DE1239609B

DE1239609B - Stapling device for tough stapling material, especially for closing sample bags

Info

Publication number: DE1239609B
Application number: DEE26839A
Authority: DE
Inventors: Arthur Klaus
Original assignee: ELASTIC GmbH
Current assignee: ELASTIC GmbH
Priority date: 1964-04-15
Filing date: 1964-04-15
Publication date: 1967-04-27
Also published as: US3420426A; NL6504588A; GB1094864A; CH424714A; AT258807B; SE313767B

Description

Klammerheftgerät für zähes Heftgut, insbesondere zum Schließen von Musterbeuteln Die Erfindung betrifft ein Klammerheftgerät für zähes Heftgut, insbesondere zum Schließen von Musterbeuteln, bestehend aus einem ortsfesten Amboß und einem schwenkbaren Zangen arm mit einem Klammerzuführungskanal und einem Klammertreiber sowie aus einem um eine ortsfeste Achse schwenkbaren, mit einem Bedienungshebel verbundenen Arm zum Betätigen des Zangenarms und Vorschieben des Klammertreibers.Stapling device for tough stapling material, especially for closing Sample bags The invention relates to a stapling device for tough stapling material, in particular for closing sample bags, consisting of a stationary anvil and a swiveling pliers arm with a staple feed channel and a staple driver as well as from a pivotable about a stationary axis, with an operating lever connected arm for operating the plier arm and advancing the staple driver.

Bei einem bekannten Gerät dieser Art werden die Klammern mittels des Klammertreibers direkt durch das Heftgut hindurch gegen den ortsfesten Amboß getrieben. Dieses Gerät ist jedoch für zähes Heftgut ungeeignet, da die Klammern das Gut nicht in der gewünschten Weise durchdringen, wodurch eine unbefriedigende Heftung entsteht. In a known device of this type, the brackets are means the staple driver directly through the material to be stapled against the stationary anvil driven. However, this device is unsuitable for tough stapling material because the staples the good does not penetrate in the desired way, resulting in an unsatisfactory one Stapling is created.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Heftgerät zu schaffen, in dem selbst zum Verheften von zähem Heftgut Heftklammern verwendet werden könken, die sowohl im Material als auch in der Form ihrer Spitzen den Vorschriften der Bundespost entsprechen, die bei Musterbeuteln verlangen, daß 1. der Musterbeutel ohne besondere Hilfsmittel von Hand geöffnet und wieder verschlossen werden kann, 2. die Klammer keine Spitze hat, die zu Verletzungen der Hand oder anderer Postgüter führen könnte, und 3. sich bei geschlossener Klammer in den nach außen umgelegten Schenkelenden andere Postgüter nicht verfangen können. The object of the invention is to create a stapler, in which staples can be used even for stapling tough stapling material, which both in the material and in the form of their tips comply with the regulations of the Federal Post Office which require for sample bags that 1. the sample bag without special Aids can be opened and closed again by hand, 2. the clamp does not have a point that could injure your hand or other mail, and 3. when the clamp is closed in the outwardly folded leg ends cannot catch other mail.

Ausgehend von einem Heftgerät der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß, dadurch gelöst, daß der Zangenarm an beiden Stirnseiten der Klammeraustrittsöffnung je eine Vorstechnase aufweist, und daß an beiden Seiten des mit keilförmigen Klammeraufweitflächen versehenen Abbosses je ein schwenkbarer Beilegeamboß angeordnetist. Starting from a stapler of the type mentioned above, this Object according to the invention, achieved in that the tong arm on both end faces the staple outlet opening each has a Vorstechnase, and that on both sides each swiveling one of the knock-off, which is provided with wedge-shaped clamp widening surfaces Anvil is arranged.

Zwar ist es bei Heftgeräten bereits bekannt, das Gut mit Hilfe von Haken vorzulochen, aber bei diesen Geräten bilden die hakenförmigen Vorlocher gleichzeitig das Mittel, um die Schenkel der nachgeschobenen Heftklammer nach innen umzulegen. It is already known in the case of staplers, the good with the help of To pre-punch hooks, but with these devices the hook-shaped pre-holes form at the same time the means to fold the legs of the staple pushed inward.

Der Vorteil der Ausführungsform gemäß der Erfindung dagegen liegt in dem Vorlochen durch Vorstechnasen, die nicht unmittelbar an dem Biegevorgang beteiligt sind, und in dem Wechselspiel zwischen Amboß und Beilegeamboß, wobei der Beilegeamboß erst dann in Funktion tritt, wenn die Heftklammer durch die keilförmigen Klammeraufweitflächen gespreizt worden ist. The advantage of the embodiment according to the invention, however, lies in the pre-punching by pre-machining which is not directly related to the bending process involved, and in the interplay between anvil and ax anvil, the Beileg anbß only comes into operation when the staple through the wedge-shaped Klammer expansion surfaces has been spread.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann dem bewegbaren Zangenarm ein Schwenkarm zugeordnet sein, dessen freies Ende den Klammertreiber erfaßt und der mit einem vorzugsweise gabelförmigen Bedienungshebel verbunden ist, dessen kürzerer Arm Knöpfe od. dgl. eines an einem Schwenkarm angeordneten Beilegeambosses untergreift und mit Kerben versehen ist, in die sich die Knöpfe bei Beginn der Beilegung der Klammerschenkel einlegen. Dadurch wird der sich in mehreren Stufen abwickelnde Heftvorgang durch Schwenken eines einzigen Bedienungshebels erreicht. According to a preferred embodiment, the movable tong arm be assigned a swivel arm whose free end detects the staple driver and which is connected to a preferably fork-shaped operating lever, the shorter of which Arm knobs or the like of a mounting anvil arranged on a swivel arm engages below and is provided with notches, in which the buttons are when the settlement of the Insert the clamp legs. This becomes the stapling process that takes place in several stages achieved by pivoting a single control lever.

Gemäß der weiteren Erfindung wird ein einwandfreies Beilegen der Klammerschenkel dadurch erreicht, daß die Vorstechnasen länger sind als die Dicke des Heftgutes und Biegekanten für die Klammerschenkel beim Beilegen bilden. According to the further invention, a proper attachment of the Clamp legs achieved in that the prechecks are longer than the thickness of the material to be stapled and bending edges for the staple legs when enclosing.

Zweckmäßigerweise hat der Schaft des Ambosses eine Weite, die kleiner ist als der Abstand zwischen den Spitzen der aufgeweiteten Klammer. The shaft of the anvil expediently has a width that is smaller is than the distance between the tips of the flared bracket.

Vorteilhaft ist es auch, wenn die Innenkanten der Vorstechnasen parallel zueinander verlaufen, während die Außenkanten spitzwinklig zu den Innenkanten verlaufen. It is also advantageous if the inner edges of the prechecks are parallel run towards each other, while the outer edges run at an acute angle to the inner edges.

In der folgenden Beschreibung wird die in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulichte Erfindung näher erläutert, und zwar zeigt F i g. 1 ein Klammerheftgerät gemäß der Erfindung von der Seite gesehen in Ruhestellung, F i g. 2 das Gerät nach F i g. 1 in einer Stellung am Ende des Heftvorganges, F i g. 3 einen Horizontalschnitt gemäß Linie III-III der F i g. 1 in vergrößertem Maßstab, F i g. 4 einen dem Schnitt nach F i g. 3 entsprechenden Schnitt nach der ersten Stufe des Heftvorganges und F i g. 5 einen dem Schnitt der F i g. 3 entsprechenden Schnitt gemäß LinieV-V der Fig.2 nach beendetem Heftvorgang. In the following description, that shown in the drawings is exemplified Illustrated invention explained in more detail, namely shows F i g. 1 a stapler according to the invention seen from the side in the rest position, F i g. 2 the device after F i g. 1 in a position at the end of the stapling process, F i g. 3 a horizontal section according to line III-III of FIG. 1 on an enlarged scale, FIG. 4 a section according to FIG. 3 corresponding cut after the first stage of the stapling process and F i g. 5 shows a section in FIG. 3 corresponding section along line V-V of Fig. 2 after the end of the stapling process.

Das Klammerheftgerät ist an einem Traggestell angeordnet, das aus einem Ständer 1 und einem an dem Ständer in beliebiger Höhe festklemmbaren zweiplattigen Ausleger 2 besteht. Zwischen den beiden Platten des Auslegers 2 ist eine einen bewegbaren Zangenarm 3 des Gerätes bildende Hohlstange um einen Bolzen 4 schwenkbar gelagert. Der Zangenarm 3 ist in an sich bekannter Weise als Klammerzuführkanal ausgebildet. Am unteren Ende des Zangenarms 3 ist in ebenfalls bekannter Weise ein Klammertreiber 5 quer zum Zangenarm 3 verschiebbar gelagert. The stapler is arranged on a support frame that consists of a stand 1 and a two-plate that can be clamped to the stand at any height Boom 2 consists. Between the two plates of the boom 2 is a one movable Tong arm 3 of the device forming hollow rod mounted pivotably about a bolt 4. The pliers arm 3 is designed in a manner known per se as a staple feed channel. At the lower end of the pliers arm 3, a staple driver is also known 5 mounted displaceably transversely to the tong arm 3.

Zwischen den beiden Platten des Auslegers 2 ist eine den anderen Zangenarm 6 bildende Stange starr befestigt, die an ihrem unteren Ende zu einem bei derartigen Heftgeräten üblichen Amboß 7 abgewinkelt ist. Der Amboß liegt in passender Höhe zu dem Klammertreiber 5. Im Ausleger 2 ist ferner ein gegabelter Schwenkarm 8 auf dem Bolzen 4 gelagert, dessen Arme beidseitig zum Ausleger 2 und zum Zangenarm 6 verlaufen. In Höhe des Ambosses 7 ist das Ende des Schwenkarmes 8 zu einem Beilegeamboß 9 ausgebildet, dessen Amboßflächen beidseits des Ambosses 7 angeordnet sind. Between the two plates of the boom 2 is one of the other Plier arm 6 forming rod rigidly attached, which at its lower end to a in such staplers usual anvil 7 is angled. The anvil lies in appropriate height to the staple driver 5. In the boom 2 is also a forked one Swivel arm 8 mounted on the bolt 4, the arms of which on both sides to the boom 2 and run to the tong arm 6. The end of the swivel arm is at the level of the anvil 7 8 formed into an anvil 9, the anvil surfaces of which on both sides of the anvil 7 are arranged.

Zwischen den Platten des Auslegers 2 ist ein Schwenkarm 10 auf einem Bolzen 11 des Auslegers 2 gelagert, dessen unteres abgebogenes Ende 12 mit dem Klammertreiber gekuppelt ist. Der Schwenkarm 10 ist gegenüber dem Zangenarm 3 durch eine kräftige Feder 13 abgestützt. Between the plates of the boom 2 is a swivel arm 10 on one Bolt 11 of the boom 2 mounted, the lower bent end 12 of which with the staple driver is coupled. The swivel arm 10 is opposite the tong arm 3 by a strong Spring 13 supported.

Am Schwenkarm 10 ist an einem Bolzen 14 ein Bedienungshebel 15 schwenkbar gelagert, dessen längerer Arm 16 mit einem Griff und dessen kürzerer Arm 17 mit Kerben 18 ausgerüstet ist. Das gegabelte vordere Ende des Armes 17 untergreift je einen nach außen vorspringenden Knopf 19 am Schwenkarm 8. An operating lever 15 can be pivoted on a bolt 14 on the pivot arm 10 stored, the longer arm 16 with a handle and the shorter arm 17 with Notches 18 is equipped. The forked front end of the arm 17 engages under each an outwardly protruding button 19 on the pivot arm 8.

Der Schwenkarm 10 ist mittels einer Feder 20 mit dem Ausleger 2 verbunden. Die Feder 20 ist in ihrer Wirkung schwächer als die Feder 13. Unter der Wirkung der Feder 20 legt sich der Schwenkarm 10 an einen Anschlag 21 des Auslegers 2 an.The swivel arm 10 is connected to the boom 2 by means of a spring 20. The spring 20 is weaker in its effect than the spring 13. Under the effect of the spring 20, the swivel arm 10 rests against a stop 21 of the boom 2.

Zu beiden Stirnseiten des Austrittsdruchbruches für die Heftklammer ist der Zangenarm 3 mit je einer Vorstechnase 22 versehen, deren Länge geringfügig größer ist als die Dicke des üblicherweise zu verschließenden Musterbeutels. Die Form der Vorstechnasen ist insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich. Die Innenkanten 23 der Vorstechnasen 22 verlaufen etwa parallel zueinander, während die Außenkanten 24 spitzwinklig zu den Innenkanten verlaufen. Aus F i g. 3 erkennt man auch, daß der Amboß 7 mit keilförmigen Klammeraufweitflächen 25 versehen ist. Dabei hat der Schaft des Ambosses 7 eine Weite 26, die kleiner ist als der Abstand zwischen den Spitzen der aufgeweiteten Klammer, wie aus F i g. 4 ersichtlich. On both ends of the exit opening for the staple the tong arm 3 is provided with a respective Vorstechnase 22, the length of which is slightly is greater than the thickness of the sample bag that is usually to be closed. the The shape of the prechecks can be seen in particular from FIG. 3. The inside edges 23 of the pre-engineering noses 22 run approximately parallel to one another, while the outer edges 24 run at an acute angle to the inner edges. From Fig. 3 you can also see that the anvil 7 is provided with wedge-shaped clamp widening surfaces 25. The Shank of the anvil 7 has a width 26 which is smaller than the distance between the Tips of the expanded bracket, as shown in FIG. 4 can be seen.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: F i g. 1 zeigt das Klammerheftgerät in Ruhestellung. The operation of the device is as follows: F i g. 1 shows that Stapler in rest position.

Soll ein vor den Amboß 7 gelegter mehrschichtiger Gegenstand (F i g. 3), insbesondere ein Musterbeutel, geheftet bzw. verschlossen werden, dann wird nach dem Einlegen des zu heftenden Gegenstandes der Bedienungshebel im Uhrzeigersinn verschwenkt. Da die Feder 13 in ihrer Wirkung stärker ist als die Feder 20, wird dabei der Schwenkarm 10 und unter Vermittlung der Feder 13 auch der Zangenarm 3 in die in F i g. 2 veranschaulichte Stellung bewegt. Dabei schiebt sich der Arm 17 derart unter die Knöpfe 19, daß die Knöpfe in den Bereich der vorderen Schräge der Kerben 18 geraten. In der ersten Phase des Heft- vorganges haben dabei die Vorstechnasen 22 den zu heftenden Gegenstand vorgelocht. Wird nunmehr der Bedienungshebel 15 weiter im Uhrzeigersinn verschwenkt, dann übt er auf den am Amboß 7 anliegenden Zangenarm 3 keine Schwenkwirkung mehr aus.If a multi-layered object (F i G. 3), in particular a sample bag, are stapled or closed, then becomes after inserting the object to be stapled, turn the control lever clockwise pivoted. Since the spring 13 is stronger than the spring 20 in its effect the swivel arm 10 and, with the aid of the spring 13, also the tong arm 3 in the in F i g. 2 illustrated position moved. The arm pushes itself 17 so under the buttons 19 that the buttons in the area of the front slope of notches 18 advised. In the first phase of the stapling process have the preliminary techniques 22 pre-punched the object to be stapled. The operating lever 15 is now further pivoted clockwise, then he exercises on the forceps arm resting on the anvil 7 3 no more pivoting effect.

In dieser zweiten Phase des Heftvorganges wird aber nunmehr die Federl3 zusammengedrückt und dadurch der Schwenkarm 10 im Uhrzeigersinn gegenüber dem Zangenarm 3 verschwenkt, so daß der Klammertreiber 5 vorgeschoben und die in Vorbereitung befindliche Klammer durch das vorgelocht- zu heftende Gut hindurchgestoßen wird. Dieser Vorgang ist in F i g. 4 veranschaulicht. Dabei gleiten die Schenkel 28 der Klammer an den Klammeraufweitflächen 25 des Ambosses 7 entlang, so daß die Klammer gespreizt wird. Am Ende dieses Spreizvorganges ragen die Spitzen der Schenkel 28 der Klammer über die Seitenflächen des Ambosses 7 hinaus und gelangen auf diese Weise in die Bahn des Beilegeambosses 9.In this second phase of the stapling process, however, the Federl3 compressed and thereby the swivel arm 10 clockwise relative to the tong arm 3 pivoted so that the staple driver 5 advanced and the in preparation The clip located is pushed through the pre-punched material to be stapled. This process is shown in FIG. 4 illustrates. The legs slide 28 of the Clamp along the clamp widening surfaces 25 of the anvil 7 so that the clamp is spread. At the end of this spreading process, the tips of the legs 28 protrude the clamp beyond the side surfaces of the anvil 7 and get onto them Way into the path of the anvil 9.

Das Hochschwenken des Armes 17 bewirkt mittels der vorderen Schrägen der beiden Kerbenl8 eine Schwenkung des Schwenkarmes 8 in die in Fig.2 veranschaulichte Stellung. Während dieses Schwenkvorganges werden die Schenkel der Klammer in der in F i g. 5 dargestellten Weise beigelegt. Dabei dienen die vorstehenden Vorstechnasen als Biegekanten, so daß die Schenkel der Klammer fest an das Heftgut angedrückt werden. Damit ist die Heftung beendet.The pivoting up of the arm 17 is effected by means of the front bevels of the two Kerbenl8 a pivoting of the pivot arm 8 into the illustrated in FIG Position. During this pivoting process, the legs of the clamp are in the in Fig. 5 enclosed manner shown. The above preliminary techniques are used for this as bending edges, so that the legs of the staple are pressed firmly against the material to be stapled will. This completes the stapling.

Wird der Bedienungshebel 15 losgelassen, dann gehen die Teile in die in F i g. 1 veranschaulichte Stellung wieder zurück der zurückgezogene Klammertreiber läßt in bekannter Weise das Nachrücken der nächsten Heftklammer zu, die dann wiederum in Vorbereitungsstellung verharrt. Der Schwenkarm 8 wird durch eine am Ausleger 2 befestigte Blattfeder 29 wieder in die in F i g. 1 veranschaulichte Stellung zurückgeführt. If the operating lever 15 is released, the parts go into the in F i g. 1 the retracted staple driver back again allows the next staple to move up in a known manner, which then in turn remains in preparation. The swivel arm 8 is by one on the boom 2 attached leaf spring 29 again in the in F i g. 1 position illustrated.

Claims

Claims: 1. Stapling device for tough stapling material, in particular for closing sample bags, consisting of a stationary anvil and a swiveling pliers arm with a clamp feed channel and a clamp driver as well as from a pivotable about a fixed axis. with a control lever connected arm for operating the pliers arm and pusher of the staple driver, characterized in that the tong arm (3) on both end faces of the clamp outlet opening each has eini Vorstechnase (22) and that on both sides of the wedge-shaped Clamp widening surfaces (25) provided with anvil (7) each eir swiveling attachment anvil (9) is arranged.

2. stapler according to claim 1, characterized in that the pliers arm (3) eir swivel arm (10) is assigned, the free end of the clamp driver (5) detected and connected to the mi a preferably fork-shaped operating lever (15) is whose shorter on (17) buttons (19) or the like. One on a swivel arm (8) arranged attachment anvil (9) engages under and is provided with notches (18), insert the buttons (19) into this at the beginning of the attachment of the clamp legs.

3. stapling device according to claim 1 or 2, characterized in that that the Vorstechnasel (22) are longer than the thickness of the material to be stapled uni Bending edges for the clamp legs (28) when enclosing.

4. stapling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the shaft of the anvil (7) has a width (26) which is smaller than the distance between the tips of the flared bracket.

5. staple stapler according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the interior edges (23) of the pre-cuts (22) run parallel to one another, while the outer edges (24) run at an acute angle to the inner edges (23).

Documents considered: German Patent No. 1 117470; U.S. Patent Nos. 770,693, 2,080,634, 2,770,804.