DE1411691C

DE1411691C - Device for gathering folded sheets

Info

Publication number: DE1411691C
Authority: DE
Inventors: William B LaGrange Park 111 McCain (V St A )
Original assignee: Chicago Machinery Laboratory Inc , Chicago, 111 (VStA)
Publication date: 1971-06-03

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammentragen gefalzter Bogen zu Lagen auf einem Sattelförderer, bei der jeweils die unterste der in einem Magazin gestapelten Falzbogenlagen an ihrer Falzkante von einem auf einer ortsfest umlaufenden Scheibe sitzenden Greifer erfaßt und aus dem Magazin herausgezogen und nach Richtungsänderung durch Bewegung auf der Umlaufbahn von dem Greifer freigegeben und mit ihrer Falzkante an einen Anschlag auf einer ortsfesten, ebenen Ausrichtplatte überführt wird, wo die Schenkelenden einer Aufspreizvorrichtung zur Überführung der Bogenlage auf den Sattclförderer dargeboten werden.The invention relates to a device for collating folded sheets into layers on one Saddle conveyor with the lowest of the folded sheet layers stacked in a magazine at their The folded edge is gripped by a gripper seated on a stationary rotating disk and removed from the magazine pulled out and after changing direction by moving on the orbit of the gripper released and with its folded edge against a stop on a stationary, flat alignment plate is transferred where the leg ends of a spreading device for transferring the sheet position the Sattclförderer are presented.

Vorrichtungen dieser Gattung sind bereits längere Zeit in Benutzung und auch in Werbeunterlagcn beschrieben worden.Devices of this type have been in use for a long time and also in advertising documents has been described.

Bei derartigen Vorrichtungen läßt der Greifer die Bogenlage etwa dann los, wenn ihre voranläufende Kante sich in Richtung der Ausrichtplatte bewegt. Die Falzbogenlage muß dann frei über die Ausrichtplatte hinweg fliegen, bis sie von dem daran befestigten Anschlag angehalten wird. Diese freie Bewegung der Bogenlagen über die Ausrichtplatte hinweg und zu dem Anschlag hin stellt eine erhebliche Schwierigkeit hinsichtlich der Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung dar. Erfolgt diese Bewegung zu langsam, dann wird möglicherweise die Falzbogenlage nicht richtig ausgerichtet, und erfolgt diese Bewegung zu schnell, dann prallt die Falzbogenlage möglicherweise von dem Anschlag ab, so daß atich keine riehtige Ausrichtung erfolge ist. Eine richtige Ausrich-. tung der Falzbogenlage an dem Anschlag der Ausrichtplaltc ist aber unbedingt erforderlich, damit die freien* Eindcn der Falzbogenlage nachfolgend für das Aufspreizen der Falzbogenlage und Ablegen auf einem Sattclförderer präzise crgrilTcn werden können.In such devices, the gripper lets go of the sheet position approximately when its preceding one Edge moves towards the alignment plate. The folded sheet position must then be free over the alignment plate fly away until it is stopped by the stop attached to it. This free movement the sheet layers across the alignment plate and toward the stop presents a significant difficulty with regard to the operating speed of the device. If this movement is too slow, then the signatures may not be properly aligned and this movement will occur quickly, then the folded sheet may rebound off the stop, so that atich no correct one Alignment is successes. A correct alignment. direction of the folded sheet position on the stop of the alignment plate but is absolutely necessary so that the free edges of the folded sheet position can subsequently be used for the Spreading out the folded sheet layer and depositing it on a saddle conveyor can be precisely crimped.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der in Rede stehenden Gattung Vorkehrungen zu trc!fen, um ein genaues Ausrichten der Falzbogenlagen an dem Anschlag der Ausrichtplatte zu gewährleisten, ohne daß die Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung beeinträchtigt wird. The present invention is based on the object in the case of a device of the type in question, precautions must be taken in order to obtain an accurate To ensure alignment of the folded sheet layers on the stop of the alignment plate without affecting the operating speed of the device.

Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich erfindungsgemäß durch eine an der Stelle der Bogenfreigabe durch die Greifer am Umfang der ortsfest umlaufenden Scheibe federnd in Anlage gehaltene Zuführrollc und eine Kurvcnstcucrung, welche die Zuführrolle in Richtung auf den Anschlag der Ausrichtplatte hinbewegt.The solution to this problem is characterized according to the invention by a sheet release point resiliently held in contact by the grippers on the circumference of the stationary rotating disc Feed roller and a curve, which the feed roller in the direction of the stop of the alignment plate moved there.

Die Zuführrolle führt bei der Erfindung mehrere unterschiedliche Funktionen aus. Sie stützt einmal die freigegebene Bogenlage ab, wenn diese sich in Richtung auf den Anschlag bewegt. Dazu sei bemerkt, daß es bei mit Abwälzung arbeitenden Bogenziifülmingsvorriclitimj'.cn an sieh bekannt ist, an einer Bogengreifer tragenden Scheibe in der Nähe der Frcigabestelle der Bogen eine Rolle anliegen zu lassen, so daß ein freigegebener Bogen also zwischen dem Umfang der Scheibe und der Rolle hindurch muß (USA.-Patent 2 082 064).The feed roller performs several different functions in the invention. She supports once the released sheet position when it moves in the direction of the stop. It should be noted that that it is in the case of passing-on arcsiifülmingsvorriclitimj'.cn is known by a sheet gripper-carrying disc nearby the Frcigabstelle the sheet to let a role rest, so that a released sheet between the circumference of the disc and roller must pass through (U.S. Patent 2,082,064).

Bei der vorliegenden Erfindung dient die Zuführrollc aber gleichzeitig auch noch dazu, der freigegebenen Bogenlage einen sicheren Vortrieb zu erteilen und sie nicht nur ohne Führung zu dem Anschlag hin !liegen oder treiben zu lassen, wie es bisher der Fall war. Die i'alzboccnl.ij'c erfährt vielmehr zwangläiifig einen genau dosierten Antriebsimptils, so' daß man die Vorrichtung auch mit hoher Geschwindigkeit arbeiten lassen kann, ohne daß die Gefahr eines Zurückprallens von dem Anschlag besteht.In the present invention, however, the feed roller also serves to control the released To give the bow position a safe propulsion and not just to the stop without guidance lie down or let them drift, as has been the case up to now. Rather, the i'alzboccnl.ij'c learns inevitably a precisely dosed drive implant, so 'that you can let the device work at high speed without the There is a risk of rebounding from the stop.

Es hat sich gezeigt, daß die Befürchtung, daß ein zusätzlicher Antrieb der Falzbogenlage durch eine bewegte Zuführrolle ein Abprallen von dem Anschlag begünstigen müßte, unbegründet ist. Man kann die Bewegung der Zuführrolle durchaus so abstimmen, daß die Bogenlage sich gerade in der gewünschten Weise gegen den Anschlag bewegt und sich richtig ausrichtet.It has been shown that the fear that an additional drive of the folded sheet position by a moving feed roller would have to favor a ricochet from the stop is unfounded. Man can adjust the movement of the feed roller so that the sheet position is just in the desired way moves against the stop and aligns correctly.

Es hat sich weiterhin auch gezeigt, daß die Falzbogenlage sich entgegen den Erwartungen unter der Antriebswirkung de.r Zuführrolle nicht ausbaucht, sondern sich einwandfrei handhaben läßt. Es kommt allerdings darauf an, daß die Antriebswirkung der Zuführrolle genau dosiert wird, etwa wie auch der Wurf dosiert werden muß, mit dem ein Fischer seine Angel auswirft. Im Falle der Zuführrolle kann diese Dosierung durch entsprechende Ausgestaltung der Kurvensteucrung genau in der gewünschten Weise erfolgen. ,It has also been shown that, contrary to expectations, the folded sheet position is below the Driving effect of the feed roller does not bulge, but can be handled properly. It is coming however, on the fact that the drive effect of the feed roller is precisely dosed, as well as the Throw must be dosed with which a fisherman casts his fishing rod. In the case of the feed roller, this can Dosing exactly in the desired way by appropriately designing the curve control respectively. ,

Weitere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus den ' j Unteransprüchcn.Further features of the invention emerge from the 'j Subclaims.

Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbeispicles der Erfindung an Hand von Zeichnungen.The following is a description of an embodiment of the invention with reference to drawings.

Fig. IA bis 1 F veranschaulichen schematisch in verschiedenen Betricbsstellungcn eine Vorrichtung zum Zusammentragen gefalteter Bogen zu Lagen und insbesondere eine zugehörige Ausrichtplatte und Aufsprcizvorrichtung für die gefalteten Bogen;FIGS. 1A to 1F illustrate schematically in FIG various operational positions a device for collating folded sheets into layers and in particular an associated alignment plate and applicator for the folded sheets;

F i g. 2 zeigt einen Sattclförderer, auf den die aufgespreizten Bogen aufgelegt werden;F i g. 2 shows a saddle conveyor onto which the spread Arches are placed;

F i g. 3 zeigt teilweise im Schnitt einen Stapel von gefalteten Bogen in einem Nachfüllbehälter, einen zur Bogencntnahme dienenden Greifer auf einer ortsfest umlaufenden Scheibe und eine der Ausrichtplatte und Aufspreizvorrichtung vorgeschaltete Zuführrolle; F i g. Figure 3 shows, partly in section, a stack of folded sheets in a refill container, a for sheet removal serving gripper on a stationary rotating disc and one of the alignment plate and spreading device upstream feed roller;

F i g. 4 zeigt eine Kurvensteucrung für die Zuführrolle; F i g. Figure 4 shows a cam control for the feed roller;

Fig. 5 zeigt Einzelheiten der Ausrichtplatte und einer zugeordneten Glättplatte.Fig. 5 shows details of the alignment plate and an associated smoothing plate.

Die hier dargestellte und beschriebene Vorrichtung (^ dient zur Entnahme gefalteter Fal/.bogenlagen aus einem Stapel und zum Ablegen der Falzbogenlagen in aufgespreiztem Zustand auf einem Sattelförderer SD, wie man ihn in Fig. 2 sieht. Das ist bekanntlich bei der Zusammenstellung von Büchern, Heften und Broschüren aus verschiedenartigen Falzbogenlagen erforderlich.The device shown and described here serves to remove folded folded sheet layers from a stack and to deposit the folded sheet layers in the spread-out state on a saddle conveyor SD, as can be seen in FIG. Staples and brochures made of various types of folded sheet layers required.

Die Falzbogenlagen S sind senkrecht übereinander in einem Nachfüllbehälter gestapelt und weiden durch eine Bodenplatte 2((O darin i'ctraj'.en. Die FaIzbogenlagen sind in dem Nachfüllbehälter so angeordnet, daß sie mit dem Vorstoß (das ist der verlängerte Kantenteil) des Unterblattes nach hinten zeigen. Die gefalteten Kücken der Fal/bo/'cnhij'.cn liegen unmittelbar an einem Vordeninschlng 201 und können somit in der in Fig. IA veranschaulichten Weise einzeln aus dem Stapel heraiisr.ezo.een werden. Hinrichtuni'cn, die dazu dienen, die Faltkante tier untersten Falzboj'.enlai'.e ans dem Stapel einzeln zu ergreifen, sind an sich bekannt, uwd bedürfen hier keiner'näheren Büschrcihimi',.The folded sheet layers S are stacked vertically one above the other in a refill container and graze through a base plate 2 ((O therein i'ctraj'.en. The folded sheet layers are arranged in the refill container in such a way that they come with the lead (that is the extended edge part) of the lower sheet The folded chicks of the Fal / bo / 'cnhij'.cn lie directly on a front neckline 201 and can thus be individually removed from the stack in the manner illustrated in FIG to take serve the fold edge lowermost tier of the stack to the Falzboj'.enlai'.e individually are known per se, uwd here require keiner'näheren Büschrcihimi ',.

Nachdem die Fallkanle der untersten Bogenlage von dem Stapel abgehoben worden ist, wird sie mittel:; Hilf einem Paar ortsfest umlaufender Scheiben 24(UAfter the fall channel of the lowest sheet ply has been lifted off the stack, it becomes medium :; Help a pair of stationary rotating disks 24 (U

und 240B angeordneter Greifer 240 F ergriffen (Fig. IA) und dann auf einer kreisförmigen Bahn von dem Stapel abgezogen oder hinweggewälzt. Die Greifer 240 F sitzen auf einer exzentrischen Schwcnkvvelle 243 (F i g. 4).and 240B arranged grippers 240 F taken (Fig. IA) and then stripped on a circular path from the stack or rolled away. The grippers 240 F sit on an eccentric Schwcnkvelle 243 (Fig. 4).

Mittels einer hier nicht näher zu beschreibenden. Betätigungsvorrichtung werden die Greifer 240 F also denrt betätigt, daß sie die Bogenlagen einzeln aus dem Nachfüllbehälter herausziehen, und die herausgezogene Falzbogenlage wird dann mit den Scheiben 240 Λ und 24QR, in Fig. 3 gesehen, gegen den Uhrzeigersinn herumgezogen. Wie die Fig. IA scheinatisch zeigt, kehrt sich die Falzbogenlage hierdurch allmählich so um, daß das Vorstoßblatt zu unterst kommt, wie es aus der Fig. IB ersichtlich wird. Die so aus .dem Nachfüllbehälter herausgezogene Falzbogenlage soll in eine Registerlehre RG, Fig. 1 und 5, gerichtet werden, an der die Falzbogenlage richtig für den nächsten an ihr durchgeführten Zuführarbeitsgang gelegt wird.By means of one that cannot be described in more detail here. Actuating device, the grippers 240 F are operated so that they pull the sheet layers out of the refill container individually, and the pulled out folded sheet sheet is then pulled around with the disks 240 Λ and 24QR, seen in Fig. 3, counterclockwise. As FIG. IA apparently shows, the folded sheet position is thereby gradually reversed so that the advance sheet comes at the bottom, as can be seen from FIG. 1B. The folded sheet layer pulled out of the refill container is to be directed into a register gauge RG, FIGS. 1 and 5, on which the folded sheet layer is correctly placed for the next feed operation carried out on it.

Dazu wird der Greifer 240 F in nicht näher dargestellter Weise derart gesteuert, daß er die Falzbogenlage zwischen einem Punkt P und einem Punkt β (Fig. 3) der Bewegungsbahn der Scheiben 240 A und 240 B wieder losläßt.For this purpose, the gripper 240 F is controlled in a manner not shown in more detail in such a way that it lets go of the folded sheet position between a point P and a point β (FIG. 3) of the movement path of the disks 240 A and 240 B again.

Für jeden Nachfüllbehälter gibt es eine Registerlehre ZiG, und jede solche Lehre enthält ein Paar getrennter Alisrichtplatten 260 (es ist nur eine gezeigt), die so angeordnet sind, daß sie von jeder Scheibe 240/1 weg geneigt sind. Zu jedem-Paar von Platten 260 gehört ein einstellbarer Anschlag 261 (F i g. 5), der so angeordnet ist, daß eine angeschlagene Falzbogenlage mit ihrer Vorstoßkante frei über die oberen Kanten der paarigen Platten 260 hinaussteht, wie es in den Fig. 3 und 5 zu sehen ist. Jeder Anschlag 261 hat einen Flansch 261 F und ist mittels einer Flügelmutter WK (Fig. 5) verstellbar.There is a registration gauge ZiG for each refill and each such gauge includes a pair of separate alignment plates 260 (only one is shown) which are arranged to slope away from each disc 240/1. Each pair of plates 260 has an adjustable stop 261 (FIG. 5) which is arranged such that a post-edged folded sheet ply protrudes with its protruding edge freely over the upper edges of the pair of plates 260, as is shown in FIG. 3 and 5 can be seen. Each stop 261 has a flange 261 F and is adjustable by means of a wing nut WK (FIG. 5).

Damit die Falzbogenlagen in die Registerlehren richtig eingelegt werden, wirkt mit jeder Scheibe 240/1 und 240Z? eine Zuführrolle 265 zusammen, die die Falzbogenlagen zwangläufig in die Registerlehre treibt, wobei sichergestellt wird, daß jede Falzbogenlage mit dem Vorstoß richtig relativ zur vorderen und oberen Kante der Ausrichtplatten 260 liegt. Jede Zuführrolle ist in die Berührung mit der entsprechenden Scheibe vorgespannt; sie wird infolgedessen durch die Scheibe angetrieben und wird auch während des Einführens einer Falzbogenlage getrieben oder gedreht, wie aus der folgenden Beschreibung ersichtlich wird.So that the folded sheet layers in the register gauges are inserted correctly, works with every disk 240/1 and 240Z? a feed roller 265 together, which the folded sheet layers inevitably into the register gauge drives, ensuring that each folded sheet ply with the advance is correct relative to the front and upper edge of the alignment plates 260 lies. Each feed roller is in contact with the corresponding disc preloaded; it is consequently driven by the disk and becomes also while inserting a folded sheet layer driven or rotated, as will be apparent from the following description.

Die Ziiführrollcn 265 werden frei drehbar von Armen 266 (F i g. 3 und 4) getragen. Jeder Arm ist bei 268, Fig. 3, an dem unteren linde eines Zuführrollen-Treibarms 270 ausdenkt. Jeder Treibami 270 ist auf einer Schwenkwelle 271 verstiftet.-The Ziiführrollcn 265 are freely rotatable from Arms 266 (Figs. 3 and 4). Each arm is at 268, Figure 3, on the lower linden of a feed roller drive arm 270 thinks up. Each Treibami 270 is pinned to a pivot shaft 271.-

Damit die Rollen 265 zwangläulig in Berührung mit den entsprechenden Scheiben geilrückt werden, ist tier Arm 266 in jedem F⁷IiIIc mit einer rückwärtigen Verlängerung 266 R, ['ig. 3, und dieser wiederum an seiner .oberen !''lache mit einem Aul'sleckvorsprung 266 H ausgestaltet. Min Arm 278 sil/.t in fester Lage oberhalb tier Verlänecrung 266 R und enthält auch einen Vorsprung 278 Ii. liine Schraubenfeder 2H0 paßt mit ihren olfenen linden über die Vorspriinge 266/J und 278Ii und wirkt sich normalerweise darin aus, ilen entsprechenden Ann 266, in Fi g. 3 gesehen, iieijen den Uhr/ei !.',ersinn /u drängen und die entsprechende Ziil'i'ihnolle 265 in Berührung mit der Umfangsfläche der entsprechenden Scheibe 240/1 oder 240 B zu halten.So that the rollers 265 are forced into contact with the corresponding disks, the arm 266 in each F ⁷ IIIc is provided with a rear extension 266 R, ['ig. 3, and this in turn on its .upper! '' Smile with a licking protrusion 266 H. Min arm 278 sil / .t in a fixed position above the extension 266 R and also contains a protrusion 278 II. liine coil spring 2H0 fits with its olive linden over the projections 266 / J and 278 Ii and normally acts in this, ilen corresponding Ann 266, in fig. 3, Iieijen the clock / ei!. ', Urge / u to keep the corresponding dial roller 265 in contact with the peripheral surface of the corresponding disk 240/1 or 240 B.

Die Zuführrollen 265 lassen sich zwischen den in Fig. 3 gezeigten Punkten P und Q verstellen, die die Berührungspunkte der Rollen 265 mit der entsprechenden Scheibe 240/1 oder 240 B sind. Wenn eine Falzbogenlage durch die Greifer 240 F mit den Scheiben 240 A und 240B herumgezogen worden ist, sind die Zuführrollen 265 am Berührungspunkt P The feed rollers 265 can be adjusted between the points P and Q shown in FIG. 3, which are the points of contact of the rollers 265 with the corresponding disk 240/1 or 240 B. When a folded sheet sheet has been pulled around by the grippers 240 F with the disks 240 A and 240 B , the feed rollers 265 are at the point of contact P.

ίο gelegen; wenn die Falzbogenlage über den Punkt P hinausgezogen wird, so liegt sie dann zwischen ilen Rollen 265 und den entsprechenden Scheiben 240 A und 240 B. Am Punkt P ist die Falzbogenlage mit dem Eingang der Registerlchre RG ausgerichtet.ίο located; If the folded sheet is pulled beyond point P , it then lies between ilen rollers 265 and the corresponding discs 240 A and 240 B. At point P the folded sheet is aligned with the entrance of the register RG.

Wie erwähnt, öffnen sich die Greifer, wenn einmal der gefalzte Rücken einer Falzbogenlage über den Punkt P hinausgegangen und zum Punkt Q vorgeschritten ist. Zu dieser Zeit bewirken die Ziiführrollcn 265, die eine Gummioberfläche haben, das Tragen der Falzbogenlage; es ist jedoch jetzt erwünscht, daß diese mit einer zwangläufigen Wirkung in die Registerlehre gerichtet wird, und dies wird erreicht, indem den Armen 266 mittels einer Kurven-Steuerung ein zwangläufiger Antrieb, in Fig. 3 gesehen, nach rechts, in Richtung zur Registerlchre erteilt wird. Gemäß Fig. 4 ist dazu auf einer.drehbaren Welle 210, auf der auch die Scheiben 240/1 und 240 B sitzen, eine Nockenscheibe 282-6 befestigt. Diese Nockenscheibe hat eine verhältnismäßig kurze Vcrweilstelle 282 D: Ein Steuerarm 283 ist an der Schwenkwelle 271 befestigt und trägt einen Mitläufer 283 F, der durch eine Feder 283.V in Berührung mit der Nockenscheibe 282-6, F i g. 4, gedrängt wird. Wenn die Verweilstclle 2821) sich dem Mitläufer 283F, Fig. 4, darbietet, so schwenkt die Schwenkvvellc27I infolge der Wirkung der Feder 283.S¹, in dieser Figur gesehen, im Uhrzeigersinn. Dies ist gleichbedeutend mit einem vorwärtsgerichteten' Zuführhub der Arme 266 und veranlaßt die Rollen 265, vom Punkt/¹ zum Punkt Q- zu wandern. Dies ist eine verhältnismäßig schnelle, durch die Feder ausgelöste Tätiükcit, und man kann erkennen, daß das Verweilen 282 D von verhältnismäßig kurzer Dauer ist. Der Nockenmitläufer 283 F wandert also beim Nachlaufen in die Nockenverweilstelle 282/) »nach innen«, die Arme 266 schieben die Zuführroller. 265 von den Punkten /' zu den Punkten (), und das umgekehrte findet statt, wenn der Mitläufer 283 F allmählich nach außen aus der Vcrweilstelle. 282 D auf dem verlängerten, hohen Teil oiler Vorsprung der Nockenscheibe 282-6 wandert. Die Verweillläche-282/) ist so gestaltet, daß eine kleine Pause der Rollen 265 an ihren Punkten Q sichergestellt ist; diese Pause reicht aus, um der in die Registerlehre einwandernden Falzbogenlagi.eine solche Verzöge-' rungswirkung zu erteilen, daß sie, wenn sie endgültig von den Scheiben 240/1 und 240 Ii freigegeben ist, nicht gegen den Rüekenauschlag 261 »aufprallt.<. Bei einem solchen übermäßigen »Aufprall« der FaIzbiv'.eiilai'.e an der .Auslichtplatte 260 fehlt nämlich die Sicherheit, daß der Vorstoß richlii; an der vorderen oder oberen Kante'der Ausrichtplatte 260 zu liegen kommt.As mentioned, the grippers open once the folded spine of a folded sheet layer has passed point P and has advanced to point Q. At this time, the feed rollers 265, which have a rubber surface, cause the signatures to be carried; however, it is now desirable that this be positively directed into the register gauge, and this is achieved by positively driving the arms 266 by means of a cam control, to the right, as seen in FIG. 3, towards the register gauge will. According to FIG. 4, a cam disk 282-6 is attached to a rotatable shaft 210 on which the disks 240/1 and 240 B are also seated. This cam disk has a relatively short dwell point 282 D: a control arm 283 is attached to the pivot shaft 271 and carries a follower 283 F, which by a spring 283.V in contact with the cam disk 282-6, FIG. 4, being pushed. When the dwell clip 282 1) presents itself to the follower 283F, FIG. 4, the pivoting valve 27I pivots ^{clockwise as a result of the action of the spring 283.S 1} , seen in this figure. This is equivalent to a forward feed stroke of the arms 266 and causes the rollers 265 to travel ^{from point / 1} to point Q-. This is a relatively quick spring-triggered action, and it can be seen that the dwell 282 D is of relatively short duration. The cam follower 283 F thus moves "inward" when it continues to run into the cam dwell point 282 /), the arms 266 push the feed roller. 265 of the points / 'to the points (), and the reverse takes place when the follower 283 F gradually outwardly from the Vcrweilstelle. 282 D migrates on the extended, high part oiler projection of the cam disk 282-6. The dwell surface 282 /) is designed so that a small pause of the rollers 265 is ensured at their points Q; this pause is sufficient to give the folded sheet lagi immigrating into the register gauge such a delaying effect that, when it is finally released by the panes 240/1 and 240 Ii , it does not "hit" the back flap 261. In the event of such an excessive "impact" of the FaIzbiv'.eiilai'.e on the exit plate 260, there is no certainty that the advance is being carried out properly; comes to rest on the front or upper edge of the alignment plate 260.

Der nächste au der Fal/boj-enlage durchgeführteThe next one carried out on the case

fi5 Arbeitsgang besieht darin, sie aus der Ausrichtplatte wej'zu/iehen und ihre zwei Blätter zu trennen. Diese Arbeitsfolge ist in den F i 1·,. 1 C bis I [■' einschließlich veranschaulicht. Um hierfür sicherzustellen, daßfi5 operation includes removing them from the alignment plate wej'zu / iehen and separate its two leaves. This The work sequence is in the F i 1 · ,. 1 C to I [■ 'inclusive illustrated. To ensure that

die Falzbogenlagcn in einem vollkommen glatten Zustand auf den Ausrichtplatten 260 zur Ruhe kommen, ist eine Glättplatte oder ein Glättarm 300 zum Glätten der Falzbogcnlagen vorgesehen (Fig. 5). Diese ist jeweils zwischen zwei Ausrichtplatten 260 und normalerweise im Abstand über ihnen gelegen, um den Hingang der Registerlehre freizuhalten. Nachdem eine Falzbogcnlage an ein Paar von Ausrichtplalten 260 herangeführt worden ist, muß die dieser Regislerlehre zugehörige Glättplatte 300 schnell und kräftig zu den Ausrichtplatlen 260 hin bewegt werden, um sicherzustellen, daß die Falzbogenlage S mit ihrem oberen Blatt glatt auf dem unteren Blatt liegt. Jede solche Glättplatte 300 wird primär durch eine Blattfeder 303 getragen, deren eines Ende über einen Stutzen 305 geschachtelt ist, der seinerseits Verbindung mit der Glättplalle 300 hat. Um den Schaft des Stutzens 305 windel sich zwischen der Platte 300 und der Blattfeder 303 eine Schraubenfeder 308, die für eine Nachgiebigkeit sorgt, falls mehrere Falzbogenlagen sich in der Falzbogcnlagcnlehre auf mehr als etwa 6 mm Dicke stauen sollten. Das Ende der Blattfeder 303 gegenüber vom Stutzen 305 ist mit einem Klotz 310' hinten an der Maschine verbunden, und dieser Klotz seinerseits wird durch eine feststehende Achse 311' hinten an der Maschine getragen.the folded sheet layers come to rest in a completely smooth state on the alignment plates 260, a smoothing plate or a smoothing arm 300 is provided for smoothing the folded sheet layers (FIG. 5). This is in each case between two alignment plates 260 and usually at a distance above them in order to keep the entrance of the register gauge free. After a folded sheet has been brought up to a pair of alignment plates 260, the smoothing plate 300 associated with this Regisler teaching must be moved quickly and forcefully towards the alignment plates 260 in order to ensure that the upper sheet of the folded sheet S lies smoothly on the lower sheet. Each such smoothing plate 300 is primarily supported by a leaf spring 303, one end of which is nested over a connecting piece 305, which in turn is connected to the smoothing plate 300. A helical spring 308 winds around the shaft of the connecting piece 305 between the plate 300 and the leaf spring 303 and provides flexibility if several folded sheet layers should accumulate in the folded sheet guide gauge to a thickness of more than about 6 mm. The end of leaf spring 303 opposite nozzle 305 is connected to a block 310 'at the rear of the machine and this block in turn is supported by a fixed axle 311' at the rear of the machine.

Bewegung wird auf die Blattfeder 303 durch eine Druckrolle 312' übertragen, die an dem unteren Ende eines aufwärtsgerichteten Arms 315 sitzt; das gegenüberliegende Ende dieses Arms trägt einen Nockenmillüufer 3Ι5/·\ der mit einer auf der Welle 210 sitzenden Nockenscheibe 316 zusammenarbeitet. Der Mitläufer 315/■" wird normalerweise in Berührung mit der Nockenscheibe 316 durch eine Feder 320' gehalten, die mit ihrem einen Ende an der Glältplatte 300 und mit ihrem anderen Ende an einem Stift oder Klotz 323 befestigt ist. der den Arm 315 an einer feststehenden Anbauachsc 325' trägt. Die Achse 325' läuft parallel zur Welle 210 und ist etwas hinter und unter ihr gelegen.Movement is transmitted to the leaf spring 303 by a pressure roller 312 'attached to the lower End of an upward arm 315 is seated; the opposite end of that arm carries one Nockenmillüufer 3Ι5 / · \ der with one on the shaft 210 seated cam disk 316 cooperates. The follower 315 / ■ "is normally in contact with the cam disk 316 held by a spring 320 'which has one end to the Glältplatte 300 and is attached at its other end to a pin or block 323. the arm 315 on a fixed attachment axis 325 'carries. The axis 325 'runs parallel to the shaft 210 and is something behind and below her.

Zum Herausziehen der Falzbogenlagcn aus jeder Ausrichterlehre werden die Blätter der Falzbogenlage danach in eine V-Form auseinandergespreizt. Dazu dienen ein Paar von Scheiben 310 und 327 mit Greifern 310 /·" und 327 /\ Die Scheiben 310 und 327 sitzen auf Wellen 322 und 325. Das Herausziehen und nachfolgende Ablegen auf den Sattelförderer SD erfolgt in der in F i g. 1 C bis 1 F veranschaulichten Weise. Wie Fig. \ C veranschaulicht, hält der Anschlag 261 die Falzbogenlage dabei genau in der richtigen Lage.In order to pull the folded sheet ply out of each alignment gauge, the sheets of the folded sheet ply are then spread apart in a V shape. Serve a pair of pulleys 310 and 327 with grippers 310 / * "and 327 / \ The discs 310 and 327 sit on shafts 322 and 325. The extraction and subsequent deposition on the saddle conveyor SD occurs in the in F i g. 1 C to 1 F manner illustrated. As shown in FIG. \ C illustrates, 261 holds the stop the Falzbogenlage thereby exactly in the correct position.

Zusammenfassungsummary

Die vorliegende Erfindung macht es möglich, FaIzbogcnlagen mit einer verhältnismäßig hohen Geschwindigkcit zuführen und sammeln zu lassen, da die Art und Weise, mit der diese genau aufeinandergelegt und dann in der Ausrichterlehre geglättet werden, sicherstellt, daß der Vorstoß einer ausgerichteten und geglätteten Falzbogenlage sich genau an der Stelle für den endgültigen Vorstoßzuführ-Arbeitsgang befindet; da die obere Seite der ausgerichteten Falzbogenlage geglättet ist, sinkt die Möglichkeit einer Vcrklemmung wesentlich herab.The present invention makes it possible to produce folding sheets feed and collect at a relatively high speed, there the way in which these are exactly placed on top of one another and then smoothed in the alignment gauge, ensures that the advance of an aligned and smoothed folded sheet ply is exactly on the location for the final advance feed operation; because the top of the aligned If the folded sheet position is smoothed, the possibility of jamming is significantly reduced.

Claims

Patent claims:

1. Device for collating folded sheets into layers on a saddle conveyor, in which the bottom of the folded sheet layers stacked in a magazine is grasped at its folded edge by a gripper sitting on a stationary rotating disc and pulled out of the magazine and after changing direction by moving on the orbit released by the gripper and transferred with its folded edge to a stop on a stationary, level alignment plate, where the leg ends are presented to a heating device for transferring the sheet position to the saddle conveyor, characterized by a sheet release at the point by the gripper (240 / · ') On the periphery of the stationary rotating disc (240 A or 240 B) resiliently held in contact with the feed roller (265) and a cam control (266, 283), which the feed roller (265) in the direction of the stop (261.261 / " ) the alignment plate (260) is moved.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for controlling an arm (266) carrying the feed roller (265) a cam disc (282-6) is arranged on a shaft (210) carrying the discs (240 A. 240Zi) and is scanned by a follower (2Π3 F) which is carried by a pivot shaft (271) for the arm (266) and the feed roller (265) sitting on it.

3. Device according to claim 2, characterized in that that a projecting drive arm (270) is attached to the pivot shaft (271). to the the arm (266) carrying the feed roller (265) is articulated. and that between one on that Drive arm attached arm (278) and a rear extension of the feed roller (265) carrying arm (266) a spring (280) is turned on. which the feed roller is in contact

. with the washer (240 A or 2Ί0 B) .

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a smoothing arm (300) is displaceable essentially parallel to the alignment plate (260) by means of a cam clicibe (316) and a folded sheet position aligned with the stop (261, 261 F) is briefly applied presses the alignment plate (260).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that a pair of discs (240/1. 240 B), feed rollers (265) and alignment plates (260) are provided and a smoothing plate (300) is arranged between the two alignment plates.

1 sheet of drawings