DE1444563A1 - Verfahren zur Herstellung von metallisierten Komplexfarbstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von metallisierten KomplexfarbstoffenInfo
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
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Description
AZIBNDE COLORI NAZIOMLI AIVHTI ACNA S.P.A. IN LtAILAUD (ITALLiN)
betreifend
Verfahren zur Herstellung von metallisierten Koiiiplexfarbstoffen.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Lersbellung einer neuen Art von metallisierten farbstoffen·
Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein in wasserfreier Phase durchgeführtes Verfahren, mittels welchem
aus Monoazofarbstoffen metallisierte Farbstoffe erhalten werden, die besonders wertvoll zum Färben von natürlichen oder
synthetischen Polyamidfasern in neutralem uad sind.
Die Lietallkomplexfarbsto if e gemäß eier vorliegenden Erfindung
leimen uich von einer ..onoazoverbindung der allgemeinen Formel
(1; ab
OH
909840/U88
worin η ein Alkylrest mit niedrigem Molekulargewicht ist· Der
Ohromatfarbstoff einer Monoazoverbindung der allgemeinen Formel
QJB- OH
C0MHSO
do
do
ist' infolge seiner Farbeigenschaften sowie der Echtheit der erhaltenen Anfärbungen besonders wertvoll.
Nach dem effindungsgemäßen Verfahren v/erden die zunächst getrockneten
Monoazofarbstoffe in wasserfreier Phase mit einer Mischung organischer Verbindungen in geschmolzenem Zustand behandelt.
Diese Mischung von organischen Verbindungen besteht vorzugsweise aus (a) Äthylenglykol (oder Äther dieses Giykols),
Formamid und/oder Dimethylformamid und (b) aus Harnstoff«
Als Metallisierungsmittel kommen einfache Chrom- oder Kobaltsalze
(azetate, Sulfate usw.) in Frage, im allgemeinen in
stöchiometrischer Menge, zur Bildung von 1:2 Komplexen, d.h.
0,5 gMoie Metall pro Hol Monoazoverbindung. Die Temperatur der
Metallisierungsreaktion wird zwischen 100 und 1400C gehaltene
Die Dauer zur'Vervollständigung der Metallisierung ist sehr kurz, im allgemeinen zwischen 30 und 100 min·
9 0 98 40/ U8 8
Am Ende der Metallisierung wird die geschmolzene Hasse in
Wasser gegossen oder mit Wasser verdünnt, eventuell unter Zusatz von Alkalien (Natronlauge, Natriumkarbonat etc.) und der
erhaltene Farbstoff wird nach bekannten Verfahren abgetrennt.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeigt gegenüber den in wäßriger Phase durchgeführten Hetaliisierungsverfahren folgende
Vorteile:
a) Hohe Geschwindigkeit. (Die LIetallisierung in wäßrigem Medium
dauert 5-8 Stunden, während beim erfindungsgemäßen
Arbeiten im wasserfreien Liedium eine vollständige Metallisierung bis zu einem i.usmai von 100 ^ innerhalb eines Zeitraumes
von 15 - 100 min. erreicht wird.)
b) Die Herstellung ist ökonomisch. (Zur Herstellung von 1 kg
Farbstoff mit einer handelsüblichen konzentration von 100 $
wird ein 1,2 1-Heaktor benötigt, wL.hrend nach den bisher
bekannten Verfahren zur Erreichung des gleichen Ergebnisses ein Reaktor mit einer Kapazität von mehr als 6 1 benötigt
wurde).
c) Farbstoffe die in wasserfreier I'hase hergestellt wurden
haben gegenüber denen, die in wäßrigem Liedium erhalten wurden, eine höhere Konzentration (ungefähr die doppelte), eine
höhere Reinheit und eine bessere Löslichkeit.
Die «nfüTüUng der iolyamidmaterialien wird in einem wäßrigen
909840/U88
Bad durchgeführt, welches den gewünschten Metallkomplexfarbstoff
aus einer Monoazoverbindung der allgemeinen Pormel (1)
zugleich mit Verbindungen, die einen neutralen oder schwach sauren pH-'Jert aufrecht erhalten können,· wie z.B. Ammonazetat
enthält. * ' " " ·
Das Material wird in das bei ungefähr 50 - 60°0 gehaltene
Farbbad eingetaucht, worauf die Temperatur nach und nach bis zur Siedetemperatur gesteigert wird. Zweckmäßigerweise werden Zusätze wie die Kondensationsprodukte von aliphatischen Amiden oder Aminen mit Äthylenoxyd beigefügt.
Farbbad eingetaucht, worauf die Temperatur nach und nach bis zur Siedetemperatur gesteigert wird. Zweckmäßigerweise werden Zusätze wie die Kondensationsprodukte von aliphatischen Amiden oder Aminen mit Äthylenoxyd beigefügt.
Das folgende Beispiel soll die vorliegende Erfindung erläutern, ohne daß diese jedoch hierauf beschränkt werden sollo
32,3 g 3,5-Bis-N-äthylsulfamido-2-aminophenol werden bei 0 5
°0 indirekt diazotiert, wobei die Lösung seines liatritunsalzes
unter Zusatz von 6,9 g Uatriumnitrit in verdünnte Salzsäure
gegossen wird. Die Temperatur beträgt 0 - 50C, das Volumen
gegossen wird. Die Temperatur beträgt 0 - 50C, das Volumen
600 ml. .--..-
Die Lösung wird mit einer Natriumkarbonatlösung gegen Kongorot neutralisiert j die neutralisierte Lösung wird in eine Lösung
909840/U8 8
-5- HU563
von 15,1 g «.-Naphthol in 300 ml Wasser und 15 ml 360Be UaOH
bei 0 - 5°0 gegossen.
Nach Bnde der Kupplung wird der Monoazofarbstoff durch Aussalzen
oder leichtes Ansäuern abgetrennt, filtriert, wenn nötig
durch Entfernung der geringen Menge des Parakupplungsproduktes gereinigt und bei 70 - 800C getrocknet.
Der getrocknete Monoazofarbstoff wird bei 1000C in eine Mischung
aus 100 g Harnstoff, 30 g Athylenglykol und 0,05 gfitole Chromazetat
gebracht; hierauf wird die Mischung auf 125 - 1280C erhitzt und zur Vervollständigung der Metallisierungsreaktion
2 Stunden lang bei dieser Temperatur gehalten.
Die Mischung wird in Wasser gegossen, mit 5$£ Salz versetzt,
filtriert und bei 70 - 800C getrocknet.
Es enthält blauschwarzes Pulver, welches in neutralem oder schwach saurem Bad Wolle in reinem blauen Farbton in guter (
Gleichmäßigkeit und Echtheit gegenüber Feuchtigkeit und Licht anfärbt, jedenfalls besser als es unter Verwendung eines Farbstoffes,
der in wäßriger Phase hergestellt .,urde, erzielbar ist.
- Patentansprüche -
909840/1488
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung von metallisierten Komplexfarbstoffen,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Monoazoverbindung
der allgemeinen Formel
EKHSO
(worin κ ein Älkylrest mit niedrigem Molgewicht bedeutet)
zunächst getrocknet und dann in wasserfreier Phase mit einer Mischung, die ein Chrom- oder ein Kobaltsalz, in praktisch
stöchiometrischer Menge zur Bildung eines 1 : 2 Komplexes, und eine Mischung von organischen Verbindungen Destehend
aus harnstoff und Äthylenglykol oder einen Monoäther
von Äthylenglykol, enthält, behandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Metallisierungsbehandlung bei einer Temperatur zwischen 110 und 140°0 durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die nach Ende der Metallisierung erhaltene Schmelze in
909840/ U88
gegebenenfalls alkalisch gemachtes Wasser gegossen und aus der
so erhaltenen Löschung dann durch Ansäuern und Abfiltrieren
der Farbstoff abgetrennt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nach Ende der Metallisierung erhaltene Schmelze mit
gegebenenfalls alkalisch gemachtem Wasuer verdünnt und dann
durch Ansäuern und Abfiltrieren der Farbstoff abgetrennt wird.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspräche,
dadurch gekennzeichnet, daß als zur Metallisierung verwendetes Chromsalz Chromazetat verwendet wird.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des metallisierten Farbstoffes eine Llonoazoverbindung der allgemeinen
Formel
RHHSO;
verwendet wird·
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
909840/U88
UU563
daß zur Herstellung des metallisierten Farbstoffes eine
Monoazoverbindunp; der allgemeinen ?ormel
OH
OH
verwendet v/ircU
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 ~is 5» dadurch gekennzeichnet,
daö zur Herstellung des cLromierten iar'ostOifes eine
AJonoazoverbindui%· der allgemeinen Formel
ver..-endet wirdo
BAD ORIGINAi.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |