DE1228566B

DE1228566B - Method and device for restacking stones, in particular sand-lime stones

Info

Publication number: DE1228566B
Application number: DEA45723A
Authority: DE
Inventors: Gernot Leiding
Original assignee: Atlas Werke AG
Current assignee: Atlas Werke AG
Priority date: 1964-04-11
Filing date: 1964-04-11
Publication date: 1966-11-10

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Umstapeln von Steinen, insbesondere Kalksandsteinen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Umstapeln von Steinen, insbesondere Kalksandsteinen, bei dem ein auf einem ersten Transportmittel, z. B. Härtewagen, gebildeter Stapel durch Teilentnahme programmmäßig abgebaut und mit den abgebauten Steinen ein dem anschließenden Vorgang angepaßter zweiter Stapel gebildet wird.Method and device for restacking stones, in particular Sand-lime bricks The present invention relates to a method of restacking of stones, especially sand-lime bricks, where a first means of transport, z. B. hardness car, formed stack by partial removal and broken down as part of the program with the mined stones a second stack adapted to the subsequent process is formed.

Es ist schon vorgeschlagen worden, einen dem Querschnitt des zylindrischen Härtekessels angel paßten Stapel abzubauen und in einen Stapel entsprechend einer Reihe von durch Bandagieren zu bildenden Paketen umzuformen, indem vom Härtestapel jeweils eine der ganzen Wagenlänge entsprechende Reihe abgenommen und auf das Transportmittel zur Bandagiereinrichtung abgesetzt wird. It has already been proposed that the cross-section of the cylindrical Hardening boiler angel fitted stack to be dismantled and put into a stack corresponding to one Series of packets to be formed by banding by removing from the hardening stack one row corresponding to the entire length of the car is removed and placed on the means of transport is deposited to the bandaging device.

Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die bei der Umstapelung erzielten Steingruppen in ihrer Breite an das Maß der Steingruppen auf dem Härtewagen gebunden sind.However, this method has the disadvantage that the restacking achieved stone groups in their width to the size of the stone groups on the hardening wagon are bound.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Umstapeln zu schaffen, bei dem der schließlich gebildete neue Stapel in seinen Maßen von den Maßen der Steingruppen auf dem Ausgangsstapel unabhängig ist. Bei der Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der Überlegung aus, daß bei den aus dem Härteprozeß kommenden Steinstapeln jede in Transportrichtung des Härtestapels orientierte Steinreihe die gleiche Länge aufweist. Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, daß diese gleichbleibende Länge ausgenutzt wird, um zu einer Zwischengruppe zu gelangen, aus der dann durch Abtrennung die gewünschten Stapelbreiten ableitbar sind. The present invention is based on the object of a method to create for restacking, in which the new stack finally formed in his Dimensions is independent of the dimensions of the groups of stones on the output pile. at the solution to this problem, the invention is based on the consideration that in the stone stacks coming from the hardening process each in the transport direction of the hardening stack oriented row of stones has the same length. The essence of the present invention is that this constant length is used to create a To get intermediate group, from which the desired stack widths are then separated by separation are derivable.

In der Zuckerindustrie ist es bekannt, die aus der Fonnmaschine kommenden Gruppen von Würfelzucker beim Weitertransport zu einem Strang zusammenzuschieben und am Ende des Stranges Gruppen zum Verpacken abzunehmen. In the sugar industry it is known to come out of the molding machine Push groups of sugar cubes together to form a strand during further transport and at the end of the line to remove groups for packing.

Dieses Verfahren kann gemäß der vorliegenden Erfindung auch zur Umstapelung von Steinstapeln aus dem Härteprozeß vorteilhaft angewandt werden. According to the present invention, this method can also be used for restacking of stone stacks from the hardening process can be used advantageously.

Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß aus dem Ursprungsstapel zunächst ein kontinuierlicher Stapelstrang gleichbleibender Breite gebildet und dieser Strang zu einzelnen Paketen auseinandergezogen. Auf diese Weise ist die Abmessung der gebildeten Endstapel von der Gruppenbildung auf dem Härtewagen oder sonstigen Stapelträger frei gemacht. Dabei werden vorzugsweise die vom ersten Transportmittel, z.B.Härtewagen, abgenommenen Teilstapel um 900 horizontal gedreht auf einen Strangträger gesetzt und dort durch einen Schieber zum ununterbrochenen Strang zusammengefügt, während vom Ende des Stranges einzelne Pakete abgezogen und quer zum Strang weitertransportiert werden. Dabei ist es möglich, aus den im Strang vorhandenen Steinen beliebige neue Gruppen zu bilden, die insbesondere zur Paketierung verwendet werden.For this purpose, according to the invention, the original stack is first a continuous pile strand of constant width is formed and this strand pulled apart into individual packages. In this way the dimension is formed End pile from the group formation on the hardening trolley or other pile carrier made free. The first means of transport, e.g. hardening trolley, removed partial stack rotated by 900 horizontally placed on a strand carrier and joined there by a slider to form an uninterrupted strand while Individual packages are pulled from the end of the line and transported across the line will. It is possible to create any new stones from the stones in the strand To form groups that are used in particular for packaging.

Zum Schieben der Teilstapel und des Stranges kann ein Schieberantrieb mit langsamem Anlauf und Auslauf verwendet werden. A slide drive can be used to push the partial stacks and the strand can be used with slow start-up and stop.

Das Ende des Strangträgers ist zweckmäßig als Trennwagen ausgebildet, der vor dem Weitertransport des auf ihm liegenden Strangendes vom übrigen Strang weggerückt wird. Vom Trennwagen können die Pakete auf eine vorzugsweise als Rollenbahn ausgebildete Bahn geschoben werden und gelangen durch eine Umschnürungsmaschine unter einen Paketgreifer, der die gebildeten Pakete entweder auf einen Lagerplatz absetzt oder sogleich in Waggons oder Lastkraftwagen verfrachtet. The end of the strand carrier is expediently designed as a separating carriage, that before the onward transport of the strand end lying on it from the rest of the strand is moved away. The parcels can be transferred from the separating trolley to a roller conveyor, preferably as a roller conveyor trained web are pushed and pass through a strapping machine under a package gripper, which either transfers the formed packages to a storage location deposited or immediately transported in wagons or trucks.

Die Erfindung sei an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. The invention is illustrated using an exemplary embodiment.

F i g. 1 zeigt eine Vorrichtung nach der Erfindung in Draufsicht, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1. F i g. 1 shows a device according to the invention in plan view, F i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 a section after the line III-III of FIG. 1.

Im dargestellten Beispiel ist die Erfindung veranschaulicht als Vorrichtung zur Bildung von gebündelten Paketen 1 aus den vom Härtekessel der Kalksandsteinfabrikation kommenden Stapeln 2 auf Härtewagen 3. Die Härtewagen 3 mit den Stapeln 2 gelangen auf einem Gleis 4 in eine Umstapelvorrichtung 5. In the example shown, the invention is illustrated as a device for the formation of bundled packages 1 from the hardening boiler of the sand-lime brick factory Coming stacks 2 on hardening trolleys 3. The hardening trolleys 3 with the stacks 2 arrive on a track 4 in a restacking device 5.

Die Ausbildung der Umstapelvorrichtung 5 gehört nicht zum Umfang der Erfindung. Sie ist mit einer Einrichtung zum Verdrehen der vom Stapel 2 abgenommenen Teilstapel um 900 versehen. Diese 900- Drehung findet beim Transport des vom Härtewagen 3 abgenommenen Teilstapels 6 zu einem Strangbildner 7 statt. Dieser Strangbildner besteht aus einem Strangtisch 8 und einer Vorschubeinrichtung 9 mit Schieber 10 und Antriebshydraulik 11. The design of the restacking device 5 is not part of the scope the invention. It is equipped with a device for rotating the items removed from the stack 2 Sub-stack provided by 900. This 900- Rotation takes place during transport of the partial stack 6 removed from the hardening carriage 3 to form a strand former 7. This strand former consists of a strand table 8 and a feed device 9 with slide 10 and drive hydraulics 11.

Der Strangtisch8 ist parallel zum Transportgleis 4 des Härtewagens 3 angeordnet. Durch seitliche Führungswändel2 wird der Strang zusammengehalten.The strand table 8 is parallel to the transport track 4 of the hardening car 3 arranged. The strand is held together by lateral guide wedges2.

Durch den Greifer 13 können auf dem Strangtisch 8 mehrere vom Härtewagen abgenommene Teilstapel 6 übereinandergesetzt werden, bis die gewünschte Höhe der endgültig zu bildenden Paketstapel 1 erreicht ist. By means of the gripper 13, several hardening trolleys can be placed on the strand table 8 removed partial stack 6 are placed on top of each other until the desired height of the finally to be formed stack of packages 1 is reached.

Das Umstapeln erfolgt nach einem vorgegebenen Programm, das seinerseits bestimmt ist durch die Form der vorhandenen Stapel 2 auf dem Härtewagen 3; Nachdem auf dem Strangtisch 8 ein Stapel6 der gewünschten Höhe gebildet worden ist, wird dieser Stapel durch den SchieberlO in Pfeilrichtung aus dem Bereich des Greifers weggeschoben. Dadurch wird ein ununterbrochener Strang 14 gebildet. Am Ende des Strangtisches, das durch einen Wagen 15 gebildet wird,kann nunmehr eine beliebige Zahl von in Vorschubrichtung hintereinanderliegenden Steinen abgezogen werden. Dies geschieht dadurch, daß in Vorschubpausen des Stranges 14 der Wagen 15 mit dem auf ihm ruhenden Strangende 14 a ein wenig von dem übrigen Strang weggerückt wird, so daß ein Spalt 16 entsteht. Anschließend wird das Strangende 14 a durch eine quer zur Strangvorschubrichtung arbeitende zweite Vorschubeinrichtung 17 vom Wagen 15 auf eine Rollenbahn 18 geschoben. Dabei geht das Strangende 14 a durch eine Umschnürungseinrichtung 19, in welcher die einzelnen Steinscheiben des Strangendes 14 a mit je einer Umschnürung 20 versehen werden. The restacking takes place according to a predetermined program, which in turn is determined by the shape of the existing stack 2 on the hardening carriage 3; After this a stack 6 of the desired height has been formed on the strand table 8 this stack through the slide 10 in the direction of the arrow from the area of the gripper pushed away. This forms an uninterrupted strand 14. At the end of Strand table, which is formed by a carriage 15, can now be any Number of stones lying one behind the other in the feed direction can be deducted. this happens in that in feed pauses of the strand 14 of the carriage 15 with the on him dormant strand end 14 a is moved a little away from the rest of the strand, so that a gap 16 is formed. Then the strand end 14 a is crossed by a second feed device 17 from carriage 15 operating in relation to the strand feed direction pushed onto a roller conveyor 18. The strand end 14 a goes through a strapping device 19, in which the individual stone disks of the strand end 14 a, each with a constriction 20 are provided.

Die Umschnürungseinrichtung 19 arbeitet vollautomatisch. Dabei wird das Strangende 14 a durch die Vorschubeinrichtungl7 in der Zahl und Stärke der einzelnen Steinscheiben entsprechenden Schritten vorgeschoben. The strapping device 19 works fully automatically. It will the strand end 14 a by the feed device 7 in the number and strength of each Stone slices advanced in the appropriate steps.

Die Umschnürung kann auch im Bereich der Rollenbahn 18 erfolgen. Im dargestellten Beispiel ist hierzu eine halb automatisch arbeitende Umschnürungseinrichtung 21 vorgesehen. Diese ist auf einer parallel zur Rollenbahn angeordneten Führung 22 beweglich angeordnet und wird von Hand oder automatisch mitgeführt, derart, daß die Umschnürung in der Mitte der jeweils zu umschnürenden Steinscheibe liegt. The constriction can also take place in the area of the roller conveyor 18. In the example shown, a semiautomatic strapping device is used for this purpose 21 provided. This is on a guide arranged parallel to the roller conveyor 22 movably arranged and is carried by hand or automatically, such that the constriction lies in the middle of the stone disc to be constricted.

Die durch Umschnürung der einzelnen Steinscheiben gebildeten Pakete 1 gelangen auf der Rollenbahn 18 unter einen Greifer25, der gleichzeitig mehrere der ankommenden Pakete 1 aufnimmt und auf einen Stapelp]atz 23 oder einen LKW 24 lädt. The packages formed by tying the individual stone disks 1 arrive on the roller conveyor 18 under a gripper 25, which simultaneously has several of the incoming packages 1 and on a stacking station 23 or a truck 24 loads.

Im Rahmen der Erfindung sind noch mancherlei Abänderungen und andere Ausführungen möglich, insbesondere könnte der Strangtisch 8 auch durch eine Röllchenbahn ersetzt werden. Ferner wäre es möglich, das Strangende nicht auf eine Rollenbahn, sondern auf einen Kreisförderer zu schieben. Various modifications and others are within the scope of the invention Versions are possible, in particular the strand table 8 could also be a roller conveyor be replaced. It would also be possible not to place the end of the strand on a roller conveyor, but to push it onto a circular conveyor.

Claims

Claims: 1. Method for restacking stones, in particular Sand-lime bricks, in which one on a first means of transport, for. 13. Hardness car, The stack formed by partial removal is broken down in the program and with the broken down Stones a second stack adapted to the subsequent process is formed, d a d u r c h g e - indicates that initially from the original stack a continuous one Stack strand (14) of constant width formed and this into individual packages (14a) is pulled apart.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the partial stacks (6) removed from the first transport means (3) rotated by 900 horizontally placed on a strand carrier (8) and there by a Slide (10) joined together to form an uninterrupted strand (14) and that from the end of the Strand individual packages (14 a) pulled off and transported across the strand will.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that for sliding the partial stack (6) and the strand (14) a slide drive with a slow start-up and outlet is used.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that Lateral guide walls (12) are provided on the strand carrier (8).

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the end of the strand carrier (8) is designed as a separating carriage or separating slide (15) is the one before the further transport of the strand end lying on it from the rest of the strand is moved away.

6. Apparatus according to claim 2 to 5, characterized in that the packets (1) from the separating carriage (15) onto a preferably designed as a roller conveyor Web (18) are pushed and by a strapping machine (19, 21) under a Parcel gripper (25) arrive.

Documents considered: German Patent No. 1 102 638; German Auslegeschrift No. 1 163 226; Magazine »German lifting and Conveyor technology «, August 1961, p. 20.