DE1486120A

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Patent attorney Dfpl.-Ing. A. Berglsln

D 43 226 IXc/47k τ·ΐ«*«* »»« 1Α86Ί20D 43 226 IXc / 47k τ · ΐ «*« * »» «1Α86Ί20

Dennison Mfg. Co.

Streifenfördermechanismus mit Streifenzuführungsrolle und Streifenaufwickelrolle sowie dazwischenliegender Antriebsvorrichtung.Tape feed mechanism with tape feed roller and tape take-up roller and drive device therebetween.

Die Erfindung betrifft einen Streifenfördermechanismus mit Streifenzuführungsrolle und Streifenaufwickelrolle sowie dazwischenliegender Antriebsvorrichtung, insbesondere für Etikettentragerstreifen an Btikettiennaschinen, bei denen der Etikettenträgerstreifen im Zuführungsteil zwischen Zuführungsrolle un/d Antriebsvorrichtung und im Aufwickelteil zwischen Antriebseinrichtung und Aufwickelrolle mit konstanter Qewchwindigkeit angetrieben wird und in beiden Teilen je eine bewegliche, quer zur Förderbahn des Streifens in Abhängigkeit von dessen Spannung verstellbare Führungsrolle vorgesehen ist·The invention relates to a tape feed mechanism with a tape feed roller and strip winding roller as well as an intermediate drive device, in particular for label carrier strips Labeling machines in which the label carrier strip is in the feed section between the feed roller and the drive device and in the winding part between the drive device and the winding roller constant speed is driven and in both parts depending a movable guide roller that can be adjusted transversely to the conveyor path of the strip depending on its tension is provided

Für Filmfördereinrichtungen sind zwar schon Spannungsausgleichsvorrichtungen mit Reguliereinrichtungen vorgeschlagen worden, die jedoch nicht ohne weiteres für Etikettentragerbänder verwendbar sind, zumal hier erhöhte Anforderungen an sichere, vielseitige Wirkungsweise mit automatischer Betätigung gestellt werden·For film conveying devices, tension equalization devices with regulating devices have already been proposed, but the are not readily usable for label carrier tapes, especially since here increased demands on safe, versatile mode of operation with automatic actuation

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Zwek der Erfindung ist die Schaffung eines Streifenfördermechanismus, bei welchem allen Anforderungen auf dem 8ondergebiet voll Sechnung getragen und die bisherigen Mängel an diesen Maschinen beseitigt werden, so daß bei Reibungsantrieb des Streifens ein Streifenschlupf und bei Antrj&eb mit gezahntem lad und Streifenperforierungen eine Beschädigung der letzteren vermieden vird und die richtige.und genaue Anbringung des Etiketts auf dem Gebrauchsgegenstand sichergestellt vird.The aim of the invention is to provide a strip conveyor mechanism, in which all requirements in the special area are fully accounted for and the previous deficiencies in these machines are eliminated so that when the strip is driven by friction, there is a slip of the strip and at Antrj & eb with a serrated ladder and strip perforations Damage to the latter is avoided and correct. And accurate Attachment of the label on the commodity ensured vird.

Erreicht vird dies dadurch, daß bei einem Mechanismus der vorervähnten Art für die Veränderung der Zuführung des Streifens von der Zufuhr- und Abwickelrolle nach der Antriebseinrichtung eine Keguliereinrichtung vorgesehen ist, welche durch eine übertragungs- und Steuerungseinrichtung derart in gegenseitiger Zusammenwirkung stehen, daß bei Veränderung der Zufuhr und der Spannung und Durchführung einer Keguli erung in dem einen Teil des Streifens automatisch in dem anderen Streifenteil ebenfalls eine Veränderung und Segulierung der Zufuhr und Spannung durchgeführt vird, wobei durch Einfügung einer nachgiebigen übertragungseinrichtung in die Steuerungseinrichtung die Veränderungen der Streifenrollen auf der Abwickelrolle und der Aufwickelrolle ausgeglichen und die Spannungen in den beiden Streifenteilen konstant gehalten verden· Als Regulierungseinrichtung für den ersten Teil des Streifens ist eine auf die Zufuhr- oder Abvickelrolle einwirkende Bremse und als Xegulierungseinrichtung £üx den zweiten Teil nach der Antriebseinrichtung eine teibscheibenkopplung zum Antrieb der Aufwickelrolle vorgesehen·This is achieved by the fact that, in a mechanism of the aforementioned type for changing the feed of the strip from the feed and unwinding roll to the drive device, a cone device is provided which, through a transmission and control device, interacts in such a way that when the Feeding and tensioning and carrying out a coning in one part of the strip automatically in the other part of the strip also a change and segulation of the supply and tension is carried out, whereby by inserting a flexible transmission device in the control device, the changes of the strip rolls on the unwinding reel and the take-up roll and the offset voltages is kept constant in the two strip portions · Verden as regulating means for the first part of the strip is a force acting on the supply or Abvickelrolle brake and as Xegulierungseinrichtung £ UEX d In the second part after the drive device, a pulley coupling is provided to drive the take-up roll

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Zn der Zeichnung.ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt· Es zeigt:Zn the drawing. Is an embodiment of the subject matter of Invention illustrated It shows:

Fig· 1 eine Ausführungsform des Mechanismus in Seitanansicht« Fig·1a einen Teil eines Etikettenträgerstreifens in Draufsicht, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig· 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig« 1, Fig. # eine schematische Darstellung einiger Teile des Mechanismus in Draufsicht·1 shows an embodiment of the mechanism in a side view. 1a shows a part of a label carrier strip in plan view, FIG. 2 shows a section along line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 shows a section along line 3-3 of FIG. 1, Fig. # A schematic representation of some parts of the mechanism in plan view

In dem zur Erläuterung gevählten gezeichnetert Aus-führung sbei spiel der Erfindung ist 1 eine AbvLekel- oder Zuführungsrolle, 2 eine Aufwickelrolle und 3 ein zwischen beiden angeordnetes gezahntes antriebsrad für einen mit Zahnperförderung versehenen Etikettenträger streif en S mit Etiketten L, der von der Zuführungsrolle 1 ab- und auf die Aufwickelrolle 2 unter Zwischenschaltung der Führungsrollen 4 bis 14 aufgewickelt wird· Zwischen den Führungsrollen 11 und 12 ist eine auf einen U-rahmen artigen Träger 17 um eine Welle 18 drehbare Btikettenauf bringrolle 16 angeordnet, die vorzugsweise mit einer elastischen Umfangsbekleidung versehen ist, um Unregelmäßigkeiten in der Umfangsflache des zu etikettierenden Artikels auszugleichen, Der Umfang der Solle 16 kann beispielsweise mit einer Lage aus veichem Siliziumgummi mit einer Stärke von etwa 5 mm überzogen werden. Die Aufbringrolle 16 wird durch Vor- und Zurückbevegen in die wirksame und unwirksame Stellung gebracht· Hierzu kann beispielsweise eine von einem Kettenrad 19* (Fig· 2) angetriebene Kurvenscheibe 19 und eine durch eine Feder 23 gegen den Umfang der Kurven- oder Exzenterscheibe 19 gedrückte Steuerrolle verden, welche von einem auf der Welle 18 befestigten Hebelarm 22 getraIn the example drawn for explanation According to the invention, 1 is a waste or feed roller, 2 is a Take-up reel and 3 a toothed one arranged between the two Drive wheel for a label carrier with toothed perforation strip S with labels L, which is off the feed roller 1 and onto the take-up roller 2 with the interposition of the guide rollers 4 to 14 is wound · Between the guide rollers 11 and 12 is a U-frame-like support 17 around a Shaft 18 rotatable Btikettenauf bring roller 16 arranged, which is preferably is provided with elastic circumferential clothing to avoid irregularities in the circumferential area of the article to be labeled to compensate, the circumference of the should 16 can for example with a layer of softened silicon rubber with a thickness of about 5 mm to be coated. The application roller 16 is by before and Moved back into the effective and ineffective position For this purpose, for example, one of a chain wheel 19 * (Fig. 2) driven cam disk 19 and a control roller pressed by a spring 23 against the circumference of the cam or eccentric disk 19 verden, which getra from a lever arm 22 attached to the shaft 18

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gen wird· Der U-förmige Träger 17 wird durch eine Stange 17* überbrückt (Fig. 2), velche von einem starr auf der Welle 18 befestigten U-förmigen Mitnehmer 18' mit Stellschraube 2o gabelförmig umgriffen wird, um die richtige Lage der Aufbringrolle 16 für ihre vorgeschobene und zurückgezogene Stellung einzustellen· Die Aufbringrolle 16 ist über den grüßten Teil ihres Umfanges von einer Heizeinrichtung 24 mtt Heizwicklung umgeben» velche den Umfang der Holle 16 durch Strahlung erwärmt oder beheizt· Auf dem Weg des Streifens S von der Führungsrolle 11 zur Aufbringrolle 16 legt sich der Streifen S gegen eine Heizfläche 15 an der Heizeinrichtung 24, um den auf dem Streifen S befindlichen Etiketten L vor ihrer Aufbringung noch zusätzliche Wärme zuzuführen· Durch die Länge des Berührungsweges des Streifens S mit der Heizfläche 15 kann eine vorbestimmte Temperatur des Streifens S beeinflußt und eingestellt treuen. Vorzugsweise ist die Temperatur der Heizeinrichtung 24 höher als die Temperatur der Heizplatten 58 und 59, beispielsweise 232°C·, The U-shaped support 17 is bridged by a rod 17 * (Fig. 2), like a forked U-shaped driver 18 'fixed rigidly on the shaft 18 with adjusting screw 2o is used to set the appropriate position of the application roller 16 for its advanced and retracted positions. · The application roller 16 is for the greater part of its circumference from a heating device 24 with heating coils surround the circumference of the hollow 16 Radiation warmed or heated · On the way of the strip S from the The strip S lies against the guide roller 11 for the application roller 16 a heating surface 15 on the heater 24 to reduce that on the strip S to supply additional heat to the labels L before they are applied · Due to the length of the contact path of the strip S with the heating surface 15 can be influenced and set true to a predetermined temperature of the strip S. Preferably the temperature is the heating device 24 is higher than the temperature of the heating plates 58 and 59, for example 232 ° C,

Wenn die Aufbringrolle 16 und die Heizeinrichtung 24 in die unwirksame Lage bewegt werden, stehen sie nocht mit dem Streifen S in Berührung· Da die Heisfläche 15 und die Aufbringrolle 16 den streifen S während der Aufbringung des Etiketts L nur kurz berühren, könnten sie so hoch beheizt werden, daß sie den Streifen S während seiner verlangsamten Bewegung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Etikettenaufbringungen beschädigen, wie dies noch später beschrieben wird. Die Aufbringrolle 16 wird durch die Seibung zwischen ihr und dem vorbeibewegten Streifen S gedreht·When the application roller 16 and heater 24 are in the inoperative Position are moved, they are still in contact with the strip S. Since the hot surface 15 and the application roller 16 the strip S only briefly touch L during the application of the label, they could be heated to such an extent that they would touch the strip S during its slowed movement between two consecutive label applications as described later. The application roller 16 is due to the friction between it and the the moving strip S rotated

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Gegenüber der Aufbringrolle 16 ist ein Revolverkopf oder Drehkopf 26 angeordnet, der eine Reihe von Fläschchen V auf aufrechtstehenden Stiften jrfam Umfang des Drehkopfes trägt· Der Drehkopf 26 vird schrittveise mittels einer von einem hin und hergehenden Schlitten 29 betätigter Zahnstange gedreht in Sichtung des Pfeiles in Fig· 1.Opposite the application roller 16 is a turret head or rotating head 26 arranged of a number of vials V on upright Pins jrf on the circumference of the turret carry · The turret 26 is stepped rotated by means of a toothed rack actuated by a reciprocating slide 29 in the direction of the arrow in FIG. 1.

An jeder der drei mit Flaschen V bestückten Stellen zwischen der Aufbringstelle der Flaschen V (Fig.1) und der Aufbringstelle für die Etiketten durch die Aufbringrolle 16 ist in bekannter Veise je eine Qasflammenheizeinricbtung 44 zur Beheizung der Flaschen bei ihrer Annäherung an die Etikettenaufbringstation angeordnet· Eine veitere solche Qasflammenheizeinrichtung 45 kann zvisehen der Etikettenaufbringstation bei 16 und der Flaschenabnahmesteile 27' angeordnet werden, um die Haftwirkung der Etiketten L auf der Flasche V zu verbessern· Bei der Vorheizung der Flaschen V haften die Etiketten schneller und besser· An der Etikettenaufbringstelle preßt ein nicht gezeichneter, von einem pneumatischen oder hydraulischen Zylinder betätigter Kolben die Flasche V gegen eine von einem Zahnritzel angetriebene Grundplatte, damit die Fleische vährend der Aufbringung der Etikette mit der Fortbewegungsgeschwindigkeit des Etikettenträger Streifens S rotiert·At each of the three locations with bottles V between the application point the bottles V (Fig.1) and the application point for the Labels by the application roller 16 is in a known Veise a Qasflammenheizeinricbtung 44 for heating the bottles in their Approach to the label application station arranged · Another such flame heater 45 may be located at the label application station at 16 and the bottle removal parts 27 'are arranged to the adhesive effect of the labels L on the bottle V to Improve · When the bottles V are preheated, the labels stick faster and better · Does not press in at the point where the label is applied drawn piston actuated by a pneumatic or hydraulic cylinder, the bottle V against one of a pinion driven base plate, so that the meats during the application the label rotates at the speed of movement of the label carrier strip S

Die Sreifenführungsrollen η und 13 sind auf einem Vagen 51 angebracht, welcher durch Schlitten 52 in hin- und hergehende Bewegung versetzt wird. Vährend der Aufbringung eines Etikettes L durch die Aufbringrolle 16 bewegt sich der Schlitten 51 nach links um den Streifen S an der Aufbringstation mit der gleichen Geschwindigkeit vorbeizube-The tire guide rollers η and 13 are mounted on a trolley 51, which is set in reciprocating motion by carriage 52. During the application of a label L by the application roller 16, the carriage 51 moves to the left in order to move the strip S past the application station at the same speed.

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vegen, vie die Umfangsgeschvindigkeit der Flasche, so daß das Etikett durch die Aufbringrolle 16 auf die Flaahe übertragen vird· Nachdem das Etikett L aufgebracht ist und vährend die nächste Flasche an die Aufbringstation gebracht vird, bevegt sich der Schlitten 51 nach rechts, so daß dabei der Streifen S so gut vie nicht an der Aufbringstation vorbeibe/vegt vird· Infolgedessen können die Etiketten auf dem Streifen S dicht beieinander angeordnet verden, vie dies aus Fig. 1a ersichtlich ist·vegen, vie the circumferential speed of the bottle, so that the The label is transferred to the bottle by the application roller 16 After the label L has been applied and while the next bottle is being brought to the application station, the will move Slide 51 to the right, so that the strip S vie so well is not moved past the application station · As a result the labels can be arranged close together on the strip S, as can be seen from Fig. 1a.

Der Streifenteil zvisehen den Führungsrollen 7 und 13 bevegt sich zvisehen den Aufbringungen aufeinander folgender Etiketten auf nacheinander folgende Flaschen nicht vorvärts· Die hin und hergehende Bewegung der Schlitten 29 und 52 vird durch die Exzenter 53 und 54 gesteuert, velche Exzenter-Rollen 56 und 57 an den beiden Schlitten 52, 29 betätigen.The strip part zvisehen the guide rollers 7 and 13 moves zvision the application of successive labels successive bottles not forwards · The reciprocating Movement of the carriages 29 and 52 is controlled by the eccentrics 53 and 54, as well as eccentric rollers 56 and 57 on the two Operate slide 52, 29.

Zvisehen Solen 8 und 9 ist eine elektrisch beheizte Platte 58 und zvischen Solle 9 und 11 eine andere elektrisch beheizte Platte 59 angeordnet, die dazu dienen, die Etiketten auf dem Streifen S anzuvärmen, bevor sie die Aufbringrolle 16 erreichen, um dadurch die Übertragung der Etiketten L auf die Flaschen V zu erleichtern· Durch leicht konkave Ausführung dieser Platten 58,59 in Längsrichtung des Streifenveges vird erreicht, daß zwischen Streifen und Platte eine geschlossene Berührung erfolgt, venn der Streifen S «a ihnen vorbei bevegt vird; Durch Anbringung je einer Solle (8,9»11) an jedem Ende jeder Platte 58, 59 vird der Zutf auf den Streifen S vermindert· Bei langer Ausführung der Platten 58,59 vird auf den Etiketten-Zvisehen Solen 8 and 9 is an electrically heated plate 58 and Between should 9 and 11 another electrically heated plate 59 is arranged, which serve to heat the labels on the strip S, before they reach the application roller 16 to thereby the To facilitate transfer of the labels L to the bottles V · By slightly concave execution of these plates 58,59 in the longitudinal direction of the STRIP VEGES is achieved that between the strip and the plate a closed contact occurs when the strip S «a is moved past them; By attaching a should (8.9 »11) to each At the end of each plate 58, 59 the feed to the strip S is reduced. If the plates 58,59 are long, the label

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Streifens S für eine beträchtliche Länge des Weges demselben Hitze zugeführt, ohne daß die hervorstehende Oberfläche der Etiketten vährend der Beheizung berührt verden. Die Etiketten !können bis auf 71° - 82° beheizt verden. Vorheizung des Etikettenstreifens S erleichtert nicht nur die Haftung an der Flasche sondern verhindert auch ein Zusammenschrumpfen des Streifens S zvisehen den Etiketten L durch die behe*zte Aufbringrolle 16·Strip S for a considerable length of the way of the same heat supplied without verden touching the protruding surface of the labels during heating. The labels! Can be up to 71 ° - 82 ° heated. Preheating the label strip S not only makes it easier to adhere to the bottle, it also prevents it a shrinkage of the strip S vis the labels L through the heated application roller 16

Vie aus Pig· 1 bis 4 ersichtlich, -mfaßt die Einrichtung zum Ausgleich der Spannungen des Streifens S beiderseits des gezahnten Antriebsrades 3, um ein Einreißen der Transportperforierungen im Streifen S zu vermeiden den folgenden Mechanismuss An der Zufuhroder Abvickelrolle 1 anliegend ist eine Bremsbacke 61 vorgesehen die drehbar auf einer Welle 62 angeordnet ist· Die Bremsbacke 61 wird durch eine auf den Arm 64 mit Stellschraube 66 virkönde Feder 63 gegen die Zufuhrrolle 1 gepreßt. Der Arm 64 ist bei 67 drehbar gelagert. Die Feder 63 sitzt auf einer Stange 68,velche lose durch eine Aussparung des oberen Ende des Armes 64 hindurchragt und sich gegen eine Einstellmutter 69 legt· Das andere Ende der Stange 68 ist drehbar mit einem Drehzapfen 71 verbunden, der an einem auf einer Welle 73 sitzenden vinkelfurmigen Schwenkhebel 72 befestigt ist· Wie in Fig« 1 und 4 gezeigt, sind der Drehzapfen 71 und der Welle 73 versetzt zueinander angeordnet, so daß der Bremsdruck verstärkt vird, venn der Schvenkhebel 72 nach rechts im Uhrzeigersinn schvenkt, und eine Verringerung des Bremsdruckes erfolgt, venn der Schwenkhebel entgegen dem Uhrzeigersinn nach links geschvenkt vird.Bin/ StiftAs can be seen from Pig * 1 to 4, -mains the device for compensation of the tensions of the strip S on both sides of the toothed drive wheel 3 in order to prevent the transport perforations in the Strip S to avoid the following mechanism is rotatably arranged on a shaft 62 · The brake shoe 61 is actuated by a spring 63 acting on the arm 64 with adjusting screw 66 pressed against the feed roller 1. The arm 64 is rotatably mounted at 67. The spring 63 sits on a rod 68, velche loosely protrudes through a recess in the upper end of the arm 64 and against an adjusting nut 69 attaches · The other end of the rod 68 is rotatably connected to a pivot 71 which is attached to a shaft on a shaft 73 seated angular pivot lever 72 is attached as in As shown in FIGS. 1 and 4, the pivot 71 and the shaft 73 are arranged offset from one another, so that the brake pressure is increased, venn the pivot lever 72 pivots to the right in the clockwise direction, and a reduction in the brake pressure takes place, venn the pivot lever Swiveled counterclockwise to the left vird.Bin / Stift

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ragt durch einen Schlitz 75 des einen Armes des winkelförmigen Schwenkhebels 72 hindurch und begrenzt die Schwenkbewegungen des Schwenkhebels 72. Die Führungsrolle 5 ist an dem anderen Arm des winkelförmigen Schwenkhebels 72 lose drehbar angebracht. Ein von dem ersten Arm des Schwenkhebels 72 abgezweigter Arm ist durch einen Stift drehbeweglich 77 mit einer Kolbenstange 76 in Mitnahmeverbindung gebracht» die mit einem Kolben 78 verbunden ist, der sich in einem Hydraulik-Zylinder 79 bewegt» der wiederum durch eine Leitung 81 und einen Regulator R Druckflüssigkeit zugeführt erhält.protrudes through a slot 75 of one arm of the angular Pivoting lever 72 through and limits the pivoting movements of the pivoting lever 72. The guide roller 5 is on the other arm of the angular pivot lever 72 loosely rotatably attached. A branched from the first arm of the pivot lever 72 arm is through brought a pin rotatably 77 with a piston rod 76 in driving connection »which is connected to a piston 78, which moves in a hydraulic cylinder 79 »which in turn through a line 81 and a regulator R pressure fluid is supplied receives.

wie in Fig. 3 gezeigt, wird die Aufwickelrolle 2 auf der Antriebswelle 86 von einem Kettenrad 82 über eine Reibscheibenkupplung mit antreibendem Teil 83 und angetriebenem Teil 84 auf der Welle 86 angetrieben» die in einem Lager 87 gelagert ist. Der angetriebene Teil 84 der Kupplung ist auf der Welle 86 verstiftet, während der treibende Teil 83 lose drehbar auf der Welle 86 angeordnet ist. Der Kupplungsteil 83 wird durch einen bei 9o drehbar gelagerten Hebelarm 89 gegen den Teil 84 gepreßt. Der Hebelarm 89 wird durch den einen Arm eines bei 92 drehbar gelagerten Winkelhebels 91 betätigt. Der andere Arm des Winkelhebels 91 wird durch eine auf einer Stange 94 sitzende Feder 93 beeinflußt. Die Stange 94 wird in ihrer Längsrichtung durch einen exzentrisch an einem Ende der im Lager 98 gelagerten Welle 97 befestigten Stift 96 hin- und herbewegt (Fig. 3). Auf dem anderen Ende der Welle 97 ist der doppelarmige Hebel 99 durch Verstiftung befestigt (Flg.3). Auf dem einen Arm des Hebels 99 ist die Streifenführungsrolle 12 lose drehbar gelagert, während der andere Arm des Hebels 99 bei Io2 mit dem querAs shown in Fig. 3, the take-up roll 2 is placed on the drive shaft 86 from a sprocket 82 via a friction disk clutch with driving part 83 and driven part 84 on the shaft 86 driven »which is stored in a bearing 87. The driven portion 84 of the clutch is pinned to the shaft 86 while the driving part 83 is loosely rotatably arranged on the shaft 86. The coupling part 83 is pressed against the part 84 by a lever arm 89 rotatably mounted at 9o. The lever arm 89 is through one arm of an angle lever 91 rotatably mounted at 92 is actuated. The other arm of the angle lever 91 is influenced by a spring 93 seated on a rod 94. The rod 94 is in is moved back and forth in its longitudinal direction by a pin 96 which is attached eccentrically to one end of the shaft 97 mounted in the bearing 98 (FIG. 3). On the other end of the shaft 97, the double-armed lever 99 is attached by pinning (Fig. 3). On the one Arm of the lever 99, the strip guide roller 12 is loosely rotatably mounted, while the other arm of the lever 99 at Io2 with the cross

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dazu gerichteten Zylinder 79 gelenkig verbunden ist. Das Bade der Streifenführungsrolle 14 ragt durch einen Schlitz 1o3 des Hebels 99 hindurch und begrenzt die Bevegung des Hebels 99»directed cylinder 79 is articulated. The bath of the The strip guide roller 14 protrudes through a slot 1o3 of the lever 99 and limits the movement of the lever 99 »

Yenn die Spannung im Zuführungsteil des Streifens S zwischen Zufuhroder Abwickelrolle 1 und der Antriebswalze 3 durch irgendeinen Umstand beginnt zuzunehmen, wird der Hebelarm 72 entgegen dem Uhrzeigersinn nach links gedreht (Fig·" 1,4), vodurch der Kolben 78 nach rechts bewegt wird·' Dabei wird die Luft im Zylinder 79 komprimiert und die Spannung im Aufwickelteil des Streifens S gesteigert, „um die Spannungszunahme im Zuführungsteil des Streifens S auszugleichen und ein Einreißen der Antriebsperforierung im Streifen S zu verhindern· Beginnt andererseits die Spannung im Aufwickelteil des Streifens S anzusteigen, so wird die Spannung im Zuführungsteil des Streifens S durch die nachgiebige Verbindung mittels des Kolbens 78 und des Zylinders 79 gesteigert· Ebenso wird bei einem Nachlassen der Spannung des Streifens S in dem einen Teil desselben in seinem anderen Teil ebenfalls die Spannung vermindert·When the tension in the feeding part of the strip S between the supply or unwinding roll 1 and the drive roller 3 begins to increase by some circumstance, the lever arm 72 is rotated counterclockwise to the left (Fig. 1, 4) by the piston 78 is moved to the right · 'The air in the cylinder 79 is compressed and the tension in the winding part of the strip S is increased, "To the tension increase in the feeding part of the strip S equalize and prevent tearing of the drive perforation in the strip S · On the other hand, the tension starts in the winding part of the strip S to increase, the tension in the feed part of the strip S is reduced by the flexible connection by means of the Piston 78 and cylinder 79 are increased. Likewise, if the tension of the strip S in one part thereof is released in its other part the tension is also reduced

Zusätzlich zu diesem Ausgleich der Spannung zwischen den beiden Teilen des Streifens S werden die Hebel 72 und 99 durch die Bremsbacke 61 und die Reibungskupplung 83,84 in schwebende Zusammenwirkung gebracht, so daß die Anschläge 14 und 74 nicht mit den Enden der ihnen zugeordneten Begrenzungsschlitze 1o3 und 75 (Fig· 1 und 4) in Berührung kommen· Venn beispielsweise der Hebel 72 etwas entgegen dem Uhrzeigersinn nach links bewegt wird, und vorübergehend die Spannung diesesIn addition to this balancing the tension between the two parts of the strip S, the levers 72 and 99 are brought into floating cooperation by the brake shoe 61 and the friction clutch 83, 84, so that the stops 14 and 74 do not come into contact with the ends of the limiting slots 1o3 and 75 (FIGS. 1 and 4) assigned to them If, for example, the lever 72 comes slightly counter-clockwise is moved to the left, and temporarily the tension of this

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Streifenteils ansteigt, so bewegt sich das untere Ende des Schlitzes 75 auf den Anschlag 74 zu. Durch diese Linksdrehung des Hebels 72 wird jedoch dfe Bremsbacke 61 etwas freigegeben und verhindert so, das das Ende des Schlitzes 75 sich gegen den Anschlag 74 legt, so daß der Hebel 72 in schwebendem Zustand bleibt.Part of the strip increases, the lower end of the slot moves 75 towards the stop 74. By turning the lever 72 to the left however, the brake shoe 61 is released somewhat and thus prevents that the end of the slot 75 lies against the stop 74, so that the lever 72 remains in the floating state.

Bewegt sich der Hebel 72 infolge eines Spannungsnachlasses im Uhrzeigersinn* so erhöht sich die Bremswij'rkung, so daß das obere Ende des Schlitzes 75 sieht nicht gegen den Anschlag 74 legt· Auf gleiche Weise verändert eine Bewegung des Hebels 99 die leibung der Kupplungsteile 83,84 und verhindert, daß sich das Ende des Schlitzes 1o3 gegen den Anschlag 14 legt, so daß der Hebel 99 in schwebendem Zustand bleibt.If the lever 72 moves clockwise * as a result of a decrease in tension, the braking force increases so that the upper end of the slot 75 does not look against the stop 74 lays · on same A movement of the lever 99 changes the bearing of the coupling parts 83, 84 and prevents the end of the slot 1o3 from resting against the stop 14, so that the lever 99 remains in a floating state.

Die Spannung des Etikettenträgerstreifens S zwischen dem Antriebsrad 3 und der Abwickelrolle 1 wird durch die Sröße des Luftdruckes im Zylinder 79 gesteuert, vorausgesetzt, daß der Hebel 72 den Anschlag 74 nicht berührt. Anfänglich wird der Hebel 72 in Kittelstellung durch Einstellung der Feder 63 so eingestellt, daß die Bremswirkung stärke^r wird als jeweils erforderlich, wenn der Hebel 72 sich im Uhrzeigersinn gegen den Anschlag 75 zu bewegt, und die Bremswirkung geringer wird als jeweils erforderlich, wenn der Hebel 72 in gegen Uhrzeigerrichtung auf die andere Anschlagstellung zu bewegt wird. Auf gleiche Weise wird der Hebel 99 mittels der Einstellfeder 93 in Kittelstellung eingestellt.The tension of the label carrier strip S between the drive wheel 3 and the supply reel 1 is controlled by the size of the air pressure in the Cylinder 79 is controlled provided that lever 72 does not contact stop 74. Initially, the lever 72 is in the smock position adjusted by adjusting the spring 63 so that the braking effect strength ^ r is required each time the lever 72 is in the Moved clockwise against the stop 75, and the braking effect is less than required when the lever 72 in against Is moved clockwise towards the other stop position. In the same way, the lever 99 is adjusted by means of the adjusting spring 93 set in smock position.

Ist die Abwickelrolle 1 voll, so schwenkt der Hebel genau in diejenige Stellung» in der die Bremse die Spannung des Etikettenträger Streifens SIf the unwinding roll 1 is full, the lever pivots exactly into that Position »in which the brake releases the tension of the label carrier strip S

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im Zusammenwirken mit dem Luftzylinder 79 ausgleicht·in cooperation with the air cylinder 79 compensates

Wird, die Abviclcelrolle 1 kleiner, so bevegt sich die Solle 5 in Qegenuhrzeigerzfclntung, vodurch die Bremswirkung vermindert wird· Für die Aufwickelrolle 2 gilt entsprechend das gleiche.If the packaging roll 1 becomes smaller, the target 5 moves in Counterclockwise timing, which reduces the braking effect The same applies accordingly to the take-up roll 2.

Werden die Abstände χ und y (Fig. 4) zum Ausgleich der Spannung beiderseits des Antriebsrades 3 gegeneinander abgestimmt, so vird der Spannungsausgleich unabhängig von Veränderungen in der Reibung oder von anderen gleichgewichtsstörenden Einflüssen automatiscli aufrecht erlial ten.The distances χ and y (Fig. 4) to compensate for the tension matched to each other on both sides of the drive wheel 3, the tension equalization becomes independent of changes in the friction or automatically from other influences disturbing the equilibrium upright.

0 9 8 12 I U 7 ti Ί 0 9 8 1 2 I U 7 ti Ί

Claims

148612Θ

Patent to claims

1 · Tape feed mechanism with tape feed roller and tape take-up roller as well as the intermediate drive device for label carrier strips on labeling machines where the label Ent carriers meet in the feed part of the strip between the feed roll and drive device and in the winding part of the strip between the drive device and the take-up reel is driven at a constant speed and in both parts one transversely an adjustable guide roller is provided for the conveying direction of the strip depending on its tension, characterized in that, that for changing the supply of the strip (S) from the supply and unwinding roll (1) to the drive device (3) and for the Change in the feeding of the strip (S) from the drive device (3) after the take-up roll (2) a mechanical regulating device (61 or 83, 84) in the form of one on the supply or unwinding roll (1) acting mechanical brake (61) and as a regulating device for the second part of the strip (S) behind the drive device (3) or - a friction disc clutch (83, 84) is provided for driving the take-up roll (2), which is driven by a transmission and control device (62,64,67,66,69,68,71,73,74,75 76.79.78.99 · 97.98.94.93.91.92.89) such in mutual cooperation stand that when changing the supply and the voltage and Perform an adjustment in one part of the strip (S) automatically a change in the other part of the strip as well

O documents (Art. 7 § 1 A '.: S.

2 ur. I sentence 3 of the amendment ^ s. Ν - ". T. ·. ·.

909812 / U7ö /

U86120

and regulation of supply and tension is carried out, whereby by Kinsertion of a compliant transmission device (78,79) in the Control device (62,64,67,66,63,69,68,71,73,74,75,76,78,99,97, 98,96,94,93,91,92,89) the changes in the strip rolls on the The unwinding roller (1) and the winding roller (2) are balanced and the tensions in the two parts of the strip are kept constant

2 strip spring mechanism according to claim 1, characterized in that that a regulating device for the first part of the strip (S) Mechanical brake acting on the feeding or wrapping roll (1) (61) and as a regulating device for the second part of the strip (S] after the drive device (3) a friction disc clutch (83,84) for The take-up roll (2) is provided

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