DE1468395C3 - Verfahren zur Herstellung fluo rierter aromatischer Verbindungen und 1,3 Dichlor tetrafluorbenzol als solches - Google Patents
Verfahren zur Herstellung fluo rierter aromatischer Verbindungen und 1,3 Dichlor tetrafluorbenzol als solchesInfo
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Description
3 4
einfachen und direkten Herstellungsverfahren für die c) Trotz des letztgenannten Vorteils beim Fluorieren
vorgenannten Verbindungen, ausgehend von leicht mit Caesiumfluorid muß man bei Anwendung des
zugänglichen Ausgangsverbindungen und billigen Fluo- letzteren sorgfältig darauf achten, daß kein Abbau
rierungsmitteln. der Fluorierungsprodukte eintritt.
Diesem Bedarf wird erfindungsgemäß durch ein 5
Verfahren zur Herstellung fluorierter aromatischer Das erfindungsgemäße Verfahren kann in einfachen
Verbindungen durch Umsetzung Chlor bzw. Brom Glas- oder Metallvorrichtungen durchgeführt werden,
enthaltender aromatischer Verbindungen mit einem Von zusätzlichem Vorteil ist, daß die Fluorierungs-
Alkalifluorid unter Erhitzen in einem polaren orga- produkte unmittelbar aus dem Reaktionsgemisch
nischen Lösungsmittel unter wasserfreien Bedin- io herausdestillierbar sind und hierauf das Lösungsmittel
gungen entsprochen, das dadurch gekennzeichnet ist, durch eine weitere Destillation zurückgewinnbar ist.
daß man perhalogenierte aromatische Verbindungen, Vorzugsweise ist der Reaktor mit einer Fraktionier-
in denen die Halogenatome Fluor, Chlor oder Brom kolonne ausgerüstet, so daß während der fortschrei-
sind, wobei mindestens ein Halogenatom Chlor oder tenden Fluorierung die höher fluorierten Produkte
Brom ist, mit Natrium-, Kalium-, Rubidium- oder 15 vom Kolonnenkopf abgezogen werden können.
Cäsiumfluorid in Gegenwart von Tetrahydrothiophen- Durch Anwendung von Perchlor- oder Perbrom-
1,1-dioxid als Umsetzungsmedium, bei 150 bis 290° C, verbindungen als Ausgangsstoffe gelangt man erfin-
gegebenenfalls im geschlossenem Gefäß, umsetzt. dungsgemäß, wie erwähnt, durch ein- oder mehr-
Die Erfindung betrifft ferner 1,3-Dichlortetrafluor- stufiges Fluorieren zu den durch hohe Siedepunkte
benzol. 20 und gute Wärmestabilität sich auszeichnende Per-
Bei der erfindungsgemäßen Fluorierung hängt das fluorverbindungen. Im Gegensatz zum Perchlorbenzol
Ausmaß des Halogenaustausches naturgemäß sowohl läßt sich Octafluornaphthalin aus Octachlornaphthalin
von der Umsetzungstemperatur als auch der Ein- mit Kaliumfluorid mit 65%iger Ausbeute einstufig
Wirkungsdauer ab, wobei im allgemeinen längere gewinnen; der Austausch findet hier schneller und voll-
Umsetzungszeiten bei einer gegebenen Temperatur 25 ständiger statt, jedoch ist es zur Verbesserung der
zu einem höheren Austauschgrad führen. In der Regel Reinheit des Produktes zweckmäßig, die Reaktion
dauert die Reaktion 5 bis 48 Stunden; bei längerer zu wiederholen (vgl. Beispiel 7a).
Dauer besteht die Gefahr einer Zersetzung des Lö- Wie zuvor bereits angegeben, entstehen beim Fluo-
sungsmittels. Die Höchsttemperatur innerhalb des deren meist Gemische von Fluorverbindungen, —
beanspruchten Bereiches von 150 bis 290°C bei 30 z. B. beim Fluorieren von Hexabrombenzol mit
Normaldruck ist naturgemäß durch den Siedepunkt Kaliumfluorid eine Mischung von Brompentafluor —,
des Lösungsmittels bzw. des Reaktionsgemisches be- Dibromtetrafluor- und Tribromtrifluorbenzolen. Die
stimmt. unvollständig fluorierten Produkte können nicht nur
Die Umsetzung kann zwar gegebenenfalls auch in weiter fluoriert werden, sondern sind auch als Zwischen-
einem Autoklav bei erhöhtem Druck durchgeführt 35 produkte zur Herstellung weiterer hochfluorierter
werden; zweckmäßigerweise erfolgt die Umsetzung aromatischer Verbindungen vielseitig anwendbar,
aber bei Normaldruck. Auf diese Weise sind erfindungsgemäß beispielsweise
Zu bevorzugen ist der Einsatz der Alkalimetall- folgende wertvolle Benzolhalide herstellbar:
fluoride im feinverteilten Zustand sowie in einem
vorgetrockneten Zustand. Da Alkalimetallfluoride in 40 1. die drei isomeren Teträchlor-difluorbenzole,
Tetrahydrothiophen-l,l-dioxid eine begrenzte Löslich- 2. symmetrisches Tribrom-trifluorbenzol,
keit besitzen, wird die Umsetzung mit Vorteil unter 3 1,3-Dichlor-tetrafluorbenzol,
starkem Rühren durchgeführt. Die bei den Austausch- Λ Λ , γ-.., +»i~,fl„~,i,„,,,.„i
, .. . ... . b.„ .. , ,. ,, ., , , 4. 1,3-Dibrom-tetranuorbenzol,
reaktionen gebildeten Alkalimetallchloride oder -bro- '
miede können mit Flußsäure regeneriert werden: 45 5" Chlor-pentafluorbenzol.
Die Umsetzungsfreudigkeit der Alkalimetallfluoride
als Fluorierungsmittel ist naturgemäß sehr unter- Die Verbindungen 3. und 4. stellen neue Verbin-
schiedlich. Beispielsweise beobachtet man beim Fluo- düngen dar.
rieren von Hexachlorbenzol bei 230 bis 24O0C nach- Derartige Zwischenprodukte sind feuerhemmend
stehende Unterschiede: 5° und hitzefest sowie als Wärmeaustauschflüssigkeiten
und stabile Lösungsmittel anwendbar. Ein' Gemisch
a) Natriumfluorid zeigt eine geringe Umsetzungs- z.B. aus 85% Trichlor-trifluorbenzol und 15%
freudigkeit: der größte Teil Hexachlorbenzol Tetrachlor-difluorbenzol läßt sich als klare farblose
wird zurückgewonnen, jedoch werden Spuren Flüssigkeit vom Kp. 760198 bis 2020C ohne Zersetzung
einer Verbindung, die wahrscheinlich Pentachlor- 55 destillieren:
benzol ist, gebildet. 1,3-Dichlortetrafluorbenzol läßt sich mit Kupfer
pulver zu höheren perfluorierten Phenylverbindungen
b) Kaliumfluorid setzt sich glatt mit hoher Ausbeute der allgemeinen Formel Cl(C6F4)nCl umsetzen; diese
zu einem Gemisch von Hexafluorbenzol, Chlor- Polymeren können (für η = 2 bis etwa 5) als Kühlpentafluorbenzol,
1,3-Dichlortetrafluorbenzol und 60 mittel und Weichmacher und (für η größer 12) als
Trichlortrifluorbenzol um; unverändertes Hexa- Thermoplaste verwendet werden.
chlor läßt sich nicht feststellen. Kaliumfluorid ist
z. B. zwar das bevorzugte Fluorierungsmittel zur B e i s ρ i e 1 1
Fluorierung von Hexachlorbenzol, trotzdem werden wesentliche Ausbeuten an Hexafluorbenzol 65 Starkes Fluorieren von Hexachlorbenzol
nicht beim Fluorieren von Hexachlorbenzol oder
Chlorpentafluorbenzol mit Kaliumfluorid erreicht, Eine gerührte Aufschlämmung von 1160 g (20 Mol)
: sondern mit Caesiumfluorid. KF und 2560 g Tetrahydrothiophen-l,l-dioxid (nach-
5 6
folgend mit »TT« abgekürzt) trocknet man zunächst Man erhitzt das Gemisch unter Rückfluß in einem
durch azeotrope Destillation mit 150 ml Benzol in 500 ml Rührkolben, der mit einer mit Glasspiralen
einem 5-1-Kolben, der mit einer 30-cm-Kolonne (mit beschickten 30-cm-Fraktionierkolonne, welche einen
Glasspiralen beschickt) und mit einem Dean-Stark- Dean-Stark-Ablaßkopf unter einem Rückflußkühler
Abnahmekopf unter einem Rückflußkühler ausge- 5 und ein Trocknungsrohr aufweist, ausgerüstet ist.
rüstet ist. Das Benzol entfernt man sodann destillativ Sobald das in das Auffanggefäß übergehende azeo-
zuerst bei Normaldruck und abschließend bei einem trope Benzol-Wasser-Gemisch kein Wasser mehr
Unterdruck von 59 mm Hg. enthält, dampft man das Benzol aus dem Gemisch ab.
Hierauf werden 570 g (2,0 Mol) C6Cl6 zugesetzt Der Kolbeninhalt wird sodann auf Raumtemperatur
und das Gemisch 18 Stunden lang bei 23O0C gerührt. io abgekühlt und die Fraktionierkolonne und der Ablaß-
Nach etwa 5 Stunden nimmt man langsam eine färb- kopf durch den Kühler ersetzt,
lose Flüssigkeit vom Kp. 120 bis 130° C am Kolonnen- Sodann werden 21,9 g (0,1 Mol) des nach Beispiel 1
kopf während der Umsetzung ab. Die Destillation erhaltenen 1,3-Dichlortetrafluorbenzols zugesetzt und
wird sodann bei Unterdruck fortgesetzt, wobei 287 g das Gemisch 24 Stunden bei 2200C gerührt, sodann
einer flüssigen Fraktion vom Kp. 24 66 bis 82°C und 15 in 250 g Eis-Wasser gegossen und mit Wasserdampf
89,6 g Feststoff vom Kp. 24 130° C erhalten wird. destilliert. Das in einer Menge von 16,9 g erhaltene
Anschließend werden beim Kp. 5 1290C 2234 g (87% Destillat wird gaschromatographisch untersucht: Das
der ursprünglichen Menge) TT zurückgewonnen. Gemisch enthält 32% C6F5Cl und 66% C6F4Cl2.
Die vereinigten flüssigen Produkte in einer Menge Das C6F6Cl wird durch das Infrarotspektrum identi-
von 287 g werden mit Wasser gewaschen, über CaSO4 20 fiziert. Die Ausbeute beträgt für C6F5Cl 27 %·
getrocknet und in einer mit Netzen beschickten
30-cm-Kolonne fraktioniert, wobei man folgende
getrocknet und in einer mit Netzen beschickten
30-cm-Kolonne fraktioniert, wobei man folgende
Fraktionen erhält: Beispiel 3
25 Nachfluorieren von C6F5Cl
1. Kp. 100 bis 116° C 9,82 g Das gemäß Beispiel 1 erhaltene C6F5Cl läßt sich
2. Kp. 116 bis 116,50C 72,92 g m nachstehender Weise nachfluorieren:
1 ν n'ni^KiiW
,ο'η4σ a) 15 g (0,26 Mol) eines 7 Stunden auf einer Vakuum-
i. Kp. llöp ms IiS C /8,U4 g 3o heizplatte bei 120 bis 130°C vorgetrockneten Kalium-
4. Kp. 118 bis 156°C 10,22 g fluoride, 9,98 g,.(0,05 Mol) C6F5Cl und 35 ml TT
5 Kd 156 bis 157 0C 10311ε werden in einem verschlossenen Gasrohr 41 Stunden
. ' bei 192° C geschüttelt. Das schwarze Umsetzungs-Rückstand 50,60 g produkt gießt man in Eis-Wasser und destilliert mittels
35 Wasserdampf. Die erhaltenen 7,58 g Destillat erhalten gemäß gaschromatographischer Untersuchung neben
96% unveränderten C6F5Cl 3% C6F6. Die Ausbeute
Fraktion 1 enthält 13% C6F6 und 81% C6F5Cl; an C6F6 beträgt 2,4%.
ersteres wird nach gaschromatographischer Abtren- b) In einem mit einer Fraktionierkolonne, auf der
nung durch das Infrarotspektrum identifiziert. 40 ein Rückflußkühler und Trockenröhrchen angebracht
Fraktion 2 gibt nach erneutem Destillieren C6F5Cl. sind, ausgerüsteten 500 - ml - Kolben werden 76 g
Kp. 75e 116,50C nff 1,4244 (gef. C 35,1, Cl 17,0, (0,5 Mol) vorgetrocknetes Caesiumfiuorid, 45,5 g
F 46,9%; ber. für C6ClF5 C 35,5, Cl 17,5, F 46,9%); (0,22 Mol) C6F5Cl und 200 ml TT unter Rühren;am
das Infrarotspektrum des Dampfes zeigt ein starkes Rückfluß bei 160 bis 170° C erhitzt. Nach 10,5 Stun-Maximum
bei 1513 cm"1 (ein Zeichen für das Vor- 45 den erhöht man die Temperatur langsam auf 190° C,
liegen einer aromatischen Verbindung). wobei innerhalb von 7 Stunden 12,2 g einer Fraktion
Die erneut destillierte Fraktion 5 führt zu vom Kp. 80 bis 82° C aufgefangen wird. Der Rück- ·
C6F4C12(1,3). Kp. 759 155 bis 155,5° C, n™ 1,4678 (gef. stand wird auf Eis gegossen und mittels Wasserdampf
C 32,2, Cl 31,9, F 34,8%; ber. für C6Cl2F4: C 32,9, destilliert; man erhält 27,0 g eines farblosen Destillats.
Cl 32,4, F 34,7%); das Infrarotspektrum zeigt Ab- 50 Die vereinigten Produkte bestehen nach gaschrosorptionen
bei 1621 (mittelmäßig), 1503 (stark) und matographischer Bestimmung aus einem Gemisch
1467 (stark) cm-1 im aromatischen Gebiet. von 17,5 g C6F6 und 21,2 g unverändertem C6F5Cl.
Ein Teil des aus dem Umsetzungsgemisch heraus- Die Ausbeute an C6F6, bezogen auf verbrauchtes
destillierten weißen Feststoffes wird zweimal aus C6F5Cl, beträgt 78% und bezogen auf eingesetztes
Äthanol umkristallisiert; man erhält C6F3Cl3. F. 61 55 C6F5Cl, 43%.
bis 62°C, Kp. 747 182 bis 183°C (gef. F 24,4; ber. für c) Das Nachfluorieren von C6F5Cl zu C6F5 mittels
C6Cl3F3: 24,2% F). CsF in TT wird unter folgenden verschiedenen Tem-
Die Ausbeuten betragen für: C6F6 0,4%, C6F5Cl peratur- und Zeitbedingungen durchgeführt:
27%, C6F4Cl2 25%. C6F3Cl3 30%. bezogen auf Hexa- Caesiumfluorid wird 7 Stunden auf einer Vakuumchlorbenzol. 60 Heizplatte bei 130 bis 1500C vorgetrocknet und dann
27%, C6F4Cl2 25%. C6F3Cl3 30%. bezogen auf Hexa- Caesiumfluorid wird 7 Stunden auf einer Vakuumchlorbenzol. 60 Heizplatte bei 130 bis 1500C vorgetrocknet und dann
schnell in ein 100-ml-Glasrohr überführt, hierauf
ebenfalls schnell C6F8Cl und TT zugegeben und das
Beispiel 2 zugeschmolzene Rohr in einem Schüttelofen erhitzt.
Das erkaltete Rohr wird geöffnet, der Inhalt in Eis-
Nachfluorieren von C6F4Cl2 65 Wasser gegossen und mittels Wasserdampf destilliert.
Die erhaltenen Produkte werden gewogen und gas-
Ein Gemisch von 58 g (1,0 Mol) KF in 150 ml TT chromatographisch analysiert; die Ergebnisse sind
und 40 ml Benzol wird wie folgt getrocknet: in der folgenden Tabelle zusammengefaßt.
| CsF | TT | Tempe ratur |
Tabelle zu Beispiel 3 | Umsetzungs produkt |
(C) | C6F5Cl | Kohlenstoff- Wieder gewinnung |
QFe-Ausbeute, bezogen auf verbrauchtes C0F5Cl |
|
| C6F5Cl | g (Mol) | ml | °C | Dauer | g | 99 | %*) | % | |
| g (Mol) | 17,5 | 30 | 130**) | Std. | 9,67 | Zusammensetzung % |
96 | . | |
| 10,10 | (0,115) | 5 | C6F0 | 83 | |||||
| (0,05) | 15,5 | 30 | 182 | 8,59 | 0,1 | 81 | 44 | ||
| 10,56 | (0,102) | 10 | 70 | ||||||
| (0,052) | 18 | 30 | 192 | 8,33 | 16 | 77 | 51 | ||
| 11,12 | (0,12) | 10,5 | 33 | ||||||
| (0,054) | 30,0 | 36 | 192 | 5,90 | 30 | 58 | 49 | ||
| 10,64 | (0,20) | 48 | |||||||
| (0,053) | 65 | ||||||||
*) Wirkungsgrad des Kohlenstoffumsatzes
Gesamtgewicht Kohlenstoff Produkt
Gesamtgewicht Kohlenstoff Ausgangsstoff
**) Nicht erfindungsgemäß.
Gesamtgewicht Kohlenstoff Ausgangsstoff
**) Nicht erfindungsgemäß.
100
Beispiel 4
Fluorieren von C6Br6
Fluorieren von C6Br6
Man trocknet zunächst 16,0 g (0,27 Mol) KF in 40 ml TT unter Zusatz von Benzol gemäß Beispiel 2.
Nach Zusatz von 14,4 g (0,026 Mol) C6Br6 wird das
Gemisch 16 Stunden bei 2000C unter Rühren erhitzt, das Umsetzungsprodukt in Eiswasser gegossen und
mittels Wasserdampf destilliert. Das Destillat besteht aus einer viskosen farblosen Flüssigkeit in einer Menge
von 4,46 g und einem weißen Feststoff in einer Menge «von. 4,87 g und stellt ein Gemisch mit einer molaren
Zusammensetzung von C6BrF5 1%, C6F4Br2 19%
und C6F3Br3 62% dar; die beiden ersteren Verbindüngen
werden mittels ihrer gaschromatographischen Retention sowie ihrer Infrarotspektren identifiziert.
C6F3Br3 weist aus Äthanol den F. 94,5 bis 96° C auf
(gef. C 19,5, Br 65,3, F 15,9%; ber. für C6F3Br3:
C 19,5, Br 65,0, F 15,5%).
Beispiel 5
Fluorieren von Octachlornaphthalin
Fluorieren von Octachlornaphthalin
a) 75 g (1,24 Mol) eines auf einer Vaküum-Heizplatte 8 Stunden bei 13O0C vorgetrockneten KF sowie
40,4 g (0,1 Mol) Octachlornaphthalin in 175 ml·.-TT werden 10,5 Stunden bei 2300C verrührt. In den
ersten 4 Stunden sind weiße Kristalle mit einem F. 84 bei 860C in den Rückfiußkühler übersublimiert;
sie werden infrarotspektroskopisch als geringfügig verunreinigtes Octafluornaphthalin identifiziert. Der
schwarze Rückstand wird auf Eis gegossen und mit Wasserdampf destilliert. Das in Form eines weißen
Feststoffes in einer Menge von 17,4 g erhaltene Destillat wird zweimal aus wäßrigem Methanol umkristallisiert
und stellt ebenfalls ein geringfügig verunreinigtes Octafluornaphthalin dar. Ausbeute 65%. Kp. 83
bis 84°C (gef. C 43,3, F 53,2%; ber. für C10F6:
C 44,1, F 55,9%). Die Mischung mit einer aus Perfluordecalin durch Fluorabspaltung erhaltenen Octafluornaphthalin-Probe
zeigt den Kp. 84 bis 860C; abgesehen von geringfügigen Verunreinigungsbanden
ist das Infrarotspektrum praktisch das gleiche wie dasjenige der genannten Octafluornaphthalin-Probe.
5,5 g (0,1MoI) KF, 5,0 g (0,018 Mol) des nach
vorstehender Vorschrift hergestelltenOctafluornaphthalins
vom Kp. 83 bis.84°C und 55ml TT werden 3,5 Stunden bei 2300C gerührt. Das schwarze Gemisch
wird mittels Wasserdampfdestillation nach Beispiel 6 aufgearbeitet. Man erhält 1,63 g eines weißen Feststoffes;
nach Umkristallisieren aus wäßrigem Äthanol F. 87 bis 880C.
b) 1,47 kg Octachlornaphthalin (Handelsprodukt »Halowax 1051«) werden in eine Lösung von 23 kg KF
in 6 kg TT eingerührt, worauf man das Gemisch 14 Stunden bei 235 0C unter weiterem Rühren erhitzt.
Danach isoliert man durch Destillation das rohe Octafluornaphthalin; Kp. 40 180 bis 2000C. Das
geschmolzene Produkt wird zum Entfernen des TT in Wasser gegossen, der Feststoff abgetrennt und
destilliert. Das Destillat vom Kp. 119 148 bis 15O0C
kristallisiert man aus Äthanol um und erhält durch Destillation bei 204 bis 2080C folgende Fraktionen:
Menge
371,6 g
94,7 g
92,1g
94,7 g
92,1g
Octafluornaphthalin
Reinheit I Ausbeute
Reinheit I Ausbeute
97,5 bis 98%
95,3%
60 bis 80%
60 bis 80%
etwa 38%
etwa 8%
etwa 8%
309 514/506
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung fluorierter aro- einem Alkalimetallfluorid Chlorfluorbenzole mit mehr
matischer Verbindungen durch Umsetzung Chlor 5 als 3 Fluoratomen erhalten könnte, noch etwas über
bzw. Brom enthaltender aromatischer Verbin- den Chloraustausch durch Fluor in Arylhalogeniden
düngen mit einem Alkalifluorid unter Erhitzen mit mehr als einem Ring.
in einem polaren organischen Lösungsmittel unter Bekanntlich besitzen aber perfluorierte aromatische
wasserfreien Bedingungen, dadurch gekenn- Kohlenwasserstoffe, wie Hexafluorbenzol und Deca-
zeichnet, daß man perhalogenierte aromatische io fluorbiphenyl, wertvolle Eigenschaften, welche die-
Verbindungen, in denen die Halogenatome Fluor, selben als technische Flüssigkeiten, die sowohl hitze-
Chlor oder Brom sind, wobei mindestens ein beständig als auch beständig gegenüber hochener-
Halogenatom Chlor oder Brom ist, mit Natrium-, getischer Strahlung sein müssen, geeignet machen.
Kalium-, Rubidium- oder Cäsiumfiuorid in Gegen- Da die genannten Verbindungen die Verbrennung
wart von Tetrahydrothiophen-l,l-dioxid als Um- 15 hindern und gegen Oxydation sehr widerstandsfähig
setzungsmedium, bei 150 bis 29O0C, gegebenenfalls sind, können sie auch als nicht entflammbare hydrau-
im geschlossenem Gefäß, umsetzt. lische Schmieröle und in Kühlmitteln für Kern-
2. l.S-Dichlor-tetrafluorbenzol. reaktoren angewandt werden. Bekanntlich ist Hexa
fluorbenzol gegen y-Strahlen mindestens genau so
20 widerstandsfähig wie Benzol (siehe R. E. F1 0 r i n,
L. A. W a 11 und D. W. B r ο w n, J. Research Natl.
Bur. Standards, 64 A, 1960, S. 269). Hexafluorbenzol und Decafluorbiphenyl sind gleichfalls vielseitige
Zwischenprodukte zur Herstellung weiterer hoch-
Man nahm bisher an, daß Arylhalogenide nur bei 25 fluorierter Verbindungen, wie Pentafluoranilin, Pentageeigneter
Aktivierung, meist beim Vorliegen von fluorphenol und Pentafluorthiophenyl.
Nitrogruppen im Ring, für einen Halogenaustausch Obwohl somit die polyfluoraromatischen Verbin-
Nitrogruppen im Ring, für einen Halogenaustausch Obwohl somit die polyfluoraromatischen Verbin-
mit Alkalifluoriden zugänglich sind (siehe J. F. düngen eine Anzahl zweckmäßiger und ungewöhn-B
u η η e 11 und R. Z a h 1 e r, Chem. Revs., 49, licher Eigenschaften besitzen, ist der Fortschritt auf
1951, S. 273; J. S a u e r und R. H u i s g e n, Angew. 30 diesem Gebiet jedoch dadurch behindert, daß keine
Chemie, 72, 1960, S. 294); ein typisches Beispiel geeigneten Herstellungsverfahren für diese Verbinhierfür
ist die Umwandlung von l-Chlor-2,4-dinitro- düngen zur Verfügung standen, — z. B. kein Verbenzol
zur 1-Fluorverbindung mittels Kaliumfluorid fahren zum Herstellen von Hexafluorbenzol, ausgehend
in Nitrobenzol bei 2000C (siehe H. B. Go ttlieb, von Benzolmitteln eines einfachen und möglichst
J. Amer. Chem. Soc, 58, 1936, S. 532), Der Bereich 35 einstufigen Verfahrens.
dieser Methode ist auf zahlreiche, durch eine einzige Ähnliches gilt auch für Chlor- bzw. Brompolyfluor-
Nitrogruppe aktivierte Arylhalogenide unter Benut- benzole und analoge aromatische Halogenverbindunzung
der polaren Lösungsmittel Dimethylformamid gen, wie Chlorpentafluorbenzol und 1,3-Dichlor-
und Dimethylsulfoxid ausgedehnt worden (siehe tetrafluorbenzol, die wertvolle Zwischenprodukte dar-G.
C. Finger und C.W.Kruse, J. Amer. 40 stellen müßten. Bisher ist aber nur die Reduktion
Chem. Soc., 78, 1956, S. 6034; G.C.Finger, von Chlorpentafluorbenzol mit Wasserstoff mit einem
M. J. Gortakowski und Mitarbeiter, J. Amer. Nickel- oder Palladium-Katalysator bekanntgeworden,
Chem. Soc, 81, 1959, S. 94). In diesen Fällen werden da auch die Chlorfluorbenzole bisher nicht zugängliche
die höchsten Ausbeuten erhalten, wenn entweder Verbindungen gewesen waren. In der Literatur sind
die o- und p-Stellung zum Arylhalogen durch Elek- 45 hierfür nur wenige Angaben zu finden. So konnte man
tronen ausziehende Gruppen (wie z. B. in 3-Trifluor- Chlorpentafluorbenzol nur in geringer Ausbeute durch
methyl-4-chlor- und 2-Chlor-5-acetoxy-nitrobenzol) Umsetzung von Hexachlorbenzol mit Bromtrifluorid
oder die p-Stellung gegenüber zum Arylhalogen durch und anschließender weiterer Fluorierung des komplieine
Nitrogruppe (wie z. B. in 4-Chlornitrobenzol) zierten Mischproduktes mit Antimonpentafluorid und
besetzt ist. Unter diesen Umständen können drei 50 Abspalten von Chlor aus dem erhaltenen Gemisch
geeignet angeordnete Chloratome durch Fluor ersetzt mit Zinnstaub in Äthanol herstellen (siehe E. T.
werden; jedoch ist die Ausbeute gering. Zudem stellt McBee, V. V. Lingren und W. B. L i g e 11,
der Austausch der Nitrogruppen durch Fluoratome Ind. Eng. Chem., 39, 1947, S. 378, sowie USA.-eine
zusätzliche Schwierigkeit dar. So führt eine zwei- Patentschrift 2 586 364); eine Nachprüfung ergab
stündige Umsetzung von 2,4,6-Trichlornitrobenzol 55 eindeutig, daß aromatische Verbindungen nur in
mit Kaliumfluorid in Dimethylsulfoxid bei 1750C geringer Ausbeute erhalten werden (siehe R. E.
zu 2,4,6-Trifluornitrobenzol in 10%iger Ausbeute Florin, W. J. Pummer und L.J.Wall, J.
(Finger und Kruse, a. a. o.) und von 2,3,4-Tri- Research Natl. Bur. Standards, 62, 1959, S. 107 und
chlornitrobenzol in 34°/0iger Ausbeute in Dimethyl- 119). Durch Halogen m-disubstituierte TetrafluorformamidzumTrifluornitrobenzol
(Finger, Gor- 60 phenyl-Verbindungen waren bisher überhaupt nicht
t a k 0 w s k i und Mitarbeiter a. a. o.). zugänglich. Von bromhaltigen polyfluoraromatischen
Zwar sind nach Finger und Mitarbeiter (siehe Verbindungen ist nur Brompentafluorbenzol bekannt,
Resume des Communications, XVI. International das leicht ein Grignard-Reagenz bildet und eine wert-Congress
of pure and applied chemistry, Paris, 1957, volle Zwischenverbindung zur Herstellung von Penta-Tome
II, Division de Chimie Organique, S. 303) auch 65 fluorphenyl - Verbindungen, z. B. 2,3,4,5,6 - Pentain
nitrogruppenfreien 1,2,3,5-Tetra-, Penta- und Hexa- fluorstyrol, ist (siehe E. Nield, R. Stephens
chlorbenzolen bei Einwirkung von Kaliumfluorid in und J. C. T a 11 ο w, J. Chem. Soc, 1959, S. 166).
Dimethylformamid und Dimethylsulfoxid einzelne Es besteht somit ein ausgeprägter Bedarf an einem
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