[go: up one dir, main page]

DE1238429B - Device for organizing, storing and transporting bales of fabric - Google Patents

Device for organizing, storing and transporting bales of fabric

Info

Publication number
DE1238429B
DE1238429B DE1959C0018486 DEC0018486A DE1238429B DE 1238429 B DE1238429 B DE 1238429B DE 1959C0018486 DE1959C0018486 DE 1959C0018486 DE C0018486 A DEC0018486 A DE C0018486A DE 1238429 B DE1238429 B DE 1238429B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
cutting
bale
bales
organizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1959C0018486
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Comanns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1959C0018486 priority Critical patent/DE1238429B/en
Priority to CH204460A priority patent/CH392384A/en
Priority to GB670860A priority patent/GB928910A/en
Publication of DE1238429B publication Critical patent/DE1238429B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00Other methods, machines or appliances
    • A41H43/005Cloth spreading or piling apparatus in view of its cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

■ΡΑ·Τ Ε; Ν·T A M T-■ ΡΑ · Τ Ε; Ν · T A M T-

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

238429 Int. Cl.:238429 Int. Cl .:

D 06 hD 06 h

Deutsche KL: 8f-5German KL: 8f-5

Nummer: 1 238 429Number: 1 238 429

Aktenzeichen: C 18486 VII a/8 fFile number: C 18486 VII a / 8 f

Anmeldetag: 26. Februar 1959Filing date: February 26, 1959

Auslegetag: 13. April 1967Opened on: April 13, 1967

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ordnen, Lagern und Transportieren von Stoffballen sowie zum gleichzeitigen Zuschneiden von mehreren Stofflagen auf einem Zuschneidetisch, wobei sämtliche benötigten Stoffballen eines Schnittauftrages unterhalb der Ebene des horizontal liegenden Zuschneidetisches angeordnet sind. ,The invention relates to a device for organizing, storing and transporting bales of fabric as well as for the simultaneous cutting of several layers of fabric on a cutting table, with all required bales of fabric for a cut order below the level of the horizontally lying cutting table are arranged. ,

Um Bekleidungsstücke, wie Anzüge, Hosen, Mäntel usw., rationell zuschneiden zu können, ist es erforderlich, daß die Teile nicht in einzelnen Stofflagen, sondern in mehreren Stofflagen übereinander gleichzeitig in einer Serienschnittlage zugeschnitten werden. Hierzu ist notwendig, daß von den einzelnen Stoffarten und Mustern je nach Auftragsbeschaffenheit die entsprechende Anzahl der jeweils zu schneidenden Bekleidungsstücke von den einzelnen Stoffballen abgeschnitten und zu der erwähnten Serienschnittlage übereinandergelegt werden. Dieser Vorgang bedingt ein Abwickeln der für die Serienschnittlage erforderlichen einzelnen Stoffballen. Das geschieht zur Zeit in der Art, daß die Zuschneider jeden einzelnen Stoffballen von einer Ballenablage aufnehmen müssen, auf den Tisch von Hand oder über eine Abwickelvorrichtung (Abwickelschwert oder Rollengehänge) abwickeln und zur Serienschnittlage übereinanderlegen. Nach diesem Vorgang muß der Stoffballen wieder auf der Ballenablage abgelegt werden, um für den nächsten Ballen Platz zu schaffen, der dann in der vorgeschriebenen Weise wieder aufgenommen, abgewickelt und auf der Ballenablage abgelegt wird. Dieser Vorgang wiederholt sich so: oft, bis die Serienschnittlage dem Auftrag entsprechend zusammengestellt ist.In order to be able to cut items of clothing, such as suits, trousers, coats, etc., efficiently, it is necessary that the parts are not cut into individual layers of fabric, but rather in several layers of fabric on top of one another at the same time in a serial cut layer. For this, it is necessary that, depending on the nature of the order, the corresponding number of items of clothing to be cut from the individual bales of fabric are cut from the individual fabric types and patterns and placed on top of one another to form the mentioned serial cut position. This process requires unwinding the individual bales of fabric required for the series cut layer. This is currently done in such a way that the cutters have to pick up each individual bale of fabric from a bale tray, unwind it on the table by hand or via an unwinding device (unwinding blade or roller hanger) and lay it on top of one another to form a series cut position. After this process, the bale of fabric must be placed back on the bale tray in order to create space for the next bale, which is then picked up again in the prescribed manner, unwound and placed on the bale tray. This process is repeated as follows : often until the serial cutting position has been put together according to the order.

Der Schnittauftrag setzt sich in der Regel aus einer Reihe von verschiedenen Größen und Formen zusammen, die dann in den einzelnen Serienschnittlagen geschnitten werden.' Daraus ergibt sich, daß jeder Stoffballen für jede verschiedene Größe und Form, die zu einer Serienschnittlage zusammengefaßt werden, erneut von der Ablage ,aufgenommen, abgewikkelt und wieder auf der Ballenablage abgelegt werden muß. Dieser Vorgang wiederholt sich beispielsweise bei einem Schnittauftrag von 650 Hosen je nach Auftragsbeschaffenheit zwischen 150- bis 300mal. Hieraus ist zu ersehen, welche Verteilzeiten durch das Aufnehmen, Abwickeln und Ablegen der einzelnen Stoffballen entstehen. Hinzu kommt noch, daß die zuerst verwendeten Stoffballen in vielen Fällen zuunterst auf der Ballenablage liegen und beim nachfolgenden Gebrauch zur Erstellung der nächsten Serienschnittlage aus dem gleichen Auftrag erst nach dem Wegräumen der darüberliegenden, später geVorrichtung zum Ordnen,.Lagern und
Transportieren von Stoffballen
The cutting order is usually made up of a number of different sizes and shapes, which are then cut in the individual serial cutting layers. ' This means that every bale of fabric for every different size and shape that is combined to form a serial cut layer has to be picked up again, unwound and then laid down again on the bale tray. This process is repeated, for example, with a cut order of 650 trousers between 150 and 300 times, depending on the nature of the order. This shows the distribution times that result from picking up, unwinding and depositing the individual bales of fabric. In addition, the bales of fabric used first are in many cases at the bottom of the bale tray and in the subsequent use to create the next series cut layer from the same order only after clearing away the overlying device for organizing, storing and
Transporting bales of fabric

Anmelder:Applicant:

Heinz Comanns,Heinz Comanns,

Köln-Raderthal, Weilerswisterstr, 11Cologne-Raderthal, Weilerswisterstr, 11

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Heinz Comanns, Köln-RaderthalHeinz Comanns, Cologne-Raderthal

brauchten Stoffballen aufgenommen und abgewickelt werden können. Weiterhin ist ersichtlich, welche Kraftaufwendungen von den Arbeitskräften erforderlich sind, da die Stoffballen ein Gewicht von etwaneeded bales of fabric can be picked up and unwound. You can also see which Expenditure of force by the labor force is required, since the bale of cloth weighs approximately

so 30 kg haben. Es ergibt sich weiter hieraus, daß diese Arbeiten nur in seltenen Fällen von weiblichen Arbeitskräften ausgeführt werden können. Da in vielen Betrieben die Platzverhältnisse sehr beengt sind, macht sich die Stoffballenablage auch als stark platzraubend nachteilig bemerkbar.so have 30 kg. It follows from this that this Only in rare cases can work be carried out by female workers. There in many If the space is very cramped, the fabric bale holder also takes up a lot of space disadvantageously noticeable.

Bekannt sind bereits verschiedene Vorrichtungen zum Abwickeln von Stoffrollen, bei der mehrere gegeneinander versetzte Wickelrollen um eine Achse drehbar gelagert sind, z. B. in Form eines fahrbaren Gestells nach dem deutschen Gebrauchsmuster 1774 824. In der schweizerischen Patentschrift 304 370 ist eine Vorrichtung zum Abschneiden von auf Rollen gewickelten Stoffbahnen beschrieben und dargestellt, wobei die Rollen in einer kreisförmig bet wegten Trommel gelagert sind. Die deutsche Patentschrift 280 020 zeigt die Verwendung endloser Ketten zur Lagerung der Vorratsrollen. In der deutschen Patentschrift 512 789 ist eine Einrichtung zum selb-· ständigen Rollenwechsel für Rptationsdruckmaschinen unter Einsatz endlos bewegter Ketten geschildert. Die USA.-Patentschrift 1 500019 beschreibt die'Verwendung endloser Ketten bei der vertikalen Lagerung von Rollen in einer Meß- und Schneidemaschine. Die USA.-Patentschrift 2 668 572 zeigt eine Maschine mit auf Rollen aufgewickelten Stoffbahnen und deren Zusammenfügung. In der USA.-Patentschrift 1742 047 ist die Anordnung fest gelagerter" Stoffrollen unter einem Abschneidetisch beschrieben, von denen die Stoffbahnen gemeinsam abgezogen, übereinandergelegt und dann abgeschnitten werden.Various devices for unwinding rolls of fabric are already known, in which several offset winding rolls are rotatably mounted about an axis, z. B. in the form of a mobile Frame according to the German utility model 1774 824. In the Swiss patent specification 304 370 describes a device for cutting off webs of fabric wound on rolls shown with the rollers in a circular bet are stored away from the drum. German patent specification 280 020 shows the use of endless chains for storing the supply rolls. In the German patent specification 512 789 a device for the self- constant roll changes for printing presses using endlessly moving chains. the U.S. Patent 1,500,019 describes the use endless chains in the vertical storage of rolls in a measuring and cutting machine. the U.S. Patent 2,668,572 shows a machine with webs of fabric wound on rolls and assembling them. In US Pat. No. 1742 047, the arrangement of fixedly mounted "rolls of fabric" is shown below Described on a cutting table, from which the lengths of material are pulled off together, placed one on top of the other and then cut off.

Die USA.-Patentschrift 980 534 zeigt einen Farbbandhalter, der in vertikaler Lage eine große AnzahlU.S. Patent 980,534 shows a ribbon holder that holds a large number of them in a vertical position

T ■■ ·.* . .■-;■ 709 549/21T ■■ ·. *. . ■ -; ■ 709 549/21

von Spindeln aufnehmen soll. Die USA.-Patentschrift 1 009 181 betrifft ein Drehgestell, in dem einige Rollen verschiedenartiger Drahtgewebe gelagert sind, die von Hand in die jeweils gewünschte Abwickelstellung gebracht werden. Die britische Patentschrift 421 597 befaßt sich mit beweglich gelagerten Rollen aus Textilmaterial, die während der Lagerung behandelt, insbesondere beschichtet werden sollen. In der deutschen Patentschrift 169 189 ist ein Zuschneidetisch dargestellt, der gleichzeitig als Behälter für Futterrollen dient, die ortsfest gelagert sind, von denen, je nach Bedarf, der Futterstoff abgezogen werden kann. Die USA.-Patentschrift 1 957 050 beschreibt ein fahrbares Gestell mit ortsfest gelagerten Rollen.from spindles. U.S. Patent 1,009,181 relates to a bogie in which some rollers different types of wire mesh are stored, which are manually in the desired unwinding position to be brought. The British patent specification 421 597 deals with movably mounted rollers from Textile material that is to be treated, in particular coated, during storage. In the German Patent specification 169 189 shows a cutting table that doubles as a container for feed rolls serves, which are stored in a stationary manner, from which, as required, the lining material can be removed. The United States patent specification 1 957 050 describes a mobile frame with stationary rollers.

Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt die Aufgabe der Erfindung darin, unter Ausnutzung des unter dem Zuschneidetisch vorhandenen Raumes sämtliche für einen Schnittauftrag benötigten, um ihre Achse drehbaren Stoffballen so zu lagern, daß der jeweils gebrauchte Stoffballen automatisch in die Abzugsstellung gebracht wird. Erfindungsgemäß geschieht dies in der Weise, daß die Stoffballen in Lagerstellen aufweisenden Seilen oder Gelenkketten, die in Führungsschienen und über Umlenkräder laufen, derart beweglich angeordnet sind, daß der jeweils gewünschte Stoffballen durch die umlaufende Bewegung der Seile oder Gelenkketten zum Abwickeln der benötigten Stoffmenge in Arbeitsstellung bringbar und anschließend weiter bewegbar ist.Proceeding from this prior art, the object of the invention is to utilize it of the space under the cutting table, all required for a cutting job in order to to store their axis rotatable bale of fabric so that the bale of fabric used in each case automatically into the Trigger position is brought. According to the invention this is done in such a way that the balls of fabric in Ropes or link chains with bearing points that run in guide rails and over deflection wheels, are movably arranged in such a way that the respectively desired bale of fabric through the circumferential Movement of the ropes or link chains to unwind the required amount of fabric in the working position can be brought and then moved further.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine dargestellt.In the drawings, an embodiment of the machine is shown.

F i g. 1 ist eine schematische Darstellung der Gesamtanlage; F i g. 1 is a schematic representation of the entire plant;

F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch die Umkehrstelle;F i g. 2 shows a section through the reversal point;

F i g. 3 ist ein Abschnitt des Drahtseiles mit den kugelförmigen Lagerstellen;F i g. 3 is a section of the wire rope with the spherical bearings;

F i g. 4 und 5 sind Darstellungen des Umlenkrades in Aufriß und Schnitt.F i g. 4 and 5 are representations of the deflection wheel in elevation and section.

Es ist bezeichnet mit 1 der Zuschneidetisch, 2 die Stützen oder Beine des Zuschneidetisches, 3 die Stoffballen, 6 die Führungsschienen für Seil oder Kette, 9 die kugelförmigen Lagerstellen auf dem Seil, 10 die Lagerstellen im Umkehrrad für die Aufnahme der Lager des Seiles oder der Kette, 14 das Umkehrrad, 15 das Rillenrad zur Lagerung des Seiles, 18 die Lagerung für das Umlenkrad, 21 Seil oder Kette.It is denoted by 1 the cutting table, 2 the supports or legs of the cutting table, 3 the bales of fabric, 6 the guide rails for rope or chain, 9 the spherical bearings on the rope, 10 the Bearing points in the reversing wheel for holding the bearings of the rope or chain, 14 the reversing wheel, 15 the grooved wheel for the storage of the rope, 18 the storage for the deflection wheel, 21 rope or chain.

Um Stoffballen erfindungsgemäß abwickeln zu können, wird ein Einlegerohr in den Stoffballen 3 eingeführt. Hierauf wird der Stoffballen 3 mit dem Einlegerohr in das Transportseil 21 mit Lager 9, welches über das Antriebsseilrad 20 geführt wird, eingelegt. Der Arbeitsablauf erfolgt derart, daß der Zuschneider sämtliche Stoffballen des Schnittauftrages in das Transportseil einhängt. Durch einen Spezialgetriebebremsmotor mit einer entsprechenden Vorwählschaltanlage holt der Zuschneider jeden benötigten Ballen der Reihenfolge des Schnittauftrages entsprechend zum Abwickeln heran. Da sich hier An- und Abtransport überschneiden, entfällt die Verteilzeit für den Abtransport der Ware. Das Gewicht der Stoffballen wird von Hand nur beim Einhängen bewegt. Die anderen erforderlichen Bewegungen der einzelnen Stoffballen werden durch die Maschine ausgeführt. In order to be able to unwind bales of fabric according to the invention, an insert tube is inserted into the bale of fabric 3. Then the bale of fabric 3 with the insertion tube in the transport rope 21 with bearing 9, which is guided over the drive rope wheel 20, inserted. The workflow is such that the cutter hooks all the bales of fabric of the cut order into the transport rope. With a special geared brake motor The cutter picks up every bale required with a corresponding preselection switchgear in the order of the cut order for unwinding. Since there is transport here and there overlap, the distribution time for the removal of the goods does not apply. The weight of the ball of fabric is only moved by hand when hanging. The other required movements of each Balls of fabric are carried out through the machine.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Stempelabstände des Tisches in Übereinstimmung mit der Teilung der auf dem Transportseil vorgesehenen Lagerstellen zu bringen. Der Zuschneidetisch kann nun ohne Umkonstruktion des Seiles beliebig verkürzt oder verlängert werden.It has proven to be particularly advantageous for the stamp spacings of the table to match with the division of the bearing points provided on the transport rope. The cutting table can now be shortened or lengthened as required without redesigning the rope.

Die bewegliche Lagerung des für einen Schnittauftrag benötigten Vorrats an verschieden gemusterten, auf Ballen aufgewickelten Stoffen, die beweglich unter dem Zuschneidetisch angebracht sind und mechanisch zur Abzugsstelle bewegt werden unter gleichzeitig zwangläufig erfolgender Fortbewegung der vorangehenden Rolle, bedeutet für die Praxis große Ersparnisse, Fabrikationsvereinfachungen und Schonung von Arbeitskräften. Die beim bisher geübten Handbetrieb zwangläufig auftretenden Verweilzeiten und Stillstände werden vollkommen ausgeschaltet, so daß eine Erhöhung des Arbeitstempos unter Entlastung des Personals möglich ist.The movable storage of the supply of differently patterned, fabrics wound on bales, which are movably mounted under the cutting table and mechanically be moved to the withdrawal point while at the same time inevitably moving forward the preceding role, means great savings, manufacturing simplifications and in practice Protection of workers. The dwell times that inevitably occur in manual operation that has been practiced up to now and downtimes are completely eliminated, so that an increase in the pace of work is possible with relief of the staff.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zum Ordnen, Lagern und Transportieren von Stoffballen sowie zum gleichzeitigen Zuschneiden von mehreren Stofflagen auf einem Zuschneidetisch, wobei sämtliche benötigten, um ihre Achse drehbaren Stoffballen eines Schnittauftrages unterhalb der Ebene des horizontal liegenden Zuschneidetisches angeordnet sind, dadurch gekennnzeichnet, daß die Stoffballen (3) in Lagerstellen (9) aufweisenden Seilen oder Gelenkketten (21), die in Führungsschienen (6) und über Umlenkräder (14, 15) laufen, derart beweglich angeordnet sind, daß der jeweils gewünschte Stoffballen (3) durch die umlaufende Bewegung der Seile oder Gelenkketten (21) zum Abwickeln der benötigten Stoffmenge in Arbeitsstellung bringbar und anschließend weiterbewegbar ist.Device for organizing, storing and transporting bales of fabric as well as for simultaneous Cutting of several layers of fabric on a cutting table, whereby all required, around its axis rotatable roll of fabric of a cut order below the level of the horizontal lying cutting tables are arranged, characterized in that the Balls of fabric (3) in bearings (9) having ropes or articulated chains (21) which are in guide rails (6) and run over deflection wheels (14, 15), are movably arranged in such a way that the each desired bale of fabric (3) through the revolving movement of the ropes or link chains (21) can be brought into the working position for unwinding the required amount of material and can then be moved further is. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 169 189, 280 020,
512 789;
German patent specifications No. 169 189, 280 020,
512,789;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1774 824;German utility model No. 1774 824; schweizerische Patentschrift Nr. 304 370;Swiss Patent No. 304 370; britische Patentschrift Nr. 421 597;British Patent No. 421,597; USA.-Patentschriften Nr. 980 534, 1500 019,
1 742 047, 1 957 050, 2 668 572.
U.S. Patents Nos. 980 534, 1500 019,
1 742 047, 1 957 050, 2 668 572.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 549/21 4.67 © Bundesdruckerei Berlin709 549/21 4.67 © Bundesdruckerei Berlin
DE1959C0018486 1959-02-26 1959-02-26 Device for organizing, storing and transporting bales of fabric Pending DE1238429B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1959C0018486 DE1238429B (en) 1959-02-26 1959-02-26 Device for organizing, storing and transporting bales of fabric
CH204460A CH392384A (en) 1959-02-26 1960-02-22 Method and device for arranging, storing and transporting bales of fabric when cutting several layers of fabric on a cutting table
GB670860A GB928910A (en) 1959-02-26 1960-02-25 Improved means for storing and transporting bales of cloth for cutting out garments in multiple layers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1959C0018486 DE1238429B (en) 1959-02-26 1959-02-26 Device for organizing, storing and transporting bales of fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1238429B true DE1238429B (en) 1967-04-13

Family

ID=7016445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1959C0018486 Pending DE1238429B (en) 1959-02-26 1959-02-26 Device for organizing, storing and transporting bales of fabric

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH392384A (en)
DE (1) DE1238429B (en)
GB (1) GB928910A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1710585B1 (en) * 1968-03-18 1973-05-17 Ruedgisch Edgar Von LAYING AND CUTTING DEVICE

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE280020C (en) *
DE169189C (en) *
US980534A (en) * 1910-07-23 1911-01-03 John W Kerr Lace or ribbon holder.
US1500019A (en) * 1923-01-24 1924-07-01 Joseph F Wiesner Measuring and cutting machine
US1742047A (en) * 1928-09-24 1929-12-31 Walter L Moss Cloth-cutting machine
DE512789C (en) * 1926-04-07 1930-11-17 Koenig & Bauer Schnellpressfab Paper roll drive with automatic roll change for rotary printing machines
US1957050A (en) * 1928-01-07 1934-05-01 Coshocton Glove Company Multiple fabric feeding
GB421597A (en) * 1933-06-24 1934-12-24 Dunlop Rubber Co Improvements in or relating to storage means for rolls or the like of textile material
US2668572A (en) * 1950-11-29 1954-02-09 Akron Standard Mold Co Method of and apparatus for coating fabric on either or both faces
CH304370A (en) * 1954-03-29 1955-01-15 Roesch Titus Device for dispensing fabric web sections.
DE1774824U (en) * 1958-08-01 1958-10-02 Bielefelder Kuechenmaschinenfa DEVICE FOR WINDING ROLLS OD. DGL.

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE280020C (en) *
DE169189C (en) *
US980534A (en) * 1910-07-23 1911-01-03 John W Kerr Lace or ribbon holder.
US1500019A (en) * 1923-01-24 1924-07-01 Joseph F Wiesner Measuring and cutting machine
DE512789C (en) * 1926-04-07 1930-11-17 Koenig & Bauer Schnellpressfab Paper roll drive with automatic roll change for rotary printing machines
US1957050A (en) * 1928-01-07 1934-05-01 Coshocton Glove Company Multiple fabric feeding
US1742047A (en) * 1928-09-24 1929-12-31 Walter L Moss Cloth-cutting machine
GB421597A (en) * 1933-06-24 1934-12-24 Dunlop Rubber Co Improvements in or relating to storage means for rolls or the like of textile material
US2668572A (en) * 1950-11-29 1954-02-09 Akron Standard Mold Co Method of and apparatus for coating fabric on either or both faces
CH304370A (en) * 1954-03-29 1955-01-15 Roesch Titus Device for dispensing fabric web sections.
DE1774824U (en) * 1958-08-01 1958-10-02 Bielefelder Kuechenmaschinenfa DEVICE FOR WINDING ROLLS OD. DGL.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1710585B1 (en) * 1968-03-18 1973-05-17 Ruedgisch Edgar Von LAYING AND CUTTING DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
CH392384A (en) 1965-05-15
GB928910A (en) 1963-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2813910C3 (en) Device for winding and unwinding a strand-like product
DE2729605C2 (en) Device for separating workpieces from a stack
DE2347926A1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING AND STORING THREAD CARRIER
DE3824843A1 (en) DEVICE FOR FEEDING COILS TO A SCHAERGATTER
DE3408171A1 (en) Transport device
DE2623238A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING ROLLS OF GOODS FROM CIRCULAR KNITTING MACHINES
DE1238429B (en) Device for organizing, storing and transporting bales of fabric
DE3216942A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR WINDING FILM COATINGS
DE1452902A1 (en) Device for the automatic transport of workpieces before their individual treatment in a machine
CH389535A (en) Process for sewing zippers onto pieces of fabric or leather which are used for series production, e.g. of clothing, sports, travel and consumer goods, such as bags, rucksacks, cases, etc., as well as means for performing the method
DE929831C (en) Device for pulling the roller rod out of the sleeve of a wound roll using a gripper bearing and for introducing this roller rod into the sleeve of a roll to be wound
DE3003205C2 (en) Dekatieinrichtung for a web-shaped textile goods, such as woven fabrics, knitted fabrics or the like.
DE1036132B (en) Method and device for changing cans in roving machines
DE1577321B1 (en) DEVICE FOR HANDLING THE DRUMS X IN A DRUM PLANT FOR POLISHING OR SCRUBBING
DE2033384A1 (en) Device for unwinding paper rolls and the like
DE2130615A1 (en) WRAPPING MACHINE FOR THE FORMATION OF A WRAP OF FABRIC AND TRAILER ON A DECATING CYLINDER
DE166426C (en)
DE627922C (en) Bobbin changing device for Koetz winding machines with horizontal spindles
DE346756C (en) Machine for preparing and finishing knitting yarn docks
DE127210C (en)
DE2448441C3 (en) Device for storing, conveying and unwinding tissue rolls
DE1510620A1 (en) Device for the fully automatic removal of full sleeves on continuous spinning and twisting machines or the like.
DE2230406C3 (en) Device for making eye bolts, clothes hanger hooks or similar workpieces from wire
DE565608C (en) Making elastic bundles ready for dispatch
DE2500948A1 (en) Table for binding packings - has vertical hydraulic cylinders with lifting bar on piston end for lifting