DE1461090B

DE1461090B - Pressure sifter for fiber suspensions

Info

Publication number: DE1461090B
Authority: DE
Inventors: Emil 7410 Reutlingen. D21f Holz
Original assignee: Hermann Finckh, Metalltuch- Und Maschinenfabrik, 7410 Reutlingen

Description

Die Erfindung betrifft einen Drucksichter für Fasersuspensionen zur Herstellung von Papier, Pappe od. dgl. mit einem im Sichtergehäuse angeordneten, senkrecht stehenden Siebkorb und einem innerhalb des Siebkorbes drehbar gelagerten Rührilügeirotor.The invention relates to a pressure sifter for fiber suspensions for the production of paper and cardboard od. The like. With a vertical sieve basket arranged in the classifier housing and one inside of the sieve basket rotatably mounted agitator rotor.

Drucksichter dieser Art werden auch in Hintereinanderschaltung mit einem Schwerstoffabscheider in Form einer Rohrschleuder betrieben. Die beiden hintereinandergeschalteten Geräte sind dabei in üblicher Weise durch eine entsprechend lange, Krümmungen aufweisende Rohrleitung mit Hilfe der notwendigen Leitungsarmaturen und auch unter Einschaltung eines Reglers verbunden. Durch die Rohrleitungen ergeben sich Leitungsverluste, welche den Abscheidungswirkungsgrad des Drucksichters beeinträchtigen. Pressure sifters of this type are also connected in series with a heavy material separator in Operated in the form of a pipe extractor. The two devices connected in series are more common Way through a correspondingly long, curvature pipeline with the help of the necessary Line fittings and also connected with the involvement of a regulator. Through the pipelines line losses result, which impair the separation efficiency of the pressure sifter.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, um die bisher als erforderlich angesehenen Verbindungsleitungen und die hiermit entstehenden Druckverluste zu vermeiden. Hierbei war nun die Schwierigkeit zu überwinden, daß Drucksichter sich an sich nicht zu einem Zusammenbau mit einer Rohrschleuder mit. ihrem zentralen, nach oben gerichteten Gutstoffauslaß^ eignen, weil die Drucksichter der bekannten Bauarten ihren Stoffeinlaß jeweils an einer Stelle haben, an der eine solche Rohrschleuder nicht rohrlos anschließbar ist.The invention is now based on the object of showing a way to avoid the hitherto required reputable connecting lines and the resulting pressure losses. Here was now the difficulty to be overcome that pressure sifter per se did not have to be assembled with a pipe extractor with. their central, upwardly directed accept outlet ^ are suitable because the pressure sifter of the known types have their substance inlet each at a point at which such a pipe extractor cannot be connected without a pipe.

Gemäß der Erfindung ist zur Lösung des anstehenden Problems im einzelnen vorgesehen, daß unmittelbar am unteren Ende des Gehäuses des mit zentralem Stoffeinlaß von unten versehenen Drucksichters eine Rohrschleuder· befestigt ist, deren zentral gelegener Auslaß für den Gutstoff in den Siebkorb mündet.According to the invention is provided to solve the problem in detail that immediately at the lower end of the housing of the pressure sifter provided with a central substance inlet from below Pipe centrifuge · is attached, the centrally located outlet of which for the accepted material opens into the sieve basket.

Bei dieser Lösung ergibt sich dann eine wie eine einzige Maschine wirkende und nur in ihrer Höhe die zusammengesetzte Baulänge beanspruchende Baueinheit mit geringer Aufstellfläche. Diese Einheit bedarf keiner Verbindungsrohrleitungen zwischen den beiden Gerätearten, zwischen denen ein krümmungsfreier, praktisch verlustfreier Fluß des Gutes auf kürzestem Wege stattfindet. Bezüglich der Wirkungsweise der Geräte ergibt sich der Vorteil, daß die erwünschte Turbulenz in der Suspension auf dem Wege von der Rohrschleuder zum Drucksichter bei der gedrängten Bauart nicht verlorengeht.This solution then results in a machine that acts like a single machine and only its height Assembled structural unit with a small footprint that requires overall length. This unity needs no connecting pipelines between the two types of device, between which a bend-free, practically loss-free flow of the goods takes place in the shortest possible way. Regarding how the Devices have the advantage that the desired turbulence in the suspension on the way of the The pipe centrifuge for the pressure sifter is not lost in the compact design.

In Anpassung an die durch den Zusammenbau von Rohrschleuder und Drucksichter gegebene Eintrittsrichtung der zu reinigenden Suspension von unten her in den Sichter ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß der Abfluß für die abgeschiedenen Bestandteile des Stoffes sich am oberen Ende des Drucksichters befindet und seine Rührflügel eine Neigung aufweisen, die auf die Suspension eine nach oben gerichtete Förderwirkung ausübt. Bei einem solchen Abfluß am oberen Ende des Sichters erübrigt sich dann die Notwendigkeit, zusätzlich zu diesem Abfluß für die abgeschiedenen Bestandteile des Stoffes am oberen Ende des Sichters auch noch einen Abfluß für Schwimmstoffe vorzusehen.In adaptation to the inlet direction of the suspension to be cleaned from below, given by the assembly of the pipe extractor and pressure sifter in the sifter is provided according to a development of the invention that the drain for the separated Components of the substance are located at the upper end of the pressure sifter and its agitator blades have a tendency that exerts an upward conveying effect on the suspension. at such a drain at the upper end of the classifier is then unnecessary, in addition to this drain for the separated constituents of the substance at the upper end of the sifter as well to provide a drain for floating matter.

Wenn man weiterhin gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung vorsieht, daß jeder Rührflügel als eine dem Siebkorb zugekehrte Längsrinne ausgebildet ist, die gegenüber dem Druckraum des Sichters abgedichtet und an einem in die freie Atmosphäre mündenden Abfluß für die abgeschiedenen Bestandteile des Stoffes angeschlossen ist, so wird der vorgesehene Abfluß der abzuscheidenden Bestandteile des Stoffes nach oben noch wesentlich unterstützt.If one further provides according to an embodiment of the invention that each agitator blade as one the screen basket facing longitudinal channel is formed, which is sealed off from the pressure chamber of the classifier and a drain for the separated constituents which opens into the free atmosphere of the substance is connected, the intended drainage of the constituents of the substance to be separated off is established still significantly supported upwards.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt: Es zeigtIn the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown: It shows

Fig. 1 einen Axialschnitt durch einen Drucksichter mit an ihrem unteren Ende angeschlossener Rohrschleuder, 1 shows an axial section through a pressure sifter with a pipe extractor connected to its lower end,

F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 1, F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 1,F i g. 2 shows a section along line 2-2 in FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line 3-3 in FIG. 1, F i g. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 1,

F i g. 5 einen Axialschnitt durch einen Sichterkorb einer weiteren Ausführung,F i g. 5 shows an axial section through a classifier basket of a further embodiment,

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 5.FIG. 6 shows a section along the line 6-6 in FIG. 5.

Ein stehendes, rohrförmiges, unten in einen Kegel 10 α auslaufendes Rohrschleudergehäuse 10 weist an seinem oberen Ende einen tangential einmündenden Einlaßstutzen 10 b auf, dessen Einlaßrichtung zur Radialebene des Gehäuses einen spitzen Winkel einschließt und abwärts geneigt ist. Fest verbunden mit dem oberen Rand des Gehäuses 10 ist ein Ring 11, der koaxial zu diesem angeordnet ist, dessen Außendurchmesser größer und dessen Innendurchmesser kleiner als der Rohrdurchmesser ist. Mit dem Innenrand des Ringes 11 ist ein in das Rohrschleudergehäuse hineinragendes Rohrstück 12 verbunden, dessen unterer Rand unterhalb der Einmündung des Einlaßstutzens 10 b liegt. Das untere Ende des Gehäuses 10 ist mit einem Hahn 13 verschließbar.A standing, tubular, down in a cone 10 α tapering pipe slinger housing 10 has at its upper end a tangentially opening inlet port 10 b , the inlet direction of which includes an acute angle to the radial plane of the housing and is inclined downward. Fixedly connected to the upper edge of the housing 10 is a ring 11 which is arranged coaxially to the latter, the outer diameter of which is larger and the inner diameter of which is smaller than the pipe diameter. With the inner edge of the ring 11 a projecting into the centrifugal pipe section 12 is connected, the lower edge of which is below the confluence of the inlet port 10 b . The lower end of the housing 10 can be closed with a tap 13.

Mit Hilfe des Ringes 11 ist die Rohrschleuder fest und flüssigkeitsdicht verbunden mit dem unteren Flansch 15 a eines rohrförmigen Mantels 15 eines Drucksichters 14, dessen geometrische Achse mit der der Rohrschleuder zusammenfällt. Knapp über dem Flansch 15 a ist ein tangential ausmündender Auslaßstutzen 15 c am Mantel 15 vorgesehen. Oben ist der Mantel durch einen Deckel 16 abgeschlossen, der einen tangential abgehenden Abflußstutzen 16 b mit einem Hahn 18 aufweist. Der Stutzen 166 ist angeschlossen an eine in der Deckelunterseite vorgesehene Ringrinne 16 c, deren lichte Weite zum Stutzen 16 ft hin zunimmt.With the help of the ring 11, the centrifugal tube extractor is firmly and liquid-tightly connected to the lower flange 15 a of a tubular jacket 15 of a pressure sifter 14, the geometric axis of which coincides with that of the tubular extractor. Just above the flange 15 a, a tangentially opening outlet port 15 c on the jacket 15 is provided. At the top, the jacket is closed off by a cover 16 which has a tangentially outgoing drain connection 16 b with a tap 18. The connector 166 is connected to an annular groove 16 c provided in the underside of the cover, the clear width of which increases towards the connector 16 ft.

In eine Zentralbohrung 16 d des Deckels 16 ist eine Stopfbüchse 17 eingesetzt, die von einer über eine Keilriemenscheibe 19 antreibbaren Welle 20 durchsetzt wird. Die Welle 20 ist in Lagern 16 e gelagert, die über Lagerrippen 16/ mit dem Deckel 16 verbunden sind. An ihrem unteren freien Ende trägt die Welle 20 Flügel 21, die innerhalb eines im Sichtergehäuse 15 senkrecht stehenden Korbes 22 entlang seiner Innenfläche 22 a umlaufen. Die Flügel 21 haben einen solchen Anstellwinkel, daß sie beim Umlauf die Suspension nach oben fördern. Der Siebkorb 22 weist Durchbrechungen 22 δ auf und ist an seinen Enden flüssigkeitsdicht und fest im Flansch 15 α bzw. im Deckel 16 gehalten.A stuffing box 17 is inserted into a central bore 16 d of the cover 16, through which a shaft 20 which can be driven via a V-belt pulley 19 passes. The shaft 20 is mounted in bearings 16 e , which are connected to the cover 16 via bearing ribs 16 /. At its lower free end, the shaft 20 carries wings 21, which rotate within a vertical basket 22 in the separator housing 15 along its inner surface 22 a. The blades 21 have such an angle of attack that they promote the suspension upwards as it rotates. The screen basket 22 has openings 22 δ and is held at its ends in a liquid-tight manner and firmly in the flange 15 α or in the cover 16.

Bei dem in F i g. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Deckel 116 eine umlaufende Ringnut 116 c auf, die in einen Abflußstutzen 116 b mündet. Die Rotorflügel bestehen hier aus U-förmigen Rinnen 121, deren unteres Ende durch einen Rand 121α abgeschlossen ist und deren oberes offenes Ende in die Nut 116 c hineinragt. Außerdem sind beide Rotorflügel 121 durch fast halbringförmige Ringsegmente 121 b miteinander an ihrem oberen Ende verbunden, die mit den Flügeln 121 umlaufen und teilweise in die Nut 116 c eintauchen. Die Teile sind so dimensioniert bzw. angeordnet, daß im Stutzen 116 b herrschender Unterdruck sich nicht direkt den unter Überdruck stehenden Räumen 130 bzw. 131 mitteilt, sondern nur über die Nut 116 d, die Rin-In the case of the FIG. 5 and 6 illustrated embodiment, the cover 116 has a circumferential annular groove 116 c which opens into a drain connection 116 b. The rotor blades here consist of U-shaped grooves 121, the lower end of which is closed by an edge 121α and the upper open end of which protrudes into the groove 116c. In addition, both the rotor blades 121 are through nearly semi-annular ring segments 121 b to each other at their upper end connected to rotate with the vanes 121 and partially immersed in the groove 116 c. The parts are dimensioned or arranged in such a way that the negative pressure prevailing in the connection 116 b is not communicated directly to the pressurized spaces 130 or 131, but only via the groove 116 d, the ring

nen 121 und die jeweils diesen gegenüberliegenden Durchbrechungen 112 b des Siebkorbes 122.nen 121 and the respective opposing openings 112 b of the screen basket 122.

Beim Betrieb des ersten Ausführungsbeispieles nach F i g. 1 bis 4 wird durch den Stutzen 10 b Suspension unter Druck in die Rohrschleuder eingeleitet. Diese Flüssigkeit rotiert in einer abwärts gerichteten Wendel in der Rohrschleuder 10 nach unten, wie dies strichpunktiert angedeutet ist. Im Kegel 10 a setzen sich spezifisch schwere Teilchen ab und können über den Hahn 13 von Zeit zu Zeit abgelassen werden. Im Zentrum der Rohrschleuder steigt die von solchen Teilchen befreite Suspension unter Wahrung der Turbulenz wieder nach oben und gelangt durch das Rohrstück 12 in den Innenraum 30 des Sichters 14, und zwar des Siebkorbes 22. Teilchen ab einer bestimmten Größe werden an den Durchbrechungen 22b des Siebkorbes 22 zurückgehalten. Die übrige Suspension gelangt in den Raum 31 und von dort durch den Stutzen 15 c in eine nachgeschaltete, nicht dargestellte Verarbeitungsstufe.When operating the first embodiment according to FIG. 1 to 4, suspension is introduced under pressure into the pipe centrifuge through the nozzle 10 b. This liquid rotates downward in a downward spiral in the tubular centrifuge 10, as indicated by dash-dotted lines. Specifically heavy particles settle in the cone 10 a and can be drained from time to time via the tap 13. In the center of the pipe centrifuge, the suspension freed from such particles rises again while maintaining the turbulence and passes through the pipe section 12 into the interior 30 of the separator 14, namely the sieve basket 22. Particles of a certain size are at the openings 22b of the sieve basket 22 withheld. The remaining suspension arrives in the space 31 and from there through the connection 15 c in a downstream processing stage, not shown.

Die an der Siebkorbinnenseite 22 a zurückbleibenden Teilchen werden durch die fördernde Wirkung der Flügelfläche 21 α zur Rinne 16 c transportiert und gelangen von dort bei Öffnung des Hahns 18 in eine nicht gezeichnete Abflußleitüngfür aus dem Stoff auszuscheidende Bestandteile. Dadurch, daß.die Flügelfläche 21 α von der Innenseite 22 a des Siebkorbes 22 immer den gleichen Abstand hat, ist die Reinigung des Korbes an allen Stellen stets gleich gut.The particles remaining on the inside of the sieve basket 22 a are transported by the promoting effect of the wing surface 21 α to the channel 16 c and from there, when the tap 18 is opened, they enter a drain pipe (not shown) for components to be separated from the material. Because the wing surface 21 α always has the same distance from the inside 22 a of the strainer basket 22, the cleaning of the basket is always equally good at all points.

Beim Betrieb des zweiten Ausführungsbeispieles wird die Säuberung der Siebkorbinnenfläche dadurch erreicht, daß die an sich im Korb von innen nach außen gerichtete Flußrichtung kurzzeitig an solchen Stellen umgekehrt wird, die jeweils von den Rinnen überstrichen werden. Die Flußumkehr bewirkt, daß Teilchen, die sich in den Siebkorbdurchbrechungen 226 festgesetzt haben, zurückgespült und über die Nut 116 c und den Stutzen 116 b abgeleitet werden.When operating the second embodiment, the cleaning of the inner surface of the sieve basket is achieved by briefly reversing the flow direction in the basket from the inside to the outside at those points which are swept over by the channels. The flow reversal causes particles that have settled to the backflushed Siebkorbdurchbrechungen 226, and through the groove 116 c and the connecting piece are derived 116 b.

Claims

Patent claims:

1. Pressure sifter for fiber suspensions for the production of paper, cardboard or the like. With an im Sifter housing arranged, vertical sieve basket and one inside the sieve basket rotatably mounted agitator rotor, thereby characterized in that immediately at the lower end of the housing (15) with the central A pipe centrifuge (10) is attached to the substance inlet of the pressure sifter (14) provided below, whose centrally located outlet for the accept opens into the sieve basket (22).

2. Pressure sifter according to claim 1, characterized in that the drain (16 b) for the separated constituents of the substance is located at the upper end of the pressure sifter and its agitator blades (21) have an inclination which exerts an upward conveying effect on the suspension .

3. Pressure sifter according to claim 1 and 2, characterized in that each agitator blade (121) is designed as a longitudinal groove facing the screen basket (15), which is sealed off from the pressure chamber (130) of the sifter and is connected to an outlet ( 116 c, 116 b) for the separated constituents of the substance is connected.

1 sheet of drawings