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DE1442925B - Method for conveying a layer of evenly distributed solid particles of different density from a first container into a second container - Google Patents

Method for conveying a layer of evenly distributed solid particles of different density from a first container into a second container

Info

Publication number
DE1442925B
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
solid particles
conveying
water
resins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Joseph Anthony Bayonne NJ. Levendusky (V.StA.). B65g 53-52
Original Assignee
Ecodyne Corp., Chicago, 111. (V.St.A.)

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern einer Schicht gleichmäßig verteilter Feststoffteilchen unterschiedlicher Dichte aus einem ersten Behälter in einen zweiten Behälter, insbesondere zum Fördern von regenerierten Anionen- und Kationenaustauscherharzen in einen Mischbett-Ionenaustauscher, bei dem in den ersten Behälter ein unter Überdruck stehendes Flud eingeleitet und aus dem mit dem ersten Behälter in Strömungsverbindung stehenden zweiten Behälter nach Ablagerung der mitgeführten Feststoffteilchen im zweiten Behälter abgeleitet wird.The invention relates to a method for conveying a layer of uniformly distributed solid particles different densities from a first container to a second container, especially for conveying of regenerated anion and cation exchange resins in a mixed bed ion exchanger, in which a fluid under excess pressure is introduced into the first container and from which with the first container in flow connection second container after deposition of the carried ones Solid particles is discharged in the second container.

Ein derartiges Verfahren ist bereits bekannt. Dabei ist das Flud entweder eine Flüssigkeit, wie z. B. Wasser, oder ein Gas, wie z. B. Luft. Hierbei ergeben sich jedoch Schwierigkeiten, ebenso wie im Falle einer mechanischen Förderung. Wird eine Flüssigkeit zur Förderung der Feststoffteilchen verwendet, so besteht infolge der unterschiedlichen Dichte der Feststoffteilchen die Tendenz zu einer Entmischung, die im allgemeinen unerwünscht ist. Man kann zwar einer Entmischung in der Förderleitung zwischen beiden Behältern dadurch entgegenwirken, daß mit einer hohen Strömungsgeschwindigkeit und einer turbulenten Strömung gearbeitet wird, so daß die spezifisch schwereren Feststoffteilchen keine Gelegenheit haben, sich in der Förderleitung abzusetzen. In diesem Falle müssen die Feststoffteilchen jedoch mit einer großen Flüssigkeitsmenge gefördert werden, so daß diese nicht sofort aus dem zweiten Behälter abgeleitet werden kann. Infolge der Flüssigkeitsansammlung im zweiten Behälter entmischen sich die Teilchen dann dort und setzen sich mehr oder weniger schichtweise entsprechend ihrern spezifischen Gewicht ab.Such a method is already known. The Flud is either a liquid, such as. B. Water, or a gas such as B. Air. However, difficulties arise here as well as in the case of a mechanical promotion. If a liquid is used to convey the solid particles, then there is due to the different density of the solid particles there is a tendency to segregation, which is generally undesirable. It is true that segregation in the delivery line between the two can occur Containers counteract that with a high flow velocity and a turbulent Flow is worked so that the specifically heavier solid particles have no opportunity to to settle in the delivery line. In this case, however, the solid particles must have a large Amount of liquid are conveyed so that they are not immediately derived from the second container can. As a result of the accumulation of liquid in the second container, the particles then separate there and are deposited more or less in layers according to their specific weight.

Demgegenüber hat eine pneumatische Förderung der Feststoffteilchen insbesondere den Nachteil, daß eine vollständige Entleerung des ersten Behälters nicht erreicht wird. Sobald das Gas sich einen Strömungsweg durch die Feststoffteilchen zum Behälterauslaß gebahnt hat, werden die seitlich dieses Strömungsweges liegenden Feststoffteilchen nicht mehr erfaßt und überführt. Außerdem ergibt sich bei der pneumatischen Förderung ein erheblicher Verschleiß bzw. Abrieb der Feststoffteilchen.In contrast, pneumatic conveying of the solid particles has the particular disadvantage that a complete emptying of the first container is not achieved. Once the gas has found a flow path has made its way through the solid particles to the container outlet, the laterals of this flow path lying solid particles are no longer detected and transferred. In addition, the pneumatic conveying a significant wear or abrasion of the solid particles.

Auch eine mechanische Förderung der Feststoffteilchen vom ersten Behälter in den zweiten Behälter führt zu Abrieb und Zerkleinerung der Feststoffteilchen. Außerdem ist die zur Überführung der Feststoffteilchen erforderliche Zeit länger als bei einer hydraulischen oder pneumatischen Förderung, und eine mechanische Fördervorrichtung ist teuer und kann auch zu Betriebsstörungen Anlaß geben.Also a mechanical conveyance of the solid particles from the first container into the second container leads to abrasion and comminution of the solid particles. It is also used to transfer the solid particles required time longer than with hydraulic or pneumatic conveying, and a mechanical conveyor is expensive and can also give rise to malfunctions.

Die vorgenannten Nachteile hydraulischer, pneumatischer und mechanischer Überführung von Feststoffteilchen zeigen sich beispielsweise deutlich bei einem Mischbett-Ionenaustauscher, bei dem die Austauscherharze außerhalb des Mischbetts regeneriert werden. Eine solche Regenerierung außerhalb des Mischbetts mit einem entsprechenden Transport der feinkörnigen Austauscherharze ist einer Regenerierung innerhalb des Mischbett-Ionenaustauschers im allgemeinen vorzuziehen, weil dann mit zwei Chargen von Ionenaustauscherharzen gearbeitet werden kann und der Mischbett-Ionenaustauscher, abgesehen von der kurzzeitigen Unterbrechung zur Entnahme der verbrauchten Harze und Einleitung der regenerierten Harze, ununterbrochen in Betrieb bleiben kann. Bei den bekannten Mischbett-Ionenaustauschern, die insbesondere der Entmineralisierung von Wasser dienen, sind jedoch die Kationenaustauscherharze schwerer als die Anionenaustauscherharze. Es ist jedoch eine gleichmäßige Mischung der Harzteilchen im Mischbett erwünscht, da anderenfalls der Wirkungsgrad des Austauschers absinkt und das ausfließende Wasser einen erniedrigten pH-Wert aufweisen kann, wenn es zuletzt eine Schicht aus im wesentlichen Kationenaustauscherharzen durchströmt. Es ist daher ersichtlich, daß die ÜberführungThe aforementioned disadvantages of hydraulic, pneumatic and mechanical transfer of solid particles are clearly shown, for example, in a mixed-bed ion exchanger in which the exchange resins be regenerated outside of the mixed bed. Such a regeneration outside of the Mixed bed with a corresponding transport of the fine-grain exchange resins is a regeneration within the mixed-bed ion exchanger is generally preferable because then with two batches can be worked by ion exchange resins and the mixed bed ion exchanger, apart from the short-term interruption for the removal of the used resins and the introduction of the regenerated ones Resins, can remain in operation uninterruptedly. In the known mixed bed ion exchangers that Cation exchange resins are, however, used in particular to demineralize water heavier than the anion exchange resins. However, it is a uniform mixture of the resin particles Desired in the mixed bed, otherwise the efficiency of the exchanger will drop and the outflowing Water can have a lowered pH when it lasts a layer of im essential cation exchange resins flows through. It can therefore be seen that the transfer

ίο der Austauscherharze sowohl ohne Entmischung der Harze wie auch zur Vermeidung von Stillstandszeiten schnell und auch ohne Verschleiß vor sich gehen soll, da dieser sich infolge des häufigen Transports der wegen ihrer Herstellungskosten immer wieder neu verwendeten Austauscherharze ins Gewicht fallen würde.ίο the exchange resins both without segregation of the Resins as well as to avoid downtimes should be done quickly and without wear, because this is always new due to the frequent transport due to its manufacturing costs The exchange resins used would be significant.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, dem Transport der Feststoffteilchen unterschiedlicher Dichte so durchzuführen, daß bei einer schnellen, schonenden und vollständigen Überführung der Feststoffteilchen auch einer Entmischung der Teilchen entgegengearbeitet wird.The invention is therefore based on the task of transporting the solid particles in different ways Density to be carried out in such a way that with a rapid, gentle and complete transfer of the solid particles a separation of the particles is also counteracted.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von dem eingangs genannten Verfahren aus und ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Beibehaltung der gleichmäßigen Verteilung der Feststoffteilchen während ihrer Förderung und Ablagerung die Feststoffteilchenschicht bei voneinander abgesperrten Behältern durch Einleiten von Flüssigkeit in den ersten Behälter aufgeschwemmt wird, wobei zugleich Gas durch die Aufschwemmung eingeblasen wird, und daß nach Erreichen eines Gasförderdrucks im ersten Behälter die Strömungsverbindung zwischen den Behältern geöffnet und weiterhin Druckgas zur Förderung der Aufschwemmung zugeführt wird, während die Flüssigkeit an der Unterseite des zweiten Behälters ohne wesentliche Verweilzeit im zweiten Behälter abgezogen und das Druckgas aus dem zweiten Behälter abgeblasen wird.To solve this problem, the invention is based on the method mentioned at the beginning and is thereby characterized in that to maintain the uniform distribution of the solid particles during their promotion and deposition, the solid particle layer in closed containers is floated by introducing liquid into the first container, with gas at the same time is blown in by the suspension, and that after reaching a gas delivery pressure in the first Container opened the flow connection between the containers and continued to deliver pressurized gas the suspension is supplied while the liquid is at the bottom of the second container withdrawn without significant residence time in the second container and the compressed gas from the second container is blown off.

Bei diesem Verfahren wird somit zunächst die Feststoffteilchenschicht mittels Flüssigkeit aufgeschwemmt und dadurch fluidisiert. Das sichert eine vollständige Behälterentleerung und einen schonenden Transport der Teilchen. Zur Aufschwemmung ist nur eine vergleichsweise geringe Flüssigkeitsmenge notwendig, die sich sofort bzw. ohne wesentliche Verweilzeit im zweiten Behälter ableiten läßt. Dabei wird die eigentliche Überführung der Feststoffteilchen durch das Gas erreicht, das die Aufschwemmung nach Erreichen des Förderdrucks innerhalb kürzester Zeit vom ersten in den zweiten Behälter drückt. Dabei ergibt sich eine besonders einfache, ventilgesteuerte Anlage, mit der sich das Verfahren durchführen läßt.In this process, the solid particle layer is initially floated by means of a liquid and thereby fluidized. This ensures that the container is completely emptied and that it is gentle Transport of the particles. Only a comparatively small amount of liquid is left to float necessary, which can be derived immediately or without any significant dwell time in the second container. It will the actual transfer of the solid particles is achieved by the gas that the suspension after Reaching the delivery pressure pushes from the first into the second container within a very short time. Included the result is a particularly simple, valve-controlled system with which the method can be carried out.

Aus der deutschen Patentschrift 296 864 ist es zwar bereits bekannt, Schlamm mittels Preßluft zu fördern, während es aus der britischen Patentschrift 136 583 bereits bekannt ist, mit einer Flüssigkeit durchsetzte Teilchen mittels Druckluft zu transportieren. Eine Aufbereitung von Feststoffteilchen durch Einleiten von Flüssigkeit und Gas vor der Förderung mittels Druckluft ist jedoch nicht vorbekannt. Außerdem handelt es sich nicht um Teilchen unterschiedlicher Dichte, so daß auch das Problem der Entmischung gar nicht auftritt.From the German patent 296 864 it is already known to add sludge by means of compressed air promote, while it is already known from British patent specification 136 583, with a liquid to transport interspersed particles by means of compressed air. A treatment of solid particles by However, the introduction of liquid and gas before conveying by means of compressed air is not previously known. Besides that it is not about particles of different density, so that also the problem of segregation does not occur at all.

Bei einer zweckmäßigen Durchführung des Verfahrens werden die Flüssigkeit an der Unterseite und das Druckgas zur Förderung der Aufschwemmung an der Oberseite des ersten Behälters eingeleitet. Es hatIf the method is carried out appropriately, the liquid on the underside and the pressurized gas to promote the suspension is introduced at the top of the first container. It has

sich gezeigt, daß diese Maßnahmen der Lösung der zugrunde liegenden Aufgabe förderlich sind.It has been shown that these measures are conducive to the solution of the underlying problem.

Ferner ist es zweckmäßig, wenn die Aufschwemmung an der Unterseite des ersten Behälters aus diesem abgeführt und an der Oberseite des zweiten Behälters in diesen eingeführt wird. Dadurch wird gleichfalls einer Entmischung der Feststoffteilchen entgegengewirkt.It is also useful if the suspension on the underside of the first container from this is discharged and introduced into this at the top of the second container. This will also counteracted segregation of the solid particles.

In der Zeichnung ist in schematischer Weise ein Ausführungsbeispiel der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the training according to the invention is in a schematic manner shown.

Die Zeichnung zeigt eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens bei einem Mischbett-Ionenaustauscher, dem ein Regenerierungsbehälter und ein Speicherbehälter zugeordnet sind, so daß mit zwei lonenaustauscherharzchargen und im wesentlichen ohne Unterbrechung des Betriebs des Mischbettaustauschers gearbeitet werden kann.The drawing shows a system for carrying out the process in a mixed-bed ion exchanger, which are assigned a regeneration tank and a storage tank, so that with two ion exchange resin batches and essentially without interrupting the operation of the mixed bed exchanger can be worked.

Wenn die im Mischbett-Ionenaustauscher oder Arbeitsvorrichtung A vorhandenen Harze erschöpft sind, werden sie entfernt und hydraulisch von der Arbeitsvorrichtung A, dem Vorratsbehälter C über die Leitung 10 zugeführt. Dazu werden Wasserzufuhrventile 101 und 102, Förderleitungsventile 103 und 104 und das Lüftungsventil 120 geöfmet. Das durch die Ventile 101 und 102 eindringende Wasser drückt das Harz aus der Arbeitsvorrichtung A über das Ventil 103 und durch die Förderleitung 10 über das Ventil 104 in den Vorratsbehälter C, wobei die weggedrückte Luft vom Behälter C über das Entlüftungsventil 120 entweicht. Im Behälter C vorhandenes Überschußwasser wird über ein Ablaßventil 105 entfernt. /When the resins present in the mixed bed ion exchanger or working device A are exhausted, they are removed and hydraulically fed from working device A to reservoir C via line 10. For this purpose, water supply valves 101 and 102, delivery line valves 103 and 104 and the ventilation valve 120 are opened. The water penetrating through the valves 101 and 102 presses the resin out of the working device A via the valve 103 and through the delivery line 10 via the valve 104 into the storage container C, with the air that has been pushed away from the container C escaping via the vent valve 120. Excess water present in the container C is removed via a drain valve 105. /

Nach vollständiger Überführung in den Vorratsbehälter C wird das ganze Wasser aus der Arbeitsvorrichtung A durch Öffnen des Ablaßventils 106 und des Lüftungsventils 107 entfernt.After it has been completely transferred to the storage container C, all of the water is removed from the working device A by opening the drain valve 106 and the ventilation valve 107.

Der nächste Verfahrensschritt besteht darin, das regenerierte Harz von der Regenerierungsvorrichtung B der Arbeitsvorrichtung A zuzuführen. Es sei angenommen, daß vor diesem Verfahrensschritt das ganze Harz regeneriert, gemischt und schließlich im Regenerierungsbehälter gespült worden ist. Zuerst wird das Wasserventil 108 und anschließend das Luftventil 109 geöffnet. Diese Kombination von Luft und Wasser dient dazu, die Harzmasse vor der Überführung zu fluidisieren. Nunmehr wird das Wasserventil 108 geschlossen, jedoch das Luftventil 109 noch offengelassen, bis ein ausreichender Druck im Behälter vorhanden ist, um die ganze, aus Harz, Wasser und Luft bestehende Masse weiterzubewegen. Förderleitungsventile 111 und 112 werden dann geöffnet, und ferner wird das Lüftungsventil 107 und das Ablaßventil 106 geöffnet. Zu gleicher Zeit wird das Luftventil 110 zusätzlich zum Luftventil 109 geöffnet, und die Kräfte, die das in die Regenerierungsvorrichtung B eintretende Wasser ausübt, und der oberhalb des Harzbettes erzeugte Luftdruck drücken die aus Harz, Luft und Wasser bestehende Masse durch das Ventil 111, durch die Förderleitungen 10 und 12, durch das Ventil 112 und in den Oberteil der Arbeitsvorrichtung A. Die kombinierte Wirkung von Luft und Wasser hält das Harz in einem gemischten Zustand während der Förderung und reduziert die Reibung der Teilchen an den Wänden der Förderleitungen. Es ergibt sich ferner, daß infolge der durch die Druckluft erzeugten bewegenden Kraft eine wesentlich kleinere ' Wassermenge für diesen Verfahrensschritt benötigt v/ird. Obgleich der Wasserdruck ebenfalls Anteil an der Förderkraft hat, besteht doch die Hauptfunktion dieses Verfahrensschrittes darin, ein geeignetes Medium zu schaffen, um die tatsächliche Bewegung der Harze durch die Förderleitungen zu unterstützen. Infolge der Verwendung einer kleineren Wassermenge verringert sich die Gefahr, daß sich die Harze während der Förderung und besonders auch nach der Überführung in die Arbeitsvorrichtung absetzen und entmischen. Wenn die aus Harz, Luft und Wasser bestehende Masse in die Arbeitsvorrichtung eintritt, so wird das Wasser rasch über das Ventil 106 abgeleitet. Durch Steuerung der Abflußgeschwindigkeit über das Ventil 106 kann ein gleichmäßig gemischtes Bett erhalten werden, das frei von überschüssigem Wasser ist. Kurz vor Beendigung der Überführung wird das Ablaßventil 106 für kurze Zeit geschlossen, um etwas Wasser zurückzuhalten, das beim Ausbilden eines ebenen Bettes dienlich ist.The next step is to supply the regenerated resin from the regenerating device B to the working device A. It is assumed that prior to this process step all of the resin has been regenerated, mixed and finally rinsed in the regeneration tank. First the water valve 108 and then the air valve 109 is opened. This combination of air and water is used to fluidize the resin mass prior to transfer. The water valve 108 is now closed, but the air valve 109 is still left open until there is sufficient pressure in the container to move the entire mass consisting of resin, water and air. Delivery line valves 111 and 112 are then opened, and also vent valve 107 and drain valve 106 are opened. At the same time, the air valve 110 is opened in addition to the air valve 109, and the forces exerted by the water entering the regeneration device B and the air pressure generated above the resin bed push the mass consisting of resin, air and water through the valve 111 conveying lines 10 and 12, through valve 112 and into the top of work apparatus A. The combined action of air and water keeps the resin in a mixed state during conveyance and reduces the friction of particles on the walls of the conveying lines. It also emerges that, as a result of the moving force generated by the compressed air, a significantly smaller amount of water is required for this process step. Although the water pressure also contributes to the delivery force, the main function of this process step is to create a suitable medium to support the actual movement of the resins through the delivery lines. As a result of the use of a smaller amount of water, the risk of the resins settling and segregating during the conveyance and especially also after the transfer into the working device is reduced. When the resin, air, and water mass enters the work device, the water is rapidly drained through valve 106. By controlling the rate of drainage via valve 106, a uniformly mixed bed free of excess water can be obtained. Just before the transfer is complete, the drain valve 106 is closed briefly to retain some of the water which is useful in forming a level bed.

Nach der Überführung des Harzes zur Arbeitsvorrichtung A wird das Harzbett gespült und dann zur Behandlung fertiggemacht.After the resin is transferred to Worker A , the resin bed is rinsed and then made ready for treatment.

Während die Arbeitsvorrichtung A für weiteres Arbeiten vorbereitet wird, werden die erschöpfter} Harze vom Vorratsbehälter C zum Harzregenerierungsbehälter B gefördert. Wenn der Behälter B zuerst abgelassen wurde, sind das Ablaßventil 113 und das Lüftungsventil 114 offen. Die Förderung vom Behälter C zum Behälter B geschieht durch öffnen des Lüftungsventils 114, der Förderleitungsventile 104, 111 und der Wasserventile 115 und 116. Die hydraulische Kraft des ankommenden Wassers bewegt dann die Harze vom Behälter C über das Ventil 104 durch die Förderleitung 10, das Ventil 111 zum Behalter B. While the work apparatus A is being prepared for further work, the exhausted resins are conveyed from the storage tank C to the resin regeneration tank B. When container B is first drained, drain valve 113 and vent valve 114 are open. The conveyance from container C to container B takes place by opening the ventilation valve 114, the conveying line valves 104, 111 and the water valves 115 and 116. The hydraulic force of the incoming water then moves the resins from container C via valve 104 through the conveying line 10, which Valve 111 to container B.

Wenn die Harze dem Behälter B zugeführt sind, werden sie regeneriert. Die Regenerierung der Harze geschieht durch ein übliches normales Verfahren, wie es für gemischte Betten bekannt ist. Nach der Regenerierung werden die Harze gemischt, gespült und in Vorrat gehalten, bis sie dann wieder zur Weitergabe an die Arbeitsvorrichtung A benötigt werden.When the resins are supplied to the tank B , they are regenerated. The regeneration of the resins is done by a common normal process known for mixed beds. After the regeneration, the resins are mixed, rinsed and kept in stock until they are then needed again for transfer to working device A.

Der Grund, warum nur hydraulische Fördermittel beim Bewegen der Harze vom Behälter A zum Behalter C und vom Behälter C zum Behälter B verwendet werden, besteht darin, daß die Entmischung der Harze in dem Tank keine besondere Rolle spielt. Soll dagegen die Förderung der Harze ohne Entmischung, beispielsweise bei der Förderung vom Behalter B zum Behälter A erfolgen, so werden hydropneumatische Mittel verwendet. Hydropneumatische Mittel sind bei diesem Verfahrensschritt nicht nur günstiger, weil die Harze während der Förderung gemischt bleiben, sondern hauptsächlich, weil nur minimale Wassermengen gebraucht werden, und diese eine leichte und rasche Entwässerungssteuerung erlauben, die notwendig ist, um das Absetzen eines gleichmäßigen ebenen gemischten Bettes in der Arbeitsvorrichtung A zu gewährleisten.The reason why only hydraulic conveyors are used in moving the resins from container A to container C and from container C to container B is that segregation of the resins in the tank is not particularly important. If, on the other hand, the resins are to be conveyed without segregation, for example when conveying from container B to container A , then hydropneumatic means are used. Hydropneumatic means are cheaper in this process step not only because the resins remain mixed during delivery, but mainly because minimal amounts of water are used and they allow the easy and rapid drainage control necessary to set up a uniform, even mixed bed in the working device A.

Gegebenenfalls kann der Vorratsbehälter B auch entfallen. Anstatt dann das erschöpfte Harz dem Vorratsbehälter und erst dann der Regenerierungsvorrichtung B zuzuführen, kann dann das Harz direkt von der Arbeitsvorrichtung A der Regenerierungsvorrichtung C zugeführt werden. In diesem Fall wäre jedoch die Stillstandszeit des Entmineralisierungssystems gerade so groß, wie wenn die Regenerierung an Ort und Stelle vorgenommen würde, da eine neue Harz-If necessary, the storage container B can also be omitted. Instead of then supplying the exhausted resin to the storage container and only then to the regeneration device B , the resin can then be supplied directly from the working device A to the regeneration device C. In this case, however, the downtime of the demineralization system would be just as great as if the regeneration were carried out on the spot, as a new resin

menge nicht sofort verfügbar wäre. Trotzdem würde ein solches aus zwei Vorrichtungen bestehendes System (einer Arbeitsvorrichtung und einer Regenerierungsvorrichtung) immer noch die übrigen Vorteile der gesonderten Regenerierung aufweisen.quantity would not be available immediately. Nevertheless, such a two-device system would (a working device and a regenerating device) still retain the remaining advantages the separate regeneration.

Um die Erfindung weiter zu erläutern, wird im folgenden ein spezielles Beispiel des Verfahrens, wie es sich im tatsächlichen Betrieb ergibt, des näheren beschrieben werden. In einem Kraftwerk weist eine Kondensatentmineralisierungsanlage eine Arbeitsvorrichtung, eine Vorratsvorrichtung, eine Regenerierungsvorrichtung, Verbindungsleitungen, entsprechende Ventile und Vorratsvorrichtungen für Wasser, Druckluft und Regenerierungsmittel auf. Um die letzten Spuren von Unreinigkeiten aus einem Kondensatwasser zu entfernen, wird dieses dabei durch eine Behandlungszone oder einen Arbeitsbehälter durchgeleitet. Innerhalb des Arbeitsbehälters ist ein Mischbett von Ionenaustauscherharzen vorhanden. Die Größe des Bettes beträgt ungefähr 4,25 m3. Das Kondensatwasser wird durch dieses Bett hindurchgeleitet und hierdurch entmineralisiert. Nach einem bestimmten Zeitraum, dessen Länge mit der Qualität des zu entmineralisierenden Kondensatwassers zusammenhängt, wird nun das Harzbett erschöpft. Die Harze werden dann hydraulisch in eine Vorratsvorrichtung dadurch übergeführt, daß Kondensatwasser in das Oberteil der Arbeitsvorrichtung mit einer Geschwindigkeit von etwa 551 l/min und dem Boden dieser Vorrichtung mit "einer Geschwindigkeit von etwa 183,6 l/min eine Minute lang zugeführt wird, wobei dann die entsprechenden Ventile offen sind. Die Arbeitsvorrichtung wird dann ungefähr fünf Minuten lang entwässert. 'In order to further explain the invention, a specific example of the method as it results in actual operation will be described in more detail below. In a power plant, a condensate demineralization system has a working device, a storage device, a regeneration device, connecting lines, corresponding valves and storage devices for water, compressed air and regeneration agent. In order to remove the last traces of impurities from a condensate water, this is passed through a treatment zone or a work container. A mixed bed of ion exchange resins is present within the working vessel. The size of the bed is approximately 4.25 m 3 . The condensate water is passed through this bed and thereby demineralized. After a certain period of time, the length of which is related to the quality of the condensate water to be demineralized, the resin bed is now exhausted. The resins are then hydraulically transferred to a storage device by feeding condensate water into the top of the working device at a rate of about 551 l / min and the bottom of this device at a rate of about 183.6 l / min for one minute, with the appropriate valves then open. The work device is then drained for approximately five minutes.

Die Überführung des gemischten, regenerierten Harzes vom Regenerierungsbehälter zum Arbeitsbehälter erfolgt anschließend. Eine halbe Minute lang wird Kondensatwasser dem unteren Teil des Regenerierungsbehälters mit einer Geschwindigkeit von etwa 100 l/min zugeführt. Dies dient zur Anhebung des Bettes. Während einer weiteren halben Minute, während der das Wasser noch immer ständig zufließt, wird Luft in den unteren Teil des Behälters mit einer Geschwindigkeit von etwa 2,345 m3 pro Minute eingeführt und die Zufuhr der Luft dauert noch ungefahr 2 Minuten an, und zwar geschieht die Einführung am Boden des Behälters, bis dann der Druck im Behälter ungefähr 2,8 kg/cm2 beträgt. Anschließend wird ein am Boden des Regenerierungsbehälters befindliches Ventil geöffnet und die Harze aus dem Behälter über eine Verbindungsleitung zum Oberteil des Arbeitsbehälters zugeführt. Zur gleichen Zeit wird Luft in den Oberteil des Behälters mit einer Geschwindigkeit von etwa 2,345 m3 pro Minute zugeführt. Die tatsächliche Förderung von dem Regenerierungsbehälter zum Arbeitsbehälter dauert ungefähr 5 Minuten. Während dieser Zeit wird Kondensatwasser dem unteren Teil des Regenerierungsbehälters mit einer Geschwindigkeit von etwa 100 l/min zugeführt und Luft wird ständig sowohl am Boden als am Oberteil des Behälters mit einer Geschwindigkeit von etwa 2,345 m3 pro Minute eingelassen. Das Harz wird dann dem Arbeitsbehälter zugeführt, in dem das Spülauslaßventil offen ist, so daß das Überschußwasser abfließen kann, und ferner ist das Entlüftungsventil offen, um die Überschußluft ausströmen zu lassen. Es werden nun die gleichen Mengen Luft und Wasser eingeführt und nach ungefähr einer Minute wird das Ablaßventil der Arbeitsvorrichtung zur Zurückhaltung von etwas Wasser geschlossen, das unter diesen Umständen eine ebene Anordnung des Harzbettes innerhalb des Arbeitsbehälters und außerdem das Entfernen freier Luft aus der Abflußleitung und dem Harzbett ermöglicht. Anschließend wird der Regenerierungsbehälter ungefähr 2 Minuten lang entwässert. The mixed, regenerated resin is then transferred from the regeneration tank to the working tank. Condensate water is fed to the lower part of the regeneration tank for half a minute at a rate of about 100 l / min. This is used to raise the bed. During another half a minute, during which the water is still flowing in, air is introduced into the lower part of the container at a rate of about 2.345 m 3 per minute and the supply of air continues for about 2 minutes, namely the Introduce at the bottom of the container until the pressure in the container is approximately 2.8 kg / cm 2 . A valve located at the bottom of the regeneration tank is then opened and the resins are fed from the tank via a connecting line to the upper part of the working tank. At the same time, air is fed into the top of the container at a rate of about 2.345 m 3 per minute. The actual delivery from the regeneration tank to the working tank takes approximately 5 minutes. During this time condensate water is fed to the lower part of the regeneration tank at a rate of about 100 l / min and air is continuously admitted at both the bottom and the top of the tank at a rate of about 2.345 m 3 per minute. The resin is then fed to the working tank in which the flush outlet valve is open so that the excess water can drain off, and the vent valve is also open to allow the excess air to flow out. The same amounts of air and water are now introduced and after about a minute the drain valve of the working device is closed to hold back some water, which under these circumstances results in a level arrangement of the resin bed within the working container and also the removal of free air from the drain line and the Resin bed enables. The regeneration tank is then drained for approximately 2 minutes.

Für ungefähr die nächste halbe Stunde wird der Arbeitsbehälter bespült und für die nächste Behandlung vorbereitet. Zur gleichen Zeit werden die in der Vorratsvorrichtung befindlichen Harze hydraulisch von der Vorratsvorrichtung in die Regenerierungsvorrichtung überführt. Um dies zu erzielen, wird das Kondensatwasser am Oberteil des Vorratsbehälters mit einer Geschwindigkeit von etwa 314 l/min und dem Boden dieses Behälters mit einer Geschwindigkeit von etwa 104,5 l/min zugeführt. Dieser Verfahrensschritt dauert ungefähr 13,3 Minuten. Anschließend dauert die Entwässerung des Vorratsbehälters ungefähr 5 Minuten. The working container is rinsed for about the next half hour and for the next treatment prepared. At the same time, the resins in the storage device become hydraulic transferred from the storage device to the regeneration device. To achieve this, that will Condensate water on the top of the storage container at a rate of about 314 l / min and fed to the bottom of this container at a rate of about 104.5 liters per minute. This procedural step takes approximately 13.3 minutes. It then takes about 5 minutes to drain the reservoir.

Die gemischten Harze werden anschließend in dem Regenerierungsbehälter durch bekannte und hier nicht ausführlich beschriebene Verfahren regeneriert. Das in der Praxis meist durchgeführte Verfahren besteht unter anderem in einem Rückwaschen des Harzbettes und einem Sedimentierenlassen der Teilchen. Infolge der unterschiedlichen Dichten der Kationen- und Anionen-Harze setzen sich die Harze in zwei Schichten ab, wobei das Anionen-Harz oben, das Kationen-Harz am Boden ist. Eine gut definierte, mittlere Linie trennt die Harzschichten, und an dieser Linie ist ein Sammelauslaß angeordnet. Die Regenerierung wird dadurch bewirkt, daß Natronlauge am Oberteil des Behälters und Säure am Unterteil eingeführt wird. Beide Regenerierungsmittel werden an dem vorgenannten Sammelauslaß wieder abgezogen. Nach der Regenerierung werden die Harze gespült und dann dadurch gemischt, daß Wasser in den Behälter und Druckluft am Boden desselben eingeführt wird.The mixed resins are then in the regeneration tank by known and not here procedures described in detail regenerated. The procedure most commonly performed in practice is made inter alia in a backwashing of the resin bed and a sedimentation of the particles. As a result Due to the different densities of the cation and anion resins, the resins settle in two layers with the anion resin at the top and the cation resin at the bottom. A well-defined, middle line separates the resin layers, and a collection outlet is located on this line. The regeneration will this causes caustic soda to be introduced at the top of the container and acid at the bottom. Both regenerants are drawn off again at the aforementioned collecting outlet. After The resins are rinsed and then mixed by putting water into the tank and regeneration Compressed air is introduced at the bottom of the same.

Diese Harze werden dann so lange aufbewahrt, bis sie im Arbeitsbehälter erschöpft sind, worauf sich dann der Zyklus wiederholt.These resins are then kept until they are exhausted in the working container, whereupon then the cycle repeats.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zu Fördern einer Schicht gleichmäßig verteilter Feststoffteilchen unterschiedlicher Dichte aus einem ersten Behälter in einen zweiten Behälter, insbesondere zum Fördern von regenerierten Anionen- und Kationenaustauscherharzen in einen Mischbett-Ionenaustauscher, bei dem in den ersten Behälter ein unter Überdruck stehendes Flud eingeleitet und aus dem mit dem ersten Behälter in Strömungsverbindung stehenden zweiten Behälter nach Ablagerung der mitgeführten Feststoffteilchen im zweiten Behälter abgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beibehaltung der gleichmäßigen Verteilung der Feststoffteilchen während ihrer Förderung und Ablagerung die Feststoffteilchenschicht bei voneinander abgesperrten Behältern durch Einleiten von Flüssigkeit in den ersten Behälter aufgeschwemmt wird, wobei zugleich Gas durch die Aufschwemmung eingeblasen wird, und daß nach Erreichen eines Gasförderdrucks im ersten Behälter die Strömungsverbindung zwischen den Behältern geöffnet und weiterhin Druckgas1. Method of conveying a layer of uniformly distributed solid particles of different types Density from a first container to a second container, especially for conveying regenerated anion and cation exchange resins in a mixed bed ion exchanger from which a pressurized fluid is introduced into the first container and from which with the first container in flow connection second container after deposition of the carried ones Solid particles is discharged in the second container, characterized in that to maintain the uniform Distribution of the solid particles during their conveyance and deposition of the solid particle layer in the case of mutually closed containers by introducing liquid into the first container is floated, at the same time gas is blown in by the float, and that after reaching a gas delivery pressure in the first container, the flow connection between the containers opened and pressurized gas continued zur Förderung der Aufschwemmung zugeführt wird, während die Flüssigkeit an der Unterseite des zweiten Behälters ohne wesentliche Verweilzeit im zweiten Behälter abgezogen und das Druckgas aus dem zweiten Behälter abgeblasen wird.is supplied to promote the suspension, while the liquid on the underside of the second container is withdrawn without any substantial residence time in the second container and the pressurized gas is blown out of the second container. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit an der Unter-2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid at the lower seite und das Druckgas zur Förderung der Aufschwemmung an der Oberseite des ersten Behälters eingeleitet werden.side and the pressurized gas to promote the suspension on the top of the first container be initiated. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufschwemmung an der Unterseite des ersten Behälters aus diesem abgeführt und an der Oberseite des zweiten Behälters in diesen eingeführt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the suspension on the Underside of the first container discharged therefrom and at the top of the second container is introduced into this. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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