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DE1467202A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Kaeltehaushaltes beim Herstellen von NH3-Synthesegas - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Kaeltehaushaltes beim Herstellen von NH3-Synthesegas

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Publication number
DE1467202A1
DE1467202A1 DE1963G0040059 DEG0040059A DE1467202A1 DE 1467202 A1 DE1467202 A1 DE 1467202A1 DE 1963G0040059 DE1963G0040059 DE 1963G0040059 DE G0040059 A DEG0040059 A DE G0040059A DE 1467202 A1 DE1467202 A1 DE 1467202A1
Authority
DE
Germany
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hydrogen
nitrogen
raw
regenerator
old
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1963G0040059
Other languages
English (en)
Inventor
Karwat Dr-Ing Ernst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG filed Critical Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
Priority to DE1963G0040059 priority Critical patent/DE1467202A1/de
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Priority to US35268564 priority patent/US3327487A/en
Priority to BE645399A priority patent/BE645399A/xx
Priority to NL6403017A priority patent/NL132900C/xx
Priority to FR968254A priority patent/FR1432529A/fr
Priority to GB12111/64A priority patent/GB1023558A/en
Publication of DE1467202A1 publication Critical patent/DE1467202A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Description

LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
(H 225) H 64/018
Se/ bd 23.8.1968
Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Kältehaushaltes beim Herstellen von NH,-Synthesegas
Zusatz zu Patentanmeldung P 12 72 280.4-41 (0 37 327)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Regelung des Kältehaushaltes bei einem Verfahren zum Herstellen von NH,-Synthesegas durch regeneratives Zerlegen von wasserstoff- und methanhaltlgen Gasgemischen unter Druck, wobei daa Gasgemisch in mindestens einem von mindestens drei zyklisch weohselbaren Regeneratoren zur Abscheidung kondensierbarer Bestandteile so tief gekühlt wird, daß die Hauptmenge des Methans kondensiert und eine Rohwasserstofffraktion verbleibt, die praktisch den gesamten Wasserstoff des Rohgases, jedoch nur kleine Mengen von Methan enthält, wonach die abgeschiedenen
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LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Kondensate wiederverdampft werden und die Rohwasserstoff-. fraktion nach entsprechender Anwärmung zwecks Kälteerzeugung arbeitsleistend entspannt und anschließend in einem vorher von Kondensaten in der Hauptsache befreiten Regenerator auf Raumtemperatur erwärmt wird, und wobei der Rohwasserstoff einer Nachreinigung durch Waschen mit flüssigem Stickstoff unterworfen wird, die Anwärmung vor der Entspannung des Roh-Wasserstoffs durch wärmetausoh mit Druokstickstoff erfolgt und damit der Stiokstoffwäsche die erforderliche Kälte zugeführt wird, und die Wiederverdampfung der im Regenerator abgeschiedenen Kondensatfraktion durch (herleiten von gasförmigem Kohlenoxyd-Stickstoff-Gemisch vervollständigt wird, welches dem Sumpf der Stickstoffwaschsäule entnommen wird, nach Patentanmeldung P 12 72 280.4-41 (0 y? 327)·
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Bei de« in dieser Anmeldung beschriebenen ▼erfahren wird der vo« kalten Ende des ersten Regenerators abstreitende Rohwasserstoff nach entsprechender Anwäraung zwecke Kälteerzeugung arbcltaleistend entspannt. Wird nun die durch-gesetzte Menge an wasserstoffhaltige« Gasgemisch reduziert, so sinkt üie Kälteleistung der Entapannungsturbine, uad zwar erstens, weil die Wasserstoffaenge kleiner 1st und zweitens, well der Wirkungsgrad der Expansionsturbine geringer wird, wenn sie sahwach beaufschlagt ist. Der Kältebedarf der Aalage jedoch geht nicht im gleichen Haie «urüok wie die Kälteleistung der Entspannung»turbine. Hur der Anteil der Austausoh-Verluste ist proportional der durchgesetzten Gaaaenge, wogegen der Anteil konstant bleibt, der de« Zuetroa von Wärae aus der Uagebung begegnet. Der Kältebedarf kann also bei eraeblioher MengenreduktloB aus der Expansionsturbine nicht gedeckt werden, wenn von einer Ycrgrueseruag des Druekgefalles la der Turbine abgesehen wird.
Es 1st bekannt, la eine« solchen Fall verringerter Beaufschlagung den Wirkungsgrad einer Sntepanaungsturbiae durch Abschalten von Düsen de« Wirkungsgrad bei Vollast anzunähern. Dieses Verfahren erlaubt nur eine grobatufige Regelung und versag nur einen Teil uer fehlenden Kälte zu beschaffen.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei verringerte« Oasdurohsats ale Kälteerzeugung durch eine Entspannungsturbine de« Kältebedarf der Gaszerlegung uad der
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Stickstoffwäsche besser Anzupassen als ee allein alt der Abschaltung von Düsen aöglich ist und die Kälte ausserdea bei geringstem Energieverbrauch zu erzeugen.
Se ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, uen Kältebedarf auch weiterer anderer Oaszerlegungsanlagen,z.B. einer Vorzerlegungsanlage, bei tiefer Temperatur zu decken.
Diese Aufgaben werden erfindungageaäl dadurch gelöst daß ein Teil dea verdichteten Rohwasserstoffs de« verdichteten waeeerstoffhaltigen Gasgemisch vor dessen Zerlegung la Regenerator sugeaischt wird, und über die Expasioneturbine und den Ron-Wasser toff verdichter la Kreis läuft.
Bein Verfahren geaäfl der vorliegenden Erfindung aacht der den wasεerstoffhaltIgen Gasgemisch zugefügte Wasseret off über 8 chuB einen kälteerzeugenden Kreislaufι Abkühlung zusammen Bit Rohgas im ersten Regenerator, Wärmeaustausch mit Stickstoff, Wiedererwäneung la Regenerator und Verdichtung la
Rohwa*ierstoffverdichter. Der Kreialauf wird dann angewendet, ι
wenn die Menge des Ausgangsgasee unter die MorasJLaenge sinkt· Die Menge des Kreielaufwasserstoffä kann soweit gesteigert werden wie Verdichter, Masehlnen, Regeneratoren und Anwlnaaltter das erlauben. Die obere Orenze ist durch dl· Maaohinen gegebe«! bei Vollast der Expansionsturbine» des Rohwaaseretoffverdiohtera und sehlietlioh auch des Stiekstoffverdleliters« In der Expansionsturbine und la* Rohwaeserstoffverdichter sind dl· »is zur Vollast atigliohen Furderaengen nicht von der Menge des Produktwasserstoffs abhängig. Dagegen hängt die zu fordernde Stlok~
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stoffmenge ziemlieh eng ait der produzierten Wasserstoff menge zusammen, da Ja Ammoniaksyntheeegas (.JH2 + 1N2) hergestellt werden soll. Die benötigte Menge Waschstickstoff sinkt nicht so rasch wie die produzierte Wasserstoffmenge abnimmt, da ein Teil des Waschetickstoffa Ja dazu bestimmt ist, durch Verdampfen den Zustrom von Wärme zur Waschsäule zu kompensieren. Mit diesem Teil des Druckstiokstoffs kann zwar zusätzlicher Wasserstoff, also Kreislaufwasserstoff, in den dafür vorgesehenen Austausohern angewärmt werden· Trotzdem bleibt aber die Bindung der geförderten Stickstoffmenge an die Menge des Produktwasserstoffs ziemlieh eng·
Soll der Wasserstoffkältekreislauf darüber hinaus noch verstärkt werden, so wird erfindungsgemäfi ein von der Synthesegasmenge unabhängiger Kreislauf von Anwärmstickstoff etabliert.
Dieser Anwärmstickstoff wird einem vor der Stickstoffwaschsäule befindlichen Abscheider für den flüssigen Wasohstiokstoff gasförmig entspannt entnommen, tauschtWärme mit vom Stlekstoffkompreseor herkommenden Stickstoff, wird wieder zum Stlekstoffkompressor geführt und läuft dann über mehrere Wärmeaustauseher* in deren einem Wasserstoff erwärmt wird, im Kreis surflok sum Abscheider.
Mit dem Wasserstoffkreislauf und dem Stiokstoffkreielauf zusammen kann unabhängig von der Synthesegasproduktlon Jede Kälteleistung bis hinauf zu der bei Yollaet der Anlage erforderliehen erzeugt werden, una Jeder beliebigen Teillast
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kann J#d· gewünscht« Kälteleistung zugeordnet werden· Ton grosses Vorteil 1st« dafl der Wasserstoffkaitekreislauf nur vorhandene Einrichtungen und Maschinen brauoht und bein Stickstoffkreislauf de« vorhandenen Terdiehter, den Wäraeauetausohern und des Wasserstoffanwäraer nur eine Rückführung für den anteiligen Krelalaufstiekstoff zugeordnet werden nuß*
In der Hauptanaeldung ist ein Verfahren beschrieben, bei des aus der Kälteleistung der Vi ae β er stoff expansion der KKl-
* tebedarf einer Regeneratorengruppe zum Abtrennen von Rohwasserstoff aus' wasserstoffhaltigen Gasgemischen und der Kältebedarf für eine Anlage zum Waschen dee Bohwasserstoffs alt flüssige* Stickstoff gedeckt wird.
Xlnea weiteren Erfindungsgedanken zufolge wird der erfindungegeaääe Wasserstoffkältckreislauf dazu verwendet« den KKltebedarf auch weiterer anderer Oaszerlegungsanlagen, z.B. einer Torserlegungaanlag·, bei tiefer Temperatur zu decken.
Wenn das Teaperaturniveau, bei dea der KKl tebedarf
ι 4er (gedachten weiteren) Anlage zu decken ist, das gleiche ist» wie la den beiden bereits alt Kälte versorgten Anlagen, dann wird diese Aufgabe nach den Prinzipien der Erzeugung von Zu-•AtslcKl te bei Teillast gelöst ι der normalen Kälteerzeugung durch Expansion produzierten Itohwaeserstoffs wird die Brseugiaag susätsllehcr Kälte Mittels zusätzlich la Kreislauf geführt*· Kohvasseretoffs aberlagert. Gegebenenfalls sind als« iratoren und Maschinen Ober die Anforderungen des VoIIa**-
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hinaus entsprechend gu vergrSssern. Wenn das Teaperaturalveau« bei dea d«r Kältebedarf der (gedachten weiteren) AnIag* su decken ist, höher 1st als bei den beiden erwähnten und bereite «it Kälte versorgten Anlagen· dann wird «rfindungsgeaäf die Entspannung des Wasserstoffs in Stufen vorgonnaaen und swisohen den stufen die Jeweils erzielte Kälteleistung an den verbrauchenden Anlageteil abgeführt.
Einen auftretenden Kältebedarf bei näherer Teapera~ tür su decken« «rfordert eine entsprechend höhere Temperatur des Wasserstoffs aa Ende seiner Expansion und ausserde· eine hebere Tesq^eraturlage der AnwMraung des Wasserstoffs. Letsteres wlederuei verlangt eine entsprechend grosae Wlreekapasitit des anwlraenden Hedluas, «eist des Anwärastlekstoffs. Diesen Erferdernlssen wird dadurch Rechnung getragen« da· die TesiperaturlAge der Wärmeabgabe von Stickstoff an den Wasserstoff durch ErMfeuog des Druckes des Mediums, *.B. des Stickstoffdruckes, und dl· Wämeka»asität des winseliefernden Nedlus» durch eine ErWSlwag der Menge des MedluMs gesteigert werden. I
Dl· Methoden· alt denen die erzeugte Kälte auf den der Kälte bedurfenden Teilnehawr übertragen wird» sind ■annigfaltig» Aa einfachsten 1st es« den durch dl· Expansion abgektthlten llohwasserstoff su dea alt Kälte su versorgeoAen Anlageteil su führen and dort alt einea Gas in Wänsetauseh su bringen« das abgekühlt wird und daait den Kältebedarf dieses Anlage/teils deckt· Der expandierte Wasserstoff kehrt dann etwas
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erwKrat zur Expansioneturbine zurück, wird auf tieferen Druok entspannt und deckt damit den Klltebedarf anderer Anlageteile bei tiefer Teeperatur.
Eine andere Methode der Kälteübertragung be·tent darin« ait kalte« Wasserstoff ein Hilfsgas, ζ·Β· Stickstoff, unter geeignetes Druok zu verflüssigen» die gebildete Flüssig* keit in den der KUte bedürfenden Anlageteil xu verdampfen« die Stickstoffdämpfe nach Wiedererwtraen zu verdichten« erneut
* zu kühlen, la Austausch mit Wasserstoff zu verflüssigen und damit den Hilfagaskreislauf zu -schliessen, Der dabei erwärmte expandierte Wasserstoff geht dann zur zweiten Stufe seiner Entspannung in der Expansionsmaschine.
Die Erfindung sei anhand des in der Zeichnung sehe* aatlseh dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
Drei zyklisch wechselbare Regeneratoren 1*2 und 3 dienen als Kältespeicher und Wärmeaustauscher* über Leitung 5 wird de« Regenerator 1 60 % Wasserstoff enthaltendes Kokeofen-
> gas« das im Koapressor 4 auf einen Druok von 10 kg/ea verdichtet wurde« zugeführt und in eine Rohwaaeerstofffraktion alt 90 % Wasserstoff und in eine Kondensat fraktion» dl« sieh auf der Speieheraasse niederschlagt, zerlegt· Der Rohwasserstoff entweicht duroh Leitung 6 und wird in zwei Teilströme aufgeteilt· Der eine Teilstre« (etwa 98 % der Rohwasserstoffaeage) wird la Wärmeaustauscher 7 gegen Druckstickstoff und der andere Teilst rom (etwa 2 % der Rohwasserstoffaenge) in der Rohrschlange 8
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leicht aagewlrnt. Beide Teilströme werden aodann vereinigt, in der Turbine 9 auf einen Druck von etwa 2 kg/cn arbeitslefetend entspannt und la Regenerator 2 auf Ruuatenperatur erwirat. Die durch die Entspannung des Rohwasserstoffs erzeugte Kälteleistung dient dabei dazu, den Regenerator 2 wieder auf die Temperatur der ersten Schaltphase (in der Zeichnung durch den Regenerator 1 dargestellt) abzukühlen· Dabei nimmt der Rohwaseerstoff noch Reste von unverdaapfte« CH^, CO2 und H2O «it.
Während der beschriebenen Sohaltperiode findet in Regenerator 2 eine Periode der Wiederverdampfung statt, Bestandteile» die bei höheren Druck kondensiert wurden« wie CH^, neben einen Rest von Wasserstoff» strömen nit Oberdruck ab und verdunsten dabei Äthylen» Xthan» Kohlendioxyd» Wasser usw.. Zum Schi us" senkt das Oe blase 26 den Druck in Regenerator auf 0,5 kg/cm . Die Verdampfung» besondere des Methane an kalten Ende» wird erheblich dadurch gefördert, dal ein den Sumpf der WaschsKu-Ie 14 entstammendes CO-M2-Oemisch, das im Wärmeaustauscher 12 verdampft wurde» vom kalten Bnde des Regenerators 2 her in diesen entspannt wird·
Am Bnde der in der Figur dargestellten Schaltperiode 1st der Regenerator 1 mit Kondensaten beladen und mit wasseratoC-relohem Koksgas von 10 ata gefüllt· Vor der Wiederverdampfung der Kondensate wird der Regenerator 1 durch Offnen der Ventile 25a und 25c bsw. 25a und 25b nacheinander bis zum Druckausgleich in die beiden anderen Regeneratoren entleert. Das alsdann nooh im Regenerator 1 verbleibende Oas von 3 ata strömt Über das warms Bade des Regenerators zurück zur Saugleitung des Kokaofengasver-' diohterb 4, solange es wasserstoffreich 1st. Ein anderer Teil fxv
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2 bis 2,5 % des verarbeiteten Koksofengases) geht, sobald das Oaa wasserstoff are geworden ist» zusammen mit de· wiederverdampften Methan in das sogenannte "Reichgas".
Der den Regenerator 3 verlassende erwärmte Roh» wasserstoff wird la Kompressor 10 auf den Druck der Stickstoffwlsohe verdichtet und in den Wärmeaustauschern 11 und 12 unter den Taupunkt des Methans abgekühlt, das sich im Abscheider 13 flüssig angammelt. Der Rohwasserstoff tritt dann in die Stieketoffwaschalule 14 ein, wo er mit flüssigem Stickstoff gewaschen wird. ,Das sich am Fuß der Stiokstoffwasohsäule 14 ansammelnde flüssige Qemlsch, das vorwiegend aus Stickstoff und Kohlenoxyd besteht, wird entspannt und im wärmeaustauscher 12 erwlrmt. Sin Teil aavon dient im Regenerator 2 zur Wiederverdampfung der in der vorhergehenden Schaltphase in diesem Regenerator abgeschiedenen Kondensate, während ein anderer Teil mit der aus dem Abscheider 13 stammenden, entspannten und im Wärmeaustauscher 15 erwärmten Nethanfraktion vereinigt wird, im Wärmeaustauscher 16 entgegenkommenden Druokstiokstoff kühlt und nach Vereinigung mit dem anderen Teilstrom bei 17 als Reiohgas entnommen werden kann.
Bei einer Verringerung der durch Leitung 5 in den !•generator 1 geführten Menge wassers toff,haltigen Oases kann ▼on dem im Kompressor 10 verdichteten Rohwasserstoff ein Teil über Ventil 18 und Leitung 19 abgezweigt und dem Eingangsgas in Leitung 5 sugemisoht werden. Durch diese Meinahme der Zumisohung von Rohwasserstoff zum Bingangsgas wird ein Absinken der
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Kälteleistung der Expansionsturbine 9 bei einem Absinken der
▼erhindert· Der beigefügte Rohwasserstoff be-
schreibt einen Kreislauf» der durch den Regenerator 1, die Leitung 6, den Wärmeaustauscher 7, die Rohrschlange 8, dl· Explosionsturbine 9 und den Regenerator 3 führt und bei« Konpressor 1o wieder geschlossen wird.
Der fur die Stick« toffvraeohsKule i4 benötigt« Stickstoff wird la KoMpreesor 2o auf den Druck der Stlokstoffwäsehc ▼erdichtet, in den Wärmeaustauschern 21, 16, 7« 12 und 15 abkühlt und durch den Oegenstrumer 22 sua Abscheider 23 geleitet, ▼on wo aus der flüssige Teil des Stickstoffs in die waaonslule 14 als Haschstickstoff gegeben wird. Der aus dea Abseheider 23 entweichende gasförmige Stickstoff wird entspannt. Ober den Wlraeauetauscher 82, wo entgegenkuaasmior V&schstidcstoff gekühlt wird« und dl· Vlnatauatauscher 16 und 21 sua ioeqpresser 20 xurtlckgeführt.
Dar durch den Koapressor 20, die ^araeauatauscher 21« 16, 7« 12, 15 und 22 und den Abscheider 23 geführte areislaufstickstoff ermöglicht die Aawlraung auch einer greSeren durch den Varaeaustausoher 7 fliesenden Rohwassersfffaenge, s.B. wann die Kälteleistung der Expansionsturbine 9 sur Deckung des Kältebedarfs einer Vorserlegungssnl agc erhöht werden aiii·
Aa Kopf der Vasohetule 14 sieht Über Leitung 27 «In reines H2-I3-Oealsoh ab, das la Vlraeauetauacher 11 Roawasseretoff und la Vlraeaustauseher 16 Druokstlckstoff kühlt und bei
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24, n&oh Zumischen von Reinsticlcstoff, als A—on1 Bk-Syn these« gas (5 H2 ♦ 1 M2) entnomen werden Jcann.
10 Fatentaaepruohe
1 Zeichnung
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Claims (1)

  1. LINOEAKTIENGESELLSCHAFT
    (H 22.3) ^3 H 64/018
    Se/bd 23.8.1968
    Patentansprüche
    1. / Verfahren zum Herstellen von ΝΗ,-Synthesegas durch rege-
    ^ neratives Zerlegen von wasserstoff- und methanhaltigen Gasgemischen unter Druck, wobei das Gasgemisch in mindestens einem von mindestens drei zyklisch wechselbaren Regeneratoren zur Abscheidung kondensierbarer Bestandteile so tief gekühlt wird, daß die Hauptmenge des Methans kondensiert und eine Rohwasserstofffraktion verbleibt, die praktisch den gesamten Wasserstoff des Rohgases, Jedoch nur kleine Mengen von Methan enthält, wonach die abgeschiedenen Kondensate wiederverdampft werden und die Rohwasserstofffraktion nach entsprechender Anwärmung zwecks Kälteerzeugung arbeitsleistend entspannt und anschließend in einem vorher von Kondensaten in der Hauptsache befreiten Regenerator auf Raumtemperatur erwärmt wird, und wobei der Rohwasserstoff einer Nachreinigung durch Waschen mit flüssigem Stickstoff unterworfen wird, die Anwärmung vor der Entspannung des Rohwasserstoffs durch Wärmetausch mit Drucksticketoff erfolgt und damit der Slockstoffwäsche die erforderliche Kälte zugeführt wird, und die Wiederverdampfung der im Regenerator abgeschiedenen Kondensat-
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    MtUA Unterlagen (Art 7 11 Abe. 2 Nr. \ Satt 3 des AnderungsflöS. v. 4.9.19G /
    LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
    fraktion durch Überleiten von gasförmigem Kohlenoxyd-Stickstoff -G jmisch vervollständigt wird, welches dem Sumpf der Stickstoffwaschsäulf"iö»feic3ßraie1äi niml£$näeh. Patentanmeldung P 12 72 280.4-41 (G J7 .327), dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des verdichteten RöhWasserstoffs dem verdichteten wasserstoffhaltigen Gasgemisch vor dessen Zerlegung im Regenerator zugemiScht wird und über die Expanslonstiirbine und den Rohwasserstoff verdicht er im Kreis läuft.
    2. Verfahren'nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des Kreislaufwasserstoffs dem Kältebedarf der Anlage angepaßt wird.
    ι. :i«V r >
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    2· Verfahren nach Anepruoh 1, dadurch gekennzeichnet, dal dl· Kälteerzeugung in der Expansionsturbine duroh Zu* oder Absohalten von Düsen geregeltttrd.
    4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzelohnet, dal dl· Kälteleistung der Expansionsturbine zur Deckung dee Kältebedarfs weiterer Anlagen, z.B. einer Torxerlegungsanlage, herangezogen wird.
    5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dal ein Teil des Waschetickstoffs vor der Stickstoffwasche abgezweigt und - in eine« Kreislauf geführt wird, der Über einen oder Mehrere Wärmeaustauscher alt dea Wasserstoffkreislauf in Wäraetauseh steht.
    6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, dal die Anwärsning dea Kohwasserstoffs Tor Eintritt in die Xxpansionsturblne durch Druckstickstoff und durch vost Waachstlokstoff abgezweigten gaafOraigen Krelslaufaticketoff erfolgt·
    7. Terfahren nach den Ansprüchen 1 bis b, dadurch gekennzeichnet, da· die Amräraung des zusätzlichen Kreialaufwasserstoffee durch den zusätzlichen Kreislaufstlokstoff erfolgt.
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    8. Vorrichtung cur Durchführung des Verfahrens nach den vorhergehenden Ansprüchen, bei der drei weahselbar geschaltete Regeneratoren über Rohrleitungen und Wlnse&us tauscher alt einer Stickstoffwasehslule verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, d*J dl· Druckseite des Rohwasseretoff-Verdichters alt der Druckseite ues Bohgasverdichter& verbunden let.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennseiehnet« dat ein Kompressor für Vasohstlekstoff über Leitungen und Vfirmeaustauscher alt einen vor der stickstoffwaschelule angeordneten Abscheider für flüssigen Waschetiokstoff verbunden 1st, dessen Oaatführung Über andere Leitungen und andere Querschnitte eines Teiles derselben WSraeaustauscher alt der Satigseite des loepreesors in Verbindung steht.
    1o. Vorrichtung nach Anspruch 9« dadurch gekennzeichnet, dafi oefarere Querschnitte dieser VftrsNiauatauscher alt den Regeneratoren verbunden sind.
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