DE1236119B

DE1236119B - Process for the production of jacquard-patterned fillet warp knitted fabric

Info

Publication number: DE1236119B
Application number: DEM43867A
Authority: DE
Inventors: Karl Kohl
Original assignee: MAYER FA KARL; Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: MAYER FA KARL; Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1959-12-30
Filing date: 1959-12-30
Publication date: 1967-03-09

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.: Int. Cl .:

D04bD04b

Deutsche KL: 25 a -17/05 German KL: 25 a - 17/05

Nummer: 1236119Number: 1236119

Aktenzeichen: M 43867 VII a/25 aFile number: M 43867 VII a / 25 a

Anmeldetag: 30. Dezember 1959Filing date: December 30, 1959

Auslegetag: 9. März 1967Opened on: March 9, 1967

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von jacquardgemusterter Schußfilet-Kettenwirkware mit mindestens zwei gleich- oder gegenlegigen Schußfadenscharen mit gleichem oder unterschiedlichem Querversatz, von denen durch mindestens die eine die Durchbrechungen der Filetware mustermäßig ausgefüllt werden.The invention relates to a method for the production of jacquard patterned weft fillet warp knitted fabric with at least two identical or opposing weft thread sheets with the same or different ones Transverse offset, of which at least one is the perforation of the fillet to be filled in according to the sample.

Bei den bekannten derartigen Verfahren muß jeder Musterfaden von einer eigenen Spule abgenommen werden, die an einem je nach Muster umfangreichen Gatter angeordnet sind. Von dem raummäßigen und mechanischen Aufwand abgesehen, wird verhältnismäßig viel Zeit zur Einrichtung der Maschine benötigt. Ferner werden bei diesen bekannten Verfahren in den gemusterten Warenbereichen die die ausgefüllten Durchbrechungen begrenzenden Querverbindungen von einer Mehrzahl von Fäden gebildet, während die Durchbrechungen nur von einzeln querverlaufenden Fäden ausgefüllt werden. Hierdurch wirkt die gemusterte Fläche uneinheitlich.In the known methods of this type, each pattern thread has to be removed from its own bobbin which are arranged on a gate which is extensive depending on the pattern. Of the Apart from the space and mechanical effort, it takes a relatively long time to set up the machine needs. Furthermore, in these known methods in the patterned Goods areas the cross-connections delimiting the filled openings from one A plurality of threads are formed, while the openings are only made up of individually transverse threads fill out. This makes the patterned area look uneven.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß die Schußlegungen der Musterfäden in den Bereichen der Ware mit ausgefüllten Durchbrechungen im gleichen Abstand wie bei der Herstellung der Querverbindungen zwischen den Maschenstäbchen in den ungemusterten Bereichen der Ware sowie in Richtung der Maschenstäbchen um die halbe Länge des Rapports der Durchbrechungen versetzt erfolgen. Da in den gemusterten Bereichen dieselbe Anzahl von Schußlegungen auf die Längeneinheit erfolgt wie in den ungemusterten Bereichen, bleibt der Gesamtfadenverbrauch immer der gleiche. Es ist damit möglich geworden, den von der Jacquard-Einrichtung gesteuerten Faden ebenfalls vom Kettenbaum abzunehmen, so daß das umfangreiche Gatter entfallen kann und die Einrichtezeit der Maschine nicht länger ist als bei der Herstellung von Schußfiletware ohne Jacquardmuster. Außerdem heben sich in den gemusterten Bereichen der Ware die die ausgefüllten Durchbrechungen begrenzenden Querverbindungen von den die Durchbrechungen ausfüllenden Querverbindungen weniger ab als bei nach den herkömmlichen Verfahren hergestellter Ware. Die gemusterten Bereiche wirken dadurch wesentlich einheitlicher als bisher.According to the invention, these disadvantages are avoided in that the weft layers of the pattern threads in the areas of the goods with filled openings at the same distance as during manufacture of the cross connections between the wales in the unpatterned areas of the Fabric as well as in the direction of the wales by half the length of the repeat of the perforations staggered. Since in the patterned areas the same number of wefts on the unit of length takes place as in the unpatterned areas, the total thread consumption always remains the same. It has thus become possible, as is the thread controlled by the jacquard device to remove from the chain tree, so that the extensive gate can be omitted and the set-up time the machine is no longer than in the production of weft fillets without jacquard patterns. aside from that In the patterned areas of the goods, those delimiting the filled openings stand out Cross-connections from the cross-connections filling the openings less than in goods manufactured using conventional methods. The patterned areas are effective much more uniform than before.

An Hand der Zeichnung ist nachfolgend ein Ausführungsbeispiel einer jacquardgemusterten Schußfiletware zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 das Maschenbild der Ware, F i g. 2 das dazugehörige Legungsbild,With reference to the drawing, an exemplary embodiment of a jacquard-patterned weft fillet is shown below to explain the method according to the invention. In the drawing shows F i g. 1 the stitch pattern of the goods, F i g. 2 the associated layout diagram,

Verfahren zur Herstellung von jacquardgemusterter Schußfilet-KettenwirkwareProcess for the production of jacquard patterned weft fillet warp knitted fabric

Anmelder:Applicant:

Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik G. m. b. H., Obertshausen bei Offenbach/M.Karl Mayer Textile Machine Factory G. m. B. H., Obertshausen near Offenbach / M.

Als Erfinder benannt:
Karl Kohl, Hainstadt/M.Named as inventor:
Karl Kohl, Hainstadt / M.

F i g. 3 das Legungsbild eines Musterfadens in einem ungemusterten Warenbereich undF i g. 3 the layout of a pattern thread in an unpatterned area of goods and

F i g. 4 das Legungsbild dieses Musterfadens in einem gemusterten Warenbereich.F i g. 4 the layout of this pattern thread in a patterned goods area.

Bei der Herstellung der Ware gemäß der Zeichnung wird eine Kettenwirkmaschine mit drei Legeschienen verwendet. Die erste Legeschiene arbeitet die Maschenstäbchen 1, la, Ib usw., während die anderen beiden Legeschienen die Musterschußfäden 2 und 3 führen. Wenigstens die Lochnadeln, welche die Musterfäden 2 führen, sind durch eine Jacquard-Einrichtung gesteuert. Wie aus dem Maschen- und dem Legungsbild (Fig. 1 und 2) erkennbar, werden die beiden Musterfäden 2 und 3 gegenlegig eingearbeitet, und zwar mit unterschiedlichem Querversatz beim Herstellen der Querverbindungen. Die Legeschiene, die den Musterfaden 3 führt, macht dabei eine doppelt so große Versatzbewegung wie die den Musterfaden 2 legende.A warp knitting machine with three guide bars is used to manufacture the goods according to the drawing. The first guide rail works the wales 1, la, Ib , etc., while the other two guide rails guide the pattern weft threads 2 and 3. At least the perforated needles which guide the pattern threads 2 are controlled by a jacquard device. As can be seen from the mesh and the laying pattern (Fig. 1 and 2), the two pattern threads 2 and 3 are incorporated in opposite directions, with different transverse offsets when making the cross connections. The guide rail, which guides the pattern thread 3, makes an offset movement that is twice as large as that which places the pattern thread 2.

Gemäß Fig. 1 und 2 werden die Querverbindungen der Ware in den ungemusterten Bereichen, in denen die Durchbrechungen unausgefüUt sind, von beiden Musterfadensystemen gebildet. Dabei erfolgt die Legebewegung der Musterfaden 2 in der in F i g. 3 gezeigten Art. Nach einem zweimaligen Versatz unter eine Nadel erfolgt jeweils ein zweimaliger Versatz unter zwei Nadeln. Wird, wie vorgesehen, die Jacquard-Einrichtung eingeschaltet, so erfolgt die Legebewegung in der in F i g. 4 gezeigten Art, die dieselbe ist wie diejenige gemäß Fig. 3, nur ist sie ihr gegenüber um die halbe Länge des vierAccording to FIGS. 1 and 2, the cross connections of the goods in the unpatterned areas in which the openings are not filled formed both pattern thread systems. The laying movement of the pattern thread 2 takes place in the in F i g. 3. After a double offset under a needle, a double offset is carried out each time Offset under two needles. If, as intended, the jacquard device is switched on, it takes place the laying movement in the in F i g. 4, which is the same as that of FIG. 3 only opposite her by half the length of the four

709 518/25709 518/25

Claims

Stitched repeats of a fillet opening encompassing rows of stitches. It is the one between two consecutive Fillet opening lying cross-connections filled. On the other hand, done in the area of the cross connections, also caused by the jacquard control, offset movements of less than two Needles more. As a result, the pattern threads are not involved in the formation of the cross connections.

A comparison of the two FIGS. 3 and 4 shows that the thread consumption is completely the same in both cases. The short-term differences in thread consumption, by the transition from the laying movement according to F i g. 3 for the laying movement according to F i g. 4 and which are very minor are compensated for by the crosshairs of the machine.

Claim:

Process for the production of jacquard patterned weft fillet warp knitted fabric with at least two equal or opposite weft sheets with the same or different ones Transverse offset, of which at least one is the perforation of the fillet are filled in according to the pattern, characterized in that the weft layers of the pattern threads in the areas of the goods are filled with Breakthroughs at the same distance as when making the cross connections between the wales in the unpatterned areas of the fabric as well as in the direction of the wales offset by half the length of the repeat of the openings.

1 sheet of drawings