DE1461988B

DE1461988B - Device for applying tear strips separated from a tear strip material web to a wrapping material web

Info

Publication number: DE1461988B
Authority: DE
Inventors: Robert William London Davies
Original assignee: The Molins Organisation Ltd., London

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auf- Zweckmäßig schneidet eines der zwei bewegbarenThe invention relates to a device for appropriately cutting one of the two movable ones

bringen von einer Aufreißstreifenmaterialbahn ab- Messer von einer Kante bis zur Trennungslinie derbring from a tear strip material web from knife from one edge to the dividing line of the

getrennter Aufreißstreifen auf eine Einwickelmaterial- einzigen Aufreißstreifenmaterialbahn, während dasseparate tear strip on a wrapping material - single tear strip material web, while the

bahn mit einem bewegbaren Messer, das die Aufreiß- andere Messer von der Trennungslinie bis zur anderenTrack with a movable knife that rips the other knife from the dividing line to the other

streifen von der Aufreißstreifenmaterialbahn quer zu 5 Kante der Bahn schneidet.strip from the tear strip material web across the 5 edge of the web.

deren Längsrichtung abschneidet und einem die Auf- Auch können die Messer die Aufreißstreifen von reißstreifen auf die Einwickelmaterialbahn parallel zu zwei Bahnen von Aufreißstreifenmaterial abschneideren Längsrichtung übertragenden Glied. den, wobei die Breite jeder Bahn gleich der Länge deswhose longitudinal direction cuts off and the knives can also remove the tear strips from Cut tear strips on the wrapping material web parallel to two webs of tear strip material Longitudinal transferring member. den, where the width of each lane is equal to the length of the

Es ist bekannt, bei einer Vorrichtung dieser Art Aufreißstreifens ist.It is known that a tear strip is of this type in a device.

von einer Aufreißstreifenmaterialbahn quer zu deren io Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anof a tear strip material web transversely to its io. An embodiment of the invention is shown in FIG

Längsrichtung Aufreißstreifen einzeln abzuschneiden Hand der Zeichnungen beschrieben, und zwar stelltCut lengthways tear strips individually Hand of the drawings described, namely represents

und in Abständen auf eine Einwickelmaterialbahn darand at intervals on a sheet of wrapping material

aufzubringen (britische Patentschrift 911 966). Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt,to apply (British Patent 911 966). Fig. 1 is a side view, partly in section,

Es ist ferner bekannt, bei einer Vorrichtung dieser einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,It is also known, in a device of this one device according to the invention,

Art den abgeschnittenen Aufreißstreifen quer auf die 15 F i g. 2 eine Vorderansicht, ebenfalls teilweise imType the cut tear-off strip across the 15 F i g. 2 is a front view, also partly in

Einwickelmaterialbahn aufzubringen (deutsche Pa- Schnitt, der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung, aberTo apply wrapping material web (German Pa-section, the device shown in Fig. 1, but

tentschrift 1 215 571). in einem kleineren Maßstab, undpublication 1 215 571). on a smaller scale, and

Mit solchen Vorrichtungen kann je Arbeitsgang F i g. 3, 4 und 5 schematische Darstellungen, dieSuch devices can be used for each work step F i g. 3, 4 and 5 schematic representations that

nur ein Aufreißstreifen abgetrennt und auf die Ein- lediglich gewisse der in Fi g. 2 sichtbaren Teile in denonly a tear strip separated and only certain of the in Fi g. 2 visible parts in the

wickelmaterialbahn aufgebracht werden. 20 von ihnen bei fortschreitenden Arbeitsstufen ein-winding material web are applied. 20 of them, as the work progresses,

Es ist schließlich bekannt, bei einer Vorrichtung, genommenen Stellungen zeigen.Finally, it is known, in a device, to show positions taken.

bei der die Aufreißstreifen nicht quer, sondern in Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte Schlitten 1 Längsrichtung von einer Materialbahn abgetrennt ist auf zwei horizontalen, parallelen Stäben 2 gleitwerderi, je Arbeitsgang gleichzeitig zwei Aufreiß- bar gelagert. Ein Glied 3 und ein Kniehebel 4 verstreifen auf zwei Einwickelmaterialbahnen aufzubrin- 25 binden den Schlitten 1 mit einer Nockenabgreifgen (deutsche Patentschrift 1156 015). Bei dieser rolle 5, die auf einem Nocken 6 reitet, wobei eine Vorrichtung müssen jedoch Aufreißstreifen und Ein,- Feder 7 dazu dient, den Kontakt zwischen der Nokwickelmaterialbahn aus demselben Material bestehöh, kenrolle 5 und dem Nocken 6 aufrechtzuerhalten, außerdem kann auf die Einwickelmaterialbahn nur Der Kniehebel 4 hat einen festen Punkt 48. Der eine ununterbrochene Aufreißstreifenbahn auf- 30 Nocken 6 ist derart ausgebildet, daß ein Hin- und gebracht werden, und schließlich ist diese Vorrich- Herbewegen des Schlittens 1 auf den Stäben 2 betung nur anwendbar, wenn zwei parallele Verpak- wirkt wird, wie dies unten noch genauer erläutert kungseinrichtungen gleichzeitig arbeiten. werden wird.in which the tear strips are not transversely, but rather in the manner shown in FIGS. 1 and 2 shown carriage 1 Longitudinally separated from a material web is on two horizontal, parallel rods 2 sliding walls, two tear-openable stored at the same time per work step. Strip a link 3 and a toggle lever 4 aufzubrin- 25 on two wrapping material webs bind the carriage 1 with a cam pickup (German patent specification 1156 015). In this role 5, which rides on a cam 6, with a Device must, however, tear strips and a, - spring 7 is used to keep the contact between the Nokwickelmaterialbahn made of the same material to maintain the roller 5 and the cam 6, in addition, only the toggle lever 4 has a fixed point 48 on the wrapping material web an uninterrupted tear strip web 30 cam 6 is designed in such a way that a back and forth are brought, and finally this device is moving the carriage 1 on the bars 2 betung only applicable if two parallel packaging is used, as will be explained in more detail below work at the same time. will be.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu- Der Schlitten 1 trägt in Lagern sechs horizontaleIn contrast, the object of the invention is to- The carriage 1 carries six horizontal bearings in bearings

gründe, bei einer Vorrichtung der eingangs beschrie- 35 Wellen, die in zwei Sätzen je zu Dritt angeordnetreasons, in the case of a device of the type described at the outset, 35 shafts arranged in two sets in groups of three

benen Art die quer zur Aufreißstreifenmaterialbahn sind. Der linke Satz besteht aus den Wellen 8, 9 undbenen type that are transverse to the tear strip material web. The left set consists of waves 8, 9 and

abgeschnittenen Aufreißstreifen ohne Abstände in 10, der rechte Satz aus den Wellen Sa, 9 a und 10 a, cut tear strips without spaces in 10, the right sentence from waves Sa, 9 a and 10 a,

Längsrichtung der Streifen hintereinander auf eine wobei die drei Wellen eines jeden Satzes in einer ge-Lengthways direction of the strips one behind the other on one with the three waves of each set in a ge

Einwickelmaterialbahn aufzubringen und dabei je meinsamen, sich rechtwinklig zu den Achsen derApply wrapping material web and thereby each common, perpendicular to the axes of the

Arbeitsgang mindestens zwei Aufreißstreifen auf die 40 Stäbe 2 erstreckenden vertikalen Ebene angeordnetOperation at least two tear strips arranged on the 40 bars 2 extending vertical plane

Einwickelmaterialbahn aufzubringen. sind. Darüber hinaus liegen entsprechende Wellen derApply wrapping material web. are. In addition, there are corresponding waves of the

Zu diesem Zweck haben zwei Messer und zwei zwei Sätze in gemeinsamen Ebenen, z.B. sind dieFor this purpose, two knives and two have two sets in common planes, e.g. are the

Übertragungsglieder die Gestalt eines Segmentes einer Wellen 8 und 8 α in einer horizontalen Ebene, dieTransmission members the shape of a segment of a shaft 8 and 8 α in a horizontal plane, the

Scheibe, sind die Messerwellen parallel zu den Wellen Wellen 9 und 9 α in einer niedrigeren horizontalenDisc, the knife shafts are parallel to the shafts shafts 9 and 9 α in a lower horizontal

der Übertragungsglieder über diesen angeordnet und 45 Ebene und Wellen 10 und 10 α in einer dritten undof the transmission members arranged above these and 45 plane and shafts 10 and 10 α in a third and

ist die Welle jedes Messers mit der des zugehörigen wiederum niedrigeren Ebene angeordnet. Der Ab-the shaft of each knife is arranged with that of the associated, in turn, lower level. From the-

Übertragungsgliedes mittels eines Zahnradantriebes stand zwischen den vertikalen Ebenen der zweiTransmission link by means of a gear drive stood between the vertical planes of the two

verbunden, der bei Drehung des Messers das Über- Wellensätze gleicht der Länge eines Aufreißstreifens,connected, which, when the knife is turned, the over-shaft set equals the length of a tear-off strip,

tragungsglied mit gleicher Geschwindigkeit, aber in Die Welle 8 trägt ein halbkreisförmiges Messer 11,support link at the same speed, but in the shaft 8 carries a semicircular knife 11,

entgegengesetzter Drehrichtung dreht und der mit 50 die Welle 9 ein halbkreisförmiges Übertragungsgliedopposite direction of rotation rotates and the shaft 9 with 50 is a semicircular transmission member

einer Zahnstange im Eingriff steht, die sich parallel 12, und die Welle 10 ein geheiztes Verschließrad 13,a rack is in engagement, which is parallel 12, and the shaft 10 a heated locking wheel 13,

zur Ebene der Einwickelmaterialbahn und rechtwink- wobei die Teile 11,12 und 13 auf dem vorderen Endeto the plane of the web of wrapping material and at right angles, with parts 11, 12 and 13 on the front end

lig zu den Wellen erstreckt, und sind die Wellen in ihrer zugehörigen Wellen vertikal miteinander aus-lig to the shafts, and the shafts are vertically aligned with each other in their associated shafts.

einem gemeinsamen Schlitten gelagert, der parallel gerichtet sind (F i g. 1).mounted on a common slide, which are directed parallel (F i g. 1).

zur Länge der Einwickelmaterialbahn hin- und her- 55 An den hinteren Enden dieser Wellen sind dreiBack and forth the length of the wrapper web. At the rear ends of these shafts are three

bewegbar ist. Ritzel angeordnet, nämlich das Ritzel 14 auf deris movable. Pinion arranged, namely the pinion 14 on the

Auf diese Weise wird erreicht, daß bei einem Welle 8, das Ritzel 15 auf der Welle 9 und das RitzelIn this way it is achieved that with a shaft 8, the pinion 15 on the shaft 9 and the pinion

Arbeitsgang mindestens zwei Aufreißstreifen ohne 16 auf der Welle 10. Die Ritzel 14,15 und 16 sindOperation at least two tear strips without 16 on the shaft 10. The pinions 14, 15 and 16 are

Abstand auf eine Einwickelmaterialbahn aufgebracht alle gleich groß und haben die gleiche Zähnezahl; dieDistance applied to a web of wrapping material are all the same size and have the same number of teeth; the

werden können, wobei die Aufreißstreifen aus 60 Ritzel 14 und 16 greifen in das Ritzel 15 ein. Diecan be, wherein the tear strips from 60 pinions 14 and 16 mesh with the pinion 15. the

anderem Material als die Einwickelmaterialbahn be- Welle 9 hat eine rückwärtige Verlängerung 17, aufOther material than the web of wrapping material loading shaft 9 has a rear extension 17 on

. stehen können. der ein weiteres Ritzel 18 angeordnet ist, das mit einer. can stand. which is another pinion 18 is arranged with a

Vorzugsweise trennen die Messer die Aufreißstrei- sich horizontal erstreckenden Zahnstange 19 im Einfen von einer einzigen Bahn von Aufreißstreifen- griff steht. Das in der F i g. 2 rechte Ende der Zahnmaterial ab, deren Breite gleich der zweifachen Länge 65 stange 19 weist eine Nockenabgreifrolle 20 auf, die eines Aufreißstreifens ist, wobei ein bekanntes, als unter der Wirkung einer Druckfeder 22, die die Stange Streifenschneider dienendes, drehbares Kreismesser nach rechts drückt, mit einem drehbaren Nocken 21 die einzige Bahn entlang ihrer Mittellinie zertrennt. in Berührung steht. Die Nocken 6 und 21 werden mitThe knives preferably separate the tear-open rack 19, which extends horizontally, in one step from a single strip of tear-tab handle. The in the F i g. 2 right end of the tooth material from, the width of which is equal to twice the length 65 rod 19 has a cam pickup roller 20 which of a tear strip is known, being under the action of a compression spring 22 that holds the rod Pushes the rotating circular knife serving to the strip cutter to the right, with a rotating cam 21 severed the only web along its center line. is in contact. The cams 6 and 21 are with

gleicher Geschwindigkeit von einem nicht dargestellten Antrieb angetrieben.driven at the same speed by a drive, not shown.

Den Wellen 8 α und 10 α sind entsprechende Teile zugeordnet, deren Bezugsziffern mit einem »α« versehen sind. Es gibt aber nur eine Zahnstange 19, die sowohl mit dem Ritzel 18 α als auch mit dem Ritzel 18 im Eingriff ist.Corresponding parts are assigned to the shafts 8 α and 10 α , the reference numbers of which are provided with an "α". However, there are only a rack 19, which both α with the pinion 18 as is also with the pinion 18 in engagement.

Die Räder 13 und 13 α werden geheizt, d. h., jedes hat ein internes elektrisches Heizelement und Schleifringe zur Stromversorgung. Solche sind bekannt, so daß Einzelheiten dieser Räder in den Zeichnungen nicht erforderlich sind.The wheels 13 and 13 α are heated, that is, each has an internal electrical heating element and slip rings for power supply. Such are known so that details of these wheels are not required in the drawings.

Das Übertragungsglied 12 (und das Glied 12 a) ist von halbkreisförmiger Gestalt; an seinem Umfang ist es mit einer Mehrzahl von Öffnungen 23 (F i g. 1) versehen. Jede Öffnung 23 führt in einen kurzen radialen Gang 24 (F i g. 1), der mit einer öffnung 25 (F i g. 1) an der Rückseite des Gliedes 12 verbunden ist. Eine Nabe 26, die einen Teil des Schlittens 1 bildet und einen der Zapfen der Welle 9 stützt, erstreckt sich bis zur Rückseite des Gliedes 12. Die Nabe 26 ist jedoch von wesentlich kleinerem Durchmesser als das Glied 12 und trägt einen Block 27 solcher Größe, daß die Rückseite des Gliedes 12 (wenn es wie in F i g. 2 abgebildet eingestellt ist) gedeckt wird, um zu verhindern, daß atmosphärische Luft bis zu den Öffnungen 25 in der Rückseite durchdringen kann. Der Block 27 ist auf der Nabe 26 gleitbar gelagert und wird mittels Federn 28 gegen die Rückseite des Gliedes 12 gehalten, so daß eine gekrümmte Rille 29 in der vorderen Fläche des Blockes mit den Öffnungen 25 in Verbindung steht, während das Glied 12 sich in der in F i g. 2 dargestellten Lage befindet. Die Rille 29 ist über einen Kanal 30 und eine biegsame Leitung 31 mit einer nicht dargestellten Saugpumpe verbunden. Wenn also ein Aufreißstreifen um den Umfang des Gliedes 12 liegt, während dieses in der in F i g. 2 dargestellten Lage ist, so wird der Streifen von dem durch die öffnungen 23 wirkenden Unterdruck an dem Glied 12 gehalten.The transmission member 12 (and the member 12 a) is of semicircular shape; on its periphery it is provided with a plurality of openings 23 (FIG. 1). Each opening 23 leads into a short radial passage 24 (FIG. 1) which is connected to an opening 25 (FIG. 1) on the rear side of the link 12. A hub 26, which forms part of the slide 1 and supports one of the journals of the shaft 9, extends to the rear of the link 12. The hub 26, however, is of much smaller diameter than the link 12 and carries a block 27 of such a size that that the rear of the member 12 (when it is adjusted as shown in Fig. 2) is covered to prevent atmospheric air from penetrating to the openings 25 in the rear. The block 27 is slidably mounted on the hub 26 and is held by springs 28 against the rear of the link 12 so that a curved groove 29 in the front surface of the block communicates with the openings 25 while the link 12 is in the in Fig. 2 is the location shown. The groove 29 is connected to a suction pump, not shown, via a channel 30 and a flexible line 31. So if there is a tear strip around the circumference of the link 12 while this is in the position shown in FIG. 2, the strip is held on the member 12 by the negative pressure acting through the openings 23.

Die Messer 11 und 11 α arbeiten mit einem stationären Messer 32 (F i g. 1) zusammen, um auf noch zu beschreibende Weise.von einem Paar von Bahnen 33 zwei Aufreißstreifen abzuschneiden. Die Bahnen 33 werden von einer nicht dargestellten Vorratsrolle über eine horizontale Platte 34 (auf der das Messer 32 angeordnet ist) von Zuführungsrollen 35 und 36 zugeführt. .The knives 11 and 11 α work together with a stationary knife 32 (FIG. 1) in order to cut two tear strips from a pair of webs 33 in a manner to be described below. The webs 33 are fed from a supply roll (not shown) via a horizontal plate 34 (on which the knife 32 is arranged) from feed rolls 35 and 36. .

Die Breite jeder Bahn 33 ist gleich der Länge des gewünschten Aufreißstreifens; die Zuführungsrollen 35 und 36 werden synchron mit der Drehung der Nocken 6 und 21 intermittierend angetrieben. Bei jeder Bewegung der Rollen 35 und 36 werden die Bahnen 33 um die Breite eines Aufreißstreifens gefördert. The width of each panel 33 is equal to the length of the tear strip desired; the feed rollers 35 and 36 are intermittently driven in synchronism with the rotation of the cams 6 and 21. at each movement of the rollers 35 and 36, the webs 33 are conveyed by the width of a tear strip.

Die Vorrichtung weist zwei weitere Zuführungsrollen 37 und 38 an jeder Seite des Schlittens auf, über die eine Einwickelmaterialbahn 39 zugeführt wird. Diese Rollen sind horizontal angeordnet, parallel zu den Wellen 8 bis 10 und in solcher Höhe, daß die Einwickelmaterialbahn von der Rolle 37 zur Rolle 38 in der Ebene des höchstens Punktes des Rades 13 (und des Rades 13 d) horizontal läuft. Aus der F i g. 1 ist ersichtlich, daß die Bahn 39 über die Räder 13 und 13 α läuft, so daß diese Räder die Mittellinie der unteren Fläche dieser Bahn durchlaufen.The apparatus has two further feed rollers 37 and 38 on each side of the carriage via which a web of wrapping material 39 is fed. These rollers are arranged horizontally, parallel to the shafts 8 to 10 and at such a height that the wrapping material web runs horizontally from the roller 37 to the roller 38 in the plane of the maximum point of the wheel 13 (and the wheel 13d ). From FIG. 1 it can be seen that the track 39 runs over the wheels 13 and 13 α , so that these wheels pass through the center line of the lower surface of this track.

Nach Vorbeigehen an der Rolle 37 und vor Erreichen des Rades 13 α läuft die Bahn 39 unter einem Auftragsrad 40 hindurch, das ein schmales Band von Klebmaterial auf die Mitte der oberen Fläche der Bahn auflegt.After passing the roller 37 and before reaching the wheel 13 α , the web 39 runs under an application wheel 40 which places a narrow band of adhesive material on the center of the upper surface of the web.

Schließlich ist ein Paar drehbarer Messer 41 in F i g. 1 dargestellt, und zwar zwischen der Zuführrolle 35 und den Zuführrollen 36 für die Bahnen 33 des Aufreißstreifenmaterials. Die Messer 41 ermöglichen, eine einzige Bahn von Aufreißstreifenmaterial, dessen Breite gleich der zweifachen Länge eines Aufreiß-Streifens ist, zuzuführen, und zwar über die Rolle 35, und diese Bahn entlang ihrer Mittellinie zu zerschneiden, um bei den Rollen 36 die gewünschten zwei Bahnen zu erhalten.Finally, a pair of rotatable knives 41 are shown in FIG. 1, between the feed roller 35 and the feed rollers 36 for the webs 33 of tear strip material. The knives 41 enable a single sheet of tear strip material, the width of which is twice the length of a tear strip is to be fed, via the roll 35, and cut this web along its center line, in order to obtain the desired two tracks with the rollers 36.

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Die Rollen 37,38 und das Rad 40 drehen sich kontinuierlich, so daß die Einwickelmaterialbahn 39 mit einer konstanten Geschwindigkeit zugeführt wird, und zwar von rechts nach links in F i g. 2.The device described works as follows: The rollers 37, 38 and the wheel 40 rotate continuously so that the web of wrapping material 39 is fed at a constant speed, from right to left in FIG. 2.

Die Nocken 6 und 21 drehen sich ebenfalls kontinuierlich, und der Nocken 6, die Feder 7, die Nokkenabgreifrolle 5, der Kniehebel 4 und das Glied 3 bewegen den Schlitten 1 auf den Stäben 2 hin und her. Der Beginn eines Arbeitszyklus kann bei der in F i g. 2 dargestellten Ausgangslage der Teile angenommen werden. Dabei befinden sich der Schlitten 1 und die Zahnstange 19 jeweils in der äußersten linkenThe cams 6 and 21 also rotate continuously, and the cam 6, the spring 7, the cam pickup roller 5, the toggle lever 4 and the link 3 move the carriage 1 back and forth on the bars 2. The start of a work cycle can be carried out at the in F i g. 2 are assumed to be the starting position of the parts. The carriage 1 and the rack 19 in each case in the extreme left

,' Stellung. Zunächst bewirken Nocken 6 und Feder 7, daß der Schlitten 1 in seine äußerste rechte Stellung bewegt wird, während die Zahnstange 19 mittels Nocken 21 und Feder 22 festgehalten wird. Das Ritzel 18, im Eingriff mit der Zahnstange 19, wird gezwungen, sich mit dem Schlitten 1, in dem die Welle 9 gelagert ist, zu bewegen. Also müssen sich das Ritzel 18, die Welle 9 und das Übertragungsglied 12 drehen.,' Position. First, cam 6 and spring 7 cause the carriage 1 to be in its extreme right position is moved while the rack 19 is held by means of cam 21 and spring 22. The pinion 18, in engagement with the rack 19, is forced to come to terms with the slide 1 in which the shaft 9 is mounted is to move. So the pinion 18, the shaft 9 and the transmission member 12 must rotate.

Durch die Ritzel 15 und 14 werden die Welle 8 und das Messer 11 gedreht außerdem werden die Welle 10 und das Rad 13 durch die Ritzel 15 und 16 gedreht. Das Größenverhältnis der Teile zueinander und die Zähnezahl der Ritzel sind derart gewählt, daß bei einem vollen Lauf des Schlittens 1 aus einer äußersten Stellung in die andere jede der Wellen 8, 9 und 10 eine halbe Umdrehung macht, also 180°; während der anfänglichen Bewegung des Schlittens, in diesem Fall von links nach rechts in F i g. 2, drehen sich die Wellen 8 und 10 im Uhrzeigersinn, die Welle 9 aber entgegen dem Uhrzeigersinn.By means of the pinions 15 and 14, the shaft 8 and the knife 11 are also rotated, the shaft 10 and the wheel 13 rotated by the pinions 15 and 16. The proportions of the parts to each other and the number of teeth of the pinion are chosen so that with a full run of the carriage 1 from a extreme position in the other each of the shafts 8, 9 and 10 makes half a turn, i.e. 180 °; during the initial movement of the carriage, in this case from left to right in FIG. 2, turn shafts 8 and 10 turn clockwise, but shaft 9 counterclockwise.

Darüber hinaus wird angenommen, daß am Anfang dieses Arbeitszyklus die Aufreißstreifenbahnen 33 über die Ebene des Messers 11 (und des Messers 11 a) hinausragen. Der Schlitten 1 bewegt sich nun nach rechts, das Messer 11 dreht sich im Uhrzeigersinn und rollt über eine der Bahnen 33; das Messer 11 schneidet zusammen mit dem ortsfesten Messer 32 die Bahn und trennt deren hinausragenden Teil ab, der eine kurze Strecke nach unten fällt (s. F i g. 1), bis er den Umfang des Gliedes 12 berührt, an dem er durch Druck gehalten wird. Gleichzeitig rollt das Glied 12 gerade unterhalb der unteren Oberfläche der Bahn, und also ist am Ende der Links-Rechts-Bewegung des Schlittens der hinausragende Teil der Bahn 33 abgeschnitten, um einen Aufreißstreifen zu bilden, der um den Umfang des Übertragungsgliedes 12 liegt. Die wesentlichen Teile sind nun in der in F i g. 3 dargestellten Lage, wobei der Aufreißstreifen bei 42 angedeutet ist.In addition, it is assumed that at the beginning of this working cycle the tear strip webs 33 protrude beyond the plane of the knife 11 (and of the knife 11 a) . The carriage 1 now moves to the right, the knife 11 rotates clockwise and rolls over one of the tracks 33; the knife 11, together with the stationary knife 32, cuts the web and separates its protruding part, which falls a short distance downwards (see FIG. 1) until it touches the circumference of the limb 12 on which it is pressed by pressure is held. Simultaneously, the member 12 is rolling just below the lower surface of the web and so at the end of the left-to-right movement of the carriage the protruding portion of the web 33 is cut off to form a tear strip around the periphery of the transfer member 12. The essential parts are now in the in F i g. 3, the tear strip being indicated at 42.

Danach bewirken der Nocken 21 und die Feder 22 eine Bewegung der Zahnstange nach rechts; die von der Zahnstange zurückgelegte Strecke reicht aus, umThereafter, the cam 21 and the spring 22 cause the rack to move to the right; those of The distance covered by the rack is sufficient to

das Glied 12 und demnach das Messer 11 und das Rad 13 um 180° zu drehen, wobei das Glied 12 jetzt im Uhrzeigersinn und das Messer 11 und das Rad 13 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden. Die Teile werden so in die in F i g. 4 dargestellte Lage gebracht. Hier ist kein Halt erforderlich, da die nächste Arbeitsstufe eine weitere oder fortgesetzte Bewegung der Zahnstange nach rechts erfordert, was eine weitere Halbumdrehung der Teile 11,12 und 13 bewirkt. Während dieser Stufe soll die Zahnstange sich mit solcher Geschwindigkeit bewegen, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Gliedes 12, an seinem untersten Punkt, jederzeit gleich der der Einwickelmaterialbahn ist, und zwischen dem Aufreißstreifen und der Einwickelmaterialbahn ist in der Förderrichtung der letzteren keine Relativbewegung. Wenn die Öffnungen 25 ihre unterste Lage erreichen, sind sie nicht mehr mit der Rille 29 verbunden; Unterdruck wirkt also nicht mehr auf die Innenfläche des Aufreißstreifens, wenn dieser die Bahn 39 berührt. Dieser Streifen wird auf die Bahn 39 gelegt, und zwar auf den Klebmaterialstreifen; der Streifen und die Bahn werden in dem Spalt zwischen Glied 12 und geheiztem Rad 13 kräftig zusammengepreßt. Dieser Druck, zusammen mit der vom Rad 13 abgegebenen Hitze, wirkt auf den Klebstoff und verbindet den Aufreißstreifen fest mit der Bahn.the member 12 and thus the knife 11 and the wheel 13 to rotate 180 °, the member 12 now clockwise and the knife 11 and wheel 13 are rotated counterclockwise. the Parts are thus divided into the form shown in FIG. 4 position shown. No stop is required here, as the next one Work stage requires another or continued movement of the rack to the right, which is another Half turn of parts 11, 12 and 13 causes. During this stage, the rack should move with move such speed that the peripheral speed of the link 12, at its lowest Point, always the same as the web of wrapping material, and between the tear strip and the web of wrapping material there is no relative movement in the conveying direction of the latter. When the openings 25 reach their lowest position, they are no longer connected to the groove 29; So negative pressure does not work more on the inner surface of the tear strip when it contacts the web 39. This strip will be on laid the web 39 on the strip of adhesive material; the strip and the web are in that Gap between member 12 and heated wheel 13 is pressed together forcefully. This pressure, along with the heat given off by the wheel 13 acts on the adhesive and firmly connects the tear strip the train.

Um den Arbeitszyklus zu beenden, bewegt'der Nocken 21 die Zahnstange 19 in ihre äußerste linke Stellung zurück. Gleichzeitig bewegt der Nocken 6 den Schlitten 1 wieder nach links. Die Zahnstange muß sich zweimal so weit wie der Schlitten bewegen, da sie vorher zwei aufeinanderfolgende Bewegungen nach rechts machte; während der Rückbewegung bewegt sich die Zahnstange gegenüber dem Schlitten nach links. Dadurch dreht sich das Glied 12 entgegen dem Uhrzeigersinn, Messer 11 und Rad 13 aber im Uhrzeigersinn, alle um 180°; die Teile werden auf diese Weise in die in F i g. 2 dargestellte Ausgangslage zurückgebracht, wobei Glied 12 und Rad 13 entlang des Teils der Bahn 39 abrollen, auf den der Streifen gerade aufgebracht worden ist.To end the work cycle, the Cam 21 returns the rack 19 to its extreme left position. At the same time, the cam 6 moves slide 1 back to the left. The rack must move twice as far as the slide, as she previously made two successive movements to the right; moved during the return movement the rack to the left opposite the slide. As a result, the link 12 rotates in the opposite direction clockwise, knife 11 and wheel 13 but clockwise, all by 180 °; the parts will be on this way in the manner shown in FIG. 2 brought back the starting position shown, with link 12 and wheel 13 along unroll the portion of web 39 to which the strip has just been applied.

Während der letzten zwei Stufen des Arbeitszyklus, d. h. während die Zahnstange 19 die zweite Bewegung nach rechts macht und während die Zahnstange 19 und der Schlitten 1 gleichzeitig nach links zurückbewegt werden, ist das Messer 11 nicht im Eingriff mit dem Messer 32. Während der ersteren Bewegung bewegt sich das Messer 11 entgegen dem Uhrzeigersinn aus der in F i g. 4 dargestellten Lage in die in F i g. 5 dargestellte Lage; während der Rückbewegung bewegt sich das Messer 11 im Uhrzeigersinn aus der Lage nach F i g. 5 in die in F i g. 2 dargestellte Lage. Während der Dauer eines dieser Arbeitsgänge können die Aufreißstreifenbahnen 33 zugeführt werden, und die Rollen 35 und 36 drehen sich während einer dieser Perioden so weit, daß eine Bahnlänge, die der gewünschten Breite des Aufreißstreifens gleicht, derart zugeführt wird, daß diese Bahnlänge über das Messer 32 hinausragt. Vorzugsweise soll diese Bewegung nicht während des Zurückfahrens des Schlittens, sondern während des Alleinganges der Zahnstange geschehen, denn während der Schlittenbewegung besteht immer die Möglichkeit, daß die Relativbewegung zwischen Schlitten und Bahn 33 eine Störung dieser Bahn verursachen könnte. Darüber hinaus ist es zweckmäßig, die Rollen 35 und 36 (über eine entsprechend gesteuerte Kupplung od. dgl.) von dem gemeinsamen Antrieb für die Nocken 6 und 21 anzutreiben; dieser Antrieb ist während der Bewegung der Zahnstange einer geringeren Belastung ausgesetzt als während der Bewegung des Schlittens. Dementsprechend wird durch Antreiben der Rollen 35 und 36 während des Zurücklaufens der Zahnstange die Belastung des Antriebes gleichmäßiger gestaltet.During the last two stages of the duty cycle, i. H. while the rack 19 is the second movement makes to the right and while the rack 19 and the carriage 1 moved back to the left at the same time the knife 11 is not engaged with the knife 32. During the former movement the knife 11 moves counterclockwise from the position shown in FIG. 4 in the position shown in F i g. 5 position shown; during the return movement, the knife 11 moves clockwise out of the Position according to FIG. 5 into the in F i g. 2 position shown. During one of these operations, you can the tear strip webs 33 are fed and the rollers 35 and 36 rotate during one of these Periods so far that a web length which equals the desired width of the tear strip, in such a way is supplied so that this web length protrudes beyond the knife 32. Preferably you want this movement do not happen while the slide is moving back, but rather while the rack is going it alone, because during the slide movement there is always the possibility that the relative movement between carriage and track 33 could cause a disruption of this track. In addition, it is expediently, the rollers 35 and 36 (od via a correspondingly controlled coupling. The like.) From the common Drive the drive for the cams 6 and 21; this drive is during the movement of the rack exposed to less stress than when the carriage is moving. Accordingly is by driving the rollers 35 and 36 during the return of the rack, the load of the Drive designed more evenly.

Während der vorherbeschriebenen Arbeitsgänge arbeiten die Elemente 11 a, 12 α und 13 α zu gleicher Zeit und in gleicher Weise wie die Elemente 11,12 und 13. Wenn also das Übertragungsglied 12 einen Aufreißstreifen auf die Einwickelmaterialbahn legt, wird ein zweiter Aufreißstreifen von dem Glied 12 a auf die gleiche Bahn gelegt. Da die vertikalen Ebenen der zwei Wellensätze 8 und 10 einerseits und 8 α und 10 α andererseits durch die Länge eines Aufreißstreifens getrennt sind, werden die zwei Streifen gleichzeitig und mit genau aneinanderstoßenden Enden auf die Einwickelmaterialbahn gelegt. Nach dem Auflegen eines jeden Streifenpaares muß der von dem Glied 12 α auf die Einwickelmaterialbahn 39 gelegte Streifen um eine Strecke, die gleich seiner eigenen Länge ist, weitergeführt werden. Wenn der von dem Streifen zurückgelegte Weg langer oder kürzer ist, dann entstehen Lücken bzw. Überlagerungen zwischen dem (von dem Glied 12 α aufgelegten) Endstreifen eines Paares und dem (von dem Glied 12 aufgelegten) vorderen Streifen des folgenden Paares. Also müssen die Bewegung der Zahnstange 19 und des Schlittens 1 nach links, die Bewegung des Schlittens 1 nach rechts und die erste Bewegung der Zahnstange 19 nach rechts in dem Zeitraum erfolgen, den die Einwickelmaterialbahn benötigt, um eine Strecke gleich der Länge eines Aufreißstreifens zurückzulegen. Die fortgesetzte Bewegung der Zahnstange 19 nach rechts muß den Zeitraum in Anspruch nehmen, in dem der Streifen auf die Bahn gelegt wird Diese Bedingungen bestimmen nicht nur die Konstruktion der Nocken 6 und 21, sondern auch die der Verbindungen derjenigen Maschinenteile, die die Relativgeschwindigkeiten der Nocken bestimmen.During the operations described above, the elements 11 a, 12 α and 13 α operate at the same time and in the same manner as the elements 11, 12 and 13. Thus, when the transfer member 12 places a tear strip on the wrapping material web, a second tear strip is removed from the member 12 a placed on the same track. Since the vertical planes of the two sets of corrugations 8 and 10 on the one hand and 8 α and 10 α on the other hand are separated by the length of a tear strip, the two strips are placed on the web of wrapping material simultaneously and with exactly abutting ends. After each pair of strips has been placed, the strip laid by the member 12 α on the web of wrapping material 39 must be continued by a distance which is equal to its own length. If the distance covered by the strip is longer or shorter, then there are gaps or overlaps between the end strip (placed by the link 12 α ) of a pair and the front strip (placed by the link 12) in the following pair. So the movement of the rack 19 and the carriage 1 to the left, the movement of the carriage 1 to the right and the first movement of the rack 19 to the right must take place in the period of time that the wrapping material web needs to cover a distance equal to the length of a tear strip. The continued movement of the rack 19 to the right must take up the period in which the strip is laid on the web determine.

Claims

Patent claims:

1. Device for applying tear strips separated from a tear strip material web to a wrapping material web with a movable knife which cuts the tear strips from the tear strip material web transversely to their longitudinal direction and a member which transfers the tear strips onto the wrapping material web parallel to their longitudinal direction, characterized in that two knives (11 , 11 d) and two transmission members (12, 12 a) have the shape of a segment of a disc, that the knife shafts (8, 8 ä) are arranged parallel to the shafts (9, 9 a) of the transmission members over this and that the shaft Each knife is connected to that of the associated transmission element by means of a gear drive (14,15,18), when the knife rotates the transmission element rotates at the same speed but in the opposite direction of rotation and which engages with a toothed rack (19) parallel to the plane of the wrapping material

path and at right angles to the shafts (8, 9), and that the shafts (8, 8 α, 9, 9 a) in a common carriage (1) are mounted, which is parallel to the length of the wrapping material web (39) can be moved back and forth.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the knife (11,11 α) the tear strips (42) sever the width of a single web (33) of tear strip material is equal to twice the length of a tear strip, with a known one serving as a strip cutter, rotatable circular knife (41) cuts the single track (33) along its center line.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that one of the two movable knives (11) cuts from one edge to the dividing line of the single tear strip material web (33), while the other knife (11 a) cuts from the dividing line to the other edge of the web cuts.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the knives ( 11, 11 a) cut the tear strips (42) from two webs of tear strip material (33), the width of each web being equal to the length of the tear strip.

1 sheet of drawings 009515/95