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DE1465194C3 - Metallmantelkabel - Google Patents

Metallmantelkabel

Info

Publication number
DE1465194C3
DE1465194C3 DE19651465194 DE1465194A DE1465194C3 DE 1465194 C3 DE1465194 C3 DE 1465194C3 DE 19651465194 DE19651465194 DE 19651465194 DE 1465194 A DE1465194 A DE 1465194A DE 1465194 C3 DE1465194 C3 DE 1465194C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
cable core
adhesive
metal
conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19651465194
Other languages
English (en)
Other versions
DE1465194B2 (de
DE1465194A1 (de
Inventor
John Collard Harlow Essex Moore (Grossbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Associated Electrical Industries Ltd
Original Assignee
Associated Electrical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Associated Electrical Industries Ltd filed Critical Associated Electrical Industries Ltd
Publication of DE1465194A1 publication Critical patent/DE1465194A1/de
Publication of DE1465194B2 publication Critical patent/DE1465194B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1465194C3 publication Critical patent/DE1465194C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/22Metal wires or tapes, e.g. made of steel

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2
Bandmaterial bestehenden Kabelummantelung und
Patentanspruch: damit des Kabels.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß da-
Elektriscb.es Kabel mit einem aus wendelför- durch, daß der härtbare Kleber elektrisch leitend ist. mig oder in achsparallelen Lagen auf der Kabel- 5 Elektrisch leitende Klebstoffe sind an sich beseele angeordnetem Bandmaterial bestehenden kannt. Sie liegen in Form von leitfähigen Lacken vor Metallmantel, dessen Windungen oder Lagen und sind zur Herstellung unlösbarer Kontaktverbinmittels eines härtbaren Klebers miteinander ver- düngen von schwer zu bearbeitenden Körpern mit bunden sind, dadurch gekennzeichnet, Drähten bestimmt. Diese leitfähigen Lacke sind medaß der härtbare Kleber elektrisch leitend ist. io chanisch nicht hoch belastbar, und es erscheint daher
ausgeschlossen, sie in den Überlappungsnähten in Kabelmänteln als Klebstoff zu verwenden, wo sie
. häufig großen mechanischen Belastungen ausgesetzt
wären.
15 Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen, die
Die Erfindung bezieht sich auf elektrische Kabel Ausführungsbeispiele zeigen, im folgenden beschrie-
.mit Metallmantel. Ein bekanntes Verfahren zur Her- ben.
stellung von Metallmantelkabeln für mittlere und Die Fig. 1, 2 und 3 stellen drei Ausführungsmöghohe Spannungen sieht die kontinuierliche Aufpres- lichkeiten der neuen Kabelummantelung dar.
sung eines Mantels, z. B. aus Blei, auf die isolierte 20 In F i g. 1 sind nacheinander dünne Metallagen 1 Kabelseele vor, wobei die Kabelseele mit einer kon- und 2 auf eine Kabelseele 3 aufgebracht, wobei sich stanten Geschwindigkeit vorwärts bewegt wird. Ein ein leitfähiger Kleber 4 zwischen den Metallagen und anderes bekanntes Verfahren besteht darin, eine be- in den um 180° versetzten Fugen 5 und 6 befindet, grenzte Länge der isolierten Kabelseele in einen vor- Wenn nur um den halben Umfang reichende Metallher hergestellten Mantel, z. B. aus Blei oder Alumi- 25 lagen benutzt werden, versetzt man die Fugen zwecknium, einzuziehen. Ein weiter bekanntes Verfahren mäßig jeweils um 90°.
verwendet ein Metallbandmaterial mit einer Breite, F i g. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Achse der die etwa dem Umfang der isolierten Kabelseele ent- Kabelseele 3, auf der wendeiförmige Windungen 8 spricht, wobei das Bandmaterial durch Biege- und aus Metallband mit Überlappung aufgebracht sind, Formrollen geführt und um die Kabelseele gelegt 30 die an. den Überlappungszonen eine Verbindung wird und abschließend das Band in Längsrichtung durch einen leitfähigen Kleber aufweisen,
der Kabelseele nahtgeschweißt wird. Bei den letzten F i g. 3 zeigt eine Kabelseele 3 mit zwei übereinanbeiden Verfahren ist unter Umständen ein zusätzli- der aufgebrachten wendeiförmigen Windungen aus ches Verengen oder Zusammenpressen des Mantels Metallband 9 und 10. In üiesem Fall ist jede Winauf die isolierte Kabelseele in einer Form nötig, wo- 35 dung, um eine glatte Oberfläche und auch eine herbei der Mantel auch gewellt werden kann. Die Im- metische Abdichtung des Mantels zu ermöglichen, prägnierung der Kabelseele kann man ganz oder teil- ohne Überlappung unter Bildung von wendelförmiweise nach der Aufbringung des Mantels vornehmen. gen Fugen 11 und 12 gewickelt, und die wendelför-Mit dem genannten Verfahren lassen sich Kabelum- migen Fugen sind gegenseitig, z. B. um eine halbe hüllungen herstellen, die eine relativ hohe Gewähr 40 Bandbreite versetzt. Auch hier ist ein abdichtender für Freiheit von elektrischen Unstetigkeitsstellen bie- leitfähiger Kleber verwendet, der nicht nur die Winten. Der maschinelle Aufwand ist jedoch hoch und düngen 9 und 10 verbindet, sondern auch die wendie Materialien teuer. delförmigen Fugen 11 und 12 ausfüllt.
Es ist auch ein elektrisches Kabel mit einem Me- Die Biegsamkeit des Kabels kann vor oder nach
tallmantel bekannt, der aus wendelförmig oder in 45 der Herstellung des Mantels durch Wellung verbes-
achsparallelen Lagen auf der Kabelseele angeordne- sert werden.
tem Bandmaterial besteht, wobei die Windungen Der erfindungsgemäß verwendete Kleber ist ein oder Lagen mittels eines härtbaren Klebers miteinan- härtbarer Kunststoff, der außer guten elektrisch leider verbunden sind. Die Verklebung der Überlap- tenden Eigenschaften auch gute Klebeigenschaften pungen mit einem Kunststoff-Klebstoff führt jedoch 50 hat, wie z.B. ein leitendes Polyäthylen oder ein leiin elektrischer Hinsicht zu Unstetigkeitsstellen im tendes Epoxydharz.
Metallmantel. Außerdem ist der Kopplungswider- Es wurde gefunden, daß diese Kabelummantelung
stand des Kabels verhältnismäßig groß und yon Bie- bei guter Biegsamkeit und sicherer Abdichtung des
gungen des Kabels abhängig (deutsche Patentschrift Kabels eine Verbesserung der elektrischen Eigen-
915 239).' 55 schäften bringt. Insbesondere hat das erfindungsge-
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine Ver- mäße elektrische Kabel einen verringerten und bie-
besserung der elektrischen Eigenschaften der aus geunabhängigen Kopplungswiderstand.
DE19651465194 1965-07-19 1965-07-19 Metallmantelkabel Expired DE1465194C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA0049772 1965-07-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1465194A1 DE1465194A1 (de) 1969-08-07
DE1465194B2 DE1465194B2 (de) 1973-04-05
DE1465194C3 true DE1465194C3 (de) 1973-10-18

Family

ID=6937053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651465194 Expired DE1465194C3 (de) 1965-07-19 1965-07-19 Metallmantelkabel

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DE (1) DE1465194C3 (de)

Families Citing this family (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3116964C2 (de) * 1981-04-29 1986-05-15 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Kabel

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Also Published As

Publication number Publication date
DE1465194B2 (de) 1973-04-05
DE1465194A1 (de) 1969-08-07

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