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DE1301630B - Fluessigkeitskuehlsystem fuer Brennkraftmaschinen - Google Patents

Fluessigkeitskuehlsystem fuer Brennkraftmaschinen

Info

Publication number
DE1301630B
DE1301630B DEM59052A DEM0059052A DE1301630B DE 1301630 B DE1301630 B DE 1301630B DE M59052 A DEM59052 A DE M59052A DE M0059052 A DEM0059052 A DE M0059052A DE 1301630 B DE1301630 B DE 1301630B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coolant
cooling system
overflow threshold
cooler
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM59052A
Other languages
English (en)
Inventor
Eisenknappel Alfred
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DEM59052A priority Critical patent/DE1301630B/de
Publication of DE1301630B publication Critical patent/DE1301630B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00Controlling of coolant flow
    • F01P7/14Controlling of coolant flow the coolant being liquid
    • F01P7/16Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
    • F01P11/02Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Flüssigkeitskühlsystem für Brennkraftmaschinen mit einem Kühler, einer Pumpe, einer zwischen der Kühlmittelvorlaufleitung und der Pumpensaugleitung angeordneten Kurzschlußleitung, deren Durchflußquerschnitt in Abhängigkeit von der Kühlmitteltemperatur gesteuert wird.
  • Diese Kühlanlagen arbeiten in der Regel mit Thermostaten, die bei kalter Maschine den Zufluß des Kühlmittels (Kühlwassers) vom Motor zum Kühler völlig absperren und statt dessen das Kühlmittel über eine Bypassleitung im Kurzschluß zum unteren Motoreinlaufstutzen führen. Diese Anordnung des Thermostaten führt besonders bei verschmutztem Kühlwasser leicht zu Störungen in der Funktionsweise des Thermostaten. Es gibt hierbei zwei hauptsächliche Störungsmöglichkeiten: Der Thermostat klemmt ,in der Kühlerverschlußstellung. Dann fließt das Kühlmittel unter Umgehung des Kühlers allein durch die Bypassleitung. Hierbei tritt durch starkes Sieden des Kühlmittels ein Kühlmittelverlust ein, der durch Abblasen von unter Druck stehendem Dampf über das Sicherheitsventil hervorgerufen wird. Die Folge ist eine mehr oder weniger starke Bei-Schädigung des Motors.
  • Die zweite Möglichkeit ist, der Thermostat klemmt in der Bypassverschlußstellung. In dieser Stellung fließt das Kühlmittel in jedem Fall auch bei kalter Maschine durch den Kühler. Die Maschine nimmt jetzt nur einen gewissen Schaden während der Kaltlaufzeit bzw. durch über längere Zeit zu geringe Kühlmitteltemperatur. Dieser Schaden ist zwar geringer, aber immer noch ins Gewicht fallend. Einer Anordnung des Thermostaten in der Kurzschlußleitung ist daher der Vorzug zu geben, da sie nur den zuletzt genannten Schaden nach sich ziehen kann.
  • In diesem Zusammenhang ist ein Flüssigkeitskühlsystem für Brennkraftmaschinen bekannt, das eine Pumpe und eine zwischen der Kühlmittelvorlaufleitung und der Pumpensaugleitung angeordnete Kurzschlußleitung aufweist, deren Durchflußquerschnitt in Abhängigkeit von der Kühlmitteltemperatur gesteuert wird. Durch die Ausbildung der Austrittsmündung vom Kühlmantel in die Vorlaufleitung als Düse, die den gesamten Kühlmittelstrom in die Kurzschlußleitung richtet, ist ein Kühlmittelumlauf bei Versagen des als Drosselklappe ausgebildeten Thermostatventils in Offenstellung nicht gegeben. Durch die gerichtete Strömung in die Kurzschlußleitung ist zu erwarten, daß ein Umlauf des Kühlmittels durch den Kühler nicht eintritt, so daß ein starkes Sieden des Kühlmittels die Folge sein wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Kühlsystem zu schaffen, bei dem der Kühlmittelkreislauf erst nach Erreichen einer bestimmten Kühlmitteltemperatur infolge der dieser Temperatur des Kühlmittels entsprechenden Ausdehnung des Kühlmittels geschlossen wird und auch bei Versagen des Thermostatventils noch ein ausreichender Umlauf des Kühlmittels vorhanden ist.
  • Erfindungsgemäß mündet bei einem Kühlsystem der eingangs beschriebenen Art die Kühlmittelvorlaufleitung in einen Behälter ein, der mit dem oberen Wasserkasten des Kühlers über eine an sich bekannte überlaufschwelle verbunden ist und in den ein die maximale Füllhöhe des Kühlsystems bei kalter Maschine begrenzender Einfüllstutzen hineinragt, wobei die Höhe der überlaufschwelle über dem Flüssigkeitsstand bei maximaler Füllhöhe so bemessen ist, daß infolge der Ausdehnung der Kühlflüssigkeit bei Erreichen einer vorgegebenen Kühlflüssigkeitstemperatur der Flüssigkeitsstand die Höhe der überlaufschwelle erreicht ist.
  • Was die Anordnung einer überlaufschwelle im Kühlsystem einer Brennkraftmaschine anbelangt, ist eine siphonartige Sperre nur in alleiniger Anwendung in der Vorlaufleitung zum Kühler bekannt, jedoch nicht in Verbindung mit einer thermostatisch gesteuerten Bypassleitung und einem durch eine Pumpe erzwungenen Kühlmittelumlauf.
  • Demgegenüber wird im vorliegenden Fall ein Thermostat angewendet, der aus einem mit einer Dehnflüssigkeit gefüllten und nach innen sich ausdehnenden Schlauch besteht, also nur eine Bypassverschlußvorrichtung darstellt. Sollte bei einem etwaigen Versagen dieses Thermostaten der Kühlmitteldurchfluß durch die Bypassleitung offenbleiben, würde in diesem Fall - vorausgesetzt bei laufendem Motor -das Kühlmittel zunächst überhaupt nicht zum Kühler gefördert werden. Vielmehr vergeht eine gewisse Zeit, bis sich das Kühlwasser in dem Behälter mit Einfüllstutzen, in den die Kühlmittelvorlaufrichtung einmfilndet, so weit erwärmt und sich damit ausgedehnt hat, daß es zu einem allmählichen überfließen an der überlaufschwelle, und zwar gegen den Druck des über dem Wasserspiegel liegenden Luftpolsters kommt. Dadurch wird stets ein einwandfreies Arbeiten dieses Kühlsystems gewährleistet. Dabei werden das Volumen dieses dem Kühler vorgeschalteten Behälters sowie dessen Kühlmittelstand bei kalter Maschine jeweils entsprechend den Betriebs- und sonstigen Verhältnissen eines vorgegebenen Motors bemessen. Der Motor kann sich also unbeeinflußt erwärmen, bis die eigentliche und dann auch erforderliche Kühlung durch den Kühler einsetzt.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch dargestellt.
  • In der Figur ist mit 1 die hier nur angedeutete Brennkraftmaschine mit der Kühlmittelvorlaufleitung 2 bezeichnet, die in den Behälter 3 einmündet. Im Behälter 3 ist der Einfüllstutzen 4 eingesetzt. Der Thermostat 5, der zweckmäßig aus einem mit Dehnflüssigkeit gefüllten und nach innen sich ausdehnenden Schlauch besteht, ist in der Mündung der Bypassleitung 6 im Behälter 3 angeordnet. Weiterhin steht der obere Teil des Behälters 3 über das Knierohr 7 und die überlaufschwelle 7 a mit dem Kühler 8 in Verbindung. Der untere Wasserkasten des Kühlers 8 ist durch die Rücklaufleitung 9 mit dem Motor 1 verbunden. In diese Rücklaufleitung 9 mündet auch die Bypassleitung 6. Am höchsten Punkt des Behälters 3 ist ferner noch ein überdruckventi110 angeordnet. Zweckmäßig ist in der Rücklaufleitung 9 noch eine nicht weiter dargestellte Kühlmittelpumpe angeordnet. Es ist vorteilhaft, noch im Behälter 3 ein durchlöchertes Schwallblech 11 vorzusehen, das den Zweck hat, bei kalter Maschine und normal arbeitendem Thermostaten, wenn also das Kühlmittel noch unterhalb der überlaufschwelle 7 a des Knierohres 7 steht, zu verhindern, daß das Kühlmittel durch Schwallwirkung von der Kühlmittelpumpe über die überlaufschwelle 7 a in den Kühler 8 geworfen wird und dadurch vorzeitig eine erhöhte Kühlwirkung einsetzt, was zu einer Unterkühlung des Motors bei dessen Warmlaufen führt.
  • Die Wirkungsweise dieses Flüssigkeitskühlsystems ist wie folgt: Beim Anlaufen der kalten Maschine strömt das Kühlmittel vom Motor 1 über die Kühlmittelvorlaufleitung 2 zum Behälter 3. Der Kühlmittelstand im Behälter 3 ist bei kalter Maschine durch den Einfüllstutzen 4 auf den Stand A begrenzt. Infolgedessen besteht vom Stand A bis zur überlaufschwelle 7 a des Knierohres 7 - Stand B - eine Höhendifferenz von hl. Das Kühlmittel kann also nicht über die überlaufschwelle 7 a zum Kühler 8 abfließen, sondern es muß durch die Bypassleitung 6 in die Rücklaufleitung 9 und von da in den Motor 1 zurückfließen. Hierbei erwärmt sich das Kühlmittel in bekannter Weise sehr rasch. Bis nun das Kühlmittel seine Betriebstemperatur erreicht hat, dehnt es sich aus, und zwar bis zum Stand C, was der Höhe h2 entspricht. Das Kühlmittel steht somit über der überlaufschwelle 7 a des Knierohres 7. Damit ist eine direkte Verbindung zwischen dem Motor 1 und dem Kühler 8 hergestellt. Mit der Erwärmung des Kühlmittels schließt sich der Thermostat 5 und versperrt dem Kühlmittel dadurch den Weg durch die Bypassleitung 6. Infolgedessen fließt das Kühlmittel im normalen Betriebszustand bei heißem Motor durch den Kühler B. Falls sich aus irgendeinem Grund Dampf von höherem überdruck bilden sollte, kann derselbe durch das überdruckventil10 ins Freie entweichen.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Flüssigkeitskühlsystem für Brennkraftmaschinen mit einem Kühler, einer Pumpe, einer zwischen der Kühlmittelvorlaufleitung und der Pumpensaugleitung angeordneten Kurzschlußleitung, deren Durchflußquerschnitt in Abhängigkeit von der Kühlmitteltemperatur gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelvorlaufleitung in einen Behälter (3) einmündet, der mit dem oberen Wasserkasten des Kühlers (8) über eine an sich bekannte überlaufschwelle (7 a) verbunden ist und in den ein die maximale Füllhöhe (A) des Kühlsystems bei kalter Maschine begrenzender Einfüllstutzen (4) hineinragt, wobei die Höhe der überlaufschwelle über dem Flüssigkeitsstand bei maximaler Füllhöhe so bemessen ist, daß infolge der Ausdehnung der Kühlflüssigkeit bei Erreichen einer vorgegebenen Kühlflüssigkeitstemperatur der Flüssigkeitsstand die Höhe der überlaufschwelle erreicht hat.
  2. 2. Flüssigkeitskühlsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Behälter ein durchlöchertes Schwallblech (11) angeordnet ist.
DEM59052A 1963-11-27 1963-11-27 Fluessigkeitskuehlsystem fuer Brennkraftmaschinen Pending DE1301630B (de)

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Publications (1)

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DE1301630B true DE1301630B (de) 1969-08-21

Family

ID=7309414

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DE (1) DE1301630B (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1458129A (en) * 1919-10-29 1923-06-12 Edward T Curran Water-circulating system
US2176331A (en) * 1936-02-07 1939-10-17 Dole Valve Co Circulatory cooling system for internal combustion engines

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1458129A (en) * 1919-10-29 1923-06-12 Edward T Curran Water-circulating system
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