DE1469062A1 - Verfahren zum Herstellen von aminalisierten Fasern aus Regeneratcellulose - Google Patents

Description

PAT ENTAHM ELDU N G

"Verfahren zur Herstellung τοη künstlichen Fäden mit verbesserten Eigenschaften."

Künstliche Fäden, die nach einem der bekannten Spinnverfahren ersponnen werden, versieht man üblicherweise unmittelbar nach dem Spinnprozess mit einer allgemein als "Spinnöl¹¹ bezeichneten Präparation oder Avivage.

Durch das Spinnöl soll dem Faden unter anderem eine möglichst niedrige Reibung erteilt werden; ausserdem hat man so die Möglichkeit, den Griff der Ware, je nach dem Verwendungszweck, weich oder etwas härter zu machen. Ferner ist auch die Möglichkeit, den Faden mehr oder weniger wasserabweisend zu machen, durch die Zusammensetzung des Spinnöls gegeben.

Spinnöle sind im allgemeinen wässrige Emulsionen, die beispielsweise aus einer dispersen Phase auf der Grundlage von Mineralölen oder von fetten ölen oder der Kombination aus beiden, sowie aus Emulgatoren bestehen, durch die die öle im Wasser verteilt werden. Es sind jedoch auch Spinnöle bekannt, die in wässrigen Suspensionen als wirksame Bestandteile feste Substanzen vom Charakter der Wachse im physikalischen Sinne enthalten. Biese Spinnöle besitzen den Nachteil, dass sie sich schon auf der Spinnmaschine, an den Fadenleitorganen beispielsweise vom dem Faden trennen und Ablagerungen bilden können, durch die der Faden beschädigt wird.

Überraschenderweise wurde nun gefunden, dass man besonders gut verar-

Denlsike Rhodlaceta Α.-β. Freiburg 1.Br.

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beitbare Fäden mit vorteilhaften Eigenschaften dadurch erhält, dass man Spinnöle verwendet, deren disperse Phase bei der an der Spinnmaschine herrschenden oder einstellbaren höheren Temperatur flüssig ist, bei normaler Baumtemperatur jedoch kristalline Teilchen enthält. Spinnöle dieser Art geben keine Ablagerungen auf den Leitorganen; die mit ihnen behandelten Fäden zeigen auf den Verarbeitungsmaschinen eine besonders niedrige Reibung, sie besitzen einen ausgesprochenen kernigen Griff, wie er bei der Herstellung von technischen Textilien vielfach erwünscht ist. Darüber hinaus zeigen die so behandelten Fäden eine grössere wasserabweisende Wirkung als Fäden, die mit Spinnölen ohne die disperse Phase behandelt wurden.

Bei den Spinnölen nach der Erfindung wird die wässrige Emulsion durch Emulgatoren beliebiger Art hergestellt. Die dispergie~rte Phase besteht aus Mineralöl, beispielsweise Paraffinöl, oder fetten Ölen wie Triolein, im Gemisch mit Wachsen im physikalischen Sinne, die sich bei höherer Temperatur in dem verwendeten Mineralöl klar lösen, bei Zimmertemperatur jedoch unter Bildung einer homogenen Masse daraus kristallisieren. Geeignete Wachse sind Wachse im chemischen Sinne wie Bienenwachs, Carnaubawachs, Candelillawachs, Walrat und Kohlenwasserstoffe wachsartiger Konsistenz, wie Paraffine mit Schmelzpunkten oberhalb 25° oder mehr oder weniger anoxydierte Kohlenwasserstoffe fester Konsistenz, die beispielsweise als "Euhrwachse" im Handel sind. Weiterhin kann man höhere Alkohole mit wenigstens 12 Kohlenstoffatomen verwenden, die beispielsweise durch Yerseifen von Spermöl oder bei der Oxosynthese oder durch Beduktion aus Fettsäuren gewonnen werden. Kriterium für die Brauchbarkeit dieser Verbindungen ist die Temperatur, bei der die Lösung des Wachses oder des wachsartigen Körpers im Mineralöl zu erstarren beginnt. Biese Temperatur deckt sich weitgehend mit dem Kältepunkt. Für die nach der vorliegenden Erfindung beanspruchten Mischungen soll sie zwischen 20 und 65°, vorzugsweise zwischen 25 und 50° liegen.

Verwendet werden hauptsächlich 2 - 25j6ige Dispersionen beziehungsweise Emulsionen.

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Deatsdte RhofUaceta A.-ß. Freilrarel.Br.

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Zur Herstellung der Emulsion kann man jeden der üblichen Emulgatoren benutzen. Sie angestrebten Effekte wie Erniedrigung der Reibung, Beeinflussung des Griffes und wasserabweisende Wirkung werden zwar mit Ton der chemischen ffatur des verwendeten Emulgators beeinflusst, jedoch werden die so erreichten Effekte von denen überlagert, die sich bei der Verwendung der Spinnöle nach der Erfindung ergeben.

Dem Spinnöl können noch weitere Bestandteile zugegeben werden, Mittel zur Herabsetzung der elektrostatischen Aufladung, HostSchutzmittel, Kalkbindeaittel, den pH-Wert regelnde Mittel, Fadenschluss bewirkende Substanzen u.a.

Bei spi el e s

1) 70 Gewichtsteile Weißöl von 34 cP emulgiert man in 900 Gewichtsteilen Tollentsalzten Wassers von 20° in an sich bekannter Weise unter Verwendung von 30 Gewichtsteilen eines Emulgators, der unter dea Warenzeichen Emulphor TX von der Badische Anilin- und Sodafabrik AG. in den Verkehr gebracht wird, ein Kondensationsprodukt aus technischem Octadecanol mit etwa 6,8 Mol Äthylenoxyd.

Zum Vergleich emulgiert man eine homogene Mischung aus 20 Gewichtsteilen Weißöl von 34 cP und 50 Gewichtsteilen Walrat. Der Kältepunkt dieser Mischung liegt bei 43°·

Ausserdem bereitet man eine Emulsion aus 70 feilen Walrat.

Die erhaltenen Emulsionen trägt man auf frisch gesponnene Celluloseacetat-Fäden von 75/24 den auf; die Auflage beträgt etwa 2,5$-.

Jeder der drei verschiedenen präparierten Acetatfäden wird auf Reibung und auf wasserabweisende Eigenschaften geprüft.

Sie Messung der Reibung erfolgt am laufenden Faden, der mit einem Umschlingungewinkel von 36O⁰ über einen Glasstift geführt wird.

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De»ts*f RhMUacela A.-G.

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Kir die Bestiaaung der wasserabweisenden Wirkung werden τοη den Fäden je 100 cm mit der Pinzette und ohne Berührung mit der Hand auf einen Glasstöpsel τοη 25 - 28 mm φ eng aufgewickelt. Den Wickel streift »an mit der Pinzette rom Stöpsel und legt ihn »it der Pinzette auf 500 ml -völlig entsalztes lasser τοη 20° in eine« Becherglas -von 600 al. Mit der Stop-puhr «isst «an die Zeit, die το» Auflegen des faden? Ms zu» untertauchen unter- die Oberfläche Teretreieht. Ton Jed·» Yereuch werden 10 Einzelaeseungen durchgeführt. Die Schwiaadauer gifet ein Mats für die wasBeralJweieend« Wirkung.

für die drei genannten Spinnöle wurden folgende Wert«, gefunden t

Spinnöl, Anteile in

t · Eeibung t SchwiapdaueiP i, t in φ t - in s.ec_: s$

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Sie J Emulsionen werden als Spinnöl auf Cellulose-^ i/2-Acetat-Fäden mit einem Titer τοη 75/24 den aufgebracht. Sie Prüfung der Schwimmdauer· 1

Mischung a) 4 Sek Mischung Tj) 1074 Sek. Mischung c) 493 Sek.

3) Mit gleichem Emulgator wie in Beispiel 1 und 2 stellt man Spinnöle her aus t

a) 60 Gewichlsteilen ParaffinÖl SAB 6

b) 40 " " Paraffinöl SAB 6 20 ^w " Paraffin 52° SAB 6

c) 60 ^M " Paraffin 52° SAB 6

Beim Versuch b) schmilzt man 40 Teile ParaffinÖl SAB 6 mit 20 Teilen Paraffin SAB 6 Tom PP 52° im Wasserbad bei 60°. Sas Gemisch besitzt einen Kältepunkt τοη 42°. Man emulgiert noch heiss in an sich bekannter Weise das Paraffinöl-Paraffin-Gemisch unter Verwendung τοη 40 Gewichteteilen Smulphor TX in I9OO Gewichtsteilen Tollentsalzten Wassers, das man zuvor auf 60° erhitzt hat.

In gleicher Weise Terfährt man bei den zwei weiteren Versuchen; jedoch Terwendet man anstelle der ParaffinSl-Paraffin-Misehung

bei a) 60 Gewichtsteile ParaffinÖl SAB,

bei c) 60 " " Paraffin SAB vom PP 52°.

Siese Emulsionen werden als Spinnöle auf endlose Päden aus Cellulose-2 1/2-Acetat-Päden mit einem Einzeltiter τοη 3 den Terwendet.

Sie Prüfung der Beibung wie in Beispiel 1 s Mischung a) 15,0g Mischung b) 9,5 g

Mischung c) 14,5 £

Sie mit einem Spinnöl nach b) präparierten Päden eignen sich beson-

Deals*» BhoiHaeel« Λ.-G. Reife«« I. Ir.

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ders auch für technische Zwecke, beispielsweise zur Herstellung yon Zigarettenfiltern.

4) 80 Gewichtsteile Triolein werden in 900 Gewichtsteilen Wasser von 60° emulgiert, wobei als Emulgator Triäthanolaminoleat, hergestellt aus 20 Gewichtsteilen Olein und 10 Gewichteteilen Triethanolamin, verwendet wird.

In sinngemäss gleicher Weise stellt man eine zweite Emulsion her aus 40 Gewichtsteilen Triolein und 40 Gewichtsteilen Octadeeanol, wozu die gleiche Menge Wasser und die gleiche Menge des oben verwendeten Triäthanolaninoleats als Emulgator verwendet werden. Der Kältepunkt des Triolein-Octadecanol-Gemischea liegt bei 54° C.

Beide Emulsionen verwendet man vergleichsweise als Spinnöl auf CeI-luloBe-2 1/2-Acetat 75/24 den. mit einer Auflage von etwa 3,0$. Nach dem Zwirnen auf 19Oe werden die verschiedenen geölten fäden wie in Beispiel 1 auf ihr· Reibung gemessen. Dabei erhält man

mit dem octadecanolhaltigen Spinnöl ein« Reibung von 10,8 g mit dem octadecanolfreien Spinnöl eine Reibung von 14,5g

Analog dem Beispiel 4) stellt mau Spinnöle her aus

a) 80 Gewichtsteilen Triolein

^O η Triäthanolaminoleat

b) 40 Gewichtsteilen Triolein 40 ^M Walrat

30 " Triäthanolaminoleat Kältepunkt des Triolein-Walrat-Gemisches 46° C

c) 40 Gewichtsteilen Triolein 40 ^H Octadecanol

30 " ' Triäthanolaminoleat

Kältepunkt des Triolein-Octadecanol-Gemisches 54⁰C Di· «mulgi*rt«n Zubereitungen werden auf endlose Hylonfäden mit

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einer Auflage γρμ %Afif£ aufgefccajph^ die nach-demüblich,«» Verstrecken einen GesaHrfctiter τοη 7Ο/2Ο den aufweisen.

Sie Reibungeprüfung , die am ungezwixnten faden vie in Seispiel 1

"bei liiaclnaii	ia? g
bei lCLiS;oJixua<	1P4/ g
bei Mischung	84 S
ja)
»■*)

6) IELe in Se^agiel 5) T

^pinnoleaulsioneni, die in folgeadeji 5 Zttsaamensetzungen vie in Beispiel 4) -h^gee^^*-meirdfiiii- c#^ ι " '

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ölen behandelt, deren disperse Ph*·β aus Wach·en i« physikalisches Sinne, wie Bienenwachs, · Carnaubawachs, Caadellilawaek»₉ Talrat, Paraffinen ait Sehmeispunkten liter 25°, anoxydierten Xohlenwaeeereteffen feater Xonaiatens, Alkoholen ait' adndeetens 12 lohlenvasaerateffem und Mineralölen oder fetten Ölen »eatent, und bei denen der Kältepunkt der Mischungen svlschen 20° und 65°, YorSHfsweise sviachen und 50°

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