DE141228C - - Google Patents
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- DE141228C DE141228C DENDAT141228D DE141228DA DE141228C DE 141228 C DE141228 C DE 141228C DE NDAT141228 D DENDAT141228 D DE NDAT141228D DE 141228D A DE141228D A DE 141228DA DE 141228 C DE141228 C DE 141228C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/18—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using siphoning arrangements
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Füllvorrichtung zum gleichzeitigen
Füllen mehrerer Flaschen mittels Heberwirkung, bei welcher die für eine Flaschenreihe erforderlichen Zweigleitungen
behufs schneller und leichter Reinigung zu einer in den Flüssigkeitsbehälter eintauchenden
Hauptleitung verbunden sind.
Die bisherigen Füllvorrichtungen zum gleichzeitigen Füllen mehrerer Flaschen mittels
Heberwirkung haben sich nicht bewährt, weil bei denselben die Heberwirkung mittels
einer besonderen Leitung für jede Flasche vom Behälter aus bewirkt werden mußte. Es
ist bei solchen Apparaten sehr wesentlich, daß die Leitungen häufig inwendig gründlich gereinigt
werden, damit das Bier beim Abfüllen nicht verunreinigt wird. Bei einer solchen Reinigung müssen die Leitungen inwendig
gebürstet und darauf mit Dampf oder Wasser gespült werden. Das Spülen allein ist nicht
genügend. Es ist nun leicht ersichtlich, daß ein inwendiges, wirksames Bürsten der bisher
gebräuchlichen langen, feinen und gebogenen Leitungen nicht möglich ist, besonders nicht
bei den längsten Leitungen, die zu den am weitesten vom Behälter entfernten Flaschen
hingehen. Wird eine oder mehrere der Leitungen beschädigt, so kann infolge der großen Anzahl der langen Leitungen und
deren Lage eine Ausbesserung oder eine Auswechselung nur mit großen Umständen bewirkt
werden, was auf das Füllen zeitraubend einwirkt. Ein weiterer Mangel der bisherigen
Vorrichtungen ist, daß die Leitungen an ihren freien Enden stets offen sind;' infolgedessen
hat die im Lokale befindliche Luft während der Zeit, wo kein Bier durch die Leitungen
in die Flaschen fließt, freien Zutritt zum Innern der Leitungen, wodurch die letzteren
leicht inwendig verunreinigt werden können.
Schließlich ist als großer Nachteil der bisherigen Füllvorrichtungen mit Heberwirkung
noch zu erwähnen, daß ein gleichmäßiges Füllen aller Flaschen nicht erreicht -werden
kann. Hat das Fließen des Bieres bei gleichem Niveau im Behälter und in den Flaschen aufgehört
und ist der Korb mit den Flaschen so weit gesenkt worden, daß die Mündungen
der Leitungen aus dem Biere heraustreten, so befindet sich immer noch Bier in den Leitungen,
welches in die Flaschen fließen wird. Hierbei wird aber mehr Bier aus denjenigen
Leitungen fließen, deren Mündungen am weitesten vom Behälter entfernt sind. Die
Flaschen werden also bei diesem Nachfüllen ungleichmäßig gefüllt, und es ist nicht zu vermeiden,
daß bei einigen Flaschen das Bier überfließt.
Dem Übelstande der vielen langen, feinen und gebogenen Leitungen hat man bereits dadurch
abzuhelfen versucht, daß man den verschiedenen Flaschenreihen entsprechend eine Anzahl Hauptleitungen anordnete und von
diesen Hauptleitungen Zweigleitungen zu jeder einzelnen Flasche einer jeden Flaschenreihe
führte. Das ganze System ordnete man senkrecht verschiebbar an und auch der Be-
hälter, mit welchem die Hauptleitungen verbunden sind, wurde senkrecht verschiebbar
angeordnet. Dieser Apparat wird dadurch kompliziert, daß sowohl der Behälter als auch
das System von Leitungen beweglich angeordnet ist. Soll das Abfüllen stattfinden, so
wird das Rohrsystem in seine Tieflage gebracht, so daß die Zweigleitungen in die
Flaschen eintreten. Hierauf wird der Behalter in seine Hochstellung gebracht und die
Flüssigkeit fließt somit in die Flaschen hinein. Hat das Einfließen begonnen, so senkt der
Arbeiter den Behälter in seine Tiefstellung. Es ist klar, daß das Füllen der Flaschen infolge
der verschiedenen erforderlichen Umstellungen des Rohrsystems und des Behälters nur langsam erfolgen kann. Außerdem
nimmt der Apparat große Aufmerksamkeit in Anspruch, da der Behälter stets rechtzeitig
gesenkt werden muß, damit kein Bier überfließt. Man ist also gänzlich von der Wachsamkeit
und Sorgfalt des Arbeiters abhängig. Ein fernerer Übelstand ist, daß auch hier die
Luft freien Zutritt zu den Leitungen hat, wenn der Apparat nicht in Tätigkeit ist, infolgedessen
die Leitungen leicht verunreinigt werden und häufig gereinigt werden müssen. Schließlich weist auch dieser Apparat den
großen Nachteil auf, daß das Füllen der Flaschen ungleichmäßig vor sich geht, da das
Bier beim Beginn des Füllens zuerst das Leitungssystem füllen muß, ehe es in die Flaschen
eintritt, und daß auch hier das bei dem erstgenannten Apparate erwähnte mißliche Nachfüllen
stattfinden muß.
Die Nachteile sämtlicher bisherigen Füllvorrichtungen zum gleichzeitigen Füllen
mehrerer Flaschen sollen nun gemäß vorliegender Erfindung dadurch vollständig behoben
werden, daß man einerseits die Hebervorrichtung der erstgenannten Klasse von Füllvorrichtungen verwendet und andererseits
die Hauptleitungen der zweitgenannten Klas'se von solchen Vorrichtungen in Anwendung
bringt. Man verwertet auf diese Weise die Vorteile beider Arten dieser Vorrichtungen,
ohne deren Nachteile mit in den Kauf nehmen zu müssen. Um eine gleichmäßige Füllung
aller Flaschen zu ermöglichen, werden die Zweigleitungen mit von den Flaschen beeinflußten
Ventilen versehen, so daß alle Leitungen auch bei Unterbrechung des Füllbetriebes
stets gefüllt bleiben und somit während dieser Zeit auch der Luftzutritt zu den Röhren vermieden wird.
In beiliegender Zeichnung ist ein gemäß vorliegender Erfindung gebauter Füllapparat
für Bierflaschen dargestellt, und zwar zeigt: Fig. ι denselben in Vorderansicht,
fio Fig. 2 von oben gesehen und
Fig. 3 in Seitenansicht.
Fig'. 4, 5 und 6 zeigen im größeren Maßstab Schnitte nach den Linien A-A und B-B
in Fig. ι und C-C in Fig. 3.
In einem aus zwei durchbrochenen, mittels zweier oberer Stangen 2 und zweier unterer
Stangen 3 verbundenen Seitenwänden 1 gebildeten Gestell sind acht wagerechte und
parallele, durch die Seitenwände 1 hervorragende Rohre 4 angebracht. Diese Rohre 4
sind an einem Ende mit winkelförmigen. Rohren 5 gekuppelt,- welch letztere mit den
Rohren 4 acht zusammenhängende Rohre 4, 5 bilden und in einen Bierbehälter 6 oberhalb
der Oberfläche des Bieres münden, um sich von hier aus senkrecht nach unten in das Bier
hinein zu erstrecken. Von jedem der beiden äußeren Rohre 4 aus gehen elf und von jedem
der übrigen Rohre 4 aus dreizehn senkrechte Zweigrohre abwärts, die aus einem an das
Rohr 4 festgeschraubten Rohr 7 und einem auf dem letzteren verschiebbaren Rohr 8 bestehen.
Das Rohr 7 (Fig. 5) ist am unteren Ende verschlossen, besitzt jedoch unten eine Seitenöffnung 9. Um die Öffnung 9 zu verdecken,
wird das auf dem Rohr 7 verschiebbare Rohr 8 in seiner normalen Stellung mittels
einer sich zwischen dem Rohre 4 und einem Bund 10 am oberen Ende des Rohres 8
um das Rohr 7 herum erstreckenden Spiralfeder 11 gegen einen Flantsch am unteren
Ende des Rohres 7 niedergedrückt. Ein auf einen auf Geleisen laufenden Rollwagen 12
gestellter Flaschenkorb 13 wird zwischen den Seitenwänden 1 eingeschoben und in solcher
Stellung gehalten, daß die an ihren Plätzen im Korbe befindlichen leeren Flaschen (im
vorliegenden Falle 100) gerade unter die Zweigrohre 7,8 gelangen. Später wird der
Korb 13 mittels einer im Folgenden beschriebenen Vorrichtung gehoben, so daß die Zweigrohre
7,8 in die Flaschen hineingehen. Zur Führung der Flaschen ist im Gestell eine
senkrecht verschiebbare, durchbrochene, wagerechte Platte 15 angeordnet. Diese Platte, die,
um nicht zu schwer zu werden, zweckmäßig aus Aluminium besteht, ist derartig durchbrochen,
daß trichterförmige Teile 16 gebildet werden, in welche die aus dem Korbe
hervorragenden Teile der Flaschen eintreten. Damit die Platte 15 eine geeignete Führung
im Gestell erhält und gleichzeitig leicht herausgenommen werden kann, ist ihre Länge
geringer als der Abstand zwischen den nach innen gekehrten Plantschen der Seitenwände 1
(Fig. 1), so daß die Platte in wagerechter Stellung in das Gestell eingeführt und auf
ihren bestimmten Platz gelegt werden kann. Außerdem sind mit Rollen 39 versehene Eckstücke
40 vorgesehen, welche derartig an der Platte 15 befestigt sind, daß die Rollen 39 in
der in Fig. 4 veranschaulichten Weise an den
Seitenwänden ι laufen. Die Eckstücke 40 sind mit einem Spalt versehen und mittels
zweier durch diesen Spalt 41 gehenden ,Schrauben 42 an der Platte 15 befestigt.
Wenn eine der Schrauben weggenommen und die andere ein wenig gelöst wird, können die
Eckstücke 40 einwärts geschoben werden, so daß sie das Herausnehmen der Platte 15 aus
dem Gestell nicht verhindern. Die Platte 15 wird in ihrer Tief stellung von vier, je einem
Eckstück 40 entsprechenden Ansätzen 43 des Gestelles (Fig. 4) getragen. Die Zweigrohre
7,8 gehen frei durch die trichterförmigen Teile 16 hindurch, so daß die Platte 15 diesen
Rohren entlang verschoben werden kann. Wird der Korb aufgehoben, so treten die Flaschen
in die trichterförmigen Teile 16 ein, wobei die Platte 15 mittels einer nachstehend
beschriebenen Vorrichtung nach oben bewegt wird. Wenn die Platte 15 mit ihrer Oberseite
gegen die Flantsche 10 stößt, werden die Rohre 8 ein wenig gegen die entgegenwirkenden
Federn 11 gehoben, so daß die Öffnungen 9 geöffnet werden, infolgedessen das Bier
durch die Rohre 7 in die Flaschen einströmen kann. Infolge der oben beschriebenen Anordnung
der Rohre 4 und der Zweigrohre 7, 8 bildet jedes Rohr 4 zusammen mit jedem seiner Zweigrohre einen Heber von dem Behalter
6 zu der entsprechenden Flasche hin. Durch eine selbsttätige oder von Hand betätigte
Regulierungsvorrichtung·, welche bewirkt, daß das Niveau des Bieres im Behälter 6 stets in einer Linie mit den Flaschenhalsen
in ihrer Hochlage bleibt, wird der Durchfluß des Bieres durch die Heber unterbrochen,
sobald die Flaschen gefüllt sind. Um ein möglichst gleichförmiges Einströmen des
Bieres in alle Flaschen zu erzielen, wählt man den Durchmesser der Rohre 4 im Verhältnis
zu dem Durchmesser der Rohre 7 sehr groß.
Die Vorrichtung zum Heben des Flaschenkorbes besteht aus folgenden Teilen: Im
oberen Teile des Gestelles ist in Lagern 17 eine Welle 18 gelagert, welche an einem Ende
mit einer Handkurbel versehen ist. Auf der Welle 18 ist an jeder Seitenwand 1 ein Zahnsegment
20 angebracht, das in eine in jeder Seitenwand 1 in Führungen (Fig. 4) senkrecht
verschiebbare Zahnstange 21 eingreift. Für jede Zahnstange 21 ist auch im Oberteil
des Gestelles eine Führungsrolle 22 gelagert. Das untere Ende jeder Zahnstange 21 greift
in das gabelförmige obere Ende eines Doppelhakens 23 (Fig. 3) ein und ist vermittels eines
Zapfens mit dem letzteren drehbar verbunden. Die Form des Doppelhakens 23 ist aus Fig. 1
und 3 ersichtlich. Zwischen den Armen desselben ist an der Seitenwand 1 ein schräger
Vorsprung 24 (Fig. 6) angebracht, der mit einer Laufrolle 25 am Doppelhaken 23 zusammenwirkt.
Diese Laufrolle wirkt auch mit einer abgeschrägten Fläche 26 an der Seiten-Wand ι zusammen (Fig. 6). Wenn die Welle
18 mittels der Handkurbel 19 nach der einen Richtung gedreht wird, werden die Zahnstangen
21 durch die Zahnsegmente 20 gehoben. Hierbei treten die Rollen 25 der
Doppelhaken 23 außer Eingriff mit den Vorsprüngen 24, so daß die Doppelhaken 23 teils
infolge ihrer eigenen Schwere und teils infolge des Umstandes, daß die Rollen 25 auf
den abgeschrägten Flächen 26 laufen, aus der in Fig. ι veranschaulichten Stellung nach
innen geschwungen werden, wobei die Haken unter den Boden des Korbes greifen. Bei
fortgesetzter Umdrehung der Kurbel 19 wird der Korb vermittels der Haken gehoben. Bewegen
sich aber die Zahnstangen 21 mit dem Doppelhaken 23 nach unten, so stoßen die
Rollen 25 der letzteren, sobald der Korb auf dem Wagen angelangt ist, gegen die Vorsprünge
24 und werden von denselben so geführt, daß die Doppelhaken außer Eingriff mit dem Korb in die in Fig. 1 veranschaulichte
Stellung schwingen. Durch die Drehung der Kurbel 19 aus ihrer Tiefstellung
in ihre Hochlage werden die Flaschen in ihre Hochlage gebracht. Um die Kurbel 19 in
ihrer Hochlage bezw. in ihrer Tiefstellung festzuhalten, ist am Gestell eine ringförmige
Scheibe 27 befestigt, die oben und unten in der Außenkante mit einer Aussparung 28 versehen
ist. An der Kurbel 19 ist eine Feder 29 befestigt, an deren freiem Ende ein Sperrhaken
30 befestigt ist, der in die Aussparungen 28 eingreift. Durch einen auf die Feder
29 ausgeübten Druck kommt der Sperrhaken
30 außer Eingriff mit den Aussparungen 28,
so daß die Kurbel umgedreht werden kann.
Die Vorrichtung zum Heben der Platte 15 besteht aus folgenden Teilen: An den oberen
Enden der Zahnstangen 21 ist ein Träger 31 befestigt 'und an der Platte 15 sind zwei Querstangen
32 angebracht, die mit je einer senkrechten Stange 33 vereinigt sind, welche durch Löcher im Träger 31 frei hindurchgehen
und ein Stückchen oberhalb desselben vorragen. Die Stangen 33 sind im oberen Ende schraubenförmig und mit einer angeschraubten
Mutter 34 versehen, die sich in solchem Abstande von dem Träger 31 befindet,
daß dieser gegen die Mutter 34 stößt, gerade wenn die Flaschen während ihrer Bewegung
nach oben in die trichterförmigen Teile 16 eingetreten sind, so daß die Platte 15
hiernach nach oben mitgebracht wird.
Ringsum die Welle 18 sind zwei Spiral-
■ federn 35 angebracht, die mit einem Ende an der Welle 18 und mit dem anderen Ende an
einer der Stangen 2 befestigt sind, um die Umdrehung der Welle 18 bei dem Heben des
Claims (1)
- Flaschenkorbes zu erleichtern. Wenn die Welle 18; um die Zahnstangen 21 zu senken, in einer Richtung gedreht wird, werden die Federn 35 gespannt, so daß sie nachher die Umdrehung der Welle 18 in der entgegengesetzten Richtung erleichtern. Zum Erleichtern der Umdrehung der Welle 18 kann auch eine Übersetzung zwischen der Kurbel 19 und der Welle 18 angeordnet werden.Während des Füllvorganges sammelt sich oft Luft in den Rohren 4 und verhindert ein regelmäßiges Durchströmen des Bieres von dem Behälter 6 zu den Flaschen. Um diese Luft leicht fortschaffen zu können, steht das der Kurbel 19 zunächst liegende Ende der Rohre vermittels mit Hähnen 37 versehener Zweigrohre 36 mit einem Rohr 38 (Fig. 2 und 3) in Verbindung, welches mit einem in der Zeichnung nicht veranschaulichten Ejektor kommuniziert. LTm zu erkennen, ob Luft aus den Rohren fortzuschaffen ist, sind an dem erwähnten Ende des Rohres Gucklöcher vorgesehen.Die Arbeitsweise des Apparates geht ohne weiteres aus dem oben Gesagten hervor. Sowohl die Vorrichtung zum Heben des Flaschenkorbes und zur Steuerung der Flaschen als auch die Anordnung der Rohre 7, 8 kann natürlich auf beliebige Weise abgeändert werden, ohne daß in dem Prinzip der Erfindung etwas geändert wird.Pa τ ε ν τ - A ν s ρ r υ c η :gleichzeitigenFüllvorrichtung zum
Füllen mehrerer Flaschen mittels Hebervvirkung, bei welcher die für eine Flaschenreihe erforderlichen Zweigleitungen behufs schneller und leichter Reinigung mit einer in den Flüssigkeitsbehälter eintauchenden Hauptleitung verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erreichung einer gleichmäßigen Füllung aller Flaschen die Zweigleitungen mit von den Flaschen beeinflußten Ventilen versehen sind, so daß alle Leitungen auch bei Unterbrechung des Füllbetriebes stets gefüllt bleiben und somit während dieser Zeit auch der Luftzutritt zu den Röhren vermieden wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4667162A (en) * | 1982-01-11 | 1987-05-19 | Honeywell Inc. | Ring laser start up apparatus |
-
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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