühe austreten kann, so daß nach Füllung der vorderen Kammer das Fett nicht mehr die Kraft hat, das vorhandene Fettpolster nach außen zu drücken.
  • Die weiteren Figuren zeigen Abwandlungen dieser Grundausführung. Nach Fig. 2 reicht die innere Scheibe 5 nur knapp an das Lagerinnere, während die Außenscheibe 6 die gleiche Ausführung aufweist wie nach Fig. 1. Figur 3 zeigt drei Scheiben 5 und 9 der Fettumlenkung, während die äußere Scheibe 6 die Fettkammer 7 bildet. Nach Fig. 4 werden praktisch die gleichen Scheiben wie nach Fig. 2 benutzt, nur sind die beiden Scheiben 5 und 6 mit Verkröpfungen 10 und 11 versehen, um die Scheiben zusammenzufügen.
  • Bei den weiteren Figuren sind die beiden Abdichtscheiben im Ringspalt-12 zwischen dem Innenring 2 und dem Außenring angeordnet, so daß durch diese Abdichtung kein zusätzlicher Raum außerhalb des Wälzlagers beansprucht wird. Hierbei ist die innere Scheibe 5 wieder mit einer Abkröpfung 5a versehen, um den Kriechweg zu bilden, außerdem wird durch eine Abschrägung der Fettraum 7 gebildet, Die Außenscheibe ist glatt und bündig mit der Stirnseite des_Lagers. Beide Scheiben besitzen im Innern rechtwinklige Abwinklungen, die zur Befestigung mit dem Innenring 2 dienen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ergibt sich ein doppelter Fettstau, da der äußere Lagerring 4 abgesetzt ist, um eine Abwinkelung der Außenscheibe 6 zu erreichen. Hierdurch wird der Fettaustritt erschwert. Eine ähnliche Ausführung zeigt auch Fig. 7, bei der der Außenring auch noch mit einer Abbiegung 6a versehen ist, die konzentrisch zur Innenfläche des Außenringes 4 verläuft. Auch hier dient die Innenscheibe 5 zum Ablenken des Fettstromes.
  • Auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Figuren 6 und 7 wurden derartige Klemmringe 13 benutzt.
  • Die Figuren 8 und 9 zeigen weitere Ausführungsbeispiele zur Ausbildung der Innenscheiben 5 und 6, die mit ihrem äußeren Rand in entsprechende Aussparungen des Außenringes 4 eingreifen.
  • Figur 10 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Abdichtung am Lager fest verankert ist, dadurch, daß die drei benutzten Scheiben 5, 6 und 9 fest mit dem Innenring verbunden werden. Diese Ausführung hat den besonderen Vorteil, daß das Lager selbst für das Anbringen der Dichtung nicht bearbeitet zu werden braucht.
  • Die Figur 11 zeigt ein Ausführungsbeispiel für solche berührungsfreien Dichtungen, das statt durch zwei nur durch eine einzige Scheibe gebildet wird. Die einzelne Scheibe 5 ist mit einer Abwinklung 5a versehen, die wiederum zur Bildung eines Kriechganges konzentrisch zur Innenfläche 4a des Außenringes verläuft und wobei sich an diese Abwinklung eine weitere U-förmige Abwinklung zur Bildung der Fettkammer 7 anschließt.
  • Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den nachfolgenden Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.

Claims (3)

  1. P a t e n t a-n s p r ü c h e 1. Abdichtung für Wälzlager mittels profilierter, an einem der Laufringe des Wälzlagers berührungsfrei anliegender und mit der Gegenfläche Labyrinthspalte bildender Dichtringscheiben für Fettschmierung, die einen Fangraum zur Aufnahme eines Fettpolsters bilden, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der inneren Dichtringscheiben in an sich bekannter Weise zwischen die beiden Laufringe des Wälzlagers in das Lagerinnere ragt und zu einer FettumleY&scheibe abgebogen ist, die einen Bereich aufweist, -der mit dem Lageraußenlaufring einen Kriechgang bildet, und daß die Kröpfung der äußeren Dichtringscheibe zum Lageraußenlaufring hin gerichtet ist.
  2. 2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer äußeren Dichtringscheibe (6) und einer inneren Pettumlenkscheibe (5) die innere abgewinkelte Pettumlenkscheibe sich in Richtung auf die und in geringem Abstand zu der Lauffläche (4a) die äußere Dichtringscheibe (6) sich etwa rechtwinklig auf und bis nahezu an die Stirnfläche eines Lageringes (4) erstreckt. (Fig. 1,2 und 4).
  3. 3. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Fettumlenkscheibe in zwei Einzelscheiben (5,9) aufgeteilt ist, von denen sich die äußere (6) parallel und im Abstand von der Lauffläche (4a) des Lagerringes (4) erstreckt und die innere (5) im Winkel zu und im Abstand von dem parallelen Schenkel der äußeren Fettumlenkeinzelscheibe (6) angeordnet ist (Fig. 3). Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Scheiben (5,6) sich im Ringspalt (12) zwischen dem Innen- und Außenring des Lagers befinden (Fig. 5 bis 12). 5. Abdichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenscheibe (5) im Winkel und konzentrisch zu der Lauffläche (4a) des Außenringes (4) abgebogen ist.
DE19621425173 1962-09-01 1962-09-01 Abdichtung fuer Waelzlager Pending DE1425173A1 (de)

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DE1425173A1 true DE1425173A1 (de) 1968-12-12

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DE19621425173 Pending DE1425173A1 (de) 1962-09-01 1962-09-01 Abdichtung fuer Waelzlager

Country Status (1)

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DE (1) DE1425173A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2585421A1 (fr) * 1985-07-27 1987-01-30 Skf Gmbh Dispositif d'etancheite pour roulement ayant une bague exterieure tournante
FR2677089A1 (fr) * 1991-06-01 1992-12-04 Luk Lamellen & Kupplungsbau Palier avec roulement.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2585421A1 (fr) * 1985-07-27 1987-01-30 Skf Gmbh Dispositif d'etancheite pour roulement ayant une bague exterieure tournante
FR2677089A1 (fr) * 1991-06-01 1992-12-04 Luk Lamellen & Kupplungsbau Palier avec roulement.

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