DE1230373B

DE1230373B - Flotation cell

Info

Publication number: DE1230373B
Application number: DEB84607A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Gerhard Linke; Dipl-Ing Johannes Henneke
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1965-11-20
Filing date: 1965-11-20
Publication date: 1966-12-15

Description

Flotationszelle Die Erfindung bezieht sich auf eine FI Otationszelle mit mindestens einer darin ausmündenden Injektordüse.Flotation cell The invention relates to an FI otation cell with at least one injector nozzle opening into it.

Bei bekannten Flotationszellen dieser Art wird die Injektordüse mit unter Druck- stehender Trübe beschickt, wodurch sich ein starker Verschleiß an der Injektordüse ergibt. Dieser Verschleiß kann dabei unter Einhaltung annehmbarer Dürchsatzleistungen nur bei einer verhältnismäßig großen Durchirittsöffnung der Injektordüse und Betrieb bei verhältnismäßig niedrigem Druck in tragbaren Grenzen gdhalten werden. Ein guter Wirkungsgrad von inj.ektordüsen ergibt sich jedoch nur, wenn diese bei kleineu Durchtrittsöffnungen mit verhältnismäßig hohen Drücken betrieben werden. Außerdem ergeben sich bei den bekannten Flotationszellen mit Injektordüse in dem nachgeschalteten Diffusor Wirbelbildungen, weil die Abmessungen des Diffusors nicht den schwankenden Durchsatzmengen angepaßt weiden können und im übrigen auch schon geringe Ungenauigkeiten in der Bearbeitung des Diffusors Wirbel verursachen können. Außerdem ist bereits eine Plotationszelle bekannt, der Reinwasser durch eine Druckleitung zugetührt wird, an die eine Luftansaugung angeschlossen ist. Zwar treten hierbei die erwähnten Schwierigkeiten hinsichtlich des Verschleißes nicht auf, da die Druckleitung feststofffidies Reinwasser führt, jedoch liegt hier keine Injektorwirkung vor, so daß nur eine verhältnismäßig geringe Luftmenge mit einem schlechten Wirkung§grad angesaugt wird (Aufbereitungs-Technik, H. 10, 1964, S. 532 bis 543).In known flotation cells of this type, the injector nozzle is charged with pressurized pulp, which results in heavy wear on the injector nozzle. This wear and tear can only be kept within acceptable limits with a relatively large passage opening of the injector nozzle and operation at a relatively low pressure, while maintaining acceptable throughput rates. A good efficiency of injector nozzles results, however, only if they are operated with relatively high pressures with small passage openings. In addition, in the known flotation cells with an injector nozzle, vortices are formed in the downstream diffuser because the dimensions of the diffuser cannot be adapted to the fluctuating throughput rates and, moreover, even slight inaccuracies in the processing of the diffuser can cause vortices. In addition, a plot cell is already known to which pure water is fed through a pressure line to which an air intake is connected. Although the mentioned difficulties with regard to wear and tear do not arise here, since the pressure line carries pure water with solid substance, there is no injector effect, so that only a relatively small amount of air is sucked in with a poor degree of effectiveness (processing technology, page 10, 1964, pp. 532 to 543).

Die Erfindung bezweckt, die Nachteile der bekannten Flotationszellen zu beseitigen, und besteht bei einer Flotationszelle der eingangs genannten Art darin, daß mindestens eine Injektordüse -in an sich bekannter Weise an eine Druckleitung für Reinwässer angeschlossen ist und daß zwischen der Mündung der Injektordüse und dem in Strömungsrichtung folgenden Diffusor eine Luftansäugung und ein 22auf für Stabilisierungsflüssigkeit angeschlossen sind, die. die Einströmöffnung des Diffusors überströmt, wobei die das aufzubereitende Rohgut enthaltende Trübe - in Strömungsrichtung gesehen - nach dem Diffusor in die Flotationszelle eingeleitet wird. Die die Einströmöffnung des Diffusors überströmende Stabilisierungsflüssigkeit bewirkt dabei insbesondere die Unterdrückung einer Wirbelbildung in dem Diffusor und damit eine erhebliche Erhöhung der angesaugten Luftra,enge im Verhältnis zur durchgesetzten Menge an Reinwasser.The invention aims to eliminate the disadvantages of the known flotation cells, and consists in a flotation cell of the type mentioned in that at least one injector nozzle -in a known manner is connected to a pressure line for pure water and that between the mouth of the injector nozzle and the in Direction of flow following diffuser an air intake and a 22auf for stabilizing liquid are connected. flows over the inflow opening of the diffuser, the pulp containing the raw material to be processed - viewed in the direction of flow - being introduced into the flotation cell after the diffuser. The stabilizing liquid flowing over the inflow opening of the diffuser causes in particular the suppression of vortex formation in the diffuser and thus a considerable increase in the air space sucked in, narrow in relation to the amount of pure water passed through.

Zweckmäßigerweise wird das Reinwasser durch die Druckleitung mit eine -in Druck von mehr als 5 atü zugeführt, wobei die Wahl des Druckes -auch unter Berücksichtigung d er über der Injektördüsä st#henden Flüssigkeitssäule zu erfolgen hat.Conveniently, the pure water is supplied through the pressure line atm with a pressure of more than -in 5, wherein the choice of pressure-even taking into account he d above the Injektördüsä st # Henden liquid column must be made.

Die Stabilisierungsflüssigkeit kann eine Trübe ge- ringer Feststoffkonzentration sein, so daß eine häufig unerw-üiischte undzii weit gehende Verminderung der Feststoffkönzentration in der lzlotationszelle vermieden wird. Schädliche Auswirkungen der Stabilisierungsflügsigkeit auf den Di4ffugö# sind dabei kaum zu befürchten, da di# Ströffiungsgeschwiiidligkeit in dein Diffusor bereits erheblich geringer ist als in der Injektordüse. Zur Verbessetulig der §tabilität der Dispergierung der ängesaugten Luft kann da§ Reinwasser und/öder die StäbilisierungsflüssIgkeit einen Schäuffier enthalten.The stabilization fluid can be a slurry were less solid concentration so that a frequently-Unwanted üiischte undzii far-reaching reduction of Feststoffkönzentration is avoided in the lzlotationszelle. There is hardly any risk of damaging effects of the stabilizing fluidity on the airflow, since the airflow speed in your diffuser is already considerably lower than in the injector nozzle. In order to improve the stability of the dispersion of the sucked-in air, the pure water and / or the stabilizing liquid can contain a scuffle.

Innerhalb der Flotatiönsielle nach der Erfindung kann die Anordnung so gewählt werden, daß die Einleitung der Rohäut enthaltenden Trübe in der Flötationszelle zumindest annähernd parallel oder taugential zu der Ausströmung des Diffusors ausmündet. Dadurch ergibt -sich ein verhältnismäßig langer gemeinsamer Bewegungsweg der Trübe und des aus dem Diffusor aufgestoßenen Flüssigkeits-Luft-Gemisches, auf dem sich der im Schaum auszutragende Anteil des Rohgutes an den Luftbläschen anlagern kann. Eine Ausführungsmöglichkeit für eine derartige Anordnung besteht darin, daß die Ausströmöffriung des Diffusors von einer ringförmigen Einleitungsöffnung für die Rohgut enthaltende Trübe umgeben ist.Within the flotation unit according to the invention, the arrangement can be chosen so that the introduction of the pulp containing raw hide into the flotation cell opens out at least approximately parallel or taugential to the outflow of the diffuser. This results in a relatively long common path of movement of the slurry and of the liquid-air mixture pushed out of the diffuser, on which the portion of the raw material to be discharged in the foam can accumulate on the air bubbles. One possible embodiment for such an arrangement is that the outflow opening of the diffuser is surrounded by an annular inlet opening for the pulp containing the raw material.

Eine andere Möglichkeit für die Anordnung in der Flotätiönsielle nach der Erfindung besteht darin, daß die Einleitung der Rohgut enthaltenden Trübe in der Flotationszelle zumindest annähernd koaxial und entgegengesetzt zur Ausströmung des Diffusors ausmündet. Dadurch wird das Rohgut stoßartig mit den Luftbläschen in Berührung gebracht und eine rasche Anlagerung des im Schaum auszutragenden Anteils des Rohgutes an die Luftbläschen begünstigt. Eine Ausführungsmöglichkeit für eine solche Anordnung besteht darin, daß Injektordüse und Diffusor zentral vertikal aufwärts und die Einleitungsöffnung für die Rohgut enthaltende Trübe zentral vertikal abwärts gerichtet sind, wobei am Boden der Flotationszelle eine Austragöffnung vorgesehen ist.Another possibility for the arrangement in the Flotätiönsielle after of the invention is that the introduction of the raw material containing slurry in the flotation cell at least approximately coaxial and opposite to the Outflow of the diffuser opens. This causes the raw material to jerk with the air bubbles brought into contact and a rapid accumulation of the portion to be discharged in the foam of the raw material favors the air bubbles. An execution option for a Such an arrangement consists in that the injector nozzle and diffuser are centered vertically upwards and the inlet opening for the pulp containing the raw material centrally vertically downwards are directed, with a discharge opening provided at the bottom of the flotation cell is.

Eine Verbesserung der Luftansaugung und des Zulaufes der Stabilisierungsflüssigkeit läßt sich bei der Flotationszelle nach der Erfindung dadurch erzielen, daß zwischen der Injektordüse und dem Diffusor ein sich in Strömungsrichtung verengender hohler Leitkonus mit Ausströraöffnung an der Spitze angeordnet ist, wobei - in Strömungsrichtung gesehen - vor dem Leitkonus die Luftansaugung und nach dem Leitkonus der Zulauf für Stabilisierungsflüssigkeit angeschlossen sind. Diese Ausführung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Reinwasser unter einem besonders hohen Druck durch die Druckleitung zugeführt werden muß, wie dies insbesondere der Fall ist, wenn eine hohe Flüssigkeitssäule über der Injektordüse steht. Außerdem kann hierbei auch .die Zuführung der angesaugten Luft und der zulaufenden Stabilisierungsflüssigkeit unter erhöhtem Druck erfolgen.An improvement in the air intake and the inflow of the stabilizing liquid can be achieved in the flotation cell according to the invention in that between the injector nozzle and the diffuser a hollow guide cone narrowing in the flow direction with an outflow opening is arranged at the tip, with - seen in the flow direction - in front of the Leitkonus the air intake and after the guide cone the inflow for stabilizing liquid are connected. This embodiment is particularly advantageous when the pure water has to be supplied through the pressure line under a particularly high pressure, as is the case in particular when a high column of liquid is above the injector nozzle. In addition, the sucked-in air and the inflowing stabilizing liquid can also be supplied under increased pressure.

Bei der Flotationszelle nach der Erfindung ist es zweckmäßig, mehrere Injektordüsen mit geringem Austrittsdurchmesser in Parallelschaltung in einem einheitlichen Düsenkopf anzuordnen. Dadurch lassen ,sich auch bei Flotationszellen mit größeren Durchsatzleistungen die verhältnismäßig günstigen Wirkungsgrade von Injektordüsen mit geringem Austrittsdurchmesser erzielen. Ähnliche Vorteile ergeben sich bei der Flotationszelle nach der Erfindung durch Anwendung einer Injektordüse mit kreisringförmiger Durchtrittsöffnung. Bei diesen beiden Ausführungen der Injektordüsen kann ein einziger Diffusor mit kreisförmiger oder kreisringförmiger Durchtrittsöffnung vorgesehen werden. Mehrere in einem einheitlichen Düsenkopf in Parallelschaltung angeordnete Injektordüsen mit geringem Austrittsdurchmesser können erfindungsgemäß eine derartige Lage zueinander haben, daß die Eintrittsöffnungen der Injektordüsen in dem Düsenkopf sich gegenseitig überschneiden, so daß sich kleine Gesamtabmessungen des Düsenkopfes ergeben.In the flotation cell according to the invention, it is useful to have several Injector nozzles with a small outlet diameter in parallel in a uniform To arrange the nozzle head. This can also be used with flotation cells with larger Throughput rates the relatively low efficiency of injector nozzles achieve with a small outlet diameter. Similar advantages result with the Flotation cell according to the invention by using an injector nozzle with a circular ring Passage opening. With these two versions of the injector nozzles, only one Diffuser provided with a circular or annular passage opening will. Several arranged in parallel in a uniform nozzle head According to the invention, injector nozzles with a small outlet diameter can have such Have position to each other that the inlet openings of the injector nozzles in the nozzle head overlap each other, so that small overall dimensions of the nozzle head result.

Wenn die Injektordüse und der Diffusor kreisringförmige Durchtrittsöffnungen aufweisen, ist es zur Verbesserung des Zulaufes der Stabilisierungsflüssigkeit und gegebenenfalls der Luftansaugung zweckmäßig, die dem Düsenkopf zugewandte Fläche des Diffusors zentral mit Stabilisierungsflüssigkeit zu beaufschlagen und gegebenenfalls dort eine zusätzliche Luftansaugung vorzusehen. Dadurch wird insbesondere eine gute überströmung der inneren Kante der Einströraöffnung des Diffusors erreicht.If the injector nozzle and the diffuser have circular through openings have, it is to improve the inflow of the stabilizing liquid and If necessary, the air intake is appropriate, the surface facing the nozzle head to apply stabilizing liquid centrally to the diffuser and, if necessary to provide an additional air intake there. This makes a good one in particular reached overflow of the inner edge of the inflow opening of the diffuser.

Eine weitere Verbesserung der Flotationszelle nach der Erfindung, und zwar bezüglich der zugeführten Luftmenge, läßt sich noch dadurch erzielen, daß in die Druckleitung für Reinwasser ein Druckbehälter eingeschaltet ist, der teilweise mit Druckluft gefüllt ist. Unter dem hier herrschenden erhöhten Druck kann das Reinwasser in dem Druckbehälter bereits eine erhebliche Menge an Luft aufnehmen. An Stelle von Luft kann in die Flotationszelle nach der Erfindung erforderlichenfalls durch die Luftansaugung und/oder in dem Druckbehälter auch ein anderes Gas zugeführt werden. Das Gas, z. B. Luft, kann auch zwecks Erhöhung der Temperatur in der Flotationszelle mit erheblich erhöhter Temperatur zugeführt werden.Another improvement of the flotation cell according to the invention, namely with regard to the amount of air supplied, can still be achieved in that In the pressure line for pure water, a pressure vessel is switched on, which is partially is filled with compressed air. Under the increased pressure prevailing here, the pure water can already absorb a considerable amount of air in the pressure vessel. Instead of of air can if necessary through into the flotation cell according to the invention the air intake and / or another gas can also be supplied in the pressure vessel. The gas, e.g. B. air can also be used to increase the temperature in the flotation cell are supplied at a considerably increased temperature.

In der Zeichnung sind als Ausführungsbeispiele für die Erfindung verschiedene Flotationszellen nach der Erfindung und Teile solcher in vertikalen Mittelschnitten dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Flotationszelle mit vertikal aufwärts gerichteter Injektordüse und ringförmiger Einleitungsöffnung für die Rohgut enthaltende Trübe, F i g. 2 eine Flotationszelle mit vertikal abwärts gerichteter Injektordüse und vertikal aufwärts gerichteter Einleitung der Rohgut enthaltenden Trübe, F i g. 3 eine Flotationszelle mit vertikal aufwärts gerichteter Injektordüse und vertikal abwärts gerichteter Einleitung für die Rohgut enthaltende Trübe, F i g. 4 eine Injektordüse mit in Strömungsrichtung nachgeschaltetem Leitkonus und in die Druckleitung für Reinwasser eingeschaltetem Druckbehälter, F i g. 5 einen Düsenkopf mit mehreren Injektordüsen, denen in Strömungsrichtung ein einziger Diffusor mit kreisförmiger Durchtrittsöffnung nachgeschaltet ist, F i g. 6 einen Düsenkopf mit mehreren Injektordüsen, denen in Strömungsrichtung ein einziger Diffusor mit kreisringförmiger Durchtrittsöffnung nachgeschaltet ist, Fig. 7 eine Injektordüse mit kreisringförmiger Durchtrittsöffnung, der in Strömungsrichtung ein Diffusor mit kreisringförmiger Durchtrittsöffnung nachgeschaltet ist.In the drawing, various flotation cells according to the invention and parts thereof are shown in vertical center sections as exemplary embodiments of the invention, namely FIG. 1 a flotation cell with a vertically upwardly directed injector nozzle and an annular inlet opening for the pulp containing the raw material, FIG . 2 a flotation cell with a vertically downwardly directed injector nozzle and a vertically upwardly directed introduction of the pulp containing raw material, FIG . 3 a flotation cell with a vertically upwardly directed injector nozzle and a vertically downwardly directed inlet for the pulp containing the raw material, FIG . 4 an injector nozzle with a guide cone connected downstream in the direction of flow and a pressure vessel connected into the pressure line for pure water, FIG . 5 shows a nozzle head with several injector nozzles, which are followed in the direction of flow by a single diffuser with a circular passage opening, FIG . 6 shows a nozzle head having a plurality of injector nozzles, which is connected downstream in the flow direction, a single diffuser having annular passage opening, Fig. 7 is an injector nozzle with annular passage opening of a diffuser is connected downstream with annular passage opening in the flow direction.

Die Flotationszelle weist einen Behandlungsraum 1 und zwei an gegenüberliegenden Seiten mittels Überläufen daran angeschlossene Trennwände 2 auf, die ihrerseits mit überläufen für den Austrag des Schaumes versehen sind. über dem Behandlungsraum 1 und den Trennräumen 2 sind Brausen für das Auswaschen des Schaumes angeordnet. Der Injektordüse 3 wird Reinwasser durch die Druckleitung 8 zugeführt, das durch die Mündung 9 der Injektordüse 3 in den Mischraum 4 ausströmt, an den die Luftansaugung 6 angeschlossen ist. Vor der Einströmöffnung 10 des Diffusors 5, dessen Ausströmöffnung 11 in den Behandlungsraum 1 ausmündet, ist der Zulauf 7 für Stabilisierungsflüssigkeit angeschlossen.The flotation cell has a treatment space 1 and two partition walls 2 connected to it on opposite sides by means of overflows, which in turn are provided with overflows for the discharge of the foam. Showers for washing out the foam are arranged above the treatment room 1 and the separation rooms 2. The injector nozzle 3 is supplied with pure water through the pressure line 8 , which flows out through the mouth 9 of the injector nozzle 3 into the mixing chamber 4 to which the air intake 6 is connected. In front of the inflow opening 10 of the diffuser 5, the outflow opening 11 of which opens into the treatment space 1 , the inflow 7 for stabilizing liquid is connected.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 ist die Ausströraöffnung 11 des Diffusors 5 von einer ringförmigen Einleitungsöffnung 12 für die Rohgut enthaltende Trübe umgeben, die durch ein Rohr 13 und einen konischen Verteilungsraum 14 zuströmt. In dem Behandlungsraum 1 ist zentral über der Einleitungsöffnung 12 ein ausdehnbarer Körper 15 an Halterungen 16 befestigt, der zur Steuerung der Aufströmgeschwindigkeit in dem Behandlungsraum 1 dient. An den Trennräumen 2 sind unten Austragöffnungen 17 für Trübe vorgesehen, die gegebenenfalls repetiert werden kann, was bei entsprechendei Verdünnung auch durch Zugabe dieser Trübe als Stabilisierungsflüssigkeit geschehen kann.In the embodiment according to FIG. 1 , the outflow opening 11 of the diffuser 5 is surrounded by an annular inlet opening 12 for the pulp containing raw material, which flows in through a pipe 13 and a conical distribution space 14. In the treatment chamber 1 an expandable body 15 is attached to brackets 16 over the center of the inlet opening 12, which serves to control the upward stream in the treatment chamber. 1 At the bottom of the separating spaces 2 discharge openings 17 are provided for pulp, which can be repeated if necessary, which can also be done by adding this pulp as a stabilizing liquid, given appropriate dilution.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 liegt dei vertikal abwärts gerichteten Injektordüse 3 mit nachgeschaltetem Diffusor 5 im Boden des Behandlungsraumes 1 die Einleitungsöffnung 18 für die Rohgut enthaltende Trübe gegenüber, die durch eine Pumpe 19 zugeführt wird. Der letzte Abschnitt der Druckleitung 8 für Reinwasser ist von einem ausdehnbaren Körper 20 umgeben. Durch die Austragöffnungen 21 an den unteren Enden der Trennräume 2 wird aus diesen Trübe abgezogen.In the embodiment according to FIG. 2, the vertically downwardly directed injector nozzle 3 with a downstream diffuser 5 in the floor of the treatment room 1 is opposite the inlet opening 18 for the pulp containing raw material, which is supplied by a pump 19. The last section of the pressure line 8 for pure water is surrounded by an expandable body 20. Sludge is withdrawn from this through the discharge openings 21 at the lower ends of the separating spaces 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 ist die Einleitungsöffnung 22 für die Rohgut enthaltende Trübe vertikal abwärts und der Injektordüse 3 mit nachgeschaltetem Diffusor 5 entgegengerichtet. Die Einleitungsöffnung 22 kann höhenveränderlich in dem Behandlungsraum 1 angeordnet sein. Die Trennräume 2 sind an ihrem unteren Ende mit Austragöffnungen 23 für Trübe versehen; am Boden der Flotationszelle ist eine weitere Austragöffnung 24 für den in dem Behandlungsraum 1 zurückbleibenden Anteil des Rohgutes vorgesehen.In the embodiment according to FIG. 3 , the inlet opening 22 for the pulp containing the raw material is directed vertically downwards and directed in the opposite direction to the injector nozzle 3 with the downstream diffuser 5. The inlet opening 22 can be arranged in a height-adjustable manner in the treatment room 1. The separating spaces 2 are provided at their lower end with discharge openings 23 for pulp; at the bottom of the flotation cell a further discharge port 24 is provided for the remaining in the treatment chamber 1 proportion of Rohgutes.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 ist zwischen der Inj ektordüse 3 und dem Diffusor 5 ein hohler Leitkonus 25 angeordnet, der mit seiner Innenfläche das in dem Mischraum 4 gebildete Luft-Wasser-Gemenge und mit seiner Außenfläche die Stabilisierungsflüssigkeit führt. In die zu der Injektordüse 3 führende Druckleitung 8 für Reinwasser ist ein Druckbehälter 26 eingeschaltet, der in seinem oberen Teil einen Druckluftanschluß 27 und einen Druckwasseranschluß 28 aufweist, wobei die Mündung des letzteren aufwärts gegen die Innenwand des Druckbehälters 26 gerichtet ist. Das in dem Druckbehälter 26 mit Luft angereicherte Druckwasser gelangt durch eine Austrittsöffnung 29 im unteren Teil des Druckbehälters 26 in die Druckleitung 8. In the embodiment according to FIG. 4, a hollow guide cone 25 is arranged between the injector nozzle 3 and the diffuser 5 , which guides the air-water mixture formed in the mixing space 4 with its inner surface and the stabilizing liquid with its outer surface. In the pressure line 8 for pure water leading to the injector nozzle 3 , a pressure vessel 26 is connected , which in its upper part has a compressed air connection 27 and a pressurized water connection 28 , the mouth of the latter being directed upwards against the inner wall of the pressure vessel 26 . The pressurized water enriched with air in the pressure vessel 26 passes through an outlet opening 29 in the lower part of the pressure vessel 26 into the pressure line 8.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 sind in einem einheitlichen Düsenkopf 30 mehrere Injektordüsen 3 mit geringem Austrittsdurchmesser in Parallelsch-altung angeordnet. Unterhalb des Düsenkopfes 30 ist ein einziger Diffusor 5 für sämtliche Injektordüsen 3 mit einer einzigen kreisförmigen Einströmöffnung 10 und ebensolcher Durchtrittsöffnung angeordnet.In the embodiment according to FIG. 5 , several injector nozzles 3 with a small outlet diameter are arranged in parallel in a uniform nozzle head 30. Below the nozzle head 30 there is a single diffuser 5 for all injector nozzles 3 with a single circular inflow opening 10 and such a passage opening.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 sind in einem Düsenkopf 31 mehrere Injektordüsen 3 angeordnet, deren Achsen auf einem Kreis liegen. An dem Mittelstück des Düsenkopfes 31 ist über einen Steg 32 das Mittelstück 33 des einzigen Diffusors 5 für sämtliche Injektordüsen 3 befestigt, wobei der Diffusor 5 eine kreisringförmige Einströmöffnung 10 und eine ebensolche Durchtrittsöffnung aufweist.In the embodiment according to FIG. 6 , several injector nozzles 3 are arranged in a nozzle head 31 , the axes of which lie on a circle. On the central piece of the nozzle head 31, the middle piece is the only fixed diffuser 33 5 for every injector 3 via a web 32, the diffuser 5 has an annular inlet opening 10 and a similar passage opening.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 7 ist eine einzige Injektordüse 3 mit kreisringförmiger Durchtrittsöffnung und ebensolcher Mündung 9 vorgesehen, der ein einziger Diffusor 5 mit kreisringförmiger Einströmöffnung 10 und ebensolcher Durchtrittsöffnung gegenüberliegt. Die dem Düsenkopf 34 zugewandte Fläche des Mittelstücks 35 des Diffusors 5 wird mittels eines durch den Düsenkopf 34 geführten Rohres 36 mit Stabilisierungsflüssigkeit beaufschlagt, wobei das Rohr 36 gleichzeitig das Mittelstück 35 des Diffusors 5 trägt. Das Rohr 36 ist im Bereich des Düsenkopfes 34 konzentrisch von einem weiteren Rohr 37 umgeben, das als zusätzliche Luftansaugung zu dem Mischraum 4 und gleichzeitig als Befestigung für das Mittelstück 38 des Düsenkopfes 34 dient.In the embodiment according to FIG. 7 , a single injector nozzle 3 is provided with an annular passage opening and the same orifice 9 , opposite which a single diffuser 5 with an annular inflow opening 10 and such a passage opening. The surface of the center piece 35 of the diffuser 5 facing the nozzle head 34 is acted upon with stabilizing liquid by means of a pipe 36 guided through the nozzle head 34, the pipe 36 at the same time carrying the center piece 35 of the diffuser 5. The pipe 36 is surrounded concentrically in the region of the nozzle head 34 by a further pipe 37 which serves as an additional air intake to the mixing space 4 and at the same time as a fastening for the center piece 38 of the nozzle head 34.

Claims

Claims: 1. A flotation cell having at least one opening out therein injector nozzle, d a d u rch g e -kennzei seframe that at least one injector nozzle (3) is connected in a known manner to a pressure line (8) for clean water, and that between the mouth ( 9) the injector nozzle (3) and the diffuser (5) following in the flow direction, an air intake (6) and an inlet (7) for stabilizing liquid are connected, which flows over the inflow opening (10) of the diffuser (5) , whereby the raw material to be processed containing pulp - seen in the direction of flow - is introduced into the flotation cell after the diffuser (5).

2. Flotation cell according to claim 1, characterized in that the pure water is fed through the pressure line (8) at a pressure of more than 5 atmospheres. 3. Flotation cell according to claim 1 or 2, characterized in that the stabilizing liquid is a turbidity of low solids concentration. 4. Flotation cell according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pure water and / or the stabilizing liquid contains a foamer. 5. Flotation cell according to one of claims 1 to 4, characterized in that the introduction of the slurry containing raw material opens out in the flotation cell at least approximately parallel or taugential to the outflow of the diffuser (5) . 6. Flotation cell according to spoke 5, characterized in that the outflow opening (11) of the diffuser (5) is surrounded by an annular inlet opening (12) for the pulp containing the raw material. 7. Flotation cell according to one of claims 1 to 4, characterized in that the introduction of the slurry containing raw material opens out in the flotation cell at least approximately coaxially and opposite to the outflow of the diffuser (5) . 8. Flotation cell according to claim 7, characterized in that the injector nozzle (3) and diffuser (5) are directed vertically upwards centrally and the inlet opening (22) for the pulp containing the raw material are directed vertically downwards centrally, with a discharge opening (24) at the bottom of the flotation cell is provided. 9. Flotation cell according to one of the preceding claims, characterized in that between the injector nozzle (3) and the diffuser (5) a narrowing in the flow direction hollow guide cone (25) is arranged with an outflow opening at the tip, wherein - seen in the flow direction - before the guide cone (25) the air intake (6) and by the guide cone (25) of the inlet (7) are connected for stabilizing liquid. 10. Flotation cell according to claim 9, characterized in that the intake air and the incoming stabilizing liquid are supplied under increased pressure. 11. Flotation cell according to one of claims 1 to 10, characterized in that several injector nozzles (3) with a small outlet diameter are arranged in parallel in a uniform nozzle head (30,31). 12. Flotation cell according to one of claims 1 to 10, characterized in that an injector nozzle (3) is provided with an annular passage opening. 13. Flotation cell according to spoke 11 or 12, characterized in that a single diffuser (5) is provided with a circular or annular passage opening. 14. Flotation cell according to claim 11, characterized in that the inlet openings of the injector nozzles ( 3) in the nozzle head (30,31) overlap one another. 15. A flotation cell according to claim 13, characterized in that the surface of the diffuser (5 ) facing the nozzle head (34) with an annular passage opening is acted upon centrally with stabilizing liquid and, if necessary, an additional air intake is provided there. 16. Flotation cell according to one of the preceding claims, characterized in that in the pressure line (8) for pure water, a pressure vessel (26) is switched on, which is partially filled with compressed air.