DE1238440B

DE1238440B - Verfahren zur Herstellung einer Brikettierkohlenmischung

Info

Publication number: DE1238440B
Application number: DEB73630A
Authority: DE
Inventors: Dr Rer Nat Werner Pe Dipl-Phys; Dipl-Chem Dr-Ing Ku Traenckner
Original assignee: Bergwerksverband GmbH
Current assignee: Bergwerksverband GmbH
Priority date: 1963-06-06
Filing date: 1963-09-24
Publication date: 1967-04-13
Also published as: DE1671361B1

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

ClOl

Deutsche KL: 10 b -1

Nummer: 1238440

Aktenzeichen: B 73630 VI b/10 b

Anmeldetag: 24. September 1963

Auslegetag: 13. April 1967

Es ist bekannt, daß sich in der Regel für die Brikettierung nur solche Steinkohlen eignen, deren Gehalt an flüchtigen Bestandteilen unter 14% liegt. Es sind deshalb von den zur Verfügung stehenden Steinkohlen von Natur aus lediglich Anthrazit sowie Mager- und Eßkohlen für die Brikettierung geeignet. Hierdurch ist aber die Kohlenbasis für die Brikettierung sehr beschränkt.

Es hat deshalb bisher nicht an Versuchen gefehlt, auch Steinkohlen mit einem höheren Gehalt an flüchtigen Bestandteilen beispielsweise durch eine vorhergehende Schwelung, bei der ein Halbkoks mit höchstens bis zu etwa 10⁰/o flüchtigen Bestandteilen anfällt, für eine Brikettierung brauchbar zu machen. So ist es bekannt, mehr als 4O°/o Fettfeinkohlen mit weniger als 60 Vo Magerfeinkohlen zu mischen und diese Mischung nach einer Wärmebehandlung zwischen etwa 400 und 1000° C, bei der die Halbverkokung der Fettfeinkohle erreicht wird, zu brikettieren. Es ist außerdem bekannt, den aus höherflüchtigen Steinkohlen gewonnenen Halbkoks als Magerungsmittel einer Brikettierfeinkohle in der gewünschten Menge zuzusetzen.

Es ist weiterhin bekannt, heißen Schwelkoks einer Brikettierkohle zuzumischen und das Gemisch einer Heißbrikettierung bei Temperaturen von 300 bis 45O⁰C zu unterwerfen. Hierbei wird der heiße Schwelkoks einer Feinkohle mit einem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen unter 14^fl/o zugemischt, die jedoch zum Zeitpunkt der Mischung mit dem heißen Schwelkoks völlig trocken sein soll. Nasse Feinkohlen sind demnach vor der Mischung mit dem heißen Schwelkoks weitgehend zu trocknen, damit bei der anschließenden Heißbrikettierung die erforderlichen Temperaturen von 300 bis 450° C erzielt werden.

Als Schwelverfahren haben sich insbesondere solche Verfahren als geeignet erwiesen, die von einer höherflüchtigen Steinkohle ausgehen und feinkörnigen Schwelkoks in der Wirbelschicht oder in der Flugstaubwolke herstellen. Diese Schwelverfahren haben jedoch den Nachteil, daß bisher die fühlbare Wärme des Schwelkokses, die zurückzugewinnen im allgemeinen nur schwer möglich ist, völlig ungenutzt verlorenging.

Es wurde nun gefunden, daß man unter wesentlich günstigeren Bedingungen eine Brikettierkohlenmischung aus im heißen Gasstrom geschwelten und nicht vorerhitzten, jedoch getrockneten Steinkohlen herstellen kann, wenn der heiße Schwelkoks einer feuchten Brikettierfeinkohle mit einem Wassergehalt bis zu etwa 30%, vorzugsweise von etwa 20 bis 25°/», Verfahren zur Herstellung einer
Brikettierkohlenmischung

Anmelder:

Bergwerksverband G. m. b. H.,
Essen, Frillendorfer Str. 351

Als Erfinder benannt:

Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. Werner Peters,

Wattenscheid-Höntrop;

Dipl.-Chem. Dr.-Ing. Kurt Christian Traenckner,

Essen-Steele

zu deren Trocknung und Aufheizung auf Brikettiertemperatur zugemischt wird.

Auf diese Weise kann auch aus einer Steinkohle mit höherem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen eine Brikettierkohlenmischung hergestellt werden, indem man eine solche Feinkohle schwelt und den Schwelkoks nach der Trennung von den gasförmigen Schwelprodukten unmittelbar in heißem Zustand einer nassen Brikettierfeinkohle in einer solchen Menge zumischt, daß die Temperatur, der Wassergehalt und der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen der Brikettiermischung in den für eine Brikettierung geeigneten Grenzen liegt.

Nach einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die zum Brikettieren vorgesehene Feinkohle mit hohem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen in zwei Mengenteilströme aufgeteilt, wobei ein Teilstrom der Schwelung unterworfen und der heiße Schwelkoks dem anderen Teilstrom unmittelbar zugemischt wird. Die fühlbare Wärme des ersten Teilstromes reicht dann aus, den zweiten Teilstrom zu trocknen und auf die für die Brikettierung gewünschte Temperatur zu bringen.

Der entscheidende Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der günstigen Wärmewirtschaft. Die fühlbare Wärme des Schwelkokses wird beim erfindungsgemäßen Verfahren in vollem Umfang ausgenutzt, um die Vortrocknung und Vorwärmung der Brikettiermischung durchzuführen. Deshalb sind beim Verfahren der Erfindung die bisher notwendigen besonderen Apparate für die Trocknung und Vorwärmung der Brikettiermischung nicht erforderlich.

Die Entgasung der höherflüchtigen Steinkohlen erfolgt vorzugsweise bei einer Endtemperatur des

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Claims

festen Produktes zwischen etwa 400 und 700° C, indem man die Feinkohle mit heißer Luft unter Teilverbrennung derselben durch einen mit keramischem Material ausgekleideten rohrförmigen Reaktor fördert. Anschließend erfolgt in geeigneten Abscheideeinrichtungen, z. B. Zyklonen, eine Trennung des heißen Halbkokses von den gasförmigen Produkten. Als feuchte Brikettierfeinkohlen sind sowohl höher- als auch niedrigflüchtige Feinkohlen geeignet. Entscheidend für die Brikettierung ist lediglich, daß der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen der fertigen Brikettiermischung unter etwa 14% liegt. Besonders deutlich zeigt sich die vorteilhafte Wirkung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wenn man als feuchte Brikettierfeinkohle Kohlenschlämme mit einem Wassergehalt bis zu etwa 30%, vorzugsweise von etwa 20 bis 25%, verwendet oder zumindest mitverwendet. Beim Mischen mit dem heißen Schwelkoks kann man die Menge leicht so variieren, daß sich ohne Schwierigkeit der für eine anschließende Brikettierung geeignete Wassergehalt und die geeignete Temperatur einstellen. Je nach dem Wassergehalt der zugegebenen feuchten Brikettierfeinkohle liegt dann das Mischungsverhältnis der der Schwelung unterworfenen Feinkohle zur Trockensubstanz der feuchten Kohlenkomponente zwischen etwa 5 :1 und 0,5:1. Beispiel trennt und in einer Menge von stündlich 24 Gewichtsteilen mit einer Temperatur von 450° C in eine Mischschnecke gegeben. Gleichzeitig werden dieser Mischschnecke 15 Gewichtsteile eines Feinkohlenschlammes (12% flüchtige Bestandteile) mit einem Wassergehalt von 2O°/o zugeführt. Das Mischungsverhältnis der zur Schwelung eingesetzten Kohle zur Trockensubstanz im Kohlenschlamm beträgt also 2:1. Die Endtemperatur der Brikettiermischung beträgt 80° C, und der Wassergehalt ist praktisch gleich Null. Der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen beträgt in der Brikettiermischung 10%. Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung einer Brikettierkohlenmischung aus im heißen Gasstrom geschwelten und nicht vorerhitzten, jedoch getrockneten Steinkohlen, dadurch gekennzeichnet, daß der heiße Schwelkoks einer feuchten Brikettierfeinkohle mit einem Wassergehalt bis zu etwa 30%, vorzugsweise von etwa 20 bis 25%, zu deren Trocknung und Aufheizung auf Brikettiertemperatur zugemischt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Schwelkoks und Trockensubstanz der feuchten Kohlenkomponente im Verhältnis von etwa 5:1 bis 0,5:1 gemischt werden.

In einer Anlage zur Blasverkokung von Feinkohle 30 In Betracht gezogene Druckschriften:

wird eine Eßfeinkohle (17% flüchtige Bestandteile Deutsche Patentschrift Nr. 900 929;

waf) mit etwa 400° C heißer Luft vorgeschwelt. Der deutsche Auslegeschrift M 21094 IVc/26 a

aus dem Reaktor austretende Halbkoks wird von den (bekanntgemacht am 21. 6. 1956);

gasförmigen Bestandteilen in einem Zyklon abge- französische Patentschrift Nr. 1204 577.

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