Zweiteiliges Kernblech für Manteltransformatoren Die Erfindung betrifft
ein zweiteiliges Kernblech für Manteltransformatoren, bei dem die Trennlinie des
längsgeteilten Mittelschenkels diagonal durch das Mittelschenkelblech verläuft.Two-piece core for sheathed transformers The invention relates to
a two-part core sheet for sheathed transformers, where the dividing line of the
longitudinally divided central leg runs diagonally through the central leg plate.
Ein derartiges Kernblech ist bekannt. Wegen der magnetischen Eigenschaften
des Mittelschenkelbleches ist es aber erstrebenswert, daß die die Trennlinie bildenden
Kanten der beiden Mittelschenkelblechteile fugenlos aneinander anliegen. Dies mag
bei dem bekannten Kernblech bei der Schichtung für einzelne Kernbleche ebenfalls
der Fall sein. In der Praxis wird dieses Kernblech mit Toleranzen bezüglich seiner
Abmessungen oder der Lage von Bohrungen zur Hindurchführung der Bolzen zum Zusanuhenhalt
des Blechpaketes eines Manteltransformators hergestellt. Es können daher die beiden
Mittelschenkelblechteile des geteilten Kernbleches im -Rahmen der Toleranzen häufig
derart gegeneinander verschoben sein, daß zwischen den beiden Blechteilen eine diagonal
durch den Mittelschenkel verlaufende Fuge entsteht, d. h. die Mittelschenkelblechteile
nicht fugenlos aneinander anliegen. Die erfindungsgemäße Aufgabe besteht darin,
ein Kernblech zu schaffen, bei dem nach erfolgter Schichtung zum Kernpaket die diagonal
geteilten Mittelschenkelblechteile auch bei vorhandenen Toleranzen fugenlos aneinander
anliegen. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß das schmale Ende der Mittelschenkelblechteile
in eine ihm entsprechende Ausnehmung des gegenüberliegenden Jochteils derart in
der Blechebene einschiebbar ist, daß die beiden Mittelschenkelblechteile an ihren
diagonalen Trennlinien nach erfolgten Einschieben ihrer schmalen Enden in die entsprechenden
Ausnehmungen fest gegeneinandergepreßt sind.Such a core sheet is known. Because of the magnetic properties
of the middle limb plate, however, it is desirable that those forming the dividing line
The edges of the two central leg sheet metal parts are in contact with one another without a joint. This likes
also in the case of the known core sheet in the layering for individual core sheets
be the case. In practice, this core sheet is with tolerances on its
Dimensions or the position of holes to pass through the bolts to hold together
made of the laminated core of a jacket transformer. It can therefore be the two of them
Center leg sheet metal parts of the split core sheet often within the framework of the tolerances
be shifted against each other in such a way that a diagonal between the two sheet metal parts
A joint running through the middle leg is created, d. H. the center leg sheet metal parts
do not lie against each other without joints. The object of the invention is to
To create a core sheet in which, after the layering to the core package, the diagonal
divided middle leg sheet metal parts seamlessly to one another, even with existing tolerances
issue. The invention solves this problem in that the narrow end of the central limb sheet metal parts
in a corresponding recess in the opposite yoke part in such a way
the sheet metal plane can be pushed in that the two middle limb sheet metal parts at their
diagonal dividing lines after their narrow ends have been inserted into the corresponding ones
Recesses are firmly pressed against each other.
Bei dem erfindungsgemäßen Kernblech wird bei ineinandergeschobenen
Mittelschenkelblechteilen die Ausnehmung nicht vollständig von dem schmalen Ende
des Mittelschenkelbleches ausgefüllt; es ist also ein geringfügiges Spiel zwischen
dem Rand des schmalen Endes des Bleches an dessen Spitze und dem Rand der Ausnehmung
vorhanden. Das ist entweder der Fall weil die Ausnehmung absichtlich bezüglich der
Einschubrichtung des schmalen Endes etwas zu groß gehalten ist oder weil das schmale
Ende des Bleches wegen der Toleranzen der Kernblechteile nicht weit genug in die
Ausnehmung einschiebbar ist. Bei dem erfindungsgemäßen Kernblech ist also ein geringfügiges
Spiel, dessen Einfluß bestimmbar und, wie festgestellt wurde, vernachlässigbar gering
ist, dazu vorgesehen, um den unbestimmbaren und nicht vernachlässigbaren Einfluß
einer möglichen Fuge zu vermeiden. Bei dem erfindungsgemäßen Kernblech sind die
beiden Mittelschenkelblechteile derart miteinander verbunden, daß sie, unabhängig
von der Form der Trennlinien der Kernblechteile, keine außerhalb des Bereichs der
Toleranzen liegenden Bewegung durchführen können; eine Fuge zwischen den diagonalen
Kernblechteilen entsteht somit nicht. Daher können die Kernbleche gemäß der Erfindung
ohne Nachteile auch gleichseitig in die Spule eingeschachtelt werden. Ein wechselseitiges
Schachteln ist nicht mehr erforderlich. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Einschubrichtung
der schmalen Enden der Blechteile in die Ausnehmungen der Joche in Richtung der
Mittelschenkelachse verläuft, weil man die Kernblechteile dann beim Einschieben,
d. h. beim Schachteln, senkrecht auf einen Tisch stellen kann.In the case of the core sheet according to the invention, when pushed into one another
Center leg sheet metal parts do not completely divide the recess from the narrow end
of the middle leg plate filled in; so there is a slight play between
the edge of the narrow end of the sheet at its tip and the edge of the recess
available. This is either because the recess is intentionally related to the
Insertion direction of the narrow end is a little too large or because the narrow end
End of the sheet metal not far enough into the due to the tolerances of the core sheet metal parts
Recess can be inserted. In the case of the core sheet according to the invention, there is therefore a slight
Game, the influence of which is determinable and, as has been established, negligibly small
is intended to have the indeterminable and not negligible influence
to avoid a possible joint. In the core sheet according to the invention, the
two middle limb sheet metal parts connected to one another in such a way that they, independently
on the shape of the dividing lines of the sheet metal parts, none outside the range of the
Tolerances can perform lying movement; a joint between the diagonals
Sheet metal parts are therefore not created. Therefore, the core sheets according to the invention
can also be nested in the coil on the same side without any disadvantages. A reciprocal one
Nesting is no longer necessary. It is advantageous if the direction of insertion
the narrow ends of the sheet metal parts in the recesses of the yokes in the direction of the
The center leg axis runs because the core sheet metal parts are then pushed in,
d. H. when nesting, can stand vertically on a table.
Es ist zwar weiterhin ein mehrteiliges Blech für Transformatoren bekannt,
bei dem ein Kernrahmenteil mit einem Ansatz in eine Ausnehmung eines anderen Rahmenteiles
geschoben ist. Bei diesen in der Blechebene oder senkrecht zur Blechebene ineinandergeschobenen
Rahmenteilen dienen die Ansätze und Ausnehmungen aber dazu, die Stellung der Rahmenteile
zueinander festzulegen bzw. die Rahmenteile gegen eine Trennung durch Verschieben
in der Blechebene zu sichern. Weisen die Rahmenteile dieser Bleche Toleranzen auf,
so bilden sich an den Stoßstellen der Rahmenteile trotz der Ausnehmungen und Ansätze
Fugen.Although a multi-part sheet metal for transformers is still known,
in which a core frame part with an approach in a recess of another frame part
is pushed. These are nested in the sheet metal plane or perpendicular to the sheet metal plane
Frame parts, however, the approaches and recesses serve to change the position of the frame parts
to set each other or the frame parts against separation by moving
to secure in the sheet metal level. Do the frame parts of these sheets have tolerances,
so form at the joints of the frame parts in spite of the recesses and approaches
Put.
Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar
zeigt F i g.1 die eine Hälfte eines zweiteiligen Kernbleches und F i g. 2 das aus
zwei Teilen zusammengesetzte Kernblech.The drawing brings an embodiment of the invention, namely
FIG. 1 shows one half of a two-part core lamination and FIG. 2 that out
two parts assembled core sheet.
Das zusammengesetzte Kernblech hat zwei Außenschenkel 1 und 2 sowie
einen Mittelschenkel 3, einen
oberen Jochteil 4 sowie einen unteren
Jochteil 5. Der Mittelschenkel 3 ist durch die Trennlinie 6 diagonal geteilt. Das
schmale Ende 3 a bzw. 3 b jedes Mittelschenkelblechteiles, das etwa eine dreieckige
Form hat, ist in eine Ausnehmung 7 bzw. 8 des gegenüberliegenden oberen bzw. unteren
Jochteiles 4 bzw. 5 eingeschoben. Die Ausbildung der Ausnehmung ist so getroffen,
daß entsprechend den punktierten Linien 9 bzw. 10 nur wenig Spiel vorhanden ist.
Das Spiel ist lediglich der Deutlichkeit halber übertrieben groß gezeichnet. Werden
die beiden Kernteile 4, 5 mit Druck gegeneinandergeschoben, so treten die schmalen
Enden 3 a bzw. 3 b in die entsprechenden Ausnehmungen 7 bzw. 8 ein und drücken die
beiden Mittelschenkelblechteile entlang der ganzen diagonalen Trennlinie 6 gegeneinander.The assembled core sheet has two outer legs 1 and 2 as well
a middle leg 3, a
upper yoke part 4 and a lower one
Yoke part 5. The middle leg 3 is divided diagonally by the dividing line 6. That
narrow end 3 a and 3 b of each middle leg sheet metal part, which is approximately a triangular
Has shape is in a recess 7 or 8 of the opposite upper or lower
Yoke part 4 or 5 inserted. The formation of the recess is made in such a way that
that according to the dotted lines 9 and 10 there is little play.
The game is exaggerated for the sake of clarity. Will
the two core parts 4, 5 pushed against each other with pressure, so the narrow ones occur
Ends 3 a and 3 b into the corresponding recesses 7 and 8 and press the
two middle leg sheet metal parts along the entire diagonal dividing line 6 against each other.
Die Trennung der Blechteile 1, 2, 4, 5 erfolgt vorzugsweise parallel
zur Achsrichtung des Mittelschenkels 3, und zwar in Fortsetzung der Innenkanten
11 bzw. 12 der Außenschenkel 1 und 2. Die Stoßkante 13 liegt nahe
dem breiten Ende 3 c des Nhttelschenkelblechteiles (F i g. 2), während die Stoßkante
14 nahe dem breiten.Ende 3 d des rechten Mittelschenkelblechteiles liegt. Auf diese
Weise wird sichergestellt, daß beim Einschieben der schmalen Enden 3 a und 3 b des
Mittelschenkels in die Ausnehmungen 7 und 8 auch die Spalte an den Stoßkanten 13
und 14 minimal werden. Ein Blechpaket, das aus Kernblechen gemäß der Erfindung
zusammengesetzt ist, zeichnet sich durch unbedingte Maßhaltigkeit aus. Es entsteht
somit ein exakt rechteckig geformtes Blechpaket. Beim Einschachteln der Bleche in
eine Spule können alle Bleche mit gleicher Schichtung liegen. Das Einschachteln
der Bleche kann aber so erfolgen, indem die einzelnen Bleche wechselweise geschichtet
werden.The sheet metal parts 1, 2, 4, 5 are preferably separated parallel to the axial direction of the central leg 3, in continuation of the inner edges 11 and 12 of the outer legs 1 and 2. The abutting edge 13 is close to the wide end 3c of the seamed leg sheet metal part (F i g. 2), while the abutting edge 14 is close to the broad end 3 d of the right central leg sheet metal part. In this way it is ensured that during the insertion of the narrow ends 3 a and 3 b of the center leg in the recesses 7 and 8, the gaps at the abutting edges 13 and 14 are minim al. A laminated core, which is composed of core sheets according to the invention, is characterized by absolute dimensional accuracy. The result is an exactly rectangular laminated core. When nesting the sheets in a coil, all sheets can be laid out in the same way. However, the sheets can be nested in that the individual sheets are alternately layered.