DE1236119B - Verfahren zur Herstellung von jacquard-gemusterter Schussfilet-Kettenwirkware - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von jacquard-gemusterter Schussfilet-KettenwirkwareInfo
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- DE1236119B DE1236119B DEM43867A DEM0043867A DE1236119B DE 1236119 B DE1236119 B DE 1236119B DE M43867 A DEM43867 A DE M43867A DE M0043867 A DEM0043867 A DE M0043867A DE 1236119 B DE1236119 B DE 1236119B
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
D04b
Deutsche KL: 25 a -17/05
Nummer: 1236119
Aktenzeichen: M 43867 VII a/25 a
Anmeldetag: 30. Dezember 1959
Auslegetag: 9. März 1967
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von jacquardgemusterter Schußfilet-Kettenwirkware
mit mindestens zwei gleich- oder gegenlegigen Schußfadenscharen mit gleichem oder unterschiedlichem
Querversatz, von denen durch mindestens die eine die Durchbrechungen der Filetware
mustermäßig ausgefüllt werden.
Bei den bekannten derartigen Verfahren muß jeder Musterfaden von einer eigenen Spule abgenommen
werden, die an einem je nach Muster umfangreichen Gatter angeordnet sind. Von dem
raummäßigen und mechanischen Aufwand abgesehen, wird verhältnismäßig viel Zeit zur Einrichtung
der Maschine benötigt. Ferner werden bei diesen bekannten Verfahren in den gemusterten
Warenbereichen die die ausgefüllten Durchbrechungen begrenzenden Querverbindungen von einer
Mehrzahl von Fäden gebildet, während die Durchbrechungen nur von einzeln querverlaufenden Fäden
ausgefüllt werden. Hierdurch wirkt die gemusterte Fläche uneinheitlich.
Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß die Schußlegungen der Musterfäden
in den Bereichen der Ware mit ausgefüllten Durchbrechungen im gleichen Abstand wie bei der Herstellung
der Querverbindungen zwischen den Maschenstäbchen in den ungemusterten Bereichen der
Ware sowie in Richtung der Maschenstäbchen um die halbe Länge des Rapports der Durchbrechungen
versetzt erfolgen. Da in den gemusterten Bereichen dieselbe Anzahl von Schußlegungen auf die Längeneinheit
erfolgt wie in den ungemusterten Bereichen, bleibt der Gesamtfadenverbrauch immer der gleiche.
Es ist damit möglich geworden, den von der Jacquard-Einrichtung gesteuerten Faden ebenfalls
vom Kettenbaum abzunehmen, so daß das umfangreiche Gatter entfallen kann und die Einrichtezeit
der Maschine nicht länger ist als bei der Herstellung von Schußfiletware ohne Jacquardmuster. Außerdem
heben sich in den gemusterten Bereichen der Ware die die ausgefüllten Durchbrechungen begrenzenden
Querverbindungen von den die Durchbrechungen ausfüllenden Querverbindungen weniger ab als bei
nach den herkömmlichen Verfahren hergestellter Ware. Die gemusterten Bereiche wirken dadurch
wesentlich einheitlicher als bisher.
An Hand der Zeichnung ist nachfolgend ein Ausführungsbeispiel einer jacquardgemusterten Schußfiletware
zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 das Maschenbild der Ware, F i g. 2 das dazugehörige Legungsbild,
Verfahren zur Herstellung von jacquardgemusterter Schußfilet-Kettenwirkware
Anmelder:
Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik G. m. b. H., Obertshausen bei Offenbach/M.
Als Erfinder benannt:
Karl Kohl, Hainstadt/M.
Karl Kohl, Hainstadt/M.
F i g. 3 das Legungsbild eines Musterfadens in einem ungemusterten Warenbereich und
F i g. 4 das Legungsbild dieses Musterfadens in
einem gemusterten Warenbereich.
Bei der Herstellung der Ware gemäß der Zeichnung wird eine Kettenwirkmaschine mit drei Legeschienen
verwendet. Die erste Legeschiene arbeitet die Maschenstäbchen 1, la, Ib usw., während die
anderen beiden Legeschienen die Musterschußfäden 2 und 3 führen. Wenigstens die Lochnadeln,
welche die Musterfäden 2 führen, sind durch eine Jacquard-Einrichtung gesteuert. Wie aus dem
Maschen- und dem Legungsbild (Fig. 1 und 2) erkennbar,
werden die beiden Musterfäden 2 und 3 gegenlegig eingearbeitet, und zwar mit unterschiedlichem
Querversatz beim Herstellen der Querverbindungen. Die Legeschiene, die den Musterfaden
3 führt, macht dabei eine doppelt so große Versatzbewegung wie die den Musterfaden 2 legende.
Gemäß Fig. 1 und 2 werden die Querverbindungen
der Ware in den ungemusterten Bereichen, in denen die Durchbrechungen unausgefüUt sind, von
beiden Musterfadensystemen gebildet. Dabei erfolgt die Legebewegung der Musterfaden 2 in der in
F i g. 3 gezeigten Art. Nach einem zweimaligen Versatz unter eine Nadel erfolgt jeweils ein zweimaliger
Versatz unter zwei Nadeln. Wird, wie vorgesehen, die Jacquard-Einrichtung eingeschaltet, so erfolgt
die Legebewegung in der in F i g. 4 gezeigten Art, die dieselbe ist wie diejenige gemäß Fig. 3, nur ist
sie ihr gegenüber um die halbe Länge des vier
709 518/25
Claims (1)
- Maschenreihen umfassenden Rapports einer Filet-Öffnung versetzt. Dabei wird die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Querverbindungen liegende Filetöffnung ausgefüllt. Andererseits erfolgen im Bereich der Querverbindungen, ebenfalls durch die Jacquardsteuerung bedingt, Versatzbewegungen unter zwei Nadeln mehr. Dadurch sind die Musterfäden nicht an der Bildung der Querverbindungen beteiligt.Ein Vergleich der beiden Fig. 3 und 4 zeigt, daß der Fadenverbrauch in beiden Fällen vollständig to gleich ist. Die kurzzeitigen Unterschiede im Fadenverbrauch, die durch den Übergang von der Legebewegung gemäß F i g. 3 zur Legebewegung gemäß F i g. 4 entstehen und die sehr geringfügig sind, werden durch das Fadenkreuz der Maschine ausgeglichen.Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von jacquardgemusterter Schußfilet-Kettenwirkware mit mindestens zwei gleich- oder gegenlegigen Schußfadenscharen mit gleichem oder unterschiedlichem Querversatz, von denen durch mindestens die eine die Durchbrechungen der Filetware mustergemäß ausgefüllt werden, dadurchgekennzeichnet, daß die Schußlegungen der Musterfäden in den Bereichen der Ware mit ausgefüllten Durchbrechungen im gleichen Abstand wie bei der Herstellung der Querverbindungen zwischen den Maschenstäbchen in den ungemusterten Bereichen der Ware sowie in Richtung der Maschenstäbchen um die halbe Länge des Rapports der Durchbrechungen versetzt erfolgen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen709 518/25 2.67 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM43867A DE1236119B (de) | 1959-12-30 | 1959-12-30 | Verfahren zur Herstellung von jacquard-gemusterter Schussfilet-Kettenwirkware |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM43867A DE1236119B (de) | 1959-12-30 | 1959-12-30 | Verfahren zur Herstellung von jacquard-gemusterter Schussfilet-Kettenwirkware |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1236119B true DE1236119B (de) | 1967-03-09 |
Family
ID=7304794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM43867A Pending DE1236119B (de) | 1959-12-30 | 1959-12-30 | Verfahren zur Herstellung von jacquard-gemusterter Schussfilet-Kettenwirkware |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1236119B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4044576A (en) * | 1975-11-07 | 1977-08-30 | Milton Kurz | Warp-knitted fabrics |
| WO1994017230A1 (de) * | 1993-01-19 | 1994-08-04 | Textilma Ag | Verfahren und einrichtung zur herstellung textiler netzartiger flächengebilde |
-
1959
- 1959-12-30 DE DEM43867A patent/DE1236119B/de active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4044576A (en) * | 1975-11-07 | 1977-08-30 | Milton Kurz | Warp-knitted fabrics |
| WO1994017230A1 (de) * | 1993-01-19 | 1994-08-04 | Textilma Ag | Verfahren und einrichtung zur herstellung textiler netzartiger flächengebilde |
| US5660062A (en) * | 1993-01-19 | 1997-08-26 | Textilma Ag | Process and installation for producing textile net-like fabrics |
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