[go: up one dir, main page]

DE1232891B - Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen verschiedener Dichte, mittels Fliehkraft in Schwertruebe - Google Patents

Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen verschiedener Dichte, mittels Fliehkraft in Schwertruebe

Info

Publication number
DE1232891B
DE1232891B DEU11506A DEU0011506A DE1232891B DE 1232891 B DE1232891 B DE 1232891B DE U11506 A DEU11506 A DE U11506A DE U0011506 A DEU0011506 A DE U0011506A DE 1232891 B DE1232891 B DE 1232891B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
cylinder
heavy
beet
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEU11506A
Other languages
English (en)
Inventor
Andre Verbaere
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UNITEC SA
Original Assignee
UNITEC SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UNITEC SA filed Critical UNITEC SA
Publication of DE1232891B publication Critical patent/DE1232891B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/38Devices therefor, other than using centrifugal force of conical receptacle type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/32Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
    • B03B5/34Applications of hydrocyclones

Landscapes

  • Cyclones (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B03d
Deutsche KL: Ic-1/01
Nummer: 1232891
Aktenzeichen: U11506 VI a/l c
Anmeldetag: 6. März 1965
Auslegetag: 26. Januar 1967
Es ist bekannt, daß die Mineralien bei ihrer Gewinnung mit Schiefer oder anderem Gestein verschiedener Dichten vermischt sind, die von dem Erz selbst getrennt werden müssen, um die gewonnenen Rohprodukte zu reinigen. Es ist auch bekannt, daß der Dichteunterschied, der zwischen den Unreinheiten und dem Material besteht, benutzt wird, um die gewünschte Trennung mittels Zentrifugalbeschleunigung durchzuführen. Es wird dabei eine Schwertrübe verwendet, deren Dichte zwischen der mittleren Dichte der Unreinheiten und der mittleren Dichte des Minerals liegt. Unter der Wirkung der Zentrifugalbeschleunigung schwimmt die leichtere Sorte in der Trübe während die schwerere Sorte absinkt. Diese Methode ist als sogenannte Sinkscheidung im Fliehkraftfeld bekannt.
Gemäß der Dichtedrfferenz der Sorten, die getrennt werden sollen, wird als Trennmedium entweder eine echte Flüssigkeit von mittlerer Dichte (beispielsweise eine organische Flüssigkeit) oder eine Suspension in Wasser von gewissen, feinverteilten Materialien (Schwertrübe) verwendet. Die in Suspension gebrachten Materialien sind gewöhnlich Sand, Magneteisenerz oder Ferrosilizium je nach den Suspensionsdichten, die erzielt werden sollen.
Die vorliegende Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine wirksamere regulierbare Trennung gestattet, als durch die bisher bekannte Sinkscheidung im Fliehkraftfeld.
Erfindungsgemäß erfolgt die Erzeugung der Fliehkraft und die Sortentrennung mit Hilfe einer an sich bekannten Kreisel- oder Zentrifugalpumpe, mit welcher die schwere Fraktion des Materials abgeleitet wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfüllung weist das Gerät zwei Zentrifugalpumpen auf: Die eine ist dazu bestimmt, die leichte Fraktion aus der Mischung der zu behandelnden Feststoffe abzuleiten, indem sie den Überlauf des Gerätes absaugt, während die andere vorher dazu bestimmt ist, das Zentrifugalbeschleunigungsfeld zu schaffen, das die Trennung ermöglicht und gleichzeitig die schwere Sorte abzuleiten.
Das Einführen der Feststofitrübe in das Gerät kann entweder radial, oder in gewissen Fällen tangential erfolgen. Im Falle einer tangentialen Einführung ist eine Unterstützung der Wirbelbewegung infolge des Einströmens zur Herstellung des Zentrifugalbeschleunigungsfeldes festzustellen.
Was die Pumpe betrifft, die das Absaugen der leichten Sorte des Überlaufs gestattet, so kann sie zur Erzeugung des zentrifugalen Beschleunigungsfeldes
Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen
verschiedener Dichte, mittels Fliehkraft in
Schwertrübe
Anmelder:
UNITEC, Societo Anonyme, Paris
Vertreter:
Dr. H. G. Kionka, Patentanwalt,
Wiesbaden, Lisztstr. 17
Als Erfinder benannt:
Andre Verbaere, Paris
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 9. März 1964 (966 685)
beitragen oder nicht, je nachdem, ob sie sich in der gleichen Richtung der anderen Pumpe dreht oder nicht, welche die schwere Sorte aus der Mischung absaugt.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles.
F i g. 1 zeigt im Schnitt das Gerät nach der Erfindung, wobei die Schnittebene durch die Achse verläuft;
F i g. 2 zeigt das Gerät in einer Gesamtanlage.
In Fig. 1 ist gezeigt, daß mit 1 das Zuleitungsrohr bezeichnet ist, das die Feststofftrübe in den Behälter 2 des Gerätes leitet. Dieser Behälter 2 hat die allgemeine Form eines Zylinders mit einer waagerechten Achse und bildet den Trennraum. Das Zuleitungsrohr 1 ist tangential zu diesem Zyünder und senkrecht zu seiner Achse angeordnet. Das eine der Enden des Zylinders, das mit la bezeichnet ist, mündet in die Volute 3 einer Zentrifugalpumpe, deren Nabe 4 Pumpenflügel 5 trägt. Diese mit 6 bezeichnete Pumpe wird von einem Elektromotor 7 angetrieben. Der Austrag des von der Pumpe geförderten Materials erfolgt durch das Ableitungsrohr 8.
Der zylindrische Behälter 2 des Gerätes hat einen ziemlich großen Durchmesser im Verhältnis zum Tauchrohr 10 der Pumpe 11, die dazu dient, die leichte Sorte abzufordern. In der Mitte der Platte 2 b,
609 759/136

Claims (1)

  1. 3 4
    die den Deckel des Zylinders 2 bildet, der auf der klar, daß die Drehgeschwindigkeit der Pumpe einer
    der Pumpe 6 gegenüberliegenden Seite liegt, ist ein der Hauptparameter für die Regulierung des Tren-
    kreisförmiges Loch mit einer Abdichtungsvorrich- nungsverfahrens nach der Erfindung ist. Im Gegen-
    tung 9 angeordnet, die das Hindurchtreten eines satz dazu ist die Wirkung der Pumpe 11 nur indirekt
    zylindrischen Tauchrohres 10 gestattet. Dieses Rohr 5 wegen des Vorhandenseins des Tauchrohres 10 und
    ist waagerecht und kann durch die Dichtungsvor- des DiSusors 10 a. Die Wirbelbildung, die in der
    richtung 9 so hindurchgleiten, daß sich sein auf der Nähe der Pumpenflügel 13 der Pumpe 11 geschaffen
    Seite der Pumpe 6 befindliches Ende entlang der wird, überträgt sich jedoch sehr leicht durch die
    Achse des Zylinders 2 verschieben kann. Das andere Öffnung des Rohres 10 in das Innere des Zylinders 2.
    Ende des zylindrischen Rohres 10 ist mit einem io Daraus ergibt sich, daß es vorzuziehen ist, die Pum-
    DifiusorlOa verbunden, dessen Querschnitte rasch pen 6 und 11 in gleicher Richtung lauf en zu lassen,
    zunehmen, wobei dieser Diffusor den Einlaß der um die beiden Wirbelbewegungen nicht zu stören,
    Zentrifugalpumpe U darstellt. Diese Pumpe 11 ist sondern vielmehr in ihre Wirkung sich summieren
    im wesentlichen die gleiche wie die Pumpe 6. Sie zu lassen. Außerdem muß darauf hingewiesen wer-
    weist eine Nabe 12 mit Pumpenflügeln 13 und ein 15 den, daß die Tatsache, daß das Zuleitungsrohr 1 bei
    Ableitungsrohr 14 auf. Sie wird von einem Elektro- der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform
    motor 15 angetrieben. Ihr Pumpenkörper kann ent- tangential angeordnet ist, eine leichte Wirbelung in-
    lang einer Schiene 16 gleiten, um die waagerechte folge des tangentialen Zulaufs des Materials bewirkt:
    Verschiebung des zylindrischen Tauchrohres 10 zu Um eine bessere Trennwirkung zu erzielen, ist es
    ermöglichen. 20 vorzuziehen, die Pumpe 6 in der entsprechenden
    In Fig. 2 wird gezeigt, daß die Vorrichtung von Richtung kufen zu lassen, damit die obenerwähnte einem im wesentlichen konischen Trichter 17 aus ge- auf das tangentiale Zulaufen zurückzuführende Wirspeist wird, der die Verteilung des Aufgabegutes und belung sich der Hauptwirbelbildung hinzufügt, die der Trenntrübe in Richtung des Zuleitungsrohres 1 von der Pumpe 6 geschaffen wird und ihm nicht etwa sicherstellt. Zwischen dem Trichter 17 und dem as entgegenwirkt.
    Rohrl ist ein Absperrschieber 18 angebracht. Das Das durch Rohr 1 ankommende Material unterliegt
    Rohgut wird durch die Rutsche 19 in den Trichter demgemäß im Inneren des Zylinders 2 einer im
    eingebracht. Die spezifisch schwere Trenntrübe wird wesentlichen schraubenförmigen Bewegung und wird
    in den Trichter durch zwei Rohre 20 α und 20 6 in dann von der einen der beiden Pumpen angesaugt,
    den Kreislauf eingebracht. Die Ableitungsrohre 8 30 Im Inneren des Zylinders 2 besteht während des Be-
    und 14 enden an Enttrübungsanlagen, die in F i g. 2 triebes eine Grenzzone zwischen den Wirbeln, wo
    schematisch gezeigt und mit 21 α und 216 bezeichnet die Saugwirkung der beiden Pumpen herrscht. Der
    sind. Die Enttrübungsanlage 21a wird durch das Ab- Trenneffekt wird einerseits durch die Wahl der Dichte
    leitungsrohr 14 mit einem Teil der Schwertrübe und der Schwertrübe und andererseits von der Lage der
    der leichten Sorte beaufschlagt. Sie bringt durch das 35 vorstehend erwähnten Grenze zwischen Innen- und
    Rohr 20 a die abgetrennte Trübe wieder in Umlauf Außenwirbel im Innern des Zylinders 2 bestimmt. In
    und trägt die leichte Sorte des gewonnenen Rohrpro- bekannter Art und Weise kann durch Verdünnung
    duktes durch die Leitung 22 α aus. Die Arbeitsweise oder Nachkonzentration im Verlauf des Wiederein-
    der Anlage 21 δ ist die gleiche, wobei das Rohr für bringens in den Umlauf die Dichte der Trenntrübe
    das Wieder-in-Umlaufbringen der Trübe mit 20 b 40 verändert und so auf die Menge der beiden Sorten
    und das Rohr für die Ableitung der schweren Sorte eingewirkt werden,
    des gewonnenen Rohprodukts mit 226 bezeichnet ist. Es kann aber auch auf die Form dieser Grenzzone
    Die Pumpe 6, vom Motor 7 angetrieben, versetzt einerseits eingewirkt werden, indem die Umlaufdas im Zylinder 2 enthaltene Material in Drehung geschwindigkeiten der beiden Pumpen im Verhältnis und liefert die Ener^.e, die für das Erzeugen eines 45 zueinander verändert wird und in dem andererseits Wirbels im Innern dieses Zylinders notwendig ist durch Verschieben der Pumpe 11 entlang der Schiene sowie für die Ableitung des Schwerprodukts durch 16 die Stellung des Endes des Rohres 10 im Inneren das Rohr 8. Der Wirbel erzeugt ein Zentrifugalfeld des Zylinders 2 eingestellt wird. Es kann demgemäß so daß die leichte Sorte ähnlich wie bei einem Zyklon festgestellt werden, daß einer der großen Vorteile des sich im Innenwirbel des Zylinders 2 ansammelt, wäh- 50 erfindungsgemäßen Gerätes außer der Tatsache, daß rend die schwere Sorte sich an die Peripherie des es eine sehr wirksame Trennung infolge der beträchtgenannten Zylinders verlagert. Die Pumpe 6 leitet liehen Energie gestattet, die zu diesem Zweck durch das Schwergut ab, das sich in der Nähe der Wandung die Zentrifugalpumpe 6 herangeführt werden kann, des Zylinders befindet. Die Pumpe 11 saugt dagegen die einfache Einstellungsmöglichkeit ist, die es geaus dem Zylinder 2 durch das zylindrische Rohr 10 55 stattet, nach Belieben während des Betriebes der das Leichtgut ab, das sich im Innenwirbel des ge- Vorrichtung die Merkmale der schweren und leichnannten Zylinders befindet. Die schwere und die ten Sorten, die aus dem gewonnenen Rohprodukt leichte Sorte, die durch die Rohre 8 und 14 abge- separiert werden, zu verändern,
    leitet werden, werden zu den Enttrübungsanlagen, Es ist selbstverständlich, daß wie bei Zyklonen der z.B. Enttrübungssieben geführt, denen wie an sich 60 Behälter2 des Gerätes konisch anstatt zylindrisch bekannt ein Waschvorgang oder eine Magnetschei- sein und seine Achse anders als waagerecht liegen dung nachgeschaltet sein kann. Auf diese Art und kann.
    Weise wird die Schwertrübe zurückgewonnen, beispielsweise eine Suspension von Magnetit, die durch Patentansprüche:
    die Rohre 20 a und 206 in dem Trichter 17 wieder 55
    in Umlauf gebracht wird. 1. Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen
    Der Einfluß der Pumpe 6 auf die Wirbelungen im verschiedener Dichte unter Anwendung des
    Innern des Zylinders 2 ist direkt, und es ist demgemäß Schwertrübe-Trennverfahrens mittels Fliehkraft
DEU11506A 1964-03-09 1965-03-06 Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen verschiedener Dichte, mittels Fliehkraft in Schwertruebe Pending DE1232891B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR966685A FR1397307A (fr) 1964-03-09 1964-03-09 Procédé et dispositif pour la séparation de produits de densités différentes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1232891B true DE1232891B (de) 1967-01-26

Family

ID=8825065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEU11506A Pending DE1232891B (de) 1964-03-09 1965-03-06 Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen verschiedener Dichte, mittels Fliehkraft in Schwertruebe

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3347371A (de)
BE (1) BE660767A (de)
DE (1) DE1232891B (de)
ES (1) ES310034A1 (de)
FR (1) FR1397307A (de)
GB (1) GB1071928A (de)
NL (1) NL6502694A (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3670480A (en) * 1970-07-30 1972-06-20 Ross K Petersen Cleaner
DE2160124A1 (de) * 1971-01-08 1972-08-24 Monster Molding Ltd Verfahren zum Rotationspressen von Formkörpern bei Raumtemperatur
US3746173A (en) * 1971-06-23 1973-07-17 W Daniel Liquid separator
US3846321A (en) * 1973-05-30 1974-11-05 Mine Safety Appliances Co Centrifugal filtering apparatus
US5009796A (en) * 1986-03-24 1991-04-23 Robert Adler Methods and apparatus for treating a mixture of particles and fluids
US5213718A (en) * 1991-01-14 1993-05-25 Burgess Harry L Aerator and conversion methods
US6050550A (en) * 1998-07-09 2000-04-18 Burgess; Harry L. Apparatus for aeration and bottom agitation for aqua-culture systems

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE802690C (de) * 1948-04-20 1951-02-19 Stamicarbon Aufbereitung von Mineralien mittels Schwertrueben und unter Verwendung von Zyklonscheidern
DE806123C (de) * 1948-04-20 1951-06-11 Stamicarbon Aufbereitung von Mineralien in einer Scheidungssuspension mit Hilfe von Zyklonen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2996187A (en) * 1961-08-15 payne
US2255807A (en) * 1940-01-26 1941-09-16 Carl H Plumlee Desilting machine
US2635548A (en) * 1945-12-21 1953-04-21 Brawley Pump Company Rotary pump
US2739709A (en) * 1951-01-19 1956-03-27 Alpine Ag Eisengiesserei Und M Spiral separators
US2874642A (en) * 1955-10-05 1959-02-24 Allis Chalmers Mfg Co Adjustable bypass valve
CH390687A (de) * 1961-02-27 1965-04-15 Egger & Co Kreiselpumpe
US3196799A (en) * 1963-09-27 1965-07-27 Ingersoll Rand Co Liquids-solids pump

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE802690C (de) * 1948-04-20 1951-02-19 Stamicarbon Aufbereitung von Mineralien mittels Schwertrueben und unter Verwendung von Zyklonscheidern
DE806123C (de) * 1948-04-20 1951-06-11 Stamicarbon Aufbereitung von Mineralien in einer Scheidungssuspension mit Hilfe von Zyklonen

Also Published As

Publication number Publication date
BE660767A (de) 1965-07-01
FR1397307A (fr) 1965-04-30
GB1071928A (en) 1967-06-14
ES310034A1 (es) 1965-06-01
NL6502694A (de) 1965-09-10
US3347371A (en) 1967-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2201188C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Teilchen aus einer Flüssigkeit in einem Becken
DE3885471T2 (de) Zentrifugale Verdichtungsmaschine.
DE3106889A1 (de) "vorrichtung zum auftrennen einer mischung aus einer cellulosebreisuspension und groben schweren teilchen"
DE2838526A1 (de) Zylindrische trennvorrichtung zum trennen von gemischen fester koerper verschiedenen spezifischen gewichts, insbesondere fuer die bergbauindustrie
DE4326605A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines feinkörnigen Feststoffes in zwei Kornfraktionen
DE69201622T2 (de) Mehrstufiger zentrifugalextractor.
DE1232891B (de) Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen verschiedener Dichte, mittels Fliehkraft in Schwertruebe
DE3719441A1 (de) Verfahren zur zerlegung von verklammerten organischen und mineralischen bestandteilen in suspensionen, wie schlaemmen und abwaessern, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2355229A1 (de) Hydrozyklon
DE1182161B (de) Zentrifugalflotationszelle
DE3910349A1 (de) Papiermaterial-aufbereitungsvorrichtung
DE1442470A1 (de) Vorrichtung zum Filtern,Trennen oder Ruehren einer fluessigen,aus zwei Phasen mit unterschiedlichen spezifischen Gewichten bestehenden Mischung
WO1999002237A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trennen von stoffen und leiteinrichtung hierfür
DE7138810U (de) Vorrichtung zum entgasen von fluessigkeiten
DE3820923A1 (de) Mechanische flotationsmaschine
DE3030898C2 (de) Elektromagnetischer Abscheider
DE1093780B (de) Vorrichtung zum Austragen von Schlamm vom Boden eines Absetzgefaesses
DE701497C (de) Ruehrvorrichtung fuer Schaumschwimmaschinen mit Zufuehrung von Luft
DE697245C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von faserhaltigen Abwaessern der Papier-, Holzschliff-, Cellulose- und Textilfabriken
DE69514836T2 (de) Siebvorrichtung
DE3048653A1 (de) Betriebsverfahren und schraegradscheider zur schwerfluessigkeits-sinkscheidung von kohle
DE735817C (de) Fliehkraftschleuder
DE3309385A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur nassmechanischen sortierung von feinkoernigen, mineralischen rohstoffen
DE1203734B (de) Anlage zur Extraktion von loeslichen Stoffen aus festen pflanzlichen, tierischen oder anorganischen Stoffen im Gegenstrom
DE942205C (de) Schaumschwimmvorrichtung