DE1480185B1 - Vorrichtung zum hydraulischen Raddruckausgleich fuer vier- oder mehrraedrige Kraftfahrzeuge - Google Patents
Vorrichtung zum hydraulischen Raddruckausgleich fuer vier- oder mehrraedrige KraftfahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum hydraulischen Raddruckausgleich für vier- oder mehrrädrige
Kraftfahrzeuge, mit Hydraulikzylindern, die jeweils mit anteiligen Lasten einzelner Räder oder
Radgruppen übertragen und die doppeltwirkende Kolben aufweisen, mit absperrbaren Verbindungsleitungen jeweils zwischen dem stirnseitigen und dem
kolbenstangenseitigen Zylinderraum bei mindestens einigen dieser Hydraulikzylinder und mit absperrbaren
Ausgleichsleitungen, die jeweils die stirnseitigen Zylinderräume bzw. die kolbenstangenseitigen Zylinderräume
der Hydraulikzylinder einer Ausgleichsgruppe untereinander verbinden.
Solche Vorrichtungen zum hydraulischen Raddruckausgleich sind beispielsweise aus der französischen
Patentschrift 1 307620 bekannt. Bei diesen bekannten Vorrichtungen zum hydraulischen Raddruckausgleich
sind jeweils die kolbenstangenseitigen Zylinderräume der einzelnen Zylinder-Kolben-Anordnungen
mit den kolbenstangenabgewandten Zylinderräumen durch Verbindungsleitungen verbunden, in
welchen sich jeweils eine Einwegdrossel und ein Sperrorgan befindet, und außerdem sind die kolbenstangenseitigen
Zylinderräume dieser verschiedenen Zylinder-Kolben-Anordnungen miteinander durch
Ausgleichsleitungen verbunden, welche jeweils ein Sperrorgan aufweisen, und schließlich sind die kolbenstangenabgewandten
Zylinderräume der verschiedenen Zylinder-Kolben-Anordnungen miteinander durch Ausgleichsleitungen verbunden, in welchen
sich jeweils Sperrorgane befinden. Mit diesen bekannten Raddruckausgleichsvorrichtungen lassen sich folgende
technische Möglichkeiten erzielen:
a) eine Stabilisierung der Lastebene des betreffenden Fahrzeugs,
b) eine Stabilisierung und Dämpfung der Fahrzeugschwingungen und
c) eine Neigungseinstellung der Fahrzeugebene.
Eine willkürliche Zu- oder Abschaltung der Fahrzeugfederung bzw. willkürliche Veränderungen der
Dämpfungseinrichtungen oder ein willkürliches Anheben jeweils einzelner Fahrzeugräder bzw. einzelner
Radgruppen ist mit diesen bekannten Raddruckausgleichsvorrichtungen jedoch nicht möglich, obwohl
je Zylinder-Kolben-Anordnung nicht weniger als jeweils drei verschiedene Sperrorgane und jeweils zwei
verschiedene Drosselorgane erforderlich sind, um die erwähnten technischen Möglichkeiten zu verwirklichen.
Dies hat zur Folge, daß der Fahrer eines mit einer solchen Raddruckausgleichsvorrichtung ausgerüsteten
Fahrzeugs jeweils eine Vielzahl von Sperrorganen jeweils einzeln betätigen muß, um die erwähnten
technischen Wirkungen jeweils im Bedarfsfall herbeizuführen. Die bekannten Raddruckausgleichsvorrichtungen
sind also nicht nur hinsichtlich ihrer Konstruktion aufwendig und schwerfällig, sondern auch vor allem in betrieblicher Hinsicht unpraktisch.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, hydraulische Raddruckausgleichsvorrichtungen
der eingangs dargelegten allgemeinen Bauart für vier- oder mehrrädrige Kraftfahrzeuge so auszulegen, daß
bei einfachem konstruktivem Aufbau und folglich kostensparender Herstellungsweise vom Fahrer eines
mit einer derartigen Raddruckausgleichsvorrichtung ausgestatteten Fahrzeugs jeweils nur ein einziger oder
höchstenfalls zwei Handgriffe vorgenommen zu werden brauchen, um eine bestimmte technische Wirkung
zu erzielen, wobei die oben angegebenen Möglichkeiten noch dadurch sollen erweitert werden können,
daß willkürlich die Fahrzeugfederung zu- oder abgeschaltet werden kann, daß ferner willkürlich die
Dämpfungseigenschaften der Radaufhängung verändert werden können und daß außerdem willkürlich
jeweils ein einzelnes Fahrzeugrad bzw. bestimmte Radgruppen des betreffenden Fahrzeugs von der
ίο Fahrbahn abgehoben werden können.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum hydraulischen Raddruckausgleich der eingangs genannten
Gattung gemäß der Erfindung durch die Kombination folgender Merkmale gelöst:
a) Die Absperrung der Verbindungsleitungen zwischen dem stirnseitigen und dem kolbenstangenseitigen
Zylinderraum der Hydraulikzylinder erfolgt durch in an sich bekannter Weise vom
ao Fahrerplatz aus willkürlich, vorzugsweise mittels
Druckmittelübertragung, betätigbare Schaltorgane, die bei den Hydraulikzylindern mindestens
zweier jeweils einander zugeordneter Räder bzw. Radgruppen in ihrer Offenstellung gleichzeitig
in an sich bekannter Weise je einen als Feder wirkenden hydropneumatischen Speicher
zuschalten;
b) die Absperrung der Ausgleichsleitungen zwischen den stirnseitigen Zylinderräumen oder/
und zwischen den kolbenstangenseitigen Zylinderräumen der Hydraulikzylinder einer Ausgleichsgruppe
erfolgt ebenfalls durch in an sich bekannter Weise vom Fahrerplatz aus willkürlich,
vorzugsweise mittels Druckmittelübertragung, betätigbare Absperrorgane;
c) die Flüssigkeitsmenge in den stirnseitigen Zylinderräumen und die in den kolbenstangenseitigen
Zylinderräumen der Hydraulikzylinder jeder Ausgleichsgruppe ist in an sich bekannter Weise
durch ein vom Fahrerplatz aus willkürlich, vorzugsweise mittels Druckmittelübertragung, betätigbares
Steuerorgan veränderbar, das als Dreiwegeventil ausgebildet ist und eine Schließstellung,
eine erste Durchgangsstellung zur Verbindung der Ausgleichsleitungen zwischen den
stirnseitigen Zylinderräumen mit einer ein Rückschlagventil aufweisenden Quelle konstanten
Drucks und zur gleichzeitigen Verbindung der Ausgleichsleitungen zwischen den kolbenstangenseitigen
Zylinderräumen mit einem drucklosen Vorratsbehälter und eine zweite Durchgangsstellung zur Verbindung der Ausgleichsleitungen
zwischen den stirnseitigen Zylinderräumen mit dem drucklosen Vorratsbehälter und zur gleichzeitigen Verbindung der Ausgleichsleitungen
zwischen den kolbenstangenseitigen Zylinderräumen mit der Quelle konstanten Drucks aufweist.
Das engere technische Sachgebiet, in welches die vorliegende Erfindung fällt, weist einen überaus umfangreichen
druckschriftlich begründeten Stand der Technik auf, und die oben im einzelnen dargelegten,
in ihrer besonderen Kombination die Erfindung begründenden technischen Merkmale sind für sich bzw.
in bestimmten Unterkombinationen in mehr als einem halben Hundert von Patentschriften nachweisbar. Die
ganz bestimmte, oben dargelegte und die Erfindung
3 4
bildende Merkmalskombination ist gegenüber diesem konstanten Druckes und den drucklosen Vorratssehr
reichen bekannten Stand der Technik jedoch neu behälter zeigt, und
und, wie die historische Entwicklung zeigt, dem Fach- F i g. 5 den Querschnitt durch einen Hydraulikmann
auch nicht durch die Gesamtheit dieses reichen zylinder und einen hydropneumatischen Speicher mit
Standes der Technik nahegelegt. 5 pneumatisch bzw. hydraulisch betätigten Absperr-
Gegenüber dem Bekannten weist der Gegenstand Organen.
der Erfindung die Vorteile auf, daß die erfindungs- In F i g. 1 der Zeichnungen ist eine einfache Ausgemäße
hydraulische Raddruckausgleichsvorrichtung führungsform einer Raddruckausgleichsvorrichtung
in konstruktiver Hinsicht besonders einfach und folg- für Straßen- und Geländefahrzeuge gemäß der Erfinlich
in der Herstellung billig ist, daß sie weiterhin io dung dargestellt. Hier bilden jeweils Hydraulikzylinaußer
der Stabilisierung der Lastebene des Fahrzeugs, der 1, 2, 3 und 4 die Verbindung zwischen einem
der Stabilisierung und Dämpfung der Fahrzeug- nicht dargestellten Fahrzeugrahmen und jeweils durch
Schwingungen und außer der Neigungseinstellung der Radachsen 7 und 8 miteinander verbundenen Rädern
Fahrzeugebene auch noch ein willkürliches Zu- oder 5 bzw. 6. Die genannten Hydraulikzylinder weisen in
Abschalten der Fahrzeugfederung und eine willkür- 15 Zylindern 9 doppeltwirkende Kolben 10 mit daran
liehe Veränderung der Dämpfungseigenschaften der befestigten, aus dem Zylinder 9 herausragenden KoI-Radaufhängung
und schließlich ein willkürliches An- benstangen 11 auf. Die Kolbenstange 11 jedes Hyheben
jeweils einzelner Fahrzeugräder bzw. Radgrup- draulikzylinders ist gelenkig mit der betreffenden Radpen
gestattet. Diese wesentlich weiter als bei bekann- achse 7 bzw. 8 der Räder 5 bzw. 6 verbunden,
ten Vorrichtungen solcher Art gehenden technischen 20 An jeden Hydraulikzylinder 1, 2, 3 und 4 ist je-Möglichkeiten
waren für den mit der Gesamtheit des weils eine Verbindungsleitung 12 angeschlossen, die
erwähnten weiten druckschriftlichen Standes der jeweils einen von der Kolbenstange 11 abgewandten,
Technik vertrauten Fachmann auf dem Sachgebiet stirnseitigen Zylinderraum 13 mit einem auf Seiten
keineswegs vorhersehbar. der Kolbenstange gelegenen Zylinderraum 14 verbin-
In Weiterbildung der Erfindung können die Hy- 25 det. Ausgleichsleitungen 15 und 17 bzw. 16 und 18
draulikzylinder jeder Fahrzeugseite jeweils zu einer verbinden jeweils die stirnseitigen Zylinderräume 13
Ausgleichsgruppe zusammengefaßt sein. Derartige der Hydraulikzylinder 1 und 3 bzw. 2 und 4, die
Zusammenfassungen mehrerer Hydraulikzylinder also jeweils für sich gesonderte Ausgleichsgruppen
sind in Verbindung mit Raddruckausgleichsvorrich- bilden.
tungen bereits aus der USA.-Patentschrift 2 984 501 30 Jede der Ausgleichsleitungen 15 und 17 bzw. 16
bekannt. Ebenso können nach einer anderen bevor- und 18 weist ein Absperrorgan 19 mit einer Drosselzugten
Ausführungsform der Erfindung die diagonal bohrung 20 auf. Die Drosselbohrung 20 ist in dem
gegenüberliegenden Hydraulikzylinder zu einer Aus- Absperrorgan 19 so lange wirksam, wie das Absperrgleichsgruppe
zusammengefaßt sein. organ offensteht. Die Ausgleichsleitungen 15 und 17
In noch weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann 35 bzw. 16 und 18 sind jeweils miteinander und außerbei
geöffneten Absperrorganen in den Ausgleichs- dem mit Anschlußleitungen 21 bzw. 22 verbunden,
leitungen eine Flüssigkeitsdrosselung erfolgen und je- Diese Anschlußleitungen führen über noch zu beweils
zwischen als Feder wirkende hydropneumatische schreibende Steuerorgane 23 bzw. 24 zu einer Quelle
Speicher und ihre Anschlüsse an das hydraulische konstanten Druckes bzw. zu einem drucklosen Vor-Ausgleichssystem
ein einseitig wirkendes Drosselorgan 40 ratsbehälter 28. Somit sind also die stirnseitigen Zygeschaltet
sein, das eine Drosselbohrung und parallel linderräume 13 der Hydraulikzylinder 1 und 3 einerdazu
ein in Richtung zum hydropneumatischen Spei- seits und der Hydraulikzylinder 2 und 4 andererseits
eher hin öffnendes Rückschlagventil aufweist. Der- jeweils miteinander sowie mit der Quelle konstanten
artige Anordnungen sind an sich beispielsweise be- Druckes bzw. mit dem drucklosen Vorratsbehälter
reits aus der französischen Patentschrift 949 761 be- 45 verbindbar,
kannt. Die jeweils die stirnseitigen Zylinderräume 13 der
Nachfolgend werden mehrere Ausführungsbeispiele Hydraulikzylinder 1, 2, 3 und 4 mit den kolbender
Erfindung an Hand der Zeichnungen näher er- stangenseitigen Zylinderräumen 14 der betreffenden
läutert. Es stellt dar Zylinder verbindenden Verbindungsleitungen 12 wei-
F i g. 1 die Schemaskizze einer Ausführungsform 5° sen jeweils Schaltorgane 32 auf, mit deren Hilfe die
einer Raddruckausgleichsvorrichtung nach der Erfin- jeweiligen Verbindungen zwischen den stirnseitigen
dung für Straßen- und Geländefahrzeuge, bei der je- Zylinderräumen 13 und den kolbenstangenseitigen
weils die stirnseitigen Zylinderräume der Hydraulik- Zylinderräumen 14 der betreffenden Zylinder unterzylinder
über mit Drosselbohrungen und Absperr- brachen werden können.
Organen versehene Anschlußleitungen mit hydropneu- 55 Weitere Ausgleichsleitungen 33 und 35 bzw. 34
matischen Speichern verbunden sind, und 36 verbinden die kolbenstangenseitigen Zylinder-
F i g. 2 die Schemaskizze einer abgewandelten Aus- räume 14 der Hydraulikzylinder 1 und 2 mit den
führungsform der Raddruckausgleichsvorrichtung kolbenstangenseitigen Zylinderräumen der Hydrauliknach
F i g. 1, bei welcher jeweils diagonal gegen- zylinder 3 und 4. Die Ausgleichsleitungen 33 und 35
überliegende Hydraulikzylinder zu einer Ausgleichs- 60 sowie eine Anschlußleitung 37 sind miteinander vergruppe
zusammengefaßt sind, bunden. Ebenso stehen die Ausgleichsleitungen 34
F i g. 3 eine mehr ins einzelne gehende Darstellung und 36 sowie eine Anschlußleitung 38 miteinander in
der erfindungsgemäßen Raddruckausgleichsvorrich- Verbindung.
tung mit pneumatischer bzw. hydraulischer Fern- In den Ausgleichsleitungen 33 und 34 sind jeweils
Steuerung der verschiedenen Absperr-, Schalt- und 65 Absperrorgane 49 angeordnet, die in ihrer Offen-Steuerorgane,
stellung eine Drosselbohrung 50 aufweisen.
F i g. 4 einen Ausschnitt aus der Darstellung in Es stehen also jeweils gleiche Zylinderräume der
F i g. 3 in vergrößertem Maßstab, welcher die Quelle Hydraulikzylinder 1 und 3 einerseits und der Hy-
5 6
draulikzylinder 2 und 4 andererseits miteinander in Raddruckausgleichsvorrichtung sind mit mindestens
Verbindung. einem Druckmittel gefüllt. Dieses Druckmittel ist
Die genannten Anschlußleitungen 21 und 22 füh- zweckmäßigerweise eine inkompressible Flüssigkeit,
ren jeweils zu ersten Anschlüssen der als Dreiwege- beispielsweise ein Hydrauliköl. Im Rahmen der Erventil
ausgebildeten Steuerorgane 23 bzw. 24. Die je- 5 findung kommen jedoch auch kompressible Gase, beiweils
zweiten Anschlüsse dieser Steuerorgane 23 bzw. spielsweise Luft, als Druckmittel zur Anwendung.
24 stehen über entsprechende Zweigleitungen 25 α Wenn demgemäß in einem Zylinder eine Kolben- und 25 b einer sich gabelnden Druckleitung 25 mit stange 11 und ein Kolben 10 verschoben werden, der Druckseite einer Pumpe 26 in Verbindung, welche strömt ein Teil des genannten Druckmittels über die die Druckmittelquelle darstellt. Dritte Anschlüsse der io entsprechende Verbindungsleitung 12 von einem Zygenannten Steuerorgane 23 und 24 stehen über linderraum zu dem jeweils anderen Zylinderraum Zweigleitungen 27 α und 276 einer sich gabelnden desselben Zylinders. Ein weiterer Teil des Druck-Abflußleitung 27 mit dem zur Außenatmosphäre hin mittels fließt jedoch gleichzeitig in der an den Zylinoffenen und folglich drucklosen Vorratsbehälter 28 in der angeschlossenen Ausgleichsleitung entweder Verbindung. Außerdem führt eine Saugleitung 29 von 15 diesem Zylinder zu oder von diesem Zylinder ab. der Saugseite der Pumpe 26 in den Vorratsbehälter Eine Verschiebung von Kolbenstange und Kolben in 28. Eine von der Druckseite der Pumpe zur Saug- dem betreffenden Zylinder bewirkt also eine seite führende Überströmleitung mit einem Über- Volumenänderung in diesem Zylinder, und da diese druckventil 30 verhindert das unbegrenzte Ansteigen Volumenänderung mit dem Ansaugen oder dem Verdes Druckes auf der Druckseite der Pumpe 26, die 20 drängen eines Teils des Druckmittels verbunden ist, somit eine Quelle konstanten Druckes darstellt. bewirkt die Verschiebung von Kolbenstange und
24 stehen über entsprechende Zweigleitungen 25 α Wenn demgemäß in einem Zylinder eine Kolben- und 25 b einer sich gabelnden Druckleitung 25 mit stange 11 und ein Kolben 10 verschoben werden, der Druckseite einer Pumpe 26 in Verbindung, welche strömt ein Teil des genannten Druckmittels über die die Druckmittelquelle darstellt. Dritte Anschlüsse der io entsprechende Verbindungsleitung 12 von einem Zygenannten Steuerorgane 23 und 24 stehen über linderraum zu dem jeweils anderen Zylinderraum Zweigleitungen 27 α und 276 einer sich gabelnden desselben Zylinders. Ein weiterer Teil des Druck-Abflußleitung 27 mit dem zur Außenatmosphäre hin mittels fließt jedoch gleichzeitig in der an den Zylinoffenen und folglich drucklosen Vorratsbehälter 28 in der angeschlossenen Ausgleichsleitung entweder Verbindung. Außerdem führt eine Saugleitung 29 von 15 diesem Zylinder zu oder von diesem Zylinder ab. der Saugseite der Pumpe 26 in den Vorratsbehälter Eine Verschiebung von Kolbenstange und Kolben in 28. Eine von der Druckseite der Pumpe zur Saug- dem betreffenden Zylinder bewirkt also eine seite führende Überströmleitung mit einem Über- Volumenänderung in diesem Zylinder, und da diese druckventil 30 verhindert das unbegrenzte Ansteigen Volumenänderung mit dem Ansaugen oder dem Verdes Druckes auf der Druckseite der Pumpe 26, die 20 drängen eines Teils des Druckmittels verbunden ist, somit eine Quelle konstanten Druckes darstellt. bewirkt die Verschiebung von Kolbenstange und
In den Zweigleitungen 25 α und 25 b der Druck- Kolben in diesem Zylinder eine Volumenänderung
leitung 25 befindet sich jeweils ein Rückschlagventil des Druckmittels in irgendeinem anderen Teil der
31, damit nicht das Druckmittel aus den Leitungen Raddruckausgleichsvorrichtung. Umgekehrt hat eine
und Zylinderräumen der Hydraulikzylinder 1,2,3 25 erzwungene Volumenänderung des Druckmittels in
und 4 in den Vorratsbehälter 28 auslaufen kann, einem Zylinder eine entsprechende Verschiebung des
wenn beim Stillstand des Fahrzeugs oder bei einer darin befindlichen Kolbens 10 und der dazugehöri-
Betriebsstörung die Pumpe 26 nicht arbeitet. gen Kolbenstange 11 zur Folge.
Die Anschlußleitungen 21 und 37 einerseits sowie Da der Hydraulikzylinder 1 über die Ausgleichs-
22 und 38 andererseits führen jeweils zu den beiden 30 leitungen 15 und 17 bzw. 33 und 35 mit dem Hy-
Steuerorganen 23 und 24. draulikzylinder 3 verbunden sein kann, ist Raddruck-
Die beiden Steuerorgane 23 und 24 haben jeweils ausgleich zwischen diesen Hydraulikzylindern bzw.
die gleiche Funktion, die nunmehr am Beispiel des zwischen den dazugehörigen Rädern möglich. Wenn
Steuerorgans 23 näher erläutert werden soll. Bei dem die Absperrorgane 19 in den Ausgleichsleitungen 15
Steuerorgan 23 sind in einer ersten Stellung, der 35 und 17 geschlossen sind, unterbleibt der Raddruck-Schließstellung
I, alle angeschlossenen Leitungen von- ausgleich. Dieselben Verhältnisse wie zwischen den
einander getrennt und nach außen hin abgeschlossen. Hydraulikzylindern 1 und 3 herrschen auch zwischen
In einer zweiten Stellung, einer ersten Durchgangs- den Hydraulikzylindern 2 und 4.
stellung II, steht einerseits die Anschlußleitung 21 mit Wenn irgendeinem Hydraulikzylinder über die der Zweigleitung 25 α der Druckleitung 25 und 40 daran angeschlossene Ausgleichsleitung Druckmittel andererseits die Anschlußleitung 37 mit der Zweig- unter Druck zugeführt wird, verschieben sich der leitung 27 α der Abflußleitung 27 in Verbindung. In darin befindliche Kolben 10 und die dazugehörige dieser Stellung fördert die Pumpe 26 Druckmittel in Kolbenstange 11 nach unten, und der an dem Hydie Ausgleichsleitungen 15 und 17, während Druck- draulikzylinder befestigte Fahrzeugrahmen hebt sich mittel aus den Ausgleichsleitungen 33 und 35 in den 45 dementsprechend gegenüber der Fahrbahn an. Wenn Vorratsbehälter 28 abströmt. In einer dritten Stel- umgekehrt aus einem Hydraulikzylinder über die dalung, einer zweiten Durchgangsstellung III, steht mit verbundene Ausgleichsleitung Druckmittel abeinerseits die Anschlußleitung 21 mit der Zweiglei- gelassen wird, drückt der Fahrzeugrahmen mit seinem tung27a der Abflußleitung 27 und andererseits die Gewicht den Zylinder mit Bezug auf die Kolben-Anschlußleitung 37 mit der Zweigleitung 25 α der 50 stange 11 und den daran befestigten Kolben 10 nach Druckleitung 25 in Verbindung. In dieser Stellung unten, so daß sich der Fahrzeugrahmen an der befördert die Pumpe 26 Druckmittel in die Ausgleichs- treffenden Stelle in Richtung zur Fahrbahn hin ab-Ieitungen 33 und 35, während Druckmittel aus den senken kann.
stellung II, steht einerseits die Anschlußleitung 21 mit Wenn irgendeinem Hydraulikzylinder über die der Zweigleitung 25 α der Druckleitung 25 und 40 daran angeschlossene Ausgleichsleitung Druckmittel andererseits die Anschlußleitung 37 mit der Zweig- unter Druck zugeführt wird, verschieben sich der leitung 27 α der Abflußleitung 27 in Verbindung. In darin befindliche Kolben 10 und die dazugehörige dieser Stellung fördert die Pumpe 26 Druckmittel in Kolbenstange 11 nach unten, und der an dem Hydie Ausgleichsleitungen 15 und 17, während Druck- draulikzylinder befestigte Fahrzeugrahmen hebt sich mittel aus den Ausgleichsleitungen 33 und 35 in den 45 dementsprechend gegenüber der Fahrbahn an. Wenn Vorratsbehälter 28 abströmt. In einer dritten Stel- umgekehrt aus einem Hydraulikzylinder über die dalung, einer zweiten Durchgangsstellung III, steht mit verbundene Ausgleichsleitung Druckmittel abeinerseits die Anschlußleitung 21 mit der Zweiglei- gelassen wird, drückt der Fahrzeugrahmen mit seinem tung27a der Abflußleitung 27 und andererseits die Gewicht den Zylinder mit Bezug auf die Kolben-Anschlußleitung 37 mit der Zweigleitung 25 α der 50 stange 11 und den daran befestigten Kolben 10 nach Druckleitung 25 in Verbindung. In dieser Stellung unten, so daß sich der Fahrzeugrahmen an der befördert die Pumpe 26 Druckmittel in die Ausgleichs- treffenden Stelle in Richtung zur Fahrbahn hin ab-Ieitungen 33 und 35, während Druckmittel aus den senken kann.
Ausgleichsleitungen 15 und 17 in den Vorratsbehäl- Die Verbindungen zwischen den kolbenstangen-
ter 28 abströmt. 55 seitigen Zylinderräumen 14 der betreffenden Hydrau-
Zum besseren Verständnis der Funktion der er- likzylinder können durch Schließung der Absperr-
findungsgemäßen Raddruckausgleichsvorrichtung sei organe 49 unterbrochen werden, während eine Unter-
noch besonders vermerkt, daß der Querschnitt einer brechung der Verbindung zwischen den stirnseitigen
jeden Kolbenstange 11 im Verhältnis zum Quer- Zylinderräumen 13 der betreffenden Hydraulikzylin-
schnitt des dazugehörigen Kolbens 10 groß ist, so daß 60 der durch Betätigung der Absperrorgane 19 möglich
bei einer Verschiebung des Kolbens 10 und der ist. Somit kann der bei offenen Absperrorganen 19
Kolbenstange 11 in dem betreffenden Hydraulikzylin- und 49 stattfindende Raddruckausgleich an den be-
der die Volumenänderung des stirnseitigen Zylinder- treffenden Aufhängungselementen unterbunden wer-
raumes 13 wesentlich größer ist als die gleichzeitige den, wenn er aus irgendwelchen Gründen nicht er-
Volumenänderung des kolbenstangenseitigen Zylin- 65 forderlich bzw. nicht erwünscht ist.
derraumes 14 desselben Zylinders. Wenn somit alle Absperrorgane 19 bzw. 49 in den
Alle Zylinder, Leitungen und weiter daran an- Ausgleichsleitungen 15,16,17 und 18 bzw. 33,34,
geschlossenen Einrichtungen der erfindungsgemäßen 35 und 36 offenstehen, wird der Fahrzeugrahmen in
der Durchgangsstellung II der Steuerorgane 23 und an allen Hydraulikzylindern 1,2,3 und 4 angehoben,
da in dieser Stellung die Pumpe 26 Druckmittel in die stirnseitigen Zylinderräume 13 hineinpumpt,
während sich in der dritten Stellung, der Durchgangsstellung III, der Steuerorgane 23 und 24
der Fahrzeugrahmen bei allen Aufhängungselementen absenkt, da in diesem Fall Druckmittel aus den stirnseitigen
Zylinderräumen 13 der Hydraulikzylinder in den Vorratsbehälter 28 zurückfließt.
Wenn aber beispielsweise an dem Steuerorgan 23 die erste Stellung, die Schließstellung I, beibehalten
wird, während sich das Steuerorgan 24 in seiner zweiten Stellung, der Durchgangsstellung II, bzw. seiner
dritten Stellung, der Durchgangsstellung III, befindet, bleibt der entsprechend der Darstellung in F i g. 1
linke Teil des Fahrzeugrahmens in seiner Stellung gegenüber der Fahrbahn, während die rechte Fahrzeugseite
im Bereich der Hydraulikzylinder 2 und 4 angehoben bzw. abgesenkt wird.
Wenn andererseits beispielsweise die Absperrorgane 19 in den Ausgleichsleitungen 15 und 16 geschlossen
sind, während die Absperrorgane 19 in den Ausgleichsleitungen 17 und 18 offenstehen, kann gemäß
der Darstellung in F i g. 1 die Rückseite des Fahrzeugs in seiner Stellung gehalten werden, während
sich die Vorderseite des Fahrzeugs je nach der Stellung der Steuerorgane 23 und 24 anhebt oder absenkt.
Folgende Funktionen können also mit Hilfe der erfindungsgemäßen Raddruckausgleichsvorrichtung
durchgeführt werden.
1. Anhebung des gesamten Fahrzeugrahmens durch Schließen aller Schaltorgane 32 und Öffnen aller 3_
Absperrorgane 19 und 49 sowie durch Bewegen der Steuerorgane 23 und 24 in die zweite Stellung,
die Durchgangsstellung II. Hierbei wird Druckmittel durch die Pumpe 26 in die stirnseitigen
Zylinderräume 13 aller Hydraulikzylinder 1, 2,3 und 4 hineingepumpt, während gleichzeitig
Druckmittel aus den kolbenstangenseitigen Zylinderräumen 14 der genannten Hydraulikzylinder
in den Vorratsbehälter 28 abfließt, so daß sich die stirnseitigen Zylinderräume 13 vergroßem
und die kolbenstangenseitigen Zylinderräume 14 verkleinern können.
2. Absenken des gesamten Fahrzeugrahmens durch Schließen aller Schaltorgane 32 und öffnen aller
Absperrorgane 19 und 49 sowie durch Bewegen der Steuerorgane 23 und 24 in die dritte Stellung,
die Durchgangsstellung III. Hierbei wird Druckmittel mittels der Pumpe 26 in die kolbenstangenseitigen
Zylinderräume 14 aller Hydraulikzylinder 1, 2, 3 und 4 hineingepumpt, während gleichzeitig Druckmittel aus den stirnseitigen Zylinderräumen
13 der genannten Hydraulikzylinder in den Vorratsbehälter 28 abfließt, so daß sich die kolbenstangenseitigen Zylinderräume 14
vergrößern und die stirnseitigen Zylinderräume 13 verkleinern können.
60
3. Anheben bzw. Absenken nur einer Fahrzeugseite, beispielsweise der in F i g. 1 der Zeichnungen
linken Fahrzeugseite durch Schließen der Schaltorgane 32 an den Hydraulikzylindern 1
und 3. Öffnen des Absperrorgans 19 der Ausgleichsleitung 17, öffnen des Absperrorgans 49
der Ausgleichsleitung 33, Bewegen des Steuerorgans 23 in die Schließstellung I und des
Steuerorgans 24 in die erste Durchgangsstellung II zum Anheben bzw. in die zweite
Durchgangsstellung III zum Absenken der Fahrzeugseite. Bei diesen Stellungen bleibt der Zustand
der Hydraulikzylinder 2 und 4 an der rechten Fahrzeugseite erhalten.
4. Anheben bzw. Absenken des Fahrzeugrahmens an einem Fahrzeugende, beispielsweise nach der
Darstellung in F i g. 1 der Zeichnungen der Vorderfront des Fahrzeugs, durch Schließen aller
Schaltorgane 32, Schließen der Absperrorgane 49 in den Ausgleichsleitungen 33 und 34, Öffnen
der Absperrorgane 19 in den Ausgleichsleitungen 17 und 18 und Einstellung der ersten
Durchgangsstellung II der beiden Steuerorgane 23 und 24 zum Anheben bzw. der zweiten
Durchgangsstellung III der beiden Steuerorgane 23 und 24 zum Absenken der Vorderfront.
Hierbei bleiben die Hydraulikzylinder 1 und 2 am Hinterende des Fahrzeugs starr, da jeweils
die kolbenstangenseitigen Zylinderräume 14 dieser Hydraulikzylinder völlig abgeschlossen sind
und eine Volumenänderung dieser Zylinderräume unter Verschiebung der Kolben 10 nicht
möglich ist.
In diesem Fall ist es beispielsweise auch unerheblich, daß der durch die Pumpe 26 erzeugte
Druck bei der ersten Durchgangsstellung II der Steuerorgane 23 und 24 direkt auf die Oberfläche
der Kolben 10 der Hydraulikzylinder 1 und 2 einwirkt, da sich diese Kolben 10 nicht im
Zylinder nach unten verschieben können. Unter Berücksichtigung dieser Tatsache ist es somit
klar, daß beispielsweise in den Ausgleichsleitungen 15 und 16 keine Absperrorgane 19 vorhanden
zu sein brauchen, damit das oben beschriebene Programm durchgeführt werden kann.
5. Anheben bzw. Absenken eines einzelnen Rades, während die anderen Räder ihre Stellung gegenüber
dem Fahrzeugrahmen beibehalten, beispielsweise Anheben bzw. Absenken des nach der Darstellung in F i g. 1 der Zeichnungen linken
vorderen Rades 6, welches im wesentlichen durch den Hydraulikzylinder 3 gehalten wird,
durch Schließen aller Schaltorgane 32, Schließen aller Absperrorgane 49 in den Ausgleichsleitungen
33 und 34, Schließen des Absperrorgans 19 in der Ausgleichsleitung 18, Öffnen des Absperrorgans
19 in der Ausgleichsleitung 17 und Bewegen des Steuerorgans 23 in die erste Durchgangsstellung
II zum Anheben bzw. in die zweite Durchgangsstellung III zum Absenken des Rades. Zur Ausführung dieser Funktion ist es
zwar vorteilhaft, aber nicht unbedingt notwendig, daß sich das Steuerorgan 24 in der Schließstellung
I befindet.
In der Durchgangsstellung II des Steuerorgans 23 fördert die Pumpe 26 Druckmittel in den
stirnseitigen Zylinderraum 13 des Hydraulikzylinders 3, aus dessen kolbenstangenseitigem
Zylinderraum 14 Druckmittel in den Vorratsbehälter 28 abströmt. Dadurch wird der Kolben
10 dieses Hydraulikzylinders 3 nach unten gedrückt.
Bei der Durchgangsstellung III des Steuerorgans
Bei der Durchgangsstellung III des Steuerorgans
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9 ίο
23 drückt die Pumpe 26 Druckmittel in den noch hydropneumatische Speicher auf, die eine Ab-
kolbenstangenseitigen Zylinderraum 14 des Hy- federung der Fahrzeugräder während der Fahrt ge-
draulikzylinders 3, aus dessen größerem Zylin- statten.
derraum 13 Druckmittel in den Vorratsbehälter Die Schaltorgane 32 haben jeweils die Form einer
28 abfließen kann. Durch den Druck in dem 5 Ventilkombination, welche die Funktion zweier einkolbenstangenseitigen
Zylinderraum 14 wird der fächer Absperrventile übernimmt. Von den Schalt-Kolben
10 des Hydraulikzylinders 3 nach oben Organen 32 führt jeweils eine Anschlußleitung 39 zu
verschoben und folglich das linke vordere Rad 6 einem hydropneumatischen Speicher 40. In den An-
und die linke Seite der vorderen Radachse 8 Schlußleitungen 39 befindet sich jeweils ein einseitig
durch die Kolbenstange 11 angehoben. Wenn die io wirkendes Drosselorgan 41, welches eine Drossel-Last
des Fahrzeugs nicht besonders ungünstig bohrung 42 und ein zu der Drosselbohrung parallelverteilt
ist, kann somit beispielsweise das linke geschaltetes Rückschlagventil 43 aufweist.
Vorderrad ohne Benutzung eines besonderen Das Schaltorgan 32 kann zwei Schaltstellungen einWagenhebers ausgewechselt werden. nehmen, durch die entweder alle an dieses Schalt- £ _ ,, , , . , . , . ... __ 15 organ angeschlossenen Leitungen voneinander ge-6. Raddruckausgleich zwischen jeweils einem Vor- trennt oder miteinander verbunden werden. In einer derrad und einem Hinterrad derselben Fahrzeug- ersten Schaltstellung IV ist also jeweils die Verbinseite wahrend des Fährbetriebs durch Öffnen dungsleitung 12 unterbrochen und die dazugehörige aller Absperrorgane 19 und 49 und der Schalt- Anschlußleitung 39 abgesperrt. In einer zweiten organe 32 und Bewegung der beiden Steuer- ao Schaltstellung V ist jeweils die Verbindungsleitung 12 organe 23 und 24 m die Schließstellung I. Fur offen und die dazugehörige Anschlußleitung 39 an den Raddruckausgleich ist es nicht notwendig, diese Verbindungsleitung angeschlossen, d. h., die Andaß sowohl die Absperrorgane 19 als auch die schlußleitung 39 steht jeweils mit dem stirnseitigen Absperrorgane 49 geöffnet sind, es genügt viel- Zylinderraum 13 des betreffenden Hydraulikzylinders mehr, daß entweder die Absperrorgane 19 oder jn Verbindung
Vorderrad ohne Benutzung eines besonderen Das Schaltorgan 32 kann zwei Schaltstellungen einWagenhebers ausgewechselt werden. nehmen, durch die entweder alle an dieses Schalt- £ _ ,, , , . , . , . ... __ 15 organ angeschlossenen Leitungen voneinander ge-6. Raddruckausgleich zwischen jeweils einem Vor- trennt oder miteinander verbunden werden. In einer derrad und einem Hinterrad derselben Fahrzeug- ersten Schaltstellung IV ist also jeweils die Verbinseite wahrend des Fährbetriebs durch Öffnen dungsleitung 12 unterbrochen und die dazugehörige aller Absperrorgane 19 und 49 und der Schalt- Anschlußleitung 39 abgesperrt. In einer zweiten organe 32 und Bewegung der beiden Steuer- ao Schaltstellung V ist jeweils die Verbindungsleitung 12 organe 23 und 24 m die Schließstellung I. Fur offen und die dazugehörige Anschlußleitung 39 an den Raddruckausgleich ist es nicht notwendig, diese Verbindungsleitung angeschlossen, d. h., die Andaß sowohl die Absperrorgane 19 als auch die schlußleitung 39 steht jeweils mit dem stirnseitigen Absperrorgane 49 geöffnet sind, es genügt viel- Zylinderraum 13 des betreffenden Hydraulikzylinders mehr, daß entweder die Absperrorgane 19 oder jn Verbindung
die Absperrorgane 49 offenstehen wenn gleich- Die hydropneumatischen Speicher 40 bestehen je-
zeitig die Schaltorgane 32 offen sind, weils aus einer druckfesten Kammer, in welche je-
In den miteinander in Verbindung stehenden weils eine der Anschlußleitungen 39 direkt einmündet.
Hydraulikzylindern 1 und 3 einerseits und in den In dieser Kammer befindet sich ein Gaspolster, dessen
miteinander in Verbindung stehenden Hydrau- 30 Volumen durch Zufluß bzw. Abfluß eines flüssigen
Iikzylindern 2 und 4 andererseits bestehen jewei s Druckmittels über die Anschlußleitung 39 verändert
gleiche Drucke. Auf diese Weise können jeweils werden kann_ Die Volumenänderung der Gaspolster
die Rader einer Fahrzeugseite weitgehend gleich- in deQ hydropneumatischen Speichern ist jeweils mit
maßig belastet werden Bei irgendwelchen dner Druckänderung in den Gaspolstern und damit
Stoßen der Fahrbahn auf ein Rad andern sich auch in dem flüssigen Druckmittel verbunden, welche
die Druckverhaltmsse m dem betreffenden Hy- sich auf die oberflächen der Kolben 10 der Hydrau-
drauhkzyhnder, so daß sofort Druckmittel mit iikzyiinder überträgt.
dem damit in Verbindung stehenden anderen Bezüglich der Schaltorgane 32 ist jeweils zu beach-Hydraulikzylinder
ausgetauscht wird. Wenn also ten>
daß die Schaltstellung IV die Schließstellung und
beispielsweise nach der Darstellung in Fig. 1 40 die SchaltstellungV die Offenstellung des Schaltder
Zeichnungen das linke Hinterrad 5 von der organs 32 ist. Eine Abfederung der Fahrzeugräder
Fahrbahn her einen Stoß bekommt setzt sich tritt dann eklj wenn sich die Schaltorgane 32 an den
dieser über die Hinterachse 7 und die ent- einzelnen Hydraulikzylindern in ihrer Schaltstellung V
sprechende Kolbenstange 11 auf den Kolben 10 befinden und die eignen druckfesten Kammern der
des Hydraulikzylinders 1 fort. Hierbei wird sich 45 hydropneumatischen Speicher 40 mit den stirnseitialso
der genannte Kolben 10 in dem Hydraulik- Zylinderräumen 13 der einzelnen Hydraulikzylinder
1 nach oben verschieben und den Druck Iinder über die Anschlußleitungen 39 in Verbinm
seinem stirnseitigen Zylinderraum 13 ver- d stehen_ Diese Federfunktion wird nachfolgend
größern. Em Teil des in dem stirnseitigen Zy- an Hand eines Beispiels näher eriäutert:
Imderraum 13 befindlichen Druckmittels fließt 50 Es ^ angenommen daß auf das in Fig. 1 der über die yerbindungsleitung 12 in den kolben- Zeichnungen dargestellte, linke hintere Rad 5 von stangenseitigen Zyhnderraum 14 wobex sich der Fahrgahn ein%toß ausgeübt werde der sich über letzterer jedoch nicht im selben Maß vergrößert die hJntere Radachse 7 un§ die Kolbenstange 11 auf wie der stirnseitige Zylinderraum 13 sich ver- den Kolbenl0 des Hydraulikzylinders 1 fortpflanzt, kleinen, und folglich wird ein Teil des Druck- ,.,. Hierbd verschiebt sic/h der Kolben 10 in dem Hymittels aus dem Hydraulikzylinder 1 verdrangt draulikzylinder χ nach oben und verdrängt einen Teil und über die Ausgleichsleitung 15 oder die Aus- des -m 'dem stirnseitigen Zylinderraum 13 befindgleichsleitung 33 m den Hydraulikzylinder 3 ge- Hch flüssi Dru°kmittels, welches seinerseits langen Da die Drosselbohrungen 20 und 50 in teilweise üb£fr die Verbindungsleitung 12 in den den Absperrorganen 19 und 49 dem durch- 6o koibenstangenseitigen Zylinderraum 14 desselben fließenden Druckmittel einen mechanischen Hydraulikzylinders 1 ausweicht. Da sich aber der Widerstand entgegensetzen wird die Ausgleichs- kJlbenstan|enseitige Zylinderraum 14 infolge des bewegung des Druckmittels und der m Frage Volumens der Kolbenstangen nicht in demselben kommenden Hydraulikzylinder gedampft und Maße ver ößert wie das Volumen des stirnseitigen es werden unliebsame Schwingungen des Fahr- 6j. Zylinderraumes 13 unter der Verschiebung des Kolzeugs vernmaert. bens 10 abnimmtj wird ein Teil des flüssigen Druck-Wie aus F i g. 1 ersichtlich ist, weist die erfindungs- mittels aus dem Hydraulikzylinder 1 völlig verdrängt, gemäße Raddruckausgleichsvorrichtung zusätzlich Diese verdrängte Menge des Druckmittels weicht über
Imderraum 13 befindlichen Druckmittels fließt 50 Es ^ angenommen daß auf das in Fig. 1 der über die yerbindungsleitung 12 in den kolben- Zeichnungen dargestellte, linke hintere Rad 5 von stangenseitigen Zyhnderraum 14 wobex sich der Fahrgahn ein%toß ausgeübt werde der sich über letzterer jedoch nicht im selben Maß vergrößert die hJntere Radachse 7 un§ die Kolbenstange 11 auf wie der stirnseitige Zylinderraum 13 sich ver- den Kolbenl0 des Hydraulikzylinders 1 fortpflanzt, kleinen, und folglich wird ein Teil des Druck- ,.,. Hierbd verschiebt sic/h der Kolben 10 in dem Hymittels aus dem Hydraulikzylinder 1 verdrangt draulikzylinder χ nach oben und verdrängt einen Teil und über die Ausgleichsleitung 15 oder die Aus- des -m 'dem stirnseitigen Zylinderraum 13 befindgleichsleitung 33 m den Hydraulikzylinder 3 ge- Hch flüssi Dru°kmittels, welches seinerseits langen Da die Drosselbohrungen 20 und 50 in teilweise üb£fr die Verbindungsleitung 12 in den den Absperrorganen 19 und 49 dem durch- 6o koibenstangenseitigen Zylinderraum 14 desselben fließenden Druckmittel einen mechanischen Hydraulikzylinders 1 ausweicht. Da sich aber der Widerstand entgegensetzen wird die Ausgleichs- kJlbenstan|enseitige Zylinderraum 14 infolge des bewegung des Druckmittels und der m Frage Volumens der Kolbenstangen nicht in demselben kommenden Hydraulikzylinder gedampft und Maße ver ößert wie das Volumen des stirnseitigen es werden unliebsame Schwingungen des Fahr- 6j. Zylinderraumes 13 unter der Verschiebung des Kolzeugs vernmaert. bens 10 abnimmtj wird ein Teil des flüssigen Druck-Wie aus F i g. 1 ersichtlich ist, weist die erfindungs- mittels aus dem Hydraulikzylinder 1 völlig verdrängt, gemäße Raddruckausgleichsvorrichtung zusätzlich Diese verdrängte Menge des Druckmittels weicht über
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die Anschlußleitung 39 in die druckdichte Kammer gleichsleitungen 34 und 35 miteinander und mit der
des hydropneumatischen Speichers 40 aus, wodurch Anschlußleitung 38 verbunden sind. Alle im Zu-
das in der Kammer befindliche Luftpolster kompri- sammenhang mit der Raddruckausgleichsvorrichtung
miert wird. Deshalb steigt der Druck sowohl in dem nach Fig. 1 der Zeichnungen beschriebenen Funktio-
hydropneumatischen Speicher 40 als auch in den 5 nen können auch mit der in F i g. 2 dargestellten Rad-
daran angeschlossenen Leitungen und in dem Hy- druckausgleichsvorrichtung durchgeführt werden,
draulikzylinder 1. Die Druckerhöhung bewirkt an Die beschriebenen Raddruckausgleichsvorrichtun-
dem Kolben 10 des Hydraulikzylinders 1 eine Er- gen können jede beliebige konstruktive Ausgestaltung
höhung der nach unten gerichteten Kraftwirkung, die erhalten. Eine besondere konstruktive Ausgestaltung
sich über die Kolbenstange 11 und die Radachse 7 io der Raddruckausgleichsvorrichtung nach F i g. 1 ist
auf das linke hintere Rad S fortpflanzt. Somit hat also in Fi g. 3 der Zeichnungen dargestellt. Gleiche Teile
der hydropneumatische Speicher 40 die Wirkung sind in F i g. 3 wie in F i g. 1 der Zeichnungen mit je-
einer Feder. Im Gegensatz zu einer Stahlfeder kann weils gleichen Bezugsziffern bezeichnet,
jedoch der hydropneumatische Speicher 40 in ein- Die einzigen Unterschiede der Ausführungsform
fächer Weise dadurch außer Betrieb gesetzt werden, 15 nach Fig. 3 gegenüber der Ausführungsform nach
daß das dazugehörige Schaltorgan 32 in seine Schalt- F i g. 1 der Zeichnungen bestehen darin, daß bei der
stellung IV gebracht wird. Die Ausschaltung einer Konstruktion nach F i g. 3 nur die Ausgleichsleitun-
Federung ist besonders bei Fahrzeugen vorteilhaft, gen 35 und 36 jeweils ein Absperrorgan 49 aufweisen,
die mit schweren Lasten beladen werden sollen oder welches keine Drosselbohrung enthält. Dafür sind in
die beispielsweise Kranaufbauten tragen und an Ort 20 den Ausgleichsleitungen 17 und 18 jeweils ent-
und Stelle unabhängig von der Belastung feststehen sprechende Drosselbohrungen 220 und in den Aus-
müssen. gleichsleitungen 35 und 36 jeweils entsprechende
Die während der Federbewegung strömenden, Drosselbohrungen 250 angeordnet,
flüssigen Druckmittel finden in den Drosselorganen Die Schaltorgane 32 werden bei der Ausführungs-
41 jeweils einen starken mechanischen Widerstand, 25 form der Raddruckausgleichsvorrichtung nach F i g. 3
durch den die Federbewegung gedämpft wird. Dieser hydraulisch oder pneumatisch betätigt. Durch die hy-
mechanische Widerstand in den Drosselorganen 41 draulische bzw. die pneumatische Betätigung ist eine
wirkt sich jedoch nur dann aus, wenn das flüssige Fernsteuerung der Schaltorgane 32 vom Führerhaus
Druckmittel aus den Kammern der hydropneumati- des Fahrzeugs aus möglich. Eine Zuführung des ent-
schen Speicher 40 in die Verbindungsleitungen 12 zu- 3° sprechenden Steuermittels zu den Schaltorganen 32
rückfließt, da in dieser Richtung jeweils das Rück- erfolgt über eine Steuerleitung 44, die sich vierfach
schlagventil 43 eines jeden Drosselorgans 41 ge- verzweigt und mit ihren Zweigleitungen 44 α, 44 ft,
schlossen ist. Wenn umgekehrt flüssiges Druckmittel 44 c und 44 d an die in den Verbindungsleitungen 12
durch die Anschlußleitungen 39 in die Kammern der der vier Hydraulikzylinder 1, 2, 3 und 4 angeordneten
hydropneumatischen Speicher 40 fließt, geben die 35 Schaltorgane 32 angeschlossen ist. Wenn in der
Rückschlagventile der Drosselorgane 41 den Durch- Steuerleitung 44 kein Überdruck herrscht, befinden
gang frei, so daß das Druckmittel nicht durch die sich die Schaltorgane 32 jeweils in ihren Schalt-
Drosselbohrungen 42 strömen muß und demgemäß Stellungen IV, in welchen die entsprechenden Ver-
keinen mechanischen Widerstand zu überwinden hat. bindungsleitungen 12 und die Anschlußleitungen 39
Auf diese Weise kann jeder von der Fahrbahn auf 40 abgeschlossen sind. Wenn jedoch in die Steuerleitung
die Räder übertragene Stoß schnell aufgefangen wer- 44 bzw. in die Zweigleitungen 44 a, 44 b, 44 c und
den, ohne daß das Fahrzeug in Schwingungen gerät. 44 d ein Steuermittel unter erhöhtem Druck ein-
Selbstverständlich wäre es auch ohne Minderung gelassen wird, gelangen die Schaltorgane 32 jeweils
der durch die Erfindung erzielten Vorteile möglich, in ihre Schaltstellungen V, bei der die entsprechenden
in einem Fahrzeug an Stelle der einzelnen hydropneu- 45 Verbindungsleitungen 12 geöffnet und mit den ent-
matischen Speicher 40 an jedem Hydraulikzylinder sprechenden Anschlußleitungen 39 verbunden sind.
1, 2, 3 und 4 nur einen einzigen hydropneumatischen Bei der Ausführungsform der Raddruckausgleichs-
Speicher mit entsprechend größeren Abmessungen vorrichtung nach F i g. 3 der Zeichnungen führt die
anzuordnen und alle Anschlußleitungen 39 gleicher- Steuerleitung 44 in ein nicht dargestelltes Führerhaus
maßen an diesen hydropneumatischen Speicher an- 50 des Fahrzeugs, von welchem aus durch Einlaß eines
zuschließen. in der oben beschriebenen Weise unter Druck stehen-
Die in F i g. 2 der Zeichnungen dargestellte Rad- den Steuermittels in die Steuerleitung 44 oder durch
druckausgleichsvorrichtung nach der Erfindung Ablassen dieses Steuermittels aus der Steuerleitung
unterscheidet sich von der in F i g. 1 dargestellten die vier Schaltorgane 32 gleichzeitig ferngesteuert
Raddruckausgleichsvorrichtung dadurch, daß die be- 55 werden können.
treffenden Ausgleichsleitungen diagonal miteinander Es ist selbstverständlich auch möglich, daß beiverbunden
sind und hierbei ein Raddruckausgleich spielsweise die vier Zweigleitungen 44 a, 44 b, 44 c,
über Kreuz zwischen den Hydraulikzylindern 1 und 4 44 d einzeln in das Führerhaus verlegt werden und
einerseits und zwischen den Hydraulikzylindern 2 daß dort geeignete Einrichtungen zum Fernsteuern
und 3 andererseits stattfindet. 60 jedes einzelnen Schaltorgans 32 über die einzelnen
Bei der Ausführungsform der Raddruckausgleichs- Zweigleitungen 44 α, 44 b, 44 c und 44 d vorhanden
vorrichtung nach F i g. 2 sind die Ausgleichsleitungen sind. Als Steuermittel kann beispielsweise ein Hy-15
und 18 miteinander und mit der Anschlußleitung drauliköl oder Luft zur Anwendung kommen.
21 verbunden. Außerdem sind die Ausgleichsleitun- Auch die Absperrorgane 49 sind hydraulisch oder gen 33 und 36 miteinander und mit der Anschluß- 65 pneumatisch betätigbar. Das entsprechende Steuerleitung 37 verbunden. Weiterhin stehen die Aus- mittel wird diesen beiden Absperrorganen über eine gleichsleitungen 16 und 17 miteinander und mit der weitere Steuerleitung 45 zugeführt, welche sich in Anschlußleitung 22 in Verbindung, während die Aus- Zweigleitungen 45 α und 45 b verzweigt und über
21 verbunden. Außerdem sind die Ausgleichsleitun- Auch die Absperrorgane 49 sind hydraulisch oder gen 33 und 36 miteinander und mit der Anschluß- 65 pneumatisch betätigbar. Das entsprechende Steuerleitung 37 verbunden. Weiterhin stehen die Aus- mittel wird diesen beiden Absperrorganen über eine gleichsleitungen 16 und 17 miteinander und mit der weitere Steuerleitung 45 zugeführt, welche sich in Anschlußleitung 22 in Verbindung, während die Aus- Zweigleitungen 45 α und 45 b verzweigt und über
13 14
diese Zweigleitungen an die beiden Absperrorgane weils nach den Mündungsabständen der Anschlußangeschlossen
ist. Die Steuerleitung 45 führt ebenfalls öffnungen 55, 56, 57 und 58 sowie des Kanals 59
in das nicht dargestellte Führerhaus des Fahrzeugs, längs der Wand der Zylinderbohrung 53 untereinin
welchem geeignete Einrichtungen zum Einführen ander. Die genannten Mündungen der Anschlußöffeines
geeigneten Steuermittels in diese Steuerleitung 5 nungen und des Kanals sind zweckmäßigerweise, in
und zum Ablassen des Steuermittels aus dieser Achsrichtung der Zylinderbohrung 53 gemessen, je-Steuerleitung
vorhanden sind. Wenn in der Steuer- weils gleich weit voneinander entfernt. Die Stellung
leitung 45 kein Überdruck herrscht, geben die Ab- der Anschlußöffnungen am Umfang des Gehäuses 51
sperrorgane 49 jeweils den Durchgang durch die Aus- spielt keine Rolle. Die Breite der Ringnut 60 ist dann
gleichsleitung 35 und durch die Ausgleichsleitung 36 io jeweils so bemessen, daß in ihrem Bereich bei entfrei.
Die Absperrorgane 49 gelangen in die Schließ- sprechender Schieberstellung die Mündungen entstellung,
wenn der Steuerleitung 45 ein geeignetes weder der Anschlußöffnungen 55 und 56 oder der
Steuermittel unter Druck zugeführt wird. Bei der Anschlußöffnungen 56 und 57 enden, und die Breite
Ausführungsform nach F i g. 3 der Zeichnungen ist der Ringnut 61 ist jeweils so groß, daß in ihrem Benur
eine gemeinsame Fernsteuerung der beiden Ab- 15 reich bei entsprechender Schieberstellung entweder
sperrorgane 49 in den Ausgleichsleitungen 35 und 36 die Mündungen der Anschlußöffnungen 57 und 58
vorgesehen. Es ist jedoch ebensogut möglich, daß oder die Mündungen der Anschlußöffnungen 58 und
auch die Zweigleitungen 45 a und 45 b in das nicht des Kanals 59 in der Wand der Zylinderbohrung 53
dargestellte Führerhaus verlegt werden und daß dort enden.
geeignete Einrichtungen zum Zuführen und Ablassen 20 Nach der Darstellung in F i g. 4 der Zeichnungen
eines Steuermittels in bzw. aus diesen Zweigleitungen befinden sich beide Steuerorgane 23 und 24 in ihrer
vorhanden sind. Somit ist also bei der hydraulischen Schließstellung I, in welcher jeweils der Schieber 52 ä
bzw. pneumatischen Fernsteuerung auch eine Einzel- mit seinen Kolbenabschnitten 63, 64 und 65 die Mün- ™
betätigung der Absperrorgane 49 möglich. düngen der Anschlußöffnungen 55 und 57 sowie die-
Weitere, in F i g. 3 der Zeichnungen dargestellte as jenigen des Kanals 59 an der Oberfläche der Zylin-
konstruktive Einzelheiten werden nachfolgend im Zu- derbohrung 53 überdeckt. Die Anschlußöffnungen 56
sammenhang mit den F i g. 4 und 5 näher erläutert. und 58 sind in dieser Stellung jeweils zu den Ring-
Diese F i g. 4 und 5 stellen Ausschnitte aus F i g. 3 nuten 60 und 61 hin offen. Da der Kolbenabschnitt
in vergrößertem Maßstab dar. 64 aber die Verbindung zwischen den Ringnuten 60
Gemäß der Darstellung in F i g. 4 der Zeichnungen 30 und 61 unterbricht und da außerdem die Mündungen
bestehen die beiden Steuerorgane 23 und 24 jeweils der Anschlußöffnungen 55 und 57 sowie des Kanals
im wesentlichen aus einem Gehäuse 51 und einem 59 an der Wand der Zylinderbohrung 53 abgedeckt
Schieber 52. Das Gehäuse 51 weist eine im wesent- sind, besteht keinerlei gegenseitige Verbindung zwi-
lichen einseitig offene Zylinderbohrung 53 auf, in sehen den Anschlußöffnungen 55, 56, 57 und 58.
welcher der Schieber 52 verschiebbar angeordnet ist. 35 Für die erste Durchgangsstellung II eines der
Zur Entlüftung dieser Zylinderbohrung 53 befindet Steuerorgane 23 und 24 wird der entsprechende
sich an deren einer Stirnseite eine Entlüftungsöff- Schieber 52 so weit aus der Zylinderbohrung 63 her-
nung 54. ausgezogen, bis die Mündungen der Anschlußöffnun-
In der Zylinderbohrung 53 eines jeden Steuer- gen 55 und 56 durch die Ringnut 60 einerseits und
organs 23 und 24 enden jeweils gegeneinander ver- 4° die Mündungen der Anschlußöffnungen 57 und 58
setzt vier Anschlußöffnungen 55, 56, 57 und 58, die durch die Ringnut 61 andererseits freigelegt sind. In
durch das Gehäuse 51 nach außen führen. Bei dem dieser Durchgangsstellung II bleibt die Mündung des
Steuerorgan 23 sind an die Anschlußöffnung 55 die Kanals 59 in der Wand der Zylinderbohrung 53 durch λ
Zweigleitung 25 a, an die Anschlußöffnung 56 die den Kolbenabschnitt 65 abgedeckt. Die jeweils zweite I
Anschlußleitung 21, an die Anschlußöffnung 57 die 45 Durchgangsstellung III der Steuerorgane 23 und 24
Zweigleitung 27 α und an die Anschlußöffnung 58 die wird dadurch erreicht, daß jeweils der Schieber 52
Anschlußleitung 37 angeschlossen. so weit in die Zylinderbohrung 53 hineingeschoben
Bei dem Steuerorgan 24 sind mit der Anschluß- wird, bis die Mündung der Anschlußöffnung 55 durch
öffnung 55 die Zweigleitung 25 b, mit der Anschluß- den Kolbenabschnitt 63 abgedeckt ist und die Mün-
öffnung 56 die Anschlußleitung 22, mit der An- 5° düngen der Anschlußöffnungen 56 und 57 im Bereich
schlußöffnung 57 die Zweigleitung 27 b und mit der der Ringnut 60 einerseits sowie die Mündungen der
Anschlußöffnung 58 die Anschlußleitung 38 ver- Anschlußöffnung 58 und des Kanals 59 im Bereich
bunden. der Ringnut 61 andererseits freigelegt sind.
Bei beiden Steuerorganen 23 und 24 verläuft je- Die beiden Rückschlagventile 31 in den Zweigweils
innerhalb der Wand des Gehäuses 51 ein Kanal 55 leitungen 25 α und 25 b der Druckleitung 25 sind je-59,
der von der Anschlußöffnung 55 abzweigt und weils gleich ausgebildet und bestehen bei der Ausgemäß
der Darstellung in F i g. 4 hinter der An- führungsform nach F i g. 4 im wesentlichen aus einem
schlußöffnung 58 in der Zylinderbohrung 53 endet. Gehäuse 66, einem Ventilkörper 67 und einer Druck-
Jeder Schieber 52 weist zwei hintereinander an- feder 68. Das Gehäuse 66 ist jeweils längsseitig durchgeordnete
Ringnuten 60 und 61 auf, die den Schieber 60 bohrt und weist zwei Anschlußöffnungen 69 und 70
in drei an der Wand der Zylinderbohrung 53 an- für den Anschluß der jeweils entsprechenden Druckliegende
Kolbenabschnitte 63, 64 und 65 aufteilen. leitungen auf. In dem Gehäuse 66 befindet sich ein
Die Kolbenabschnitte 63, 64 und 65 sind in ihrer erweiterter Innenraum 71, der in Richtung zu der
Lage und in ihrer Längenausdehnung so bemessen, Anschlußöffnung 69 in einen Ventilsitz übergeht. An
daß sie gleichzeitig die Mündungen der Anschluß- 65 diesen Ventilsitz wird der Ventilkörper 67, der eine
öffnungen 55 und 57 sowie die Mündung des Kanals einfache Stahlkugel sein kann, durch die Druckfeder
59 in der Zylinderbohrung 53 abzudecken vermögen. 68 angedrückt, die sich an der gegenüberliegenden
Die Breite der Ringnuten 60 und 61 richtet sich je- Wand des erweiterten Innenraums 71 abstützt. In
15 16
dieser Lage schließt der Ventilkörper 67 die An- Die obere Stirnseite des Zylinders 9 bzw. dessen
schlußöffnung 69 ab. Wenn in der Druckleitung 25 stirnseitiger Zylinderraum 13 sind durch ein Gehäuseein
genügend hoher Überdruck herrscht und wenn teil 102 abgeschlossen, welches mit einem entan
dem entsprechenden Ventilkörper 67 eine ge- sprechenden Gewindestutzen 103 an den Zylinder annügend
große Druckdifferenz wirksam ist, hebt sich 5 geschraubt ist. Das Gehäuseteil 102 umschließt das
der Ventilkörper von dem Ventilsitz an der An- Schaltorgan 32.
schlußöffnung 69 ab und gibt den Weg für das ent- In dem Gehäuseteil 102 befindet sich eine einseitig
sprechende Druckmittel durch das Rückschlagventil offene Zylinderbohrung 104, in welcher ein Kolbenin
Richtung von der Anschlußöffnung 69 zur An- schieber 105 des Schaltorgans 32 verschiebbar anschlußöffnung
70 frei. xo geordnet ist. Dieser Kolbenschieber 105 steht unter Auf Grund der Wirkung der beiden Rückschlag- der Vorspannung einer Druckfeder 106, welche sich
ventile 31 kann in keinem Betriebszustand Druck- an der Stirnseite der Zylinderbohrung 104 abstützt,
mittel über die Druckleitung 25 in den Vorrats- Am offenen Ende der Zylinderbohrung 104 befindet
behälter 28 zurückfließen. sich ein Deckel 107, über welchen die Zweigleitung Gemäß der Darstellung nach Fi g. 4 der Zeichnun- 15 44 d der Steuerleitung 44 in die Zylinderbohrung 104
gen ist die Pumpe 26 eine Zahnradpumpe bekannter einmündet.
Ausführungsform, die im wesentlichen aus einem Ge- Ein Kanal 108 führt von dem stirnseitigen Zylinhäuse
72 mit einem Innenraum 75 und zwei inein- derraum 13 durch den Gewindestutzen 103 in die
andergreifenden Zahnrädern 73 und 74 besteht. Eine Zylinderbohrung 104. Auch die Verbindungsleitung
Anschlußöffnung 76 der Pumpe 26 ist mit der Saug- 20 12 und die Anschlußleitung 39 verlaufen mindestens
leitung 29 verbunden, während eine Anschlußöffnung teilweise in entsprechenden Kanälen des Gehäuseteils
77 der Pumpe mit der Druckleitung 25 in Verbin- 102 und münden jeweils in die Zylinderbohrung 104.
dung steht. Der Kolbenschieber 105 ist mit einer Ringnut 109 Gemäß der Darstellung nach F i g. 4 der Zeichnun- versehen, die diesen Kolbenschieber in zwei Kolbengen
weist das zu der Pumpe 26 gehörige Überdruck- 25 abschnitte aufteilt. Gemäß der Darstellung in F i g. 5
ventil 30 einen in einer Zylinderbohrung 81 eines Ge- der Zeichnungen ist der rechte Kolbenabschnitt des
häuses 78 verschiebbaren Kolbenschieber 79 auf. Der Kolbenschiebers 105 so lang bemessen, daß er in einer
Kolbenschieber 79 wird normalerweise durch eine Stellung des Kolbenschiebers die entsprechenden
Druckfeder 80 in einer extremen Stellung gehalten, Mündungen der Verbindungsleitung 12 einerseits und
in welcher er die Mündung einer Abflußöffnung 82 30 der Anschlußleitung 39 andererseits in der Wand der
in der Wand der Zylinderbohrung 81 verdeckt. An Zylinderbohrung 104 abzudecken vermag. Außerdem
der der Druckfeder 80 gegenüberliegenden Seite des soll die Breite der Ringnut 109 so groß sein, daß in
Kolbenschiebers 79 mündet eine Zuführungsöffnung einer Schieberstellung die Mündungen der Verbin-83
in die Zylinderbohrung, während der von der dungsleitung 12, der Anschlußleitung 39 und des
Druckfeder 80 ausgefüllte Raum durch eine Ent- 35 Kanals 108 im Bereich der Ringnut freiliegen,
lüftungsöffnung 84 mit der Außenatmosphäre Ver- In F i g. 5 der Zeichnungen sind das Schaltorgan 32
bindung hat. bzw. der Kolbenschieber 105 in der ersten Schalt-Zweckmäßigerweise befinden sich die beiden stellung IV dargestellt, in der die Mündungen der
Steuerorgane 23 und 24 in einem nicht dargestellten Verbindungsleitung 12 und der Anschlußleitung 39
Führerhaus des mit der erfindungsgemäßen Radauf- 40 in der Wand der Zylinderbohrung 104 durch den enthängung
ausgestatteten Fahrzeugs. Die Bedienungs- sprechenden Kolbenabschnitt des Kolbenschiebers
person kann den Schieber 52 des betreffenden Steuer- abgedeckt sind. Die entsprechende zweite Schaltorgans
entweder von Hand oder über ein geeignetes stellung V ist dann erreicht, wenn die Mündungen
Hebelgestänge betätigen. der Verbindungsleitung 12, der Anschlußleitung 39 Fi g. 5 der Zeichnungen stellt einen anderen Aus- 45 und des Kanals 108 im Bereich der Ringnut 109 des
schnitt aus F i g. 3 der Zeichnungen in vergrößertem Kolbenschiebers 105 freiliegen und die beiden Lei-Maßstab,
nämlich einen vollständigen Hydraulik- tungen untereinander und mit dem Kanal 108 in Verzylinder
4 dar. Gemäß der Darstellung in F i g. 5 ist bindung stehen.
der Kolben 10 an der Kolbenstange 11 mit zwei Der Kolbenschieber 105 bildet zusammen mit dem
Sprengringen 95 befestigt und weist eine Dichtung 96 50 Deckel 107 und der Zylinderbohrung 104 eine Steuerauf.
Am unteren Ende ist in die Kolbenstange 11 ein druckkammer 110, deren Volumen sich bei der Ver-Befestigungsauge
97 eingeschraubt. Die Kolbenstange Schiebung des Kolbenschiebers 105 vergrößert oder
ragt durch eine Dichtungsbuchse 98 mit Dichtung 99 verkleinert. Wenn über die Zweigleitung 44 d der
hindurch, die durch einen Deckel 100 in ihrer Lage Steuerdruckkammer 110 ein Steuermittel, beispielsgehalten
wird. Der Durchmesser der Kolbenstange 11 55 weise ein Hydrauliköl, unter Druck zugeführt wird,
ist verhältnismäßig groß, so daß bei einer Verschie- verschiebt sich der Kolbenschieber 105 entgegen der
bung des Kolbens 10 in dem eigentlichen Zylinder 9 Kraft der Druckfeder 106 und nimmt die bereits bedie
Volumenänderung in dem der Kolbenstange 11 schriebene zweite Schaltstellung V ein. Wenn der
gegenüberliegenden, stirnseitigen Zylinderraum 13 Druck in der Steuerdruckkammer 110 nachläßt, vergrößer
ist als bei gleicher Verschiebung des Kolbens 60 schiebt die Druckfeder 106 den Kolbenschieber wie-10
die Volumenänderung in dem gegenüberliegenden der in die erste Schaltstellung IV und verdrängt sokolbenstangenseitigen
Zylinderraum 14. mit das in der Steuerdruckkammer 110 befindliche
Am untersten Ende des kolbenstangenseitigen Zy- Steuermittel über die Zweigleitung 44 d.
linderraumes 14 mündet in diesen ein der Ausgleichs- Mit dem Gehäuseteil 102 bildet ein Befestigungsleitung 36 und der Verbindungsleitung 12 gemein- 65 auge 111 ein gemeinsames Teil. Die Befestigungssamer
Leitungsabschnitt 101. Am obersten Ende des äugen 97 und 111 gestatten die Befestigung des Hystirnseitigen
Zylinderraumes 13 mündet in die Wand draulikzylinders 4 an der Radachse einerseits und an
des Zylinders 9 die Ausgleichsleitung 18 ein. einem Fahrzeugrahmen andererseits.
009 530/176
17 18
Gemäß der Darstellung in F i g. 5 der Zeichnungen durch eine Druckfeder 131 gegen den genannten
weist der hydropneumatische Speicher 40 einen Ventilsitz gedrückt wird. Der Ventileinsatz 127, die
Druckbehälter 112 mit einem Hals 113 auf. In diesem · Axialbohrung 129, die Ventilkugel 130 und die
Hals 113 ist das Drosselorgan 41 untergebracht. Der Druckfeder 131 bilden zusammen ein Rückschlagventil
Hals 113 ragt durch eine entsprechende Bohrung 5 132, welches als sogenanntes Schnüffelventil arbeitet,
eines hervorspringenden Haltearmes 114 des Ge- Wenn im Innenraum der flexiblen Blase 126 ein
häuseteils 102 hindurch und wird darin durch Halte- Unterdruck herrscht, so wird die Ventilkugel 130
muttern 115 gehalten, die auf ein Außengewinde am durch den atmosphärischen Druck entgegen der Wir-Ende
des Halses 113 aufgeschraubt sind. Der Hals kung der Druckfeder 131 von ihrem Ventilsitz ab-113
ist druckdicht in den Haltearm 114 eingepaßt, io gehoben und gibt den Durchgang für die Außenluft
so daß eine seitliche Bohrung 116 des Halses die frei, die in die flexible Blase 126 einströmt und diese
Fortsetzung des in dem Gehäuseteil 102 verlaufenden auffüllt. Umgekehrt kann aus der flexiblen Blase
Kanals der Anschlußleitung 39 bildet. keine Luft durch das Rückschlagventil 132 entin
den Hals 113 ist ein Einsatz 117 eingeschoben, weichen, da die Druckfeder 131 die Ventilkugel 130
der durch einen Gewindestopfen 118 in Stellung ge- 15 bei gegebener Druckdifferenz gegen den Ventilsitz
halten und gegen eine Dichtungsscheibe 119 gedrückt der Axialbohrung 129 drückt.
wird. Die äußere Mündung einer Querbohrung 120 Infolge des Vorhandenseins der flexiblen Blase
des Einsatzes 117 deckt sich mit der Bohrung 116, 126 bleibt das über den Kanal 125 in den Innenraum
so daß auch diese Querbohrung die Fortsetzung der des Druckbehälters 112 einströmende, flüssige Druck-Anschlußleitung
39 bildet. 20 mittel stets von der in der flexiblen Blase enthaltenen Ein axial in dem Einsatz 117 angeordnetes Sack- Luft getrennt. Die in der flexiblen Blase 126 entloch
121 durchstößt die Querbohrung 120, so daß haltene Luft dient gemäß der vorangegangenen Be- Λ
auch dieses Sackloch eine Fortsetzung der Anschluß- Schreibung als Federungsmittel. \
leitung 39 darstellt. Das Sackloch 121 erweitert sich Das in F i g. 5 der Zeichnungen dargestellte Abin
Richtung zum Druckbehälter 112 hin und bildet 25 sperrorgan 49 besteht im wesentlichen aus einem Gein
der Erweiterung einen Ventilsitz, auf welchem ein häuse 133, einem Kolbenschieber 134 und einer
unter dem Druck einer Druckfeder 123 stehender Druckfeder 135. In dem Gehäuse 133 befindet sich
Ventilkörper 122 des Rückschlagventils 43 aufliegt. ein zylindrischer Innenraum 136, der über eine Ent-Die
Druckfeder 123 stützt sich an dem Druckbehälter lüftungsöffnung 137 mit der Außenatmosphäre in
112 ab. In dem Ventilkörper 122 ist eine Drossel- 30 Verbindung steht. In dem zylindrischen Innenraum
bohrung 124 angeordnet, welche die Funktion der 136 ist der Kolbenschieber 134 verschiebbar angeordzum
Rückschlagventil 43 parallelgeschalteten Drossel- net. Auf der einen Seite des Kolbenschiebers 134 bebohrung
42 übernimmt. findet sich in dem Innenraum 136 die Druckfeder Das äußere Ende des Sackloches 121 des Einsatzes 135, während auf der anderen Seite des Kolben-117
geht in einen Kanal 125 über, der den Hals 113 35 Schiebers eine Steuerdruckkammer 138 gebildet wird,
mit dem Innenraum des Druckbehälters 112 verbin- die einen Anschluß für die Zweigleitung 45 b der
det. Wenn nun auf der der Druckfeder 123 gegen- Steuerleitung 45 aufweist. In den zylindrischen
überliegenden Seite des Ventilkörpers 122 ein wesent- Innenraum 136 münden zwei Anschlußöffnungen 139
lieh höherer Druck in dem Druckmittel herrscht als und 140, an welche die Enden der Ausgleichsleitung
in dem Innenraum des Druckbehälters 112 bzw. in 40 36 angeschlossen sind. An dem Kolbenschieber 134
dem Kanal 125, so hebt sich der Ventilkörper 122 befindet sich eine Ringnut 141, die so breit sein muß,
von dem durch die Erweiterung des Sackloches 121 daß in einer Stellung des Kolbenschiebers die Müngebildeten
Ventilsitz ab und gibt einen großen düngen der Anschlußöffnungen 139 und 140 im Be-Durchströmquerschnitt
frei. Wenn umgekehrt in dem reich dieser Ringnut liegen und eine Durchströmung ί
Innenraum des Druckbehälters 112 ein größerer 45 von der Anschlußöffnung 139 zu der Anschlußöff-Druck
herrscht als auf der der Druckfeder 123 gegen- nung 140 möglich ist.
überliegenden Seite des Ventilkörpers 122, so wird Wenn der Steuerdruckkammer 138 ein Druckdieser
Ventilkörper durch die Druckfeder 123 auf mittel unter Druck zugeführt wird, verschiebt sich
den genannten Ventilsitz gedrückt, so daß für das der Kolbenschieber 134 entgegen der Federkraft der
Druckmittel nur noch der Durchströmquerschnitt der 50 Druckfeder 135 und deckt mit einem Kolbenabschnitt
Drosselbohrung 124 frei ist. die Mündungen zumindest einer Anschlußöffnung Wenn das Druckmittel aus einer Flüssigkeit, bei- 139 und 140 an der Wand des Innenraumes 136 ab,
spielsweise aus einem Hydrauliköl besteht, enthält so daß die Ausgleichsleitung 36 abgeschlossen ist.
der Innenraum des Druckbehälters 112 eine flexible Wenn der Druck in der Steuerdruckkammer 138
Blase, beispielsweise eine Gummiblase, deren Inneres 55 nachläßt, drückt die Druckfeder 135 den Kolbenvorzugsweise
mit Luft gefüllt ist. schieber 134 in eine Stellung, bei der die beiden Gemäß der Darstellung der F i g. 5 der Zeichnun- Mündungen der Anschlußöffnungen 139 und 140 im
gen ist die flexible Blase 126 so beschaffen, daß sie Bereich der Ringnut 141 liegen, so daß Druckmittel
sich in entspanntem Zustand eng an die Innenwand zwischen den Anschlußöffnungen 139 und 140 bzw.
des Druckbehälters 112 anlegt. Außerdem ist die 60 durch die Ausgleichsleitung 36 strömen kann.
Blase 126 mit ihrem unteren Ende an einem Ventil- In den F i g. 3 und 5 sind hydraulisch bzw. pneueinsatz 127 verankert. Innerhalb dieser Verankerung matisch betätigte Schaltorgane 32 und Absperrorgane weist die flexible Blase ein Loch 128 auf, welches in 49 dargestellt. Ebenso können selbstverständlich auch eine Axialbohrung 129 des Ventileinsatzes 127 ein- die Absperrorgane 19 sowie in ähnlicher Weise die mündet. Auch die Axialbohrung 129 erweitert sich 65 Steuerorgane 23 und 24 aufgebaut sein,
in der Mitte ihrer Längserstreckung und bildet so Die ganze Raddruckausgleichsvorrichtung eines einen Ventilsitz. In der Erweiterung der Axialboh- Fahrzeugs gemäß der Erfindung kann natürlich auch rung 129 befindet sich eine Ventilkugel 130, die elektrisch oder mechanisch ferngesteuert werden.
Blase 126 mit ihrem unteren Ende an einem Ventil- In den F i g. 3 und 5 sind hydraulisch bzw. pneueinsatz 127 verankert. Innerhalb dieser Verankerung matisch betätigte Schaltorgane 32 und Absperrorgane weist die flexible Blase ein Loch 128 auf, welches in 49 dargestellt. Ebenso können selbstverständlich auch eine Axialbohrung 129 des Ventileinsatzes 127 ein- die Absperrorgane 19 sowie in ähnlicher Weise die mündet. Auch die Axialbohrung 129 erweitert sich 65 Steuerorgane 23 und 24 aufgebaut sein,
in der Mitte ihrer Längserstreckung und bildet so Die ganze Raddruckausgleichsvorrichtung eines einen Ventilsitz. In der Erweiterung der Axialboh- Fahrzeugs gemäß der Erfindung kann natürlich auch rung 129 befindet sich eine Ventilkugel 130, die elektrisch oder mechanisch ferngesteuert werden.
Weiterhin können durch die besondere Verteilung von Drosselbohrungen, wie beispielsweise der
Drosselbohrung 42 oder der Drosselbohrungen 20, 50, 220 und 250, in den verschiedenen Ausgleichsleitungen besondere Dämpfungseffekte in der gesam-
ten Raddruckausgleichsvorrichtung erzeugt werden. Beispielsweise können auch entweder die Verbindungsleitungen
12 oder die darin angeordneten Schaltorgane 32 Drosselbohrungen aufweisen. Auch die in den Verbindungsleitungen 12 angeordneten
Drosselbohrungen tragen zu einer Dämpfung von Schwingungen in der gesamten Raddruckausgleichsvorrichtung
bei.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum hydraulischen Raddruckausgleich für vier- oder mehrrädrige Kraftfahrzeuge,
mit Hydraulikzylindern, die jeweils die anteiligen Lasten einzelner Räder oder Radgruppen
übertragen und die doppeltwirkende Kolben aufweisen, mit absperrbaren Verbindungsleitungen
jeweils zwischen dem stirnseitigen und dem kolbenstangenseitigen Zylinderraum bei mindestens
einigen dieser Hydraulikzylinder und mit absperrbaren Ausgleichsleitungen, die jeweils die
stirnseitigen Zylinderräume bzw. die kolbenstangenseitigen Zylinderräume der Hydraulikzylinder
einer Ausgleichsgruppe untereinander verbinden, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
a) Die Absperrung der Verbindungsleitungen (12) zwischen dem stirnseitigen und dem
kolbenstangenseitigen Zylinderraum der Hydraulikzylinder (1, 2, 3 und 4) erfolgt durch
in an sich bekannter Weise vom Fahrerplatz aus willkürlich, vorzugsweise mittels
Druckmittelübertragung, betätigbare Schaltorgane (32), die bei den Hydraulikzylindern
(1 und 2 oder/und 3 und 4) mindestens zweier jeweils einander zugeordneter Räder
(S bzw. 6) bzw. Radgruppen in ihrer Offenstellung gleichzeitig in an sich bekannter
Weise je einen als Feder wirkenden hydropneumatischen Speicher zuschalten;
b) die Absperrung der Ausgleichsleitungen (17 und 18 oder/und 33 und 34 bzw. 35 und 36)
zwischen den stirnseitigen Zylinderräumen oder/und zwischen den kolbenstangenseititigen
Zylinderräumen der Hydraulikzylinder (1 und 3 sowie 2 und 4 oder 1 und 4 sowie 2
und 3) einer Ausgleichsgruppe erfolgt ebenfalls durch in an sich bekannter Weise vom
Fahrerplatz aus willkürlich, vorzugsweise
mittels Druckmittelübertragung, betätigbare Absperrorgane (19 oder/und 49);
c) die Flüssigkeitsmenge in den stirnseitigen Zylinderräumen und die in den kolbenstangenseitigen
Zylinderräumen der Hydraulikzylinder (1 und 3 sowie 2 und 4 oder 1 und 4 sowie 2 und 3) jeder Ausgleichsgruppe
ist in an sich bekannter Weise durch ein vom Fahrerplatz aus willkürlich, vorzugsweise
mittels Druckmittelübertragung, betätigbares Steuerorgan (23 bzw. 24) veränderbar, das
als Dreiwegeventil ausgebildet ist und eine Schließstellung (I), eine erste Durchgangsstellung (II) zur Verbindung der Ausgleichsleitungen (15 und 17 sowie 16 und 18 oder
15 und 18 sowie 16 und 17) zwischen den stirnseitigen Zylinderräumen mit einer ein
Rückschlagventil aufweisenden Quelle konstanten Drucks (Pumpe 26 mit Überdruckventil
30) und zur gleichzeitigen Verbindung der Ausgleichsleitungen (33 und 35 sowie 34
und 36 oder 33 und 34 sowie 35 und 36) zwischen den kolbenstangenseitigen Zylinderräumen
mit einem drucklosen Vorratsbehälter (28) und eine zweite Durchgangsstellung (III) zur Verbindung der Ausgleichsleitungen zwischen den stirnseitigen Zylinderräumen
mit dem drucklosen Vorratsbehälter und zur gleichzeitigen Verbindung der Ausgleichsleitungen zwischen den kolbenstangenseitigen
Zylinderräumen mit der Quelle konstanten Drucks aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise jeweils
die Hydraulikzylinder (1 und 3 sowie 2 und 4) jeder Fahrzeugseite zu einer Ausgleichsgruppe zusammengefaßt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise jeweils
die diagonal gegenüberliegenden Hydraulikzylinder (1 und 4 sowie 2 und 3) zu einer Ausgleichsgruppe
zusammengefaßt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei geöffneten Absperrorganen
(19 oder 49) in den Ausgleichsleitungen (17 und bzw. 33 und 34 bzw. 35 und 36) eine Flüssigkeitsdrosselung
erfolgt und daß jeweils zwischen die als Feder wirkenden hydropneumatischen Speicher (40) und ihre Anschlüsse an das hydraulische
Ausgleichssystem in an sich bekannter Weise ein einseitig wirkendes Drosselorgan (41)
geschaltet ist, das eine Drosselbohrung (42) und parallel dazu ein in Richtung zum hydropneumatischen
Speicher (40) hin öffnendes Rückschlagventil (43) aufweist.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US417150A US3356954A (en) | 1964-12-09 | 1964-12-09 | Wheel suspension system for road vehicles and cross-country vehicles |
| DESC038988 | 1966-05-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1480185B1 true DE1480185B1 (de) | 1970-07-23 |
Family
ID=25993373
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1965SC038139 Pending DE1480185B1 (de) | 1964-12-09 | 1965-12-01 | Vorrichtung zum hydraulischen Raddruckausgleich fuer vier- oder mehrraedrige Kraftfahrzeuge |
| DE19661580793 Withdrawn DE1580793A1 (de) | 1964-12-09 | 1966-05-13 | Vorrichtung zum hydraulischen Raddruckausgleich fuer vier- oder mehrraederige Kraftfahrzeuge |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661580793 Withdrawn DE1580793A1 (de) | 1964-12-09 | 1966-05-13 | Vorrichtung zum hydraulischen Raddruckausgleich fuer vier- oder mehrraederige Kraftfahrzeuge |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3477733A (de) |
| DE (2) | DE1480185B1 (de) |
| FR (1) | FR1461002A (de) |
| GB (2) | GB1135212A (de) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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