DE1302875B

DE1302875B -

Info

Publication number: DE1302875B
Application number: DESCH35925A
Authority: DE
Publication date: 1971-01-21

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ent- pelt. Zur genauen Fixierung der Hebel zum durchfernen des Anfahrkopfes vom auf einer Stranggieß- laufenden Strang werden ihnen ihre Offenstellung anlage gegossenen Strang. fixierende Anschläge zugeordnet. Da die zum Ab-The invention relates to a device for pelting. For the exact fixation of the levers to be removed of the approach head from the strand running on a continuous casting will be their open position plant cast strand. assigned fixing stops. Since the

Zum Anfahren einer Stranggießanlage ist es erfor- drücken des Anfahrkopfes vom Stranganfang erforderlich, die Durchlaufkokille während des Gieß- 5 derlichen Kräfte relativ groß sind, wird Vorteilhafterbeginnes mit einem Verschlußstück am unteren weise jedem Hebel eines Hebelpaares eine eigene Ende zu verschließen. Dieses als Anfahrkopf bezeich- Schwenkachse zugeordnet, die in einem gemeinsamen nete Verschlußstück ist mit einem ebenfalls zum Lagerkörper angeordnet ist. Zur Erzielung einer mit Anfahren der Anlage erforderlichen Anfahrstrang geringstem baulichem Aufwand durchführbaren in lösbar verbunden. Sobald der gegossene Strang die io Durchlauf richtung des Stranges gerichteten Verihn ausziehenden Treibrollen der Stranggießanlage schiebbarkeit der Hebelarme, ist die Schwenkachse passiert hat, wird der Anfahrstrang vom Anfahrkopf des einen Hebels hohl ausgebildet und bildet den gelöst und aus dem Bereich des auslaufenden Stran- Führungskörper zur Verschiebung des mit dem ges gebracht. Der Anfahrkopf, der beispielsweise Lagerkörper zu einer Einheit vereinigten Hebelpaamittels Schienenstücke mit dem Stranganfang eine 15 res. Die den Führungskörper bildende Schwenkachse feste Einheit bildet, muß — da er für weitere Güsse des einen Hebels gleitet zweckmäßigerweise auf einer wieder verwendet wird — vom Stranganfang ge- in Durchzugsrichtung des Stranges fixierten Fühtrennt werden. Um dies zu ermöglichen, muß Sorge rungsstange und steht mit einem die Lage des dafür getragen werden, daß sich der Stranganfang Hebelpaares auf der Führungsstange fixierenden nicht mit dem Anfahrkopf verschweißt. Der Anfahr- 20 pneumatisch wirkenden Zylinder-Kolben-Kraftgerät kopf wird deshalb mit einer Asbestauflage versehen, in kraftschlüssiger Verbindung. Dadurch werden die die ein Verschweißen des während des Anfahrens der Hebelpaare, nachdem sie den Anfahrkopf abgedrückt Anlage in der Durchlaufkokille noch flüssigen Metalls haben, mit einfachsten Mitteln wieder in ihre Ausmit dem Anfahrkopf verhindert. Das Entfernen des gangslage zurückgeführt. Zweckmäßigerweise bildet Anfahrkopfes vom Strang erfolgt bis jetzt dadurch, 25 der Zylinder des pneumatisch wirkenden Kraftgerätes daß zunächst der Stranganfang von einer Schneid- mit der Führungsstange eine feste Baueinheit, wobei einrichtung vom Strang getrennt und dann gemeinsam dessen Kraftkolbenstange über ein Joch mit den mit dem daran sich befindlichen Anfahrkopf aus der daran befestigten Zugstangen mit dem Lagerkörper Anlage entfernt wird. Nach entsprechender Abküh- verbunden ist. Damit die Einrichtung für Stränge lung wird von Hand oder gegebenenfalls auf einer 30 verschiedenen Querschnittes verwendbar ist, wird sie Presse das Schopfende vom Anfahrkopf abgedrückt. querverschiebbar zur Durchlaufrichtung des Stranges Das vom Schopfende befreite Anfahrstück wird an- ausgebildet. In einfacher Weise erfolgt dies dadurch, schließend wieder an dem Anfahrstrang befestigt und daß die jedem Hebelpaar zugeordnete Führungskann somit wieder für einen neuen Guß eingesetzt stange an beiden Enden in quer zur Durchlaufrichwerden. Da Anfahrköpfe, insbesondere für größere 35 tung des Stranges anstellbaren Führungskörpern Strangquerschnitte, ein erhebliches Gewicht besitzen, befestigt ist. Zweckmäßigerweise sind aneinander erfordert deren Transport gemeinsam mit dem gegenüberliegenden Seiten des Stranges im Gleichlauf Schopfende aus der Anlage sowie die vom Schopf- miteinander wirkende Hebelpaare zum Abdrücken ende befreiten Anfahrköpfe wieder in den Bereich des Anfahrkopfes angeordnet. Damit sich die Lagerder Anlage zusätzliche Transportmittel und Bedie- 40 körper gegenüber den Führungsstangen nicht verdrenung. Da der Anfahrkopf gemeinsam mit dem Schopf- hen können, werden sie bei gegenüberliegenden ende kürzer ist als die Rollenteilung vom Schneid- Hebelpaaren über teleskopartig ineinandergreifende rollgang, fällt er nach dem Schöpfen zwischen den Führungen gekoppelt. Die gegenüberliegenden Hebel-Rollgangsrollen hindurch auf die darunterliegenden paare werden zweckmäßigerweise über gemeinsame Anlagenteile oder auf den Hüttenflur, falls keine 45 Anstellspindeln quer zur Durchlaufrichtung des besondere Vorrichtung zur Aufnahme vorgesehen ist. Stranges anstellbar ausgebildet. Zur Aufnahme des Das Wegbringen des Anfahrkopfes aus der Anlage mittels der Hebelpaare vom Stranganfang gelösten gestaltet sich hierbei besonders schwierig. Außerdem Anfahrkopfes wird in weiterer Ausbildung der Erfinbesteht die Gefahr, daß der Anfahrkopf beschädigt dung im Wirkbereich der Hebelpaare ein mit einem wird. 50 quer zur Durchlaufrichtung des Stranges verfahrbarenTo start up a continuous caster, it is necessary to press the start-up head from the start of the strand, the continuous mold are relatively large during the casting 5 such forces, is advantageous beginning with a locking piece at the bottom, each lever of a pair of levers has its own Close end. This referred to as the approach head swivel axis assigned in a common Nete closure piece is also arranged with a to the bearing body. To achieve a with Start-up of the plant required start-up line with the lowest possible structural effort feasible in releasably connected. As soon as the cast strand is in the direction of flow of the strand, it is directed towards Verihn extending drive rollers of the continuous caster pushability of the lever arms is the pivot axis has happened, the starting line of the starting head of one lever is hollow and forms the released and from the area of the expiring strand guide body to move the with the ges brought. The starting head, for example the bearing body, which is combined to form a unit, by means of a pair of levers Rail pieces with the beginning of the strand a 15 res. The pivot axis forming the guide body Forms solid unit, must - since it slides on one lever for further castings, it is advisable is used again - from the beginning of the strand in the threading direction of the strand is fixed will. To make this possible, care must be provided and stands with one of the location of the be worn so that the strand beginning of the pair of levers is fixed on the guide rod not welded to the approach head. The start-up 20 pneumatically operated cylinder-piston power device The head is therefore provided with an asbestos layer, in a non-positive connection. This will make the which is a welding of the during the approach of the pairs of levers after they pressed the starter head Plant in the continuous mold still have liquid metal, with the simplest means back to their limits the approach head prevented. Removing the initial position returned. Appropriately forms The starting head of the strand has so far been carried out by 25 the cylinders of the pneumatically operated power device that first of all, the beginning of the strand of a cutting with the guide rod a fixed unit, wherein device separated from the strand and then jointly its power piston rod via a yoke with the with the approach head located thereon from the tie rods attached to the bearing body Attachment is removed. After appropriate cooling is connected. So that the facility for strands ment is used by hand or optionally on a 30 different cross-section, it will Press the end of the crop off the approach head. can be moved transversely to the direction of the strand The starting piece freed from the crop end is formed. This is done in a simple way by then attached again to the starting line and that the guide assigned to each pair of levers can thus being used again for a new cast rod at both ends in a direction transverse to the flow direction. Since starting heads, especially for larger 35 direction of the strand adjustable guide bodies Strand cross-sections, have a considerable weight, is attached. Appropriately are against each other requires their transport together with the opposite sides of the strand in synchronism The scoop end from the system as well as the pair of levers that work together from the scoop for pushing off End of the freed approach heads arranged again in the area of the approach head. So that the campers Installation of additional means of transport and operating bodies in relation to the guide rods do not twist. Since the approach head can work together with the scoop, they are opposite each other The end is shorter than the division of roles from the cutting lever pairs to telescopically interlocking ones roller conveyor, it falls after scooping coupled between the guides. The opposite lever roller table rollers through to the pairs below are expediently shared Plant parts or on the hallway, if there are no 45 adjusting spindles at right angles to the direction of the special device for recording is provided. Strands formed adjustable. To accommodate the The removal of the approach head from the system by means of the lever pairs from the beginning of the strand solved turns out to be particularly difficult here. In addition, the start-up head is in further training the risk that the approach head damaged manure in the effective range of the lever pairs one with one will. 50 can be moved transversely to the direction of passage of the strand

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Ein- Transportwagen zusammenwirkender Tisch angeordrichtung zum Entfernen des Anfahrkopfes vom Strang net. Vorteilhafterweise ist die Tischplatte durch eine zu schaffen, die ein Schöpfen des Stranganfanges er- entsprechende Aussparung an der Auflageplatte des übrigt und darüber hinaus die Möglichkeit bietet, den Transportwagens unter letzterer absenkbar. Die Heb-Anfahrkopf nicht erst aus der Anlage entfernen zu 55 und Senkbewegung des Tisches erfolgt zweckmäßigermüssen, sondern im unmittelbaren Bereich des Kalt- weise durch ein hydraulisch wirkendes Kraftgerät.
Stranges zu belassen. Nach der Erfindung wird dies Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, dadurch erreicht, daß ein oder mehrere über ein den Anfahrkopf unmittelbar nach Austritt aus der Kraftgerät kraftschlüssig miteinander gekoppelte ge- Anlage vom Strang zu entfernen, ohne, wie dies bisgenseitig zueinander wirkende und in Durchlaufrich- 60 her erforderlich war, den Stranganfang zu schöpfen, tung des Stranges verschiebbare Hebelpaare hinter um daran anschließend das geschöpfte Ende des den Treibrollen angeordnet sind, wobei sich in der Stranges vom Anfahrkopf mittels geeigneter Werk-Wirkstellung der Hebelpaare jeweils der eine Hebel zeuge entfernen zu müssen. Damit wird also nicht nur am Strang abstützt, während der andere mit diesem das Entfernen des Anfahrkopfes vereinfacht, sondern korrespondierende Hebel in Abscherrichtung wirkt. 65 auch der mit dem Schöpfen verbundene Strangverlust Die freien Hebelarme eines jeden Hebelpaares wer- eingespart.The object of the invention is to provide a single trolley cooperating table angeordrichtung for removing the starting head from the strand net. Advantageously, the table top is to be created by a recess on the rest of the support plate corresponding to scooping of the beginning of the strand and, moreover, offers the possibility of lowering the trolley under the latter. The lifting / starting head does not first have to be removed from the system and the lowering movement of the table is expediently carried out, but in the immediate area of the cold by means of a hydraulically acting power device.
To leave strand. According to the invention, this is achieved by removing one or more of the system from the strand, which are frictionally coupled to one another via the starting head immediately after exiting the power device, without, as is the case, mutually acting upstream and in the flow direction. 60 ago it was necessary to scoop the beginning of the strand, device of the strand displaceable pairs of levers behind in order to then the scooped end of the drive rollers are arranged, whereby in the strand of the starting head by means of a suitable working position of the lever pairs the one lever has to be removed . This means that not only is there support on the strand, while the other with this simplifies the removal of the starting head, but rather the corresponding lever acts in the shear direction. 65 also the loss of rope associated with scooping. The free lever arms of each pair of levers are saved.

den zweckmäßigerweise über ein hydraulisch wirken- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in derwhich expediently act via a hydraulic An embodiment of the invention is in the

des Zylinder-Kolben-Kraftgerät miteinander gekop- Zeichnung dargestellt.of the cylinder-piston power device coupled with each other drawing shown.

F i g. 1 zeigt einen Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 3;F i g. 1 shows a section along the line I-I of FIG Fig. 3;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 undFig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1 and

F i g. 3 eine Draufsicht.F i g. 3 is a plan view.

In den Figuren ist mit 1 der in Pfeilrichtung 2 aus dem nicht dargestellten Treibapparat der Stranggießanlage austretende Strang bezeichnet. Der Anfahrkopf 3 (Fig. 3) bildet mittels der Schienenstücke 4 mit dem Stranganfang 5 eine feste Einheit. Damit der Stranganfang 5 mit dem Anfahrkopf 3 nicht verschweißt, ist eine Asbestplatte 6 mit entsprechenden Ausnehmungen für die Schienenstücke 4 zwischen Anfahrkopf und Stranganfang angeordnet. Sobald der Anfahrkopf die auf gegenüberliegenden Seiten des Stranges angeordneten Hebelpaare 7, 8, 9, 10 erreicht, werden diese durch Betätigung der Hydraulikzylinder 11 und 12 gegeneinander in Pfeilrichtung 13 verschwenkt. Hierbei stützen sich die Hebel 8 und 10 an der unteren Breitseite 14 des Stranges ab, während die Hebel 7 und 9 in Abscherrichtung auf den Anfahrkopf 3 wirken, um diesen nach unten in Richtung der Tischplatte 15 abzudrücken. F i g. 2 zeigt in der linken Hälfte das Hebelpaar 9, 10 in der Stellung nach dem Abdrucken des Anfahrkopfes 3. Da das Abdrücken des Anfahrkopfes während des Betriebes der Anlage erfolgt und die Hebelpaare während des Abdrückvorganges in kraftschlüssiger Verbindung mit dem Stranganfang bzw. Stranganfahrkopf stehen, müssen diese in Durchlaufrichtung 2 des Stranges verschiebbar sein. Zu diesem Zweck sind die Achsen 16 (Fi g. 1) der Hebel 7 und 8 hohl ausgebildet und dienen als Führungskörper auf dem in Durchlaufrichtung des Stranges sich erstreckenden Führungsstangen 17. Die Schwenkachsen 16 sind in den Lagern 18 und 19 des Lagerkörpers 20 gelagert. Die Schwenkachsen für die Hebel 8 und 10 sind als in dem Lagerkörper befestigte Bolzen 21 ausgebildet, um die die Hebel 8 und 10 mit ihren Lagerflächen 22 schwenkbar gelagert sind. Die Lagerkörper 20 sind an Zugstangen 23 befestigt, die über ein Joch 24 mit der Kolbenstange 25 kraftschlüssig verbunden sind. Da die Zylinder 26 unter Überdruck stehen, werden über dem Druckkolben 27 die Kolbenstange 25 und die daran befestigten Teile in der dargestellten Anfangsstellung gehalten. Während des Abdrückvorganges werden die Hebelpaare mit in Richtung des durchlaufenden Stranges verschoben. Hierbei erhöht sich infolge Mitverschiebens der Druckkolben 27 der Druck in den Zylindern 26 durch Kompression weiter und bewirkt, nachdem die Hebelpaare wieder ihre gespreizte Stellung eingenommen haben, deren Verschiebung entgegen der Durchzugsrichtung des Stranges bis zu deren Anfangsstellung. Die Druckzylinder 26 sind durch Zapfen 28 mit den Führungsstangen 17 zu einer gemeinsamen Baueinheit vereinigt. Die Führungsstangen sind beidseitig an als Muttern ausgebildeten Führungskörpern 29, 30, 31 und 32 befestigt, die auf Anstellspindeln 33 und 34 sitzen. Die Anstellspindeln sind beidseitig in Lagerblöcke 35 gelagert. Durch Drehen der Anstellspindeln an ihren als Vierkante ausgebildeten Köpfen 36 und 37 werden die Führungsstangen und damit die Hebelpaare der Strangachse 38 gemeinsam genähert oder in gleichen Abständen entfernt, so daß die Hebelpaare für verschiedene Strangformate zum Abdrücken der betreffenden Anfahrknöpfe einsetzbar sind. Damit sich die Hebelpaare gegenüber den Führungsstangen nicht verdrehen können, sind die Lagerkörper 20 durch teleskopartig ineinandergreifende Führungen 39 und miteinander gekoppelt.In the figures, the number 1 in the direction of arrow 2 from the driving apparatus, not shown, of the continuous caster termed exiting strand. The approach head 3 (FIG. 3) forms 4 by means of the rail sections with the strand beginning 5 a fixed unit. So that the beginning of the strand 5 does not weld to the approach head 3, is an asbestos plate 6 with corresponding recesses for the rail pieces 4 between Approach head and strand start arranged. Once the approach head is on opposite sides of the string arranged lever pairs 7, 8, 9, 10 reached, these are achieved by actuating the hydraulic cylinder 11 and 12 pivoted relative to one another in the direction of arrow 13. The levers 8 and are supported here 10 on the lower broad side 14 of the strand, while the levers 7 and 9 in the shear direction on the The approach head 3 acts to push it down in the direction of the table top 15. F i g. 2 shows in the left half the pair of levers 9, 10 in the position after the approach head has been imprinted 3. Since the approach head is imprinted during operation the system takes place and the lever pairs in a force-locking connection during the push-off process with the start of the strand or the strand approach head, these must be in the direction of passage 2 of the strand be movable. For this purpose, the axes 16 (Fi g. 1) of the levers 7 and 8 are hollow and serve as guide bodies on the guide rods 17 extending in the direction of passage of the strand. The pivot axes 16 are in the bearings 18 and 19 of the bearing body 20 stored. The pivot axes for the levers 8 and 10 are as in the bearing body Fastened bolts 21 are formed around which the levers 8 and 10 can be pivoted with their bearing surfaces 22 are stored. The bearing body 20 are attached to tie rods 23, which via a yoke 24 with the Piston rod 25 are positively connected. Since the cylinders 26 are under pressure, over the pressure piston 27, the piston rod 25 and the parts attached to it in the initial position shown held. During the pushing-off process, the pairs of levers move in the direction of the passing through Strand shifted. In this case, the pressure piston 27 increases as a result of the simultaneous displacement Pressure in the cylinders 26 continues through compression and causes after the lever pairs their again have taken a spread position, their displacement against the direction of pulling of the strand up to their starting position. The pressure cylinders 26 are connected to the guide rods 17 by pins 28 combined into a common structural unit. The guide rods are designed as nuts on both sides Guide bodies 29, 30, 31 and 32 attached, which sit on adjusting spindles 33 and 34. The adjusting spindles are stored in bearing blocks 35 on both sides. By turning the adjusting spindles on theirs as a square trained heads 36 and 37 are the guide rods and thus the pairs of levers Strand axis 38 approximated together or at equal intervals so that the lever pairs for different Strand formats can be used for pressing the relevant approach buttons. So that the Pairs of levers cannot rotate with respect to the guide rods, the bearing bodies 20 are through telescopically interlocking guides 39 and coupled to one another.

An den Lagerkörpern 20 sind außerdem Anschläge und 42 (F i g. 2) für die Hebel angeordnet, damit deren Offenstellung in bezug auf den durchlaufenden Strang genau fixiert ist. Die Hydraulikzylinder 11 und sind an den freien Hebelarmen 43 und 44 sowie deren Kolbenstangen 45 und 46 an den freien Hebelarmen 47 und 48 der betreffenden Hebel angelenkt.In addition, stops 42 and 42 (FIG. 2) for the levers are arranged on the bearing bodies 20, so that whose open position is precisely fixed in relation to the continuous strand. The hydraulic cylinders 11 and are on the free lever arms 43 and 44 and their piston rods 45 and 46 on the free lever arms 47 and 48 hinged to the lever concerned.

Die Auflageplatte 49 des mittels des Kettentriebes quer zur Durchlaufrichtung des Stranges auf den Schienen 51 verfahrbaren Transportwagens 52 hat eine der Tischplatte 15 entsprechende Aussparung 53, durch die die Tischplatte bis in die Stellung 15' und damit unterhalb des Wagens 52 absenkbar ist. Hierbei wird der von der Tischplatte getragene Anfahrkopf auf dem Transportwagen abgelegt und von diesem seitlich ausgefahren, wo er anschließend wieder an dem in der Nähe liegenden Kaltstrang befestigt werden kann. Das Heben und Senken der Tischplatte erfolgt durch den Hydraulikzylinder 54 in Verbindung mit der Kolbenstange 55. Nach Abnahme des Anfahrkopfes vom Transportwagen 52 wird dieser wieder in die Aufnahmestellung zurückgefahren. In F i g. 3 sind mit 56 die Rollgangsrollen bezeichnet.The support plate 49 by means of the chain drive transversely to the direction of passage of the strand on the Rails 51 movable transport carriage 52 has a recess 53 corresponding to the table top 15, by means of which the table top can be lowered into position 15 'and thus below the carriage 52. Here the approach head carried by the table top is placed on the trolley and by it laterally extended, where it is then attached again to the nearby cold strand can be. The table top is raised and lowered by the hydraulic cylinder 54 in conjunction with the piston rod 55. After the approach head has been removed from the transport carriage 52, it is returned to retracted the pick-up position. In Fig. 3, the roller table rollers are denoted by 56.

Claims

Patent claims:

1. Device for removing the approach head from the one cast on a continuous caster Strand, characterized by one or more force-fit devices (11, 12) coupled to each other, acting in opposite directions and in the direction of flow (2) of the strand (1) displaceable pairs of levers (7, 8, 9, 10).

2. Device according to claim 1, characterized in that the free lever arms (43, 44; 47, 48) of each pair of levers (7, 8; 9, 10) are coupled to one another via a hydraulically acting cylinder-piston force device (11, 12) .

3. Device according to claims 1 and / or 2, characterized in that each lever (7, 8, 9, 10) is assigned a stop (41, 42) which fixes the open position of the same.

4. Device according to claims 1 to 3 or one of the same, characterized in that that each lever (7, 8, 9, 10) of a pair of levers (7, 8; 9, 10) is assigned a pivot axis (16, 21) which are arranged in a common bearing body (20).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in each case the pivot axis (16) of the one lever (7, 9) is hollow and is arranged to be displaceable on guide rods (17) is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the pivot axes (16) each with a pneumatically fixing the position of the pair of levers (7, 8; 9, 10) on the guide rod (17) acting cylinder-piston power device (25, 26, 27) is in a non-positive connection.

7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that the cylinder (26) of the pneumatically operated power device forms a solid structural unit with the guide rod (17)

and the piston rod (25) via a yoke (24) with tie rods (23) attached to the bearing body (20) for the pivot axes (16) is connected.

8. Device according to claims 1 to 7 or more of the same, characterized in that that the guide rods (17) together with the elements carried by it to the direction of passage (2) of the strand (1) is arranged to be transversely displaceable.

9. Device according to claims 1 to 8 or more of the same, characterized in that that the guide rods (17) at both ends in transverse to the direction of passage (2) of the Strand (1) adjustable guide bodies (29, 30, 31, 32) are attached.

10. The device according to claim 1, characterized in that on the opposite On the sides of the strand (1), pairs of levers (7, 8; 9, 10) working in synchronism with one another are arranged are.

11. Device according to claims 1 to 9 or more of the same, with opposite pairs of levers according to claim 10, characterized characterized in that the bearing body (20) for the pivot axes (16) of the lever pairs (7, 8; 9,10) are coupled via telescopically interlocking guides (39, 40).

12. Device according to claims 1 to 11 or more of the same, characterized in that the opposing pairs of levers (T, 8; 9,10) can be adjusted via common adjusting spindles (33, 34) transversely to the direction of passage (2) of the strand (1) are.

13. Device according to claims 1 to 12 or one of the same, wherein the direction of passage of the strand is horizontal, characterized in that in the active area of the pairs of levers (7, 8; 9, 10) with a transverse to the direction of passage (2) of the strand ( 1) movable trolley (52) cooperating, lowerable table (15) for receiving the approach head (3) released from the strand beginning (5).

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the table top (15) through a corresponding recess (53) can be lowered under the latter.

15. The device according to claim 14, characterized in that the height-adjustable table top (15) is in operative connection with a hydraulically acting power device (54).

1 sheet of drawings