DE1303858B

DE1303858B -

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Publication number: DE1303858B
Application number: DE19621303858D
Authority: DE
Priority date: 1962-05-02
Filing date: 1962-11-26
Publication date: 1973-05-17
Also published as: NL285712A; DE1303858C2; BE631822A; GB957770A; US3298066A

Description

mittels deren die Presse geöffnet und geschlossen 24. Hin Zylindern)!)* 58 i»t gleitend in einer Bohrung

wird. Wie aus F i g. 1 zu ersehen, sind zu beiden Sei- im Glied 55 angeordnet.

ten des unteren Formteils 21 Führungsplatten 23 Das nicht dargestellte untere Ende des Zylindervorgesehen, die sich von einer Grundplatte 24 auf- röhrt. 58 ist mine!« einer Kuppe mit einer Öffnung wärts erstrecken. Nahe jedem Ende des Trägers 22 U vert»chly».»cn, die mil einer Druckmittelquello in Versind nicht dargestellte, Rollen 25 und 26 tragende bindung »tent, Die Unterseite der Verschlußkappe isi Arme vorgesehen. Diese Rollen 25,26 laufen io par- weiterhin mit einet» Bügel zur Aufnahme des bewegallelen vorderen und hinteren Führungen 27 und 28, baren GUmJf-. einer Betätigungsvorrichtung zum Anum den Träger 22 während der öfinungs- und heben des Wulstrings 54 zwecks Ausbrechens eines Schließbewegungen zu führen. Jedes Ende des TrU- »o vulkaniserten Reifen* aus dem unteren Formteil 21 gers 22 ist mit einem drehbar im oberen Ende eines verseilen,

außerhalb der Führungsplatte 23 angeordneten Beta- Jn das lAictg Ende de» Zylinderrohrs 58 ist ein Na-

tigungslenkers 30 gelagerten Lagerzapfen 29 verse- benglied 65 mit einer axialen Bohrung eingepaßt, die

hen. Die Betätigungslenker 30 werden zum Anheben eine die Platte 50 tragende Kolbenstange gleitfähig

und Senken des Trägers 22 durch nicht dargestellte, ij aufnimmt. RiWJh)! mm Zylinderrohr 58 und zum Na-

große, motorgetriebene Zahnräder bewegt. benglkd 65 erstreckt --ich ein Druckmittelveneüer 7S

Wie aus Fig. 2 zu ersehen, ist der obere Formteil mit Kammern 79 und HO, die neben dem Nabenglied 20 an der Unterseite einer an einem Block 32 befe- 05 in den llei/.balji 4(> einmünden. Die unteren Endigten Heizplatte 31 angebracht. Der Nabenteil des den de.· Kammer.·! 79 und 84) stehen mit Zufuhrlei-Blockes 32 ist innen mit einem Axialgewinde 33 zur a« ij.mgen 81 und 82 in Verbindung. Die Zufuhrleitung Aufnahme eines Außengewindes eines auch mit In- 81 kann mit ciic-m Ablaß und die Zufuhrleitung 82 nengewinde versehenen Verbindungstücks 34 verse- mit einer IJnlerdruckquclle sowie mit Form- und hen, das mittels eines Zahnrads 35 verstellbar ist, um Vulkanisiermittclqucllcn verbunden sein,
in die Presse Formen verschiedener Größe einsetzen Zum festklemmen des Flansches 52 wird der zu können. Das Innengewinde des Verbindungs- 25 Wulstring 54 mit Hilfe eines vom Druckmittelvcrteistücks 34 steht mit dem Außengewinde eines glok- ler 78 getragenen und um diesen drehbaren, mit kenförmigen Trägers 36 in Eingriff, der an einem einem Außengewinde 96 versehenen Ringes 95 gegen Ansatz 37 an der Unterseite des Trägers 22 befestigt den Plattcnring 53 bewegt, der mit Innengewinde ist. Der obere Formteil 20 ist mittels einer am Träger versehen ist. Durch Drehen des Ringes 95 von Hand 36 befestigten Kuppel 38 abgeschirmt. " 30 etwa mit Hilfe eines Ansatzes 101 (F ig. 1), wird der

Der untere Formteil 21 ruht auf einer auf der Wuistring 54 je nach Drehrichtung gegen den Plat-

Grundplatte 24 angebrachten Heizplatte 39. In einer tenring53 oder von diesem weg bewegt.

Öffnung 40 unterhalb des Formteils 21 sind Teile Die Platte 50 wird zum Strecken des Heizbalges

einer Betätigungseinrichtung für einen Heizbalg an- 46 von einem Kolben 105 angehoben, der wahlweise

geordnet. 35 das untere Ende einer in das Nabenglied 65 einge-

Die beschriebenen Teile 20 bis 40 sind aus mehre- setzten Kolbenstange 106 angreift. In das Zylinderren Patentschriften, beispielsweise der USA.-Patent- rohr 58 eingeleitetes Druckmittel hebt die Kolben-Sv'hrift 2 808618, bekannt. Ihre Beschreibung geschah stange 106 und damit das obere Ende 48 des Heizhier zum besseren Verständnis der Erfindung. Der balges 46 auf die maximale Höhe an. Dann liegt der obere Formteil 20 wird während des letzten Stücks 40 Kolben 105 an der Unterseite des Nabenglieds 65 an. der Schließbewegung senkrecht auf den unteren Die Länge, der Kolbenstange 106 bestimmt somit die Formteil 21 zu bewegt. Höhe des gestreckten Heizbalges 46.

Eine axial zum Formteil 21 angeordnete zentrale Wie aus den Fig. 2 bis 4 zu ersehen, sind axial

Heizbalgeinrichtung 45 ist insbesondere für das end- zum oberen Formteil 20 Mittel zum Aufnehmen und

gültige Formen und Vulkanisieren vorgeformter Rei- 45 Begrenzen des Teiles des gestreckten Heizbalges 46

fenrohlinge für Personenkraftwagen bestimmt. angeordnet, der, nachdem ein Reifenrohling über den

Wie aus den F i g. 2 bis 4 zu ersehen, ist ein Heiz- gestreckten Heizbalg bewegt worden ist, über den balg 46 der Heizbalgeinrichtung 45 verformbar und Rohling nach oben vorsteht. Wie dargestellt, sind das radial ausdehnbar, mit offenem unteren Ende, zu- Zentrum des oberen Formteils 20, die Platte 31 und nächst länglich und von der Gestalt einer zylin- 50 die Unterseite des Trägers 22 mit miteinander fluchdrischen Kappe. Die Seitenwand 47 des Hei?balges tenden Ausnehmungen zur Aufnahme einer ringför-46 ist praktisch gleichmäßig dick. Sein oberes, ge- migen Zylinderführung 125 versehen. Der Durchschlossenes Ende 48 ist beträchtlich dicker als die messer der Zylinderführung 125 wird durch die Ab-Seitenwand 47 und weist einen plankonvexen Quer- messungen des Heizbalges 46 bestimmt, die wieschnitt auf. Die konvexe Stirnfläche 48 α wird wäh- 55 derum von dem in der Presse zu formenden und vulrcnd des Formens eines vorgeformten Reifenrohlings kanisierenden Reifenrohling abhängen,
auf die später im einzelnen zu beschreibende Weise Während des Vulkanisieren (Fig.4) berührt der konzentrisch berührt und abwärts gedrückt. Die obere Wulst des Reifenrohlings einen Wulstring 126 plane Unterseite wird von einer flachen Platte 50 im oberen Formteil 20. Der Außendurchmesser der einer Heizbalg-Betätigungseinrichtung unterfaßt. 60 Zylinderführung 125 ist vorzugsweise etwas geringer

Das untere, offene Ende des Heizbalges 46 ist als der kleinste Durchmesser des Wulstrings 126. Der

ringförmig und weist einen L-förmigen, radial ein- Innendurchmesser der Zylinderführung 125 wie- |

wärts gerichteten Flansch 52 auf, der zwischen zu- derum ist vorzugsweise geringfügig größei als der s

sammenwirkenden Flächen eines Plattenrings 53 und Durchmesser des geschlossenen oberen Endes 48 des ·

eines Wulstrnigs 54 einklemmbar ist und dabei zu- 65 Heizbalges 46, wenn dieser sich durch Anheben der |

gleich als Dichtung dient. Platte 50 in seiner gestreckten Lage befindet. Die j

Ein Glied 55 der Heizbalgeinrichtung 45 erstreckt Ur.terkante 127 der Zylinderführung 125 ist g^Ia" ?^b~ }

sich abwärts durch die Öffnung 40 der Grundplatte gerundet, um den Reibungswiderstand auf em Mm- i

T^STJSl*· Formens kann zwi- he, über dm gesamten Abwärtshub,der.BeBW schen Äeifenrohling und dem sich ausdehnen- stange 133 eine prakusch gtachbtabende Kraft ausden Heizbalg 46 «™8~|>l^n« Luft über em« An- geubl· _{Ende des HubmoMrs} ,,„ _is, _bei

Ä au- erstret- 'fe^ £ SS» S£S£ Bei

Γ- -ϊγργ tna-'al zur Z^nd-rfühning 125 beweeba- Reifenrohling wird teleskopartig über den ges recken SSe UO abSrtiiwe^VvArgestellChat ten Heizbalg 46 gelegt, der mittels in das Zylinderdie P ate 130 einen etwas geringeren Durchmesser rohr 58 unter dem Kolben 105 eingeleiteten Drucks als dernnendu chmesser der Zylinderführung 125 ausgedehnt wurde. Der untere Wulst des Reifenrohunddner konkaven Unterseite 131, um einen gleich- *o lings befindet sich nahe dem unteren Ende des He,,-mißigen KonTakt und Druck auf die konvexe Stirn- balges 46 und liegt am Wulstring 54 des unteren flächt 48 α des Heizbalges 46 ausüben zu können. Formteils 21 an. Der untere Teil des Heizbalges 46

An der Oberseite de? Platte 130 ist eine Hülse 132 überlagert den offenen Zwischenraum zwischen ohevoreesehen die zur vertikal einstellbaren Befestigung rem und unterem Wulst, während der obere 1 eil u.s der Platte 130 am unteren Ende einer Betätigungs- *5 Heizbalges 46 ein beträchtliches Stuck nach ol«n «tanoe 133 dient Diese ist gleitend in einer axialen über den oberen Reifenwulst hinaus vorsteht Bohrung eines oiiedes 134 gelagert, das die Ausneh- Nunmehr schließt sich die Presse, indenvder oncie

mune des Blockes 32 oberhalb der Zylinderführung Formteil 20 gegen den unteren Formteil 21 bL-..L..i 125 verschließt Der untere Teil des Glieds 134 ist wird. Die Schließbewegung wird vorzugsweise kurzmit einem Außengewinde 135 versehen, um in das 3° zeitig verzögert, wenn der obere Wulstring l-t> α·:η axiale Gewinde des Blockes 32 eingeschraubt werden Reifenrohling berührt, also in der Stellung genuis zu können Der obere Teil des Gliedes 134 hat einen F i g. 2. Danach wird zum radialen Ausdehnen o-s geringeren Durchmesser und weist ein Außenge- Heizbalges 46 durch die Kammer 80 und die Zutuvwinde auf mittels dessen es bei 136 in das Innenge- leitung 82 Druckmittel eingeleitet, winde desVerbindungsstücks 34 einschraubbar ist. 35 Wenn sich der Heizbalg 46 zwischen dem obe_;. η Oberhalb des Gliedes 134 erstreckt sich die Betäti- und dem unteren Reifenwulst radial auszudehnen oegungsstange 133 aufwärts durch eine koaxiale Boh- ginnt, umschließt die Zylinderführung 125 zwanrii.urun° 137 "im glockenförmigen Träger 36 sowie durch fig den oberhalb des oberen Wulstes liegenden ! cn eine*mit dieser ausgerichteten Bohrung 138 im An- des Heizbalges 46, während die Unterkante 12/ C.ie satz 37 in den Träger 22 hinein. Innerhalb des einen 40 Seitenwand 47 in den zu formenden Reifenrorü'.ng Hohlraum bildenden Trägers 22 ist die Betätigungs- führt. Während des radialen Ausdehnens des Hf-stange 133 mit einer einstellbaren Hülse 139 verse- balges 46 entweicht die eingeschlossene Luft durcti hen "Eine starke Feder 140 zwischen der Hülse 139 die Öffnungen 128.

und der Oberseite des Ansatzes 37 umgibt die Betäti- Die Stellung gemäß F i g. 3 wird unmittelbar nach

sungsstange 133. Die Feder 140 unterstützt das verti- 45 dem Beginn des endgültigen Formvorgangs errcicnt. kale" Zurückziehen der Betätigungsstange 133 und Der Hubmctor 150 wurde dabei betätigt und drückt der Platte 130 in die Ruhestellung in der Zylinder- die Kipphebel 144, 146 auseinander, wodurch die führung 125 nach jedem Vulkanisiervorgang. Betätigungsstange 133 abwärts bewegt wird. Die

Das obere Ende der Betätigungsstange 133 er- Platte 130 berührt die Stirnfläche 48 α des Heizbalstreckt sich durch eine in der Oberseite des Trägers 50 ges 46, der hierdurch gegen den Widerstand des in 22 vorgesehene Buchse 142 und ist bei 143 schwenk- seinem Inneren aufgebauten Formdrucks so lange abbar an einem unteren Kipphebel 144 befestigt, der wärts gedrückt wird, bis die Platte 130 praktisch auf seinerseits in einem Knie 145 mit einem oberen der Unterkante 127 und dem Wulstring 126 aufsitzt, Kipphebel 146 verbunden isL Im Knie 145 sind die und dann wird der gegen die Unterseite des Kolbens Kipphebel 144, 146 mit einem Bügel 147 versehen, 55 105 wirkende Druck aufgehoben, der an einer an einer bewegbaren Stirnplatte 149 Dje Stellung nach F i g. 4 entspricht dem Vulkam-

eines Hubmotors 150 vorgesehenen Welle befestigt sieren des Reifenrohlings bei geschlossener Presse, ist. Wie dargestellt, ist der Hubmotor 150 ein mit Während des Vulkanisierens sind die die Betätieiner Doppelfalte versehener Luftfederbalgen. Die gungsstange 133 betätigenden Kipphebel 144, 146 Anwendung einer Luftfeder ist vorzuziehen, um ein 60 geschlossen und verbleiben in dieser Lage, bis die Ausströmen von Druckflüssigkeit auf die Oberseite Presse am Ende des Vulkanisiervorgangs geöffnet des Trägers 22 zu vermeiden. Außerdem besitzt eine wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

sonst noch dort anzuordnenden für andere Zwecke Patentansprüche: bestimmten Bauteile ohnehin nur wenig Platz vor handen ist, reversierbar ausgebildet sein muß.

1. Presse zum Formen und Vulkanisieren eines Nach der Erfindung lassen sich diese Sclrvierigkeivorgeformten Luftreifenrohlings mit einem unte- 5 ten dadurch beseitigen, daß in der Zylinderführung ren feststehenden Formteil, einem an einem rela- eine, auf die obere Stirnfläche des Heizbalges auflegtiv zum unteren Formteil bewegbaren Träger be- bare Platte an dem Ende einer in dem bewegbaren festigten oberen Formteil und einem am unteren Träger koaxial zu der Zylinderführung bewegbar ge-Formteil axial nach oben über die Höhe des auf führten Betätigungsstange angeordnet ist.

dem unteren Formteil aufstehenden Reifenroh- io Bei einer Presse mit diesen Merkmalen kann der

lings nach oben streckbar angeordneten Heizbalg, Durchmesser der Zylinderführung so bemessen wer-

dem ein in seinem Inneren angeordnetes, im un- den, daß der aus dem Reifenrohling herausragende

teren Formteil koaxial geführtes Streckglied und Heizbalgabschnitt einschließlich seiner Stirnfläche

eine den aus dem Reifenrohling herausragenden ein ausreichendes Axialspiel zum lichten Durchmes-

Heizbalgabschnitt umfassende Zylinderführung 15 ser der Führung aufweist uid demit das Wiederein-

im oberen Formteil zugeordnet sind, dadurch führen in die Führung problemlos wird. Für das

gekennzeichnet, daß in der Zylinderfüh- Streckglied kann ein einfacher, einseitig wirkender,

rung (125) eine auf die obere Stirnfläche (48 a) beispielsweise pneumatischer Antrieb verwendet wer-

des Heizbalges (46) auflegbare Platte (130) an den, da das Streckglied den Heizbalg nur noch zu

dem Ende einer in dem bewegbaren Träger ko- 20 strecken braucht, während das Herunterdrücken und

axial im der Zylinderführung (125) bewegbar ge- Einführen des Balge«; in den Reifenrohling über den

führten Betätigungsstange (133) angeordnet ist. Druck der Betätigungsstange auf die Heizbalgstirn-

2. Presse nach Anspruch 1, gekennzeichnet fläche bewirkt wird.

durch ein am der Platte (130) abgewandten Wird, wie gemäß der Erfindung weiter vorgeschla-

Ende der Betätigungsstange (133) und am beweg- 25 gen wird, am der Platte abgewandten Ende der Betä-

baren Träger (22) angelenktes, die Stange (133) tigungsstange und am bewegbaren Träger ein die

in Arbeitsstellung verriegelndes Kniehebelgelenk. Stange in Arbeitsstellung verriegelndes Kniehebelge-

3. Presse nach Anspruch 2. gekennzeichnet lenk angeordnet dann ergibt sich bei dessen Streckdurch einen auf dem bewegbaren Träger (22) an- lage eine feste mechanische Verriegelung der Stirngeordneten, im Knie (145) des Kniehebelgelenkes 3° fläche des Heizbalges über die Betätigungsstange und angreifenden, gegen eine die Betätigungsstange die Platte während der wichtigsten Phase des Vulka-(133) gegen den Träger (22) abstützende Feder nisierens bei geschlossenen und verriegelten Formtei- (140) einseitig wirkenden Hubmotor (150). len. Eine solche Verriegelung ist bei einem Rever-

4. Presse nach den Ansprüchen 1 bis 3, da- sierantrieb, wie ihn das Streckglied nach der bekanndurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange 35 ten Ausbildung erfordert, nur mit erheblich größe- (133) und die Platte (130) längsverstellbar mit- rem technischen Aufwand herstellbar.

einander verschraubt sind. Weitere Vorteile ergeben sich bei Anwendung der

Erfindung dadurch, daß ein auf dem bewegbaren Träger angeordneter, im Knie des Kniehebelgelenkes

40 angreifender Hubmotor gegen eine, die Betätigungsstange gegen den Träger abstützende Feder einseitig wirkt. Schließlich können zur Anpassung der Länge der Betätigungsstange an die Streckhöhe des Heiz-

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Formen balges die Platte und Betätigungsstange längsverstell- und Vulkanisieren eines vorgeformten Luftreifenroh- 45 bar miteinander verschraubt sein,
lings, gemäß dem Gattungsbegriff des vorstehenden Ein Ausführungsbeispiel der Presse nach der ErAnspruchs 1. findung wird an Hand der Zeichnungen im einzelnen

Bei einer bekannten Presse dieser Art (französi- beschrieben, und zwar stellt dar

sehe Patentschrift 1 246 075) ist die obere Stirnfläche F i g. 1 eine Teilseitenansicht einer Presse, teil-

des Heizbalges fest mit einer Ringscheibe verbunden, 50 weise im Schnitt, im geöffneten Zustand zum Einlederen Durchmesser größer als der des Heizbalges gen eines Reifenrohlings über den gestreckten Heizselbst ist. Diese Scheibe sitzt auf dem mittels eines balg,

Kraftantriebes auf und ab bewegbaren Streckglied F i g. 2 einen Querschnitt durch die Betätigungsund gleitet bei dessen Bewegungen nach Art eines einrichtung, die Formteile und den Heizbalg, wobei Paßkolbens in der den überstehenden Teil des Heiz- 55 die Presse teilweise geschlossen und der Heizbalg balges umfassenden Zylinderführung. Da der obere noch gestreckt ist,

Formteil und mit ihm die Zylinderführung beim Her- F i g. 3 einen Querschnitt durch die Presse in der

ausbringen des fertigen Reifens vollständig aus dem zeitlich auf die Stellung nach Fig.2 folgenden, wei-Bereich des Heizbalges herausgebracht werden muß, ter, aber noch nicht ganz geschlossenen Stellung, wobehindert die Scheibe wegen ihres größeren Durch- 60 bei der Heizbalg radial ausgedehnt ist und am vorgemessers und ihrer Führungskanten einmal das Her- formten Reifenrohling anliegt, und
ausbringen des Reifens und verursacht weiter beim F i g. 4 einen Querschnitt durch die vollständig geanschließenden Wiedereinführen der Scheibe in die schlossene Presse.

Zylinderführung erhebliche Schwierigkeiten und Die Presse weist auseinanderbewegbare obere und

stellt große Anforderungen an die Genauigkeit der 65 untere Formteile 20 und 21 auf. Der obere beweg-Bewegungen des Trägers des oberen Formteiles. bare Formteil 20 ist an der Unterseite eines sich über Hinzu kommt, daß der Antrieb für das Streckglied die Presse erstreckenden Trägers 22 befestigt, der im Heizbalg, für den im unteren Formteil wegen der einer der Lenker einer Betätigungsvorrichtung ist,