DE1233237B - Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen - Google Patents
Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von FeststoffenInfo
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- DE1233237B DE1233237B DEN24013A DEN0024013A DE1233237B DE 1233237 B DE1233237 B DE 1233237B DE N24013 A DEN24013 A DE N24013A DE N0024013 A DEN0024013 A DE N0024013A DE 1233237 B DE1233237 B DE 1233237B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
- B02C17/163—Stirring means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0205—Manufacture or treatment of liquids, pastes, creams, granules, shred or powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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Description
- Rührwerksmühle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen Zusatz zum Patent: 1 214516 Die Erfindung betrifft eine zusätzliche Vorrichtung zur Erhöhung der Mahlwirkung und Dispergierung bei Rührwerksmühlen nach dem Patent 1 214516, bei denen in der Mitte des Mahlbehälters ein sich über die gesamte Behälterlänge erstreckender, geschlossener Zylinder angeordnet ist und die Rührwerke in dem von der Außenwand des Zylinders und der Innenwand des Mahlbehälters gebildeten Ringraum vorgesehen sind.
- Es hat sich gezeigt, daß bei verschiedenen Materialien und bei bestimmten Umlaufgeschwindigkeiten des Zylinders die Mahlkörper zusammen mit dem Mahlgut ebenfalls in Umlauf versetzt werden, wodurch die Mahlkugeln die von den Rührstäben empfangenen Impulse nicht mehr untereinander weitergeben, was ein Abfallen der Mahlleistung zur Folge hat.
- Bei einer bereits bekannten Rührwerksmühle, bei der auf der Rührwerkswelle Scheiben angeordnet sind, hat man bereits versucht, diesen überstand durch an der Behälterwand befestigte Trennringe zu beseitigen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei kontinuierlich arbeitenden Rührwerksmühlen nicht nur der Aufstieg des Materials stark behindert wurde, sondern auch ein Ansetzen des durch die Trennwände nach der Rührwerkswelle zu geleiteten Materials an derselben stattfand.
- Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß bei Rührwerksmühlen gemäß dem Patent 1 214516 in den Behälter mit Stäben versehene Einsätze, wie zylindrische oder konische Einsetzringe, Leisten, oder Einsetzzylinder an der Behälterinnenwand fest haftend eingebracht werden.
- Die Stäbe greifen dabei jeweils in das zwischen zwei Stäben des umlaufenden Zylinders gebildete freie Feld ein, wodurch sie ein Umlaufen des Mahlgutes und der Mahlkörper verhindern. Gleichzeitig werden dabei die Relativbewegungen der Mahlkörper vergrößert, wodurch eine bessere Vermahlung und Dispergierung stattfindet.
- Die Einsätze können in kurzer Zeit in den Behälter eingebracht oder aus ihm herausgenommen werden, was eine schnelle und restlose Reinigung desselben ermöglicht.
- In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in drei Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Vorrichtung mit zylindrischen, mit Stäben versehenen Einsetzringen, in der Ansicht und teilweise im Schnitt, Fig. 2 eine teilweise Darstellung mit konischen Einsetzringen in einem entsprechend konisch sich nach oben erweiternden Mahlbehälter, Fig.3 die Teilfuge eines Einsetzringes in der Draufsicht, F i g. 4 eine auswechselbare, mit Stäben versehene axial verlaufende Leiste, F i g. 5 dieselbe in der Draufsicht, Fig. 6 eine Ansicht mit teilweisem Schnitt der Ausführung eines mit Stäben versehenen, auswechselbaren Einsatzzylinders.
- Bei der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Vorrichtung sind an der Innenwand eines Behälters 1 mit Stäben 2 versehene, geteilte Einsetzringe 3 derart mit Abstand übereinander angeordnet, daß sie sich jeweils in der Mitte des freien Feldes zwischen Stäben 4 eines umlaufenden Zylinders 5 befinden. Die Einsetzringe sind an ihrer Teilfuge mit einer konischen Mutter 6 versehen, in die das Gewinde des Stabes 2 eingreift.
- Beim Anziehen desselben spreizt die konische Mutter den Einsetzring auseinander, wodurch derselbe fest und unverrückbar an die Behälterwand angedrückt wird. Die übrigen Stäbe können ebenfalls mittels Gewinde in die Einsetzringe eingeschraubt oder direkt an sie angeschweißt werden.
- Um den Behälter reinigen zu können, wird der umlaufende Zylinder 5 in eine Stellung gebracht, die es gestattet, daß er nach oben ausgefahren werden kann, ohne die an den Einsetzringen befindlichen Stäbe zu berühren. Nachdem Mahlkörper und Mahlgut aus dem Behälter herausgebracht wurden, werden die an den Teilfugen der Einsetzringe befindlichen Muttern durch Drehen der Stäbe gelöst, wodurch die Einsetzringe ihre Vorspannung verlieren und aus dem Behälter herausgenommen werden können, um nach erfolgter Reinigung wieder eingesetzt zu werden.
- Die konischen Einsetzringe 3' nach Fig.2 brauchen nicht geteilt zu werden, da sie infolge der konischen Haftwirkung schon nach einem leichten Einschlagen fest in dem ebenfalls konisch gestalteten Behälter haften.
- Wie das in F i g. 4 dargestellte Beispiel zeigt, sind an Stelle der Einsetzringe axial verlaufende Leisten 7 vorgesehen, an denen sich Stäbe8 befinden. Diese Leisten werden von oben in den Behälter 1 eingebracht, an dessen Wand schwalbenschwanzförmige Haltestücke 9 angeschweißt sind, auf welche die Leisten aufgeschoben werden.
- Nach dem in F i g. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel wird in den Mahlbehälter 1 ein herausnehmbarer, mit Stäben 10 versehener Zylinder 11 eingesetzt, der mit seiner unteren Kante auf einer im Behälter vorgesehenen Dichtung 12 aufsitzt, wodurch verhindert wird, daß sich Mahlgut zwischen Behälterinnenwand und Zylinder ansammelt.
Claims (1)
- Patentanspruch: Rührwerksmühle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen, bestehend aus einem feststehenden Mahlbehälter, der mit durch Rührwerke bewegten Mahlkörpern gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Ausgestaltung nach Patent 1214 214516, bei der in der Mitte des Mahlbehälters ein sich über die gesamte Behälterlänge erstreckender, geschlossener Zylinder angeordnet ist und die Rührwerke in dem von der Außenwand des Zylinders und der Innenwand des Mahlbehälters gebildeten Ringraum vorgesehen sind, zusätzlich an der Innenwand des Mahlbehälters (1) auswechselbare Einsatzringe (3), Leisten (7) oder Zylinder (11) befestigt sind, an denen Stäbe (2, 8, 10) so angeordnet sind, daß sie sich zwischen den Stäben (4) des umlaufenden Zylinders (5) befinden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEN24013A DE1233237B (de) | 1963-11-13 | 1963-11-13 | Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEN24013A DE1233237B (de) | 1963-11-13 | 1963-11-13 | Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1233237B true DE1233237B (de) | 1967-01-26 |
Family
ID=7342828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEN24013A Pending DE1233237B (de) | 1963-11-13 | 1963-11-13 | Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1233237B (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2329987A1 (de) * | 1973-06-13 | 1975-01-09 | Netzsch Maschinenfabrik | Ruehrwerksmuehle |
| FR2567772A1 (fr) * | 1984-07-20 | 1986-01-24 | Ferreri Friedrich | Appareil de broyage en phase humide |
| EP0184992A3 (en) * | 1984-12-06 | 1987-11-19 | Fryma Maschinen Ag | Ball mill |
| WO1999043436A1 (en) * | 1998-02-26 | 1999-09-02 | British Nuclear Fuels Plc | Improvements in and relating to the processing of powders |
| US6460791B1 (en) | 2000-03-09 | 2002-10-08 | Draiswerke Gmbh | Agitator mill |
-
1963
- 1963-11-13 DE DEN24013A patent/DE1233237B/de active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2329987A1 (de) * | 1973-06-13 | 1975-01-09 | Netzsch Maschinenfabrik | Ruehrwerksmuehle |
| FR2567772A1 (fr) * | 1984-07-20 | 1986-01-24 | Ferreri Friedrich | Appareil de broyage en phase humide |
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| WO1999043436A1 (en) * | 1998-02-26 | 1999-09-02 | British Nuclear Fuels Plc | Improvements in and relating to the processing of powders |
| US6460791B1 (en) | 2000-03-09 | 2002-10-08 | Draiswerke Gmbh | Agitator mill |
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