DE1496036C

DE1496036C - Method and device for the simultaneous continuous generation of a large number of threads by mechanical extraction from heat-plastic, mineral materials, in particular glass, introduced in the form of rods

Info

Publication number: DE1496036C
Application number: DE19631496036
Authority: DE
Inventors: der Anmelder C03b 37 02 ist
Original assignee: Schuller, Werner Hugo Wilhelm, 8022 Grunwald
Priority date: 1963-12-06
Filing date: 1963-12-06
Publication date: 1973-02-15

Description

Tropfen bei einem Fadenriß solcher Größe, daß sie infolge ihrer Schwere einen Faden nach sich ziehen, aus. Ein senkrecht nach unten fallender, einen neuen Faden nach sich ziehender Tropfen würde die benachbarten Fäden zerstören, was eine Kettenreaktion von Fadenrissen zur Folge hätte. Aus diesem Grunde sind Kühleinrichtungen unter dem Düsenboden vorgesehen, die bei einem Fadenriß den Glaszufluß der betreffenden öffnung zur Erstarrung bringen. In der Praxis muß nach mehr als vier Fadenrissen, insbesondere bei der Erzeugung feiner Glasseide, die Produktion unterbrochen werden, um dann die »eingefrorene« Glasmasse an und in den Düsenwarzen wieder »aufzutauen« und von Hand zu neuen Fäden auszuziehen, mit den anderen Fäden zusammenzufassen und einen neuen Spulvorgang einzuleiten.Drops if the thread breakage is so large that, due to its severity, it leads to a thread, out. A drop falling vertically downwards, drawing a new thread after it, would be the neighboring one Destroy threads, which would result in a chain reaction of thread breaks. For this reason cooling devices are provided under the nozzle bottom, which in the event of a thread breakage, the glass inflow of the solidify the relevant opening. In practice, after more than four thread breaks, in particular in the production of fine fiberglass, the production can be interrupted in order to then use the "frozen" "Thaw" glass mass on and in the nozzle nipples and pull it out to new threads by hand, to combine with the other threads and initiate a new winding process.

Bei der als Rohstoff waagerecht eingelegte Stäbe verwendenden Abwandlung dieses Verfahrens, das in der Praxis keine Bedeutung erlangt hat, muß mit einer oben offenen Düsenwanne gearbeitet werden. Demzufolge waren Entglasungserscheidnungen, z. B. die Bildung einer Oberflächenhaut unvermeidlich, wenn man nicht den jeweils zugeführten Stab sehr schnell erhitzt und zur höchsten Tempratur bringt, um ihn erst danach als sehr niedrig viskose Masse in eine »Abstehzone« zu führen. Nachteilig wirkt sich in diesem Falle die bereits in Zusammenhang mit dem Kugeln verwendenden Verfahren beschriebene Schockwirkung aus, womit der plötzliche Temperaturabfall in der Umgebung des neu zugeführten Stabes verstanden werden soll, eine Wirkung, die sich erfahrungsgemäß bis an den Düsenboden erstreckt.In the modification of this process, which uses horizontally inserted rods as raw material, which is described in has gained no practical importance, a nozzle tray open at the top must be used. As a result, devitrification divisions, e.g. B. the formation of a surface skin is inevitable, if you do not heat the supplied rod very quickly and bring it to the highest temperature, only then to lead it as a very low-viscosity mass into a "stand-off zone". Has a disadvantage in in this case the method already described in connection with the balls Shock effect, with which the sudden drop in temperature in the vicinity of the newly fed rod should be understood, an effect that experience has shown extends to the nozzle bottom.

Der Erfolg des Stabziehverfahrens bei Verwendung eines üblichen Stabdurchmessers besteht unter anderem darin, daß jedem Fadenbruch am erhitzten Stabende die Bildung eines Tropfens von etwa 4 bis 5 mm Durchmesser automatisch folgt, der durch seine Schwere beim Abfallen einen neuen Faden nach sich zieht. Allerdings war die Produktion hierbei auf die Unterbringung von 130 abgezogenen Stäben bei 100 cm langen die Stabenden erfassenden Heizeinrichtungen begrenzt.The success of the rod drawing process using a conventional rod diameter consists, among other things in that each thread break at the heated end of the rod causes the formation of a drop of about 4 to 5 mm in diameter automatically follows, which, due to its weight, is followed by a new thread when it falls off draws itself. However, the production was limited to the accommodation of 130 withdrawn bars 100 cm long the rod ends capturing heating devices limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Stäbe verwendenden Verfahren die funktionssichere Anwendung besonders langer Düsenkörper mit einer Länge bis 100 cm zu ermöglichen und trotz der Tropfenbildung nach Fadenrissen viel mehr Fadenabzugsstellen unterzubringen, als bei bisher angewendeten Verfahren möglich. Die Lösung dieser Aufgabe schließt ein:The invention is based on the object of the functionally reliable method using rods To enable the use of particularly long nozzle bodies with a length of up to 100 cm and in spite of this to accommodate the drop formation after thread breaks, much more thread take-off points than with previously used Procedure possible. The solution to this task includes:

a) die Bildung von horizontal möglichst gleichmäßig viskosen Zonen in einem Düsenkörper zu schaffen;a) the formation of horizontally as uniformly viscous zones as possible in a nozzle body create;

b) die Erhitzung der Masse durch einen Wärmeleiter in Form eines hohlen Körpers so zu erreichen, daß die Temperatur sich gleichmäßig über die ganze Länge, selbst langer Körper, fortpflanzt; b) to achieve the heating of the mass by means of a heat conductor in the form of a hollow body, that the temperature is propagated evenly over the entire length, even over long bodies;

c) einen gewissen Viskositätszustand an den Fadenbildungs- und Tropfenbildungsstellen zu schaffen, der höher ist als der am Düsenkörperboden; c) a certain viscosity state at the thread formation and drop formation points create, which is higher than the one at the nozzle body floor;

d) die Abstrahlungswärme vom Düsenkörperboden abzuschirmen, um das Absengen der feinen, abgezogenen Fäden bei ihrer Entstehung zu verhindern; d) to shield the radiated heat from the nozzle body floor in order to scorch the fine, peeled ones Prevent threads from forming;

also teilweise sich widersprechende Bedingungen.thus partly contradicting conditions.

Die Erfindung besteht somit darin, daß die Stäbe dicht nebeneinanderstehend in einer von der Teilung die Abspinnstellen unabhängigen Teilung, in einen bis auf die Einführungsöffnungen für die Stäbe räumlieh geschlossenen, sich quer zur Achse der Stäbe erstreckenden, beheizten einen Raum bildenden Düsenkörper mit ihren Enden eingeführt werden, in dem sie geschmolzen und in einer die Zahl der zugeführten Stäbe übersteigenden Zahl als Fäden abgezogen ίο werden. .The invention thus consists in that the rods are close together in one of the division the spinning stations independent division, in one space except for the insertion openings for the rods closed, extending transversely to the axis of the rods, heated nozzle body forming a space with their ends are introduced, in which they are melted and in one the number of the fed Rods in excess of number are pulled off as threads ίο. .

Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung kommen Stäbe aus in der Hitze plastischen, mineralischen Materialien, insbesondere Glas, in Durchmessern von 6 bis 15 mm zur Verwendung. Je dicker die Stäbe sind, desto seltener müssen sie ersetzt werden, z. B. läuft ein Stab von 12 mm Durchmesser und 1,70 m Länge etwa 3 Stunden bei einer bestimmten Fadenabzugsgeschwindigkeit.In order to carry out the method according to the invention, rods are made of plastic material in the heat, mineral materials, in particular glass, in diameters of 6 to 15 mm for use. Ever The thicker the bars, the less often they need to be replaced, e.g. B. runs a rod with a diameter of 12 mm and 1.70 m length about 3 hours at a certain thread withdrawal speed.

Es ist zwar an sich bekannt, dickere Stäbe bei dem in der Praxis ausgeübten Stabziehverfahren einzusetzen, jedoch hat man bisher jedem Stab nur einen kleineren, auf den Stabdurchmesser abgestimmten Düsenkörper zugeordnet, auch wenn man bereits daran gedacht hatte, jeden dieser kleineren Düsenkörper mit mehreren, z. B. 2 oder 3 öffnungen auszurüsten. Bei Anwendung der Erfindung dagegen wird durch ein Gummiwalzenpäar in einer Reihe eine ganze Batterie von ungefähr 50 und mehr solcher Stäbe laufend und gleichmäßig einem einzigen, alle Stabenden zu einem einheitlichen Glassumpf niederschmelzenden, röhrenförmigen Düsenkörper zugeführt. Diese Stäbe haben engsten Abstand voneinander und sind gleichmäßig über die ganze Breite des Düsenkörpers verteilt. .It is known per se to use thicker rods in the rod drawing process used in practice, however, up to now each rod has only been given a smaller nozzle body that is matched to the rod diameter assigned, even if one had already thought of it, to each of these smaller nozzle bodies with several, e.g. B. to equip 2 or 3 openings. When applying the invention, however, is through a pair of rubber rollers in a row running a whole battery of about 50 or more such bars and uniformly a single, tubular, all rod ends melting down to form a uniform glass sump Nozzle body fed. These bars are as closely spaced as possible and are evenly spaced Distributed over the entire width of the nozzle body. .

Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen waagrecht liegenden . rohrförmigen Düsenkörper, ih dessen Oberseite Einführungsstutzen für je einen oder eine Batterie von Stäben münden, und von dessen mit Öffnungen versehenem Boden axial zu den Einführungsstutzen liegende, rohrförmige Ansätze ausgehen. Die Zahl der Ansätze übersteigt die der Einführungsstutzen vorzugsweise um ein Vielfaches.The device for carrying out the method is characterized by a horizontal one . tubular nozzle body, ih the top of the inlet nozzle for each one or a battery of rods open out, and one of which is provided with openings Bottom axially to the inlet port lying tubular approaches go out. The number of Approaches preferably exceeds that of the inlet nozzle by a multiple.

Der Düsenkörper besitzt oben einen alle Stäbe, erfassenden oder mehrere jeweils einen einzelnen Stab führenden Einführungsstutzen. Wird für jeden Stab ein Einführungsstutzen eingesetzt, so hat er einen Durchmesser, der 1 bis 2 mm größer ist als der Stabdurchmesser. Der Stutzen muß hoch genug sein, um ein Ankleben des Stabes vor seiner Erhitzung im Düsenkörper zu vermeiden. Der gleichmäßige Vorschub aller Stäbe setzt die durch das Niederschmelzen der Stabenden erzeugte viskose Masse im Düsenkörper ständig unter gleichen Druck.The nozzle body has a top that encompasses all of the rods or several lead-in nozzles each leading to a single rod. Will for each rod If an inlet nozzle is used, it has a diameter which is 1 to 2 mm larger than the diameter of the rod. The nozzle must be high enough to allow the rod to stick before it is heated in the nozzle body to avoid. The uniform advance of all rods sets the by melting down the Rod ends produced viscous mass in the nozzle body constantly under the same pressure.

Der Düsenkörper ist an beiden Seiten an eine elektrische Wärmequelle mit wassergekühlten Anschlußenden angeschlossen. Der aus Metall, vorzugsweise einer hitzebeständigen Edelmetall-Legierung, z. B. Platin-Rhodium, mit Zusätzen anderer Edelmetalle, wie Gold usw. gefertigte Düsenkörper ist zur gleichmäßigen Wärmefortführung in Gestalt eines runden oder rechteckigen, z. B. Trapezquerschnitt aufweisenden Rohres mit über seine Länge gleichem Querschnitt und gleichen Wandstärken gewählt. Die elektrische Wärme erhitzt alle Stabenden im Düsenkörper gleichzeitig, wobei bei gleichmäßigem Stabvorschub ineinander übergehende horizontale Zonen ungefähr gleicher und sinkender Viskositäten im DüsenkörperThe nozzle body is connected to an electrical heat source with water-cooled connection ends on both sides connected. Made of metal, preferably a heat-resistant noble metal alloy, e.g. B. Platinum-rhodium, with the addition of other precious metals such as gold, etc. manufactured nozzle bodies is for uniform Heat continuation in the form of a round or rectangular, z. B. having a trapezoidal cross-section Tube selected with the same cross-section and the same wall thicknesses over its length. The electric Heat heats all rod ends in the nozzle body at the same time, with an even rod feed Horizontal zones merging into one another of approximately the same and decreasing viscosities in the nozzle body

entstehen. Bekanntlich fällt die Viskosität mit steigender Glas-Temperatur, wodurch sich die Wärmeleitfähigkeit proportional erhöht. Infolgedessen bilden sich bei gleichmäßigem Abzug von Fäden praktisch über die ganze Länge eines solchen Düsenkörpers die höchsten Temperaturen am Boden des Düsenkörpers, also vor Eintritt des Glases in die Öffnungen zum Fadenabzug.develop. It is known that the viscosity falls with increasing glass temperature, which increases the thermal conductivity proportionally increased. As a result, threads are practically formed with even withdrawal of threads the highest temperatures at the bottom of the nozzle body over the entire length of such a nozzle body, so before entry of the glass into the openings for thread take-off.

Zur Bildung eines Tropfens nach Fadenbruch ist erfahrungsgemäß eine Düsenöffnung von über 2,5 mm erforderlich, um einen Tropfen von etwa 4 bis 5 ram Größe zu erzeugen, der schwer genug ist, um beim Absinken einer senkrechten Bahn zu folgen und eine störungsfreie Lenkung zu ermöglichen. Um eine derart große Düsenöffnung gleichzeitig für einen sicheren Fadenabzug benutzen zu können, ist es erforderlich, einen bestimmten Viskositätszustand aufrecht zu erhalten, und zwar darf das Glas nicht zu dünnflüssig sein, da es sonst Tropfen »regnet« ohne Fäden zu bilden.Experience has shown that a nozzle opening of over is required to form a drop after a thread breakage 2.5mm required to create a drop about 4 to 5 ram in size that is heavy enough in order to follow a vertical path when sinking and to enable trouble-free steering. Around To be able to use such a large nozzle opening at the same time for safe thread withdrawal, it is necessary to maintain a certain viscosity state, namely the glass must not be too be thin, otherwise it will "rain" drops without forming threads.

Es ist also notwendig, zwei verschiedene Viskositätszustände, nämlich den am Düsenkörperboden und den an jeder Düsenöffnung, wo die Fadenbildungsstelle entsteht, aufeinander abzustimmen. Im Gegensatz zu der niedrigen Viskosität über dem Düsenkörperboden, die zur Erzielung guter Homogenisierung der aus der Erhitzung der. Stabenden entstehenden Masse erforderlich ist, setzt die Fadenbildungsstelle eine höhere Viskosität voraus. Diese Verhältnisse ändern sich mit jedem Glassatz.It is therefore necessary to have two different viscosity states, namely the one on the nozzle body base and to coordinate with each other at each nozzle opening where the thread formation point arises. In contrast to the low viscosity above the nozzle body base, which is necessary to achieve good homogenization the one from heating the. The thread formation point is set when the resulting mass is required a higher viscosity. These proportions change with every piece of glass.

Am Beispiel eines Glassatzes mit 68 % SiO₂, 4 bis 6Vo AL₂O₃, 15% Na₂O+ K₂O und B₂O₃ und den Rest in Erdalkalien wurde durch Versuche festgestellt, daß Viskositäten in Temperatur ausgedrückt, die Temperatur am Düsenkörperboden bei einem Durchsatz von. 10 kg/h bei 1360⁰C liegen soll, während die günstigste Temperatur für die Fadenbildungsstelle 1180° C betragen soll.Using the example of a glass set with 68% SiO ₂ , 4 to 6Vo AL ₂ O ₃ , 15% Na ₂ O + K ₂ O and B ₂ O ₃ and the remainder in alkaline earths, experiments have shown that viscosities expressed in temperature, the temperature at Nozzle body base with a throughput of. 10 kg / h should be at 1360 ⁰ C, while the most favorable temperature for the thread formation point should be 1180 ° C.

Hinzu kommt, daß die große Hitze, die durch die hohe Abstrahlung des Düsenkörperbodens entsteht, die feinen Fäden kurz nach ihrer Entstehung wegbrennt. Auch diese Erscheinung zu beseitigen, ist Ziel der Erfindung und zusammen mit dem Ziel, für eine erleichterte Tropfenbildung eine gewisse Viskosität herbeizuführen, erstrebt die Erfindung eine zwangsmäßige Absenkung der Temperatur ohne zusätzliche Kühlvorrichtung vom Düsenkörperboden bis zur Fadenbildungsstelle in einem einfachen Verfahren und mit einer einfachen und betriebssicheren Vorrichtung. In addition, the great heat that is generated by the high radiation of the nozzle body base, the fine threads burn away shortly after their formation. The goal is to eliminate this phenomenon as well of the invention and together with the aim of a certain viscosity for easier droplet formation To bring about, the invention seeks a forced lowering of the temperature without additional Cooling device from the nozzle body base to the thread formation point in a simple process and with a simple and reliable device.

An Stelle von Düsenöffnungen bekannter Art, insbesondere warzenförmigen Vertiefungen oder Ansätzen, werden gemäß der Erfindung für jede Fadenbildungsstelle röhrenförmige Ansätze in Längen von über 4 mm verwendet, die aus der gleichen metallenen Legierung wie der Düsenkörper bestehen und mit diesem verschweißt sind. Durch die erfindungsgemäß verschieden lange Ausbildung der Röhrenansätze in Anpassung an die Zusammensetzung des verarbeiteten Glases ist es möglich, die Temperatur der Glasmasse bei ihrem Durchlauf abzusenken und gleichzeitig die Wirkung der Abstrahlungshitze vom Düsenkörperboden so zu eliminieren, daß sie unter den Düsenöffnungen die Bildung eines Tropfens und des abgezogenen Fadens fördert und nicht schädigt. Eine Länge von 5 bis 6 mm, je nach Durchsatz und Glassatz, hat sich im Dauerversuch gut bewährt.Instead of nozzle openings of a known type, in particular wart-shaped depressions or approaches, are according to the invention for each thread formation point tubular extensions in lengths of over 4 mm, which are made of the same metal alloy as the nozzle body and with this are welded. Due to the different lengths of the tube approaches in accordance with the invention It is possible to adjust the temperature of the glass mass to the composition of the processed glass lower during their passage and at the same time the effect of the radiant heat from the nozzle body base so that they eliminate the formation of a drop under the nozzle orifices and the drawn off Thread promotes and does not damage. A length of 5 to 6 mm, depending on throughput and glass set, has proven itself well in long-term tests.

Um außerdem das Knlslehcn von Wärmestau und Wirbeln durch die Abstrahlungswärme unter dem Düsenkörperboden zu beseitigen, ist weiterhin erfindungsgemäß der Düsenkörper so isoliert, daß er nur in seinem oberen Teil und höchstens bis kurz unterhalb seines Bodens in ein Spezial-Isolierungsmaterial, z. B. Aluminiumoxyd oder Zirkon, eingebettet ist, so daß die röhrenförmigen Ansätze nach unten frei in die umgebende Atmosphäre ragen. Dies schafft die Möglichkeit, unter dem isolierten Düsenkörper nachIn order to also avoid heat build-up and To eliminate eddies caused by the radiated heat under the nozzle body floor is also according to the invention the nozzle body is insulated so that it is only in its upper part and at most to just below it its bottom in a special insulation material, e.g. B. aluminum oxide or zirconium is embedded, so that the tubular extensions protrude freely downward into the surrounding atmosphere. This creates the Possibility to post under the insulated nozzle body

ίο der einen Längsseite, vorzugsweise nach hinten, einen über seine ganze Länge gleichmäßig wirkenden Abzugsschacht mit schwachem Saugzug _ vorzusehen, durch den die Raumatmosphäre in einer sich gleichbleibenden Richtung an und um die röhrenförmigen Ansätze mit ihren Öffnungen und den Fadenbildungsstellen sowie dem ersten Teil der abgezogenen feinen Fäden vorsichtig ohne Entstehung von Wirbeln vorbeigesaugt und gekühlt wird. Versuche haben bewiesen, daß vor allem das Zusammenwirken der beschriebenen röhrenförmigen Düsenansätze mit einer solchen vorsichtigen Saugzugkühlung ein einfaches und sicheres Arbeiten des Fadenabzuges gewährleistet. ίο one long side, preferably to the rear, one Provide an evenly acting exhaust shaft with a weak induced draft over its entire length, through which the room atmosphere in a constant direction on and around the tubular Approaches with their openings and the thread formation points as well as the first part of the withdrawn fine threads are carefully sucked past and cooled without creating eddies. Have attempts proved that above all the interaction of the tubular nozzle attachments described with Such careful suction cooling ensures that the thread take-off works easily and safely.

Die Erfindung ist am Beispiel einer der Möglichkeiten, das Verfahren durch eine Vorrichtung zu verwirklichen, nachstehend erläutert.
Es stellt darThe invention is explained below using the example of one of the possibilities for implementing the method by means of a device.
It shows

F i g. 1 ein Querschnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung mit einem röhrenförmigen Düsenkörper, Stabzuführung und Fadenabzug,F i g. 1 shows a cross section through a device according to the invention with a tubular nozzle body, Rod feed and thread take-off,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach F i g. 1 teilweise geschnitten,F i g. FIG. 2 shows a side view of the object according to FIG. 1 partially cut,

F i g. 3 und 4 ein Beispiel einer anderen Stabzuführung in Seitenansicht und Aufsicht.F i g. 3 and 4 an example of another rod feed in side view and top view.

In Fig. 1 ist 1 ein Glasstab, der durch ein angetriebenes Vorschubwalzenpaar 2 langsam in Pfeilrichtung A bewegt wird. 3 sind der Form des Glasstabes angepaßte Einführungsstutzen, die einen geringen Abstand 4 vom Stab haben und in einen röhrenförmigen Düsenkörper 5 münden, mit dem sie verschweißt sind. Der Düsenkörper ist in seinem Bodenteil 6 mit einer Mehrzahl von Röhrenansätzen 7 mit je einer Düsenöffnung 7 α versehen, an dessen Ende sich kleine Glaskegel 8 bilden, von denen -Fäden 9 abgezogen werden. Mit 10 ist ein frei fallender, einen Faden nach sich ziehender Tropfen dargestellt, und mitIn FIG. 1, 1 is a glass rod which is moved slowly in the direction of arrow A by a driven pair of feed rollers 2. 3 are the shape of the glass rod adapted to the shape of the glass rod, which have a small distance 4 from the rod and open into a tubular nozzle body 5 to which they are welded. The nozzle body is provided in its bottom part 6 with a plurality of tube attachments 7 each with a nozzle opening 7 α, at the end of which small glass cones 8 are formed, from which threads 9 are pulled off. With 10 a freely falling, a thread pulling drop is shown, and with

10 a ein anderer Tropfen, der unter der Schmälzleiste10 a another drop, the one under the lip

11 auf das Leitblech 13 trifft und durch dessen Krümmung in Richtung zur Abzugstrommel 12 hingeleitet wird, aber vorher eine kleine Hilfswalze 14 passiert, die dem sicheren Tropfenabwurf dient. Sobald die Hilfswalze 14 den Faden 9 berührt und mitnimmt, wird dieser gestrafft und dabei über die Schmälzleiste 11 geführt und jetzt von · der Abzugstrommel 12 mitgenommen, wobei die Fäden einen nur kleinen Knickwinkel bilden sollen. Die Schmälzleiste ist mit einem Flanelltuch überzogen, so daß die Fäden 9 allseitig von den Schmälzmitteln, die automatisch auf diesen aufgebracht werden (nicht gezeigt) einzeln benetzt und umgeben werden.11 meets the guide plate 13 and is guided by its curvature in the direction of the take-off drum 12 is, but before a small auxiliary roller 14 is passed, which is used for the safe drop ejection. As soon as the auxiliary roller 14 touches the thread 9 and takes it with it, this is tightened and thereby over the Out narrow strip 11 and now taken from the take-off drum 12, with the threads one should only form a small kink angle. The slat is covered with a flannel cloth so that the Threads 9 on all sides from the lubricants, which are automatically applied to them (not shown) individually wetted and surrounded.

Man war bisher bestrebt, die Fadenabzugstelle, z. B. die Stäbe, so über der Trommel anzuordnen, daß ein nach Fadenriß entstehender Tropfen möglichst dicht am Trommelumfang vorbeifiel. Die Erfindung weicht hiervon ab, weil dadurch die Fadenspannung vermindert wird.So far, efforts have been made to remove the thread take-off point, e.g. B. to arrange the rods above the drum, that a drop formed after a thread break fell as close as possible to the circumference of the drum. The invention differs from this because it reduces the thread tension.

F i g. 2 zeigt im Längsschnitt einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1, wobei der seitliche AnschlußF i g. 2 shows part of the device in longitudinal section according to Fig. 1, the side connection

15 über eine wassergekühlte Anschlußklemme 16 mit einer nicht gezeigten Energiequelle verbunden ist.15 is connected via a water-cooled terminal 16 to an energy source, not shown.

Die F i g. 4 und 5 zeigen eine andere Form einer Stabzuführung. Hierzu werden reihenweise ohne Abstand nebeneinanderliegende Stäbe 1 in einen sich über die ganze Länge des Düsenkörpers 5 erstreckenden Einführungsstutzen 3 a eingeführt.The F i g. Figures 4 and 5 show another form of rod feed. For this purpose, rods 1 lying next to one another in rows without any spacing are inserted into an inlet connection 3 a extending over the entire length of the nozzle body 5.

Der Verlauf und die Veränderung der bei der Erhitzung der Enden der Stäbe 1 eintretenden Viskositätsstufen ist in den F i g. 1 und 2 durch Zonen dargestellt, die durch strichpunktierte Linien gegeneinander abgegrenzt sind. Versuche haben ergeben, daß der Stromverbrauch nicht linear mit einem erhöhten Glasdurchsatz pro Stunde, sondern in Form einer sich verflachenden Kurve ansteigt.The course and the change in the viscosity stages occurring when the ends of the rods 1 are heated is shown in Figs. 1 and 2 represented by zones, which are mutually opposed by dash-dotted lines are delimited. Tests have shown that the power consumption is not linear with an increased Glass throughput per hour, but increases in the form of a flattening curve.

Die erhitzte MasseM in Fig. 1 und 2 löst sich auf in die Zone F₁ und homogenisiert sich in Zone K₂, wobei die abgezogenen Fäden 9 eine gleichmäßig vertikale Bewegung der Masse zum Düsenkörperboden 6The heated mass M in FIGS. 1 and 2 dissolves into zone F ₁ and homogenizes itself in zone K ₂ , with the stripped threads 9 moving the material uniformly vertically towards the nozzle body base 6

aufrecht erhält, die kurz über dem Boden des Düsenkörpers in Zone F₃ ihre niedrigste Viskositätsstufe erreicht. Die Röhrenansätze 7 mit ihrer Viskositätsstufe F₄ an ihren Ausgängen im Kegel 8 bewirken maintains, which reaches its lowest viscosity level just above the bottom of the nozzle body in zone F _3. The tube extensions 7 with their viscosity grade F ₄ effect at their outlets in the cone 8

dann je nach ihrer Länge ein Ansteigen der Viskosität, wodurch optimale Bedingungen für die Bildung des Kegels 8 und die Fadenbildungsstelle geschaffen werden. .then, depending on their length, an increase in viscosity, creating optimal conditions for the formation of the cone 8 and the thread formation point are created. .

Dieser Vorgang der verschiedenen Viskositätsstufen vollzieht sich einmal vertikal über den Querschnitt des Düsenkörpers, ebenso wie in seiner ganzen Länge gleichmäßig, so daß Längen von Düsenkörpern nach dem bisherigen Stand der Versuche bis 100 cm ein gutes Funktionieren der Fadenbildung ergeben haben.This process of the various viscosity levels takes place vertically across the cross-section of the nozzle body, as well as uniformly along its entire length, so that lengths of nozzle bodies According to the current state of the tests, the thread formation works well up to 100 cm to have.

Aus F i g. 1 ist ersichtlich, daß die Isolierung 17 nur bis zur Unterkante des Düsenkörperbodens 6 reicht und die Röhrenansätze 7 frei in die umgebende Atmosphäre ragen.From Fig. 1 it can be seen that the insulation 17 extends only to the lower edge of the nozzle body base 6 and the tube attachments 7 protrude freely into the surrounding atmosphere.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

309 607/154309 607/154

Claims

1 2 ren to the generally "rod drawing process" called patent claims: th. There are also known processes in which glass

1. Process for simultaneous continuous balls From above in the middle of small ovens (Mufchen Production of a multitude of threads by 5 fine) inserted in a running sequence, heated and in a mechanical deduction from the heat plastic viscous mass, which by a with mineral materials, in particular glass, base plate provided with nozzle openings into threads vertical feeding is drawn from side by side. It has also already been suggested continuously consumed and to modify this process in such a way that renewed rods, whereby after a thread break io in place of the one continuously supplied individually Due to its gravity, glass spheres sink in automatically one after the other for the entire length A glass rod that is falling and a new thread after the muffle in a horizontal position pulling droplets forms, thereby marked- position of the melt is fed.

draws, ate the bars close to each other - industrial is to a larger extent due to cheap

standing in one of the division of the spinning position 15 ger plant costs, the rod drawing process used-

len independent division, in one except for the det, in which the rod ends nozzle-free through di-

Insertion openings for the rods spatially directed radiant heat is heated and drawn out into threads.

closed, will extend transversely to the axis of the rods. The disadvantage lies in the necessary

kenden, heated nozzles that form a space - approximately hourly replacement of the rods and

bodies are introduced with their ends in 20 with associated production stoppage. Around

which they melted and in one the number of to- eliminate this periodic interruption,

guided rods in excess of number of threads were attempted to combine the ends of glass rods into one subtracted from. . small nozzles assigned to each end of the rod

2. Device for carrying out the process body to indirectly heat and connect so as to according to claim 1, characterized by a fully conti-horizontal bar placed continuously on top of one another lying tubular nozzle body to be able to pull out threads nuierlich. This ver (5), in the top of the inlet socket (3 searches were unsuccessful. It, 'has

■ or 3 a) for each one or a battery of Stä- namely pointed out that in such small nozzle sizes

.. ben (1) open, and too little glass mass is heated from the container with the opening and none

provided bottom (6) axially to the introduction 30 homogeneous mass is created, which is necessary in order to

tubular attachments (7) lying on the socket - the duration of the safe functioning of the thread

hen. to ensure the drawing process. ',

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the most widespread methods are those in which the diameter of the insertion glass spheres for feeding smaller furnaces (muffles), rungs nozzles (3 or 3a ) is about 1 to 2 mm larger than 35 which is partly made of fireclay material and platinum nozzles as that of the rods (1) passed through it. Inserts or made entirely of platinum alloys,

4. Device according to claims 2 and 3, are used and for .Massgenerations of continuous

characterized in that the length of the tubular glass threads, which are in bundle or strand form as

shaped approaches (7) is chosen so that a glass fiber are known to be used. Such

Temperature reduction compared to the under- 40 muffles are normally in a length up to

The first layer of the glass produced in the nozzle body is built about 30 cm and in the middle through an

swamp entrance. Numerous opening with 15 mm balls continuously

5. Device according to claims 2 to 4, fed. It does not matter whether such furnaces are in

characterized in that the nozzle body rem ground with square or round nozzle plates

(5) stirs in a thermal insulation (17), over whose 45 102 or 204 nozzle openings have, it remained until-

The lugs (7) protrude from the lower surface. difficult to function muffles with a longer length bring to. The on the surface of the glass

Melt falling, cold ball could so far through

the heat content of the weld pool is not so homogeneous

50 genes are resolved so that they are evenly distributed over the

The invention relates to a method and a front entire length of the nozzle plate in a homogeneous

direction to simultaneous continuous production is transferred.

generation of a large number of threads by mechanical means around the sphere as homogeneously as possible Deduction of the entire surface of a muffle about 30 cm wide, which is plastic in the heat To be able to dissolve materials, in particular glass, at a vertical position, it is necessary in the oven Supply of adjacent, continuous- to generate the lowest possible viscosity, i.e. the consumed and renewed rods, where- to apply a very high temperature, which is at about if after a thread breakage automatically a fortune 1500 ° C is. This requires that the cross section of the its severity falling vertically and a new nozzle opening for the thread take-off very small ge-thread forms trailing drops. 60 will hold (e.g. 1.2 mm diameter) in order to ver-es Methods are known in which to prevent the glass from simply flowing out without being thrown through direct heating softened ends; to create in the gel-shaped thread take-off point. In order to Measures of their consumption to be replaced periodically one on the small, from the length of the muffle Rods are pulled out threads without a nozzle. Likewise resulting area as large a number of as possible it is known that each individual rod accommodates a nozzle orifices assigned to it, e.g. B. the standard number If you need to feed in small nozzles in a continuous sequence, of 102 or 204 openings, these are so narrow to heat its end in this and to approach one another as possible next to one another and one behind the other to pull a thread. These procedures are categorized, and this in turn precludes the formation of