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DE1230710B - Maschine zum Herstellen von Verpackungen aus einer zum Schlauch geformten Folienbahn - Google Patents

Maschine zum Herstellen von Verpackungen aus einer zum Schlauch geformten Folienbahn

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DE1230710B
DE1230710B DEP28733A DEP0028733A DE1230710B DE 1230710 B DE1230710 B DE 1230710B DE P28733 A DEP28733 A DE P28733A DE P0028733 A DEP0028733 A DE P0028733A DE 1230710 B DE1230710 B DE 1230710B
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DE
Germany
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pulling
jaws
roller
peeling
brake
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Pending
Application number
DEP28733A
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English (en)
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Package Machinery Co
Original Assignee
Package Machinery Co
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
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    • B65B41/14Feeding webs from rolls by grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
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    • B65B41/16Feeding webs from rolls by rollers
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/213Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Maschine zum Herstellen von Verpackungen aus einer zum Schlauch geformten Folienbahn Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen von Verpackungen aus einer von einer Rolle abgezogenen und zum Schlauch geformten Folienbahn, mit einem Paar auf und ab bewegbaren Vorzieh- und Schließbacken und mit einer davon gesonderten Vorrichtung zum Abziehen eines etwa einer Packungslänge entsprechenden Bandvorrates, die aus einer synchron mit den Schließbacken zwischen zwei ortsfesten Leitwalzen auf und ab bewegbaren Abziehwalze zum Abziehen einer Abziehschleife mit parallelen Flanken sowie aus einer zwischen der Vorratsrolle und dem Schlauchformteil angeordneten, im Takt des Abziehhubes steuerbaren Folienbremse besteht.
  • Bei einer bekannten Maschine dieser Art sitzt die Abziehwalze an einem Schwenkarm, der über ein aus mehreren Hebeln, Stangen und Federn bestehendes Gestänge, an dessen Ende sich eine Kurvenabtastrolle befindet, mit einer durch ein besonderes Getriebe synchron zu den Schließbacken angetriebenen Umlaufkurve verbunden ist. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die Abziehwalze einen etwa einer Packungslänge entsprechenden Bandvorrat abzieht.
  • Diese Maschine ist jedoch infolge des Gestänges und der einen eigenen Antrieb erfordernden Umlaufkurve kompliziert aufgebaut und deshalb störanfällig und in der Herstellung ziemlich teuer.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, den Aufbau und die Betriebsweise solcher Maschinen so zu verbessern, daß nicht nur eine größere Betriebssicherheit, sondern auch eine Platz- und Fertigungskostenersparnis und eine längere Lebensdauer erreicht werden.
  • Dies geschieht bei einer Maschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch, daß die Abziehwalze unmittelbar mit einem die Vorzieh- und Schließbacken tragenden Schwenkarm mittels paralleler Stangen verbunden ist, welche an ihren oberen Enden die Achse der Abziehwalze erfassen und deren untere Enden an in der Mitte zwischen den Vorzieh-und Schließbacken und der Schwenkachse des Tragarms angeordneten Zapfen angelenkt sind, und daß die Folienbandbremse auf dem Weg der Folienbahn zwischen der Abziehwalze und dem Schlauchformteil angeordnet und mit einer Steuerung verbunden ist, welche die Bremse während des Abwärtshubes der Vorzieh- und Schließbacken öffnet und bei deren Aufwärtshub schließt.
  • Die erfindungsgemäße Maschine kommt im Gegensatz zu den bekannten Maschinen mit einer einzigen Stange aus, welche die Achse der Abziehwalze mit einem mittleren Punkt des Tragarms der Schließ- backen verbindet. Durch diese Anordnung erübrigt sich ein kompliziertes Gestänge und die Verwendung einer von einem eigenen Getriebe angetriebenen Umlaufkurve. Durch die besondere Anordnung und Steuerung der Bremse wird sichergestellt, daß sich der aus der Folie gebildete Schlauch nicht von dem Formkern zurückzieht. Auch bietet die Erfindung den Vorteil einer wesentlichen Entlastung des die Schlauchvorziehbacken abwärts bewegenden Antriebs während der Abwärtsbewegung. Denn die zum Abziehen des Bandes von der Vorratsrolle erforderliche Arbeit wird nicht bei der Abwärtsbewegung, sondern bei der Aufwärtsbewegung der Schlauchvorziehbakken geleistet.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Figuren der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Aufriß der Maschine, F i g. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Endes der Bandabziehwalze mit der Lagerung und F i g. 3 eine Einzelheit der Darstellung von F i g. 1 in einem größeren Maßstab.
  • Das Folienband W wird, je nachdem, ob es aus einer oder mehreren Lagen besteht, von einer oder mehreren Vorwärtsrollen 30 abgezogen. Es läuft über zwei ortsfest gelagerte Umlenkrollen 32 und 34 aufwärts über eine Bandabziehwalze 36, darauf abwärts um eine ortsfest gelagerte Umlenkrolle 38 und wieder aufwärts an einer Fotozelle 40 vorbei, durch eine Bremse 42 hindurch und zu einer ortsfest gelagerten Umlenkrolle 44. Von dort aus läuft das Folienband wieder abwärts um eine ortsfest, jedoch nachstellbar gelagerte Rolle46, zu einem Faltwerkzeug48, das das Band um einen senkrechten zylindrischen Formkern 50 herum zu einem Schlauch T formt. Dabei überlappen sich die Seitenkanten des Bandes in einer senkrechten Naht, die durch ein Schweißgerät 72 ge schlossen wird.
  • Unterhalb des stehend angeordneten Formkerns 50 sind zwei Schlauchvorziehbacken 52, 54 aufwärts und abwärts beweglich angeordnet. Sie sind zu diesem Zweck auf seinem um eine Achse 90 auf und ab schwingeiden Tragarm56 derart gleitend geführt, daß sie in der oberen Lage dieses Tragarms durch einen Antrieb 62 in Richtung aufeinander verschoben werden können, um dadurch den Schlauch zwischen sich zu ergreifen, der dann zusammengeklemmt und bei der Abwärtsbewegung des Arms 56 über den Formkern 50 hinweg abwärts gezogen wird. Gelangt der Arm 56 in seine unter Lage, dann werden die beiden Schlaúchvorziehbacken 52 und 54 wieder voneinander entfernt und dadurch geöffnet.
  • Wenn die Schlauchvorziehbacken geschlossen werden und dabei den Schlauch T zwischen sich ergreifen, dann drücken sie ihn längs einer querverlaufenden Naht zusammen und verschließen ihn längs dieser Naht durch Verschweißen. Dementsprechend sind diese Backen gleichzeitig als Schließwerkzeuge ausgebildet.
  • Der zu verpackende Stoff wird durch einen Trichter 418 und durch den hohlen Formkern 50 in den Schlauch T eingefüllt, während dieser durch die sich abwärts bewegenden Backen 52, 54 herabgezogen wird. Die Zuführung des zu verpackenden Stoffes zum Trichter 418 erfolgt durch eine volumetrisch wirkende Zuführungseinrichtung.
  • Damit die Backen 52 und 54 nicht auch noch das Band W von der Vorratsrolle 30 abzuziehen brauchen, wenn sie den Schlauch über den Formkern 50 hinweg abwärts ziehen, ist die Abziehwalze 36, die zwischen der Vorratsrolle 30 und dem Formkern 50 auf und ab beweglich geführt ist und das Folienband W zu einer unten offenen Schleife auszieht, durch ein Gestänge mit den Schlauchvorziehbacken 52, 54 zu gleichzeitiger und gleichgerichteter Aufwärts- und Abwärtsbewegung gekuppelt. Das hat zur Folge, daß das Folienband W von der Vorratsrolle 30 nicht während der Abwärtsbewegung, sondern während der Aufwärtsbewegung der Schlauchvorziehbacken 52, 54 abgezogen wird. Dieses Gestänge besteht beim vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei parallelen Stangen 68, die mit ihren Enden 606 an einer Achse 604 angreifen, auf der durch Kugellager die Abziehwalze 36 gelagert ist, wie aus F i g. 2 hervorgeht. Mit ihren unteren Enden greifen die Stangen 68 an denselben waagerechten, in Ansätzen 80 der Platte 76 angeordneten Zapfen 82 an, auf denen die Geradführungslenker 58 gelagert sind.
  • Vorzugsweise ist die auf- und abwärts beweglich geführte Abziehwalze 36 mit einem Gewichtsausgleich in Gestalt einer Zugfeder versehen, die den Tragarm 57 aufwärts zu ziehen sucht. Beim gezeigten Äusführiingsbeispie'l besteht diese Zugfeder aùis zwei Federn 70, die an den Enden der Achse 604 (F i g. 2) der Walze 36 angreifen und von diesen aus aufwärts verlaufen und mit ihren Enden einstellbar an dem Gestell der Maschine verankert sind.
  • Die zwischen der Abziehwalze 36 und dem Formkern 50 angeordnete Folienbremse 42 besteht gemäß F i g. 3 aus zwei mit Gummi belegten parallelen Walzen 610 und 618, zwischen denen das Folienband W hindurchläuft. Diese Walzen laufen gewöhnlich nicht um. Sie sind nach Lösen einer Stellschraube nur zu dem Zweck drehbar, nach Verschleiß jeweils eine neue Stelle zur Anlage an das Folienband zu bringen. Die Walze 618 wird von dem aufrechten Arm 620 eines auf einem festen Zapfen 624 schwenkbar gelagerten Winkelhebels getragen, dessen anderer Arm 628 durch den Anker 630 eines Elektromagneten 632 verschwenkt werden kann. Wird die Wicklung dieses Elektromagneten 632 erregt, - dann wird dadurch die Bremse festgezogen. Nach Stromloswerden der Wicklung wird die Bremse durch eine Feder 634 gelöst.
  • Die Wicklung des Magneten 632 wird derart gesteuert, daß sie während der Aufwärtsbewegung der Abziehwalze 36, also während der Aufwärtsbewegung des Tragarms 56, die Bremse geschlossen hält und dadurch verhindert, daß der auf dem Formkern 50 befindliche Schlauch rückläufig abgezogen wird.
  • Damit steht während der Aufwärtsbewegung des Tragarms 56 der über die Umlenkrolle 38 verlaufende Abschnitt des Folienbandes still, während der über die Umlenkrolle 34 laufende Abschnitt des Folienbandes von der Vorratsrolle 30 abgezogen wird.
  • Werden die Schlauchvorziehbacken 52, 54 geöffnet, sobald sich der Arm 56 in seiner oberen Stellung befindet, dann wird die Bremse 42 gelöst. Bei der anschließenden Abwärtsbewegung des Arms 56 und des dabei erfolgenden Herabziehens des Schlauches über den Formkern 50 wandert daher der über die Umlenkrolle 38 verlaufende Abschnitt des Folienbandes, während der über die Umlenkrolle 34 laufende Abschnitt des Folienbandes stillsteht.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Maschine zum Herstellen von Verpackungen aus einer von einer Rolle abgezogenen und zum Schlauch geformten Folienbahn, mit einem Paar auf und ab bewegbaren Vorzieh- und Schließbakken und mit einer davon gesonderten Vorrichtung zum Abziehen eines etwa einer Packungslänge entsprechenden Bandvorrates, die aus einer synchron mit den Schließbacken zwischen zwei ortsfesten Leitwalzen auf und ab bewegbaren Abziehwalze zum Abziehen einer Abziehschleife mit parallelen Flanken sowie aus einer zwischen der Vorratsrolle und dem Schlauchformteil angeordneten, im Takt des Abziehhubes steuerbaren Folienbremse besteht, dadurch gekennz e i c h n e t, daß die Abziehwalze (36) unmittelbar mit einem die Vorzieh- und Schließbacken (52, 54) tragenden Schwenkarm (56) mittels paralleler Stangen (68) verbunden ist, welche an ihren oberen Enden (606) die Achse (604) der Abziehwalze (36) erfassen und deren untere Enden an in der Mitte zwischen den Vorzieh- und Schließbacken (52, 54) und der Schwenkachse (90) des Tragarms (56) angeordneten Zapfen (82) angelenkt sind, und daß die Folienbandbremse (42) auf dem Weg der Folienbahn zwischen der Abziehwalze (36) und dem Schlauchformteil (50) angeordnet und mit einer Steuerung(620, 632) verbunden ist, welche die Bremse während des Abwärtshubes der Vorzieh- und Schließbacken öffnet und bei deren Aufwärtshub schließt.
    In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 636732, 2776068, 2788625.
DEP28733A 1959-12-04 1960-04-04 Maschine zum Herstellen von Verpackungen aus einer zum Schlauch geformten Folienbahn Pending DE1230710B (de)

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US857324A US3061989A (en) 1959-12-04 1959-12-04 Packaging machine

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DE1230710B true DE1230710B (de) 1966-12-15

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DEP28733A Pending DE1230710B (de) 1959-12-04 1960-04-04 Maschine zum Herstellen von Verpackungen aus einer zum Schlauch geformten Folienbahn

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CH (1) CH380003A (de)
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