DE1226951B

DE1226951B - Control system for solids discharge from wet classifiers

Info

Publication number: DE1226951B
Application number: DEE28173A
Authority: DE
Inventors: Clement B Cochran
Original assignee: Eagle Iron Works
Current assignee: Eagle Iron Works
Priority date: 1964-11-19
Filing date: 1964-11-19
Publication date: 1966-10-20

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B 03 bB 03 b

Deutsche KL: la-6German KL: la-6

Nummer: 1226 951Number: 1226 951

Aktenzeichen: E 28173 VI a/l aFile number: E 28173 VI a / l a

Anmeldetag: 19. November 1964 Filing date: November 19, 1964

Auslegetag: 20. Oktober 1966Opened on: October 20, 1966

Die Erfindung betrifft ein Steuersystem für den Feststoffaustrag von Naßklassierern, insbesondere Freifallklassierern, mit in Abhängigkeit vom Feststoffniveau elektrisch gesteuerten Ventil-Feststoff austrägen und Klarwasserüberlauf.The invention relates to a control system for the discharge of solids from wet classifiers, in particular Free-fall classifiers with electrically controlled valve solids discharge depending on the solids level and clear water overflow.

Ein typischer Freifallklassierer, d. h. mit Gleichfälligkeitsstufen arbeitender Stromapparat, wie er für die Klassierung von Sand oder anderen körnigen Feststoffen verwendet wird, besteht aus einem langgestreckten Behälter, in den eine Aufschlämmung aus Sand od. dgl. und Wasser eingeleitet wird. Das Sand-Wasser-Gemisch strömt am einen Ende in den Behälter ein, während am anderen Ende des Behälters ein Wasserüberlauf stattfindet. Der Sand setzt sich am Boden des Behälters ab, und zwar die größeren Teilchen nahe dem Einlaufende und die kleineren Teilchen mit zunehmender Feinheit in Richtung zum Überlaufende des Behälters. Längs des Behälterbodens sind in Abständen Sandauslässe für das Austragen der verschiedenen Korngrößen des Sandes angeordnet. Man läßt den Sand sich an den einzelnen Auslässen bis zu einer bestimmten Höhe ansammeln. Indem man den Sand mit ungefähr der gleichen Geschwindigkeit, wie er sich ansammelt, .austrägt, kann man ihn dazu verwenden, die Austragsöffnungen gegen das überströmende Wasser .abzudichten. Es wird daher durch die Austragsöffnungen lediglich Naßsand ausgetragen, während an der Oberseite des Behälters im wesentlichen klares Wasser überläuft. Die verschiedenen Bodenauslässe tragen unterschiedliche Korngrößenfraktionen aus, die durch eine oder mehrere Längsrinnen oder -leitungen abfließen. Indem man den Austrag in die Abfließrinnen steuert, kann man die Kornzusammensetzung des Sandes in den Abfließrinnen beeinflussen, um Produkte einer bestimmten Kornzusammensetzung herzustellen.A typical free fall classifier, i. H. with equality levels working power apparatus, such as that used for classifying sand or other granular ones Solids used consists of an elongated container into which a slurry is made Sand or the like and water is introduced. The sand-water mixture flows into the container at one end, while water overflows at the other end of the container. The sand settles on From the bottom of the container, namely the larger particles near the inlet end and the smaller particles with increasing fineness towards the overflow end of the container. Along the bottom of the container Sand outlets are arranged at intervals for the discharge of the various grain sizes of the sand. The sand is allowed to accumulate at the individual outlets up to a certain height. By taking the sand out at about the same speed as it is collecting, you can you can use it to seal the discharge openings against the overflowing water. It is therefore only discharged wet sand through the discharge openings, while at the top of the The tank essentially overflows with clear water. The different floor outlets carry different ones Grain size fractions that flow off through one or more longitudinal channels or lines. By doing if you control the discharge into the drainage channels, you can see the grain composition of the sand in influence the drainage channels in order to produce products of a certain grain composition.

Wie man sieht, erfüllt ein solcher Freifallklassierer zwei Hauptaufgaben, nämlich, überschüssiges Wasser zu entfernen und den Sand in verschiedene Korngrößenbereiche zu klassieren. Diese verschiedenen Korngrößen werden anschließend in bestimmten Mengen wieder zusammengemischt, um eine bestimmte Kornverteilung im Produkt zu erhalten.As can be seen, such a free-fall classifier fulfills two main tasks, namely, excess water to remove and classify the sand into different grain size ranges. These different Grain sizes are then mixed back together in certain quantities to achieve a certain To maintain particle size distribution in the product.

Um die gewünschte Kornverteilung von Sand aus einem gegebenen Rohprodukt zu erhalten, muß man die Austragsmengen an den verschiedenen Auslässen im Boden des Stromapparates relativ zueinander regulieren. Dies kann mit Hilfe von Spalttrichtern od. dgl. erfolgen, die so eingestellt werden, daß die mengenmäßige Zusammensetzung der einzelnen Korngrößenfraktionen eingehalten wird. Wenn sich jedoch die Zusammensetzung des aufgegebenen Roh-In order to obtain the desired grain size distribution of sand from a given raw product, one must the discharge quantities at the various outlets in the bottom of the flow apparatus relative to one another regulate. This can be done with the help of splitting funnels. The like. Which are set so that the quantitative composition of the individual grain size fractions is adhered to. If however, the composition of the abandoned raw material

Steuersystem für den Feststoffaustrag von
NaßklassierernControl system for solids discharge from
Wet classifiers

Anmelder:Applicant:

Eagle Iron Works, Des Monies, Ia. (V. St. A.)Eagle Iron Works, Des Monies, Ia. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. E. Sommerfeld und Dr. D. v. Bezold,Dr.-Ing. E. Sommerfeld and Dr. D. v. Bezold,

Patentanwälte, München 23, Dunantstr. 6Patent Attorneys, Munich 23, Dunantstr. 6th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Clement B. Cochran, Des Moines, Ia. (V. St, A.)Clement B. Cochran, Des Moines, Ia. (V. St, A.)

sandes erheblich ändert, kann es erforderlich sein, die Einstellung der Steuerorgane ziemlich häufig zu verändern, um die Kornverteilung innerhalb der erforderlichen Grenzen zu halten. Bei vielen Anlagen kann es sich als notwendig erweisen, daß man stündlich die Zusammensetzung des Produktes nachkontrolliert und die Austragsventilsteuerungen nachstellt. Dies ist zeitraubend und in vielen Fällen ziemlich unwirtschaftlich. sandes changes significantly, it may be necessary to adjust the controls quite frequently too change in order to keep the particle size distribution within the required limits. With many systems it may be necessary to check the composition of the product every hour and readjusts the discharge valve controls. This is time consuming and in many cases quite uneconomical.

Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, die Auswirkung von Veränderungen in der Zusammensetzung des einer Klassieranlage, beispielsweise einem Freifallklassierer, aufgegebenen Sandes oder sonstigen körnigen Gutes effektiv zu beseitigen oder minimal klein zu halten.The invention has therefore set itself the task of the effect of changes in the Composition of the sand fed into a classification system, for example a free-fall classifier or other granular goods effectively or to keep them minimally small.

Ene spezielle Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine laufende Probenahme des ausgetragenen Sandes bei einem Freifallklassierer unnötig zu machen.A special object of the invention is to provide a continuous sampling of the discharged sand to make unnecessary with a free-fall classifier.

Weiter sollen die verhältnismäßig großen Verluste an Nutzsand oder anderweitigem körnigem Gut, die sich im Betrieb eines Freifallklassierers oder einer ähnlichen Klassieranlage auf Grund verhältnismäßig geringfügiger Änderungen in der Zusammensetzung des Rohgutes ergeben, vermieden werden. Ein spezielles Merkmal der Erfindung liegt darin, daß für diesen Zweck eine Zeitsteuerung mit motorisch angetriebenen Verzögerungsrelais oder anderen Zeitgebern vorgesehen ist.Furthermore, the relatively large losses of usable sand or other granular material that in the operation of a free-fall classifier or a similar classifier due to minor changes in the composition of the raw material should be avoided. A A special feature of the invention is that for this purpose a time control with a motor powered delay relays or other timers is provided.

Eine zusätzliche Aufgabe besteht darin, eine wirksame und zweckmäßige Einrichtung zum RegulierenAn additional task is to provide an effective and convenient means of regulation

609 707/43609 707/43

der Ansprechempfindlichkeit einer automatischen Steuerung für den Freifallldassierer od. dgl. für Änderungen in der Zusammensetzung des Rohgutes zu schaffen.the responsiveness of an automatic control for the freefall dassierer od. The like. For changes to create in the composition of the raw material.

Weiter soll eine neuartige und verbesserte Steuerung vorgeschlagen werden, die es in praktischer Weise ermöglicht, zwei oder mehr Produkte ohne Rücksicht auf die Verschiedenheit derselben in einem einzigen Arbeitsgang des Klassierers od. dgl. aufzubereiten. Im Zusammenhang hiermit sollen die relativen Mengen zweier oder mehrerer Sorten, die im wesentlichen gleichzeitig mit einer einzigen Klassieranlage zubereitet werden, nach Wunsch dosiert werden können.Furthermore, a new and improved control is to be proposed, which makes it more practical Way allows two or more products regardless of the difference in the same in a single operation of the classifier or the like. In connection with this, the relative quantities of two or more varieties that are essentially simultaneous with a single one Classification system can be prepared, can be dosed as desired.

Erfindungsgemäß ist ein Steuersystem der eingangs genannten Art vorgesehen, bei dem an jedem Feststoffaustrag ein in an sich bekannter Weise den Spiegel der sich ansammelnden Feststoffe wahrnehmendes, die Austragung bei Unterschreiten eines bestimmten Feststoffspiegels unterbrechendes Rührwerk mit einem Fühlorgan sowie Tellerventile mit dazugehörigen Ventilsteuerorganen vorgesehen sind und daß von dem Fühlorgan eine dem betreffenden Feststoffaustrag zugeordnete, individuell einstellbare elektrische Meßschaltung betätigbar ist, welche die durch die betreffenden Tellerventile ausgetragene Feststoffmenge mißt und mit den entsprechenden Ventilsteuerorganen über eine gemeinsame elektrische Steuerschaltung mit einem Rückstellrelais zum Rückstellen sämtlicher Meßschaltungen nach beendeter Austragung einer voreingestellten Gutmenge durch den letzten Feststoffaustrag gekoppelt ist.According to the invention, a control system of the type mentioned is provided in which at each solids discharge a per se in a known manner the level of the accumulating solids, The agitator interrupts the discharge when the solids level falls below a certain level with a sensing element and poppet valves with associated valve control elements are provided and that of the sensing element an individually adjustable one assigned to the relevant solids discharge electrical measuring circuit can be actuated, which is discharged through the poppet valve in question Measures solid amount and with the corresponding valve control elements via a common electrical Control circuit with a reset relay for resetting all measuring circuits after completion Discharge of a preset amount of material is coupled by the last solid discharge.

Die Verwendung.von den Spiegel der sich ansammelnden Feststoffe wahrnehmenden Rührwerken mit Fühlorganen in Sandklassierem ist an sich bekannt. Jedoch wurde bisher noch nicht vorgeschlagen, derartige Rührwerke in Verbindung mit einem Steuersystem für den Feststoffaustrag von Naßklassierern mit elektrisch gesteuerten Ventil-Feststoffausträgen, wie es die Erfindung vorsieht, anzuwenden.The use. Of the mirror of the accumulating Solids-sensing agitators with sensing elements in sand classifiers is known per se. However, it has not heretofore been proposed to use such agitators in conjunction with a control system for solids discharge from wet classifiers with electrically controlled solids discharge valves, as it provides the invention to apply.

Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen ersichtlich. Es zeigtDetails of the invention are apparent from the following description in connection with the Drawings visible. It shows

Fig. 1 eine Grundrißansicht eines Freifallklassierers mit einer Steuerung gemäß einer Ausführangsform der Erfindung, wobei ein Teil des Behälters weggeschnitten ist, um die Innenkonstruktion zu zeigen,Fig. 1 is a plan view of a free-fall classifier with a control according to an embodiment of the invention, wherein a part of the container is cut away to show the internal construction

Fig. 2 einen Querschnitt ungefähr entlang der Linie 2-2 in Fig. 1,Fig. 2 is a cross section taken approximately along line 2-2 in Fig. 1;

F i g. 3 eine Grundrißansicht eines Teils der Steuerung für den Klassierer nach F i g. 1 in etwas vergrößertem Maßstab,F i g. 3 is a plan view of part of the control for the classifier of FIG. 1 somewhat enlarged Scale,

Fig. 4 einen Längsschnitt ungefähr entlang der Linie4-4 in Fig. 1,Fig. 4 is a longitudinal section approximately along the line 4-4 in Fig. 1;

F i g. 5 einen Querschnitt ungefähr entlang der Linie 5-5 in F i g. 1, jedoch in gegenüber der F i g. 1 erheblich vergrößertem Maßstab,F i g. 5 is a cross-section taken approximately along line 5-5 in FIG. 1, but in relation to FIG. 1 significantly enlarged scale,

Fig. 6 ein Blockschaltbild einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steuerung für den Klassierer nach Fig. 1 bis 5 und6 is a block diagram of an embodiment the control according to the invention for the classifier according to FIGS. 1 to 5 and

F i g. 7 ein Blockschaltbild einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steuerung.F i g. 7 shows a block diagram of another embodiment of the controller according to the invention.

Die F i g. 1 bis 4 zeigen den Grundmechanismus eines Freifallklassierers 10, der mit der erfindungsgemäßen Steuerung arbeitet. Der Freifallklassierer 10 besteht aus einem Hauptbehälter mit einem Grobsandabschnitt 11 und einem Feinsandabschnitt 12, die zu einer einheitlichen. Konstruktion zusammengefügt sind. Am linken Ende des Behälters 10 (F i g. 1 und 4) befindet sich ein Einlaufkasten 13, an den eine Aufgaberutsche 14 angeschlossen ist. Der Einlaufkasten 13 hat eine in das Innere des Behälterteils 11 mündende Öffnung 15. Zusätzlich kann auf der Einlaufseite des Tankes ein Hilfswassereinlauf 16 vorgesehen werden.
. Der Behälter 10 hat sieben, allgemein mit 21 bisThe F i g. 1 to 4 show the basic mechanism of a free-fall classifier 10 which works with the control according to the invention. The free fall classifier 10 consists of a main container with a coarse sand section 11 and a fine sand section 12, which form a uniform. Construction are joined together. At the left end of the container 10 (FIGS. 1 and 4) there is an inlet box 13 to which a feed chute 14 is connected. The inlet box 13 has an opening 15 opening into the interior of the container part 11. In addition, an auxiliary water inlet 16 can be provided on the inlet side of the tank.
. The container 10 has seven, generally 21 to

ίο 27 bezeichnete Sandausträge. Der Austrag 21 befindet sich am Einlaufstutzen 13, und der Austrag 27 liegt am entgegengesetzten oder Überlaufende des Behälters. Auf Grund des im einzelnen bekannten Klassiervorganges in einem Stromapparat haben die an den Austrägen 21 bis 27 sich ansammelnden Sandmengen zunehmend größere Feinheit.ίο 27 designated sand discharges. The discharge 21 is located at the inlet connection 13, and the discharge 27 is at the opposite or overflow end of the container. Due to the individually known classifying process in a current apparatus, they have the discharges 21 to 27 accumulating sand quantities increasingly greater fineness.

F i g. 2 und 3 zeigen die Ausbildung einer der Austragsvorrichtungen, und zwar im vorliegenden Fall des ersten Austrages.21. Da sämtliche SandauslässeF i g. 2 and 3 show the design of one of the discharge devices, In the present case of the first discharge. 21. Since all sand outlets

ao im wesentlichen gleichartig ausgebildet sind, ist die in F i g. 2 und 3 gezeigte Konstruktion als typisch für sämtliche Sandaustragsvorrichtungen anzusehen. Wie man in F i g. 1 bis 3 sieht, besteht die Austragsvorrichtung 21 aus einem oberen Rahmen mit zwei Querstäben 31 und 32, die auf in geeigneter Weise auf einem Innenabschnitt 35 des Behälters 10 angeordneten Pfosten 33 und 34 ruhen. Eine Montageplatte 36 trägt einen Rührmotor 37, an dem ein Schaltarm 38 angebracht ist. Eine Motorwelle ist außerdem mit einer nach unten stehenden Rührerwelle 39 verbunden, die einen in der Nähe des Bodens angeordneten Rührer 41 trägt. Der obere Teil der Rührerwelle 39 kann von einem Schutzrohr 42 umhüllt sein, welches das Rührwerk gegen das den Behalter durchströmende Wasser abschirmt. Der Schaltarm 38 (Fig. 3) wird durch geeignete Mittel, beispielsweise eine Feder 43, die mit einem auf der Platte 36 angeordneten Bügel 44 verbunden ist, in einer Ausgangslage festgehalten. Der Schaltarm 38 kann durch Drehung in Kontakt mit einem ebenfalls auf der Platte 36 angeordneten Fühlschalter 45 gebracht werden.ao are essentially of the same design, the one shown in FIG. The construction shown in Figures 2 and 3 is typical for all sand discharge devices. As shown in FIG. 1 to 3, there is the discharge device 21 from an upper frame with two transverse rods 31 and 32, which in a suitable manner on an inner portion 35 of the container 10 arranged posts 33 and 34 rest. A mounting plate 36 carries a stirring motor 37 on which a Switching arm 38 is attached. There is also a motor shaft with a downward facing stirrer shaft 39 connected, which carries a stirrer 41 arranged in the vicinity of the bottom. The upper part of the Agitator shaft 39 can be encased in a protective tube 42, which the agitator against the container shields flowing water. The switching arm 38 (Fig. 3) is by suitable means, for example a spring 43, which is connected to a bracket 44 arranged on the plate 36, in FIG an initial situation held. The switching arm 38 can by rotation in contact with a likewise on the plate 36 arranged sensing switch 45 are brought.

Die Montageplatte 36 trägt außerdem drei solenoidbetätigte hydraulische Ventilsteuerorgane 51, 52 und 53, die über geeignete Leitungen mit drei Ventilsteuerzylindern 58, 59 bzw. 60 verbunden sind. Die Zylinder 58, 59 und 60 sind mechanisch mit drei Ventilstangen 55, 56 bzw. 57 verbunden (F i g. 2). Die Stangen 55, 56 und 57 werden für die Betätigung von drei Auslaßventilen 61, 62 bzw. 63 verwendet.The mounting plate 36 also carries three solenoid operated hydraulic valve control members 51, 52 and 53, which are connected via suitable lines to three valve control cylinders 58, 59 and 60, respectively. The cylinders 58, 59 and 60 are mechanically connected to three valve rods 55, 56 and 57, respectively (FIG. 2). The rods 55, 56 and 57 are used to operate three exhaust valves 61, 62 and 63, respectively.

Die Ventile 61, 62 und 63 münden in drei verschiedene Sandaustragsleitungen 65, 66 bzw. 67. Die Austragsrinnen 65 bis 67 verlaufen über die gesamte Länge des Tankes 10 und sind einzeln an drei Sandgemischauslässen 71, 72 bzw. 73 angeschlossen. Die einzelnen Auslässe 71 bis 73 können jeweils mit einer Entwässerungsschnecke zum Entfernen von überschüssigem Wasser verbunden sein, von wo aus der Sand über eine Fördereinrichtung (nicht dargestellt) zu einer Ablagerungsstelle transportiert wird.The valves 61, 62 and 63 open into three different sand discharge lines 65, 66 and 67, respectively. The discharge channels 65 to 67 run over the entire length of the tank 10 and are individually connected to three sand mixture outlets 71, 72 and 73, respectively. The individual outlets 71 to 73 can each be connected to a drainage screw for removing excess water, from where the sand is transported to a deposition point via a conveyor device (not shown).

Wie oben erwähnt, sind die einzelnen Ventilbetätiger 51, 52 und 53 solenoidgesteuerte hydraulische Einrichtungen. Das Druckmittel für die Ventile wird von einer Pumpe75 (Fig. 1) geliefert, die durch einen Elektromotor 76 angetrieben ist. Die Pumpenanordnung 75 kann den üblichen Druckmittelbehälter sowie geeignete Absperr- und Ablaßventile enthalten. Die Pumpe ist mit den Organen 51, 52 und 53 überAs mentioned above, the individual valve actuators 51, 52 and 53 are solenoid controlled hydraulic Facilities. The pressure medium for the valves is supplied by a pump 75 (Fig. 1), which by an electric motor 76 is driven. The pump arrangement 75 can be the usual pressure medium container as well as suitable shut-off and drain valves. The pump is connected to organs 51, 52 and 53 about

eine Druckleitung 77 und eine Rückführleitung 78 verbunden. Die eine Pumpe 75 steuert sämtliche Ventilbetätiger an den verschiedenen Austragen 21 bis 27 und ist daher mit jedem Austrag über ein Hauptsteuerleitungsgehäuse 79 verbunden. Das Leitungsgehäuse 79 kann außerdem geeignete elektrische Anschlüsse für die Solenoide zum Betätigen der Ventile an den einzelnen Austragen enthalten.a pressure line 77 and a return line 78 are connected. One pump 75 controls all of them Valve actuator on the various outlets 21 to 27 and is therefore over with each discharge Main control line housing 79 connected. The lead housing 79 can also be suitable electrical Connections for the solenoids to operate the valves on the individual discharges are included.

Wenn der Apparat in Betrieb gesetzt wird, werden sämtliche Rührmotoren, wie z. B. der Motor 37 (F i g. 3) eingeschaltet. Diese Motoren bewirken eine relativ freie Umdrehung der Rührschaufeln im Wasser. Der am Motorgehäuse angeordnete Schaltarm 38 wird durch die Feder 43 außer Kontakt mit dem Fühlschalter 45 gehalten. In dieser Stellung des Armes 38 ist der Schalter 45 geöffnet. Wenn sämtliche dieser Schalter geöffnet sind, werden alle Ventile der Austragsvorrichtungen 21 bis 27 geschlossen gehalten, und der Sand beginnt sich am Boden des Behälters 10 anzusammeln.When the apparatus is put into operation, all stirring motors, such. B. the motor 37 (Fig. 3) switched on. These motors cause the paddles to rotate relatively freely in the Water. The switching arm 38, which is arranged on the motor housing, is out of contact with the spring 43 the sensing switch 45 held. In this position of the arm 38, the switch 45 is open. If all these switches are open, all valves of the discharge devices 21 to 27 are closed held, and the sand begins to accumulate at the bottom of the container 10.

Betrachtet man beispielsweise den Sandaustrag 21 (F i g. 2), so sieht man, daß der Sand 81 schließlich einen so hohen Spiegel erreicht, daß die rotierende Rührschaufel 41 in ihn eintaucht. Dadurch wird die Schaufel gebremst und der Ständer des Motors 37 um seine Welle gedreht. Durch die Motordrehung wird entgegen der Kraft der Feder 43 der Arm 38 in Kontakt mit dem Fühlschalter 45 geschwenkt. Als Folge davon werden einer, zwei oder drei der Ventilsteuerzylinder 58 bis 60 durch die solenoidbetätigten Steuerventile 51, 52 bzw. 53 betätigt. Dies hat eine Öffnung des bzw. der dazugehörigen Austragsventile der Gruppe 61 bis 63 zur Folge, so daß Sand in eine oder mehrere der Austragsrinnen 65 bis 67 abfließt. Durch die Entleerung von Sand in die Rinnen wird der Sandspiegel im Behälter im Bereich der Austragsstation 21 gesenkt und schließlich die Schaufel 41 für die weitere Umdrehung freigegeben. Sobald die Schaufel 41 frei rotieren kann, dreht die Feder 43 den Motor 37, so daß der Schaltann 38 wieder vom Fühlschalter 45 abgehoben wird. Dadurch werden die solenoidgesteuerten Ventile 51 bis 53 betätigt, woraufhin die hydraulischen Ventilheber 58 bis 60 die Sandauslaßventile schließen. Dieser Vorgang dauert während des gesamten Betriebes an, wobei die erfindungsgemäße Steuereinrichtung die Ventile selektiv so steuert, daß sich jeweils Sand einer bestimmten Korngröße oder Sorte bei wichtedifferenziertem Aufgabegut in den Austragsrinnen 65 bis 67 ansammelt, wie ausführlicher im Zusammenhang mit F i g. 5 bis 7 beschrieben werden wird. Selbstverständlich müssen bei dieser Betriebsweise Motoren verwendet werden, die über längere Dauer blockieren können, ohne sich dabei zu überhitzen.If, for example, one looks at the sand discharge 21 (FIG. 2), one sees that the sand 81 finally reaches such a high level that the rotating paddle 41 dips into it. This will make the Blade braked and the stator of the motor 37 rotated around its shaft. By the engine rotation the arm 38 is pivoted into contact with the sensor switch 45 against the force of the spring 43. as As a result, one, two or three of the valve control cylinders 58-60 are operated by the solenoid Control valves 51, 52 and 53 are actuated. This has an opening of the associated discharge valve or valves the group 61 to 63 result, so that sand flows into one or more of the discharge channels 65 to 67. By emptying sand into the channels, the sand level in the container is in the area of the discharge station 21 is lowered and finally the blade 41 is released for further rotation. As soon as the Blade 41 can rotate freely, the spring 43 rotates the motor 37, so that the Schaltann 38 again from Sensing switch 45 is lifted. This actuates the solenoid-controlled valves 51 to 53, whereupon the hydraulic valve lifters 58-60 close the sand discharge valves. This process lasts during the entire operation, the control device according to the invention, the valves selectively controls so that each sand of a certain grain size or type is weighted differentiated Feed material accumulates in the discharge chutes 65 to 67, as described in more detail in connection with F i g. 5 to 7 will be described. Of course, motors must be used in this mode of operation that can block for a long time without overheating.

Fig. 5 zeigt im einzelnen die mechanische Konstruktion der Austragsvorrichtung 21. Der Rührmotor 37 ist mit einer Spindelanordnung 82 verbunden, die durch geeignete Schublager, beispielsweise die Kugellager 83, in einer auf der Montageplatte 36 angeordneten Büchse 84 gelagert ist. Die Büchse 84 besteht aus einer oberen Verlängerung des nach unten stehenden Schaufel-Rührwellenschutzrohres 42. Das untere Ende der Spindelanordnung 82 ist auf geeignete Weise, beispielsweise durch die gezeigte Stiftverbindung, mit der Rührwellenstange 39 verbunden.Fig. 5 shows the mechanical construction in detail the discharge device 21. The agitator motor 37 is connected to a spindle arrangement 82, by means of suitable thrust bearings, for example the ball bearings 83, in one on the mounting plate 36 arranged sleeve 84 is mounted. The sleeve 84 consists of an upper extension of the downwardly standing vane agitator shaft protection tube 42. The lower end of the spindle assembly 82 is in a suitable manner, for example by the pin connection shown, with the agitator shaft rod 39 tied together.

Die Kolbenstange 86 für den Ventilsteuerzylinder 58 trägt an ihrem unteren Ende einen Gabelkopf 87.The piston rod 86 for the valve control cylinder 58 has a fork head 87 at its lower end.

Das untere Ende des Gabelkopfes 87 besteht aus einem Gewindehals 88, in den das obere Ende der Ventilstange 55 eingeschraubt ist. Durch eine geeignete Sperrmutter 89 wird die Stange 55 im Halsteil 88 des Gabelkopfes arretiert, sobald die gewünschte Längeneinstellung der Stange vorgenommen ist. Die sich ergebende Verbindung zwischen der Zylinderstange86 und der Ventilstange 55 ermöglicht eine bequeme und genaue Einstellung der Länge der Ventilstange, so daß das Ventil einwandfrei schließt. Außerdem läßt sie eine geringe Fehljustierung zwischen dem Steuerzylinder 58 und dem Ventil 61 zu, so daß die Einstellung des Ventilsteuerzylinders in bezug auf das Ventil selbst nicht mehr ganz so kritisch ist.The lower end of the fork head 87 consists of a threaded neck 88 into which the upper end of the Valve rod 55 is screwed in. By means of a suitable locking nut 89, the rod 55 is in the neck part 88 of the fork head locks as soon as the desired length adjustment of the rod has been made. the resulting connection between the cylinder rod86 and the valve rod 55 enables convenient and precise adjustment of the length of the valve rod, so that the valve closes properly. In addition, it leaves a slight misalignment between the control cylinder 58 and the valve 61, so that the setting of the valve control cylinder in with respect to the valve itself is no longer quite as critical.

Das Ventil 61 in der gezeigten Ausführungsform hat ein Ventilführungs- und -sitzteil 92, das am Boden 90 des Behälters befestigt ist. Der Ventilführungssitz 92 hat einen einspringenden Flanschteil 92,The valve 61 in the embodiment shown has a valve guide and seat part 92, which is attached to the Bottom 90 of the container is attached. The valve guide seat 92 has a re-entrant flange portion 92,

ao der den eigentlichen Ventilsitz bildet. Dieser Flanschao which forms the actual valve seat. This flange

92 umfaßt eine verhältnismäßig große Mittelöffnung92 includes a relatively large central opening

93 in dem das Teil 91 bildenden Gußstück. Das untere Ende der Ventilstange 55 trägt einen Ventilteller 94, auf dessen Oberseite eine Dichtung 95 anas geordnet ist, die den Sitzflansch 92 des Teils 91 erfaßt. Für die Befestigung des Ventiltellers 92 auf der Stange 55 hat die Stange an ihrem unteren Ende ein Gewinde, das durch den Ventilteller geschraubt wird, wobei die Befestigung mittels geeigneter Muttern 96 erfolgt. Vorzugsweise ist der oberhalb des Ventiltellers befindliche Teil der Ventilstange 55 von einer Schutzhülse 97 eingefaßt, um ihn vor Abrieb durch den Sand 81 zu schützen.
F i g. 6 zeigt ein verallgemeinertes Blockschaltbild einer Steuerung für den Klassierapparat 10 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Im Blockschaltbild ist der Energieversorgungsteil für die Steuerung allgemein durch den Block 101 angedeutet. Der Pumpenmotor 76 (F i g. 1 und 4) ist ebenso wie die einzelnen Rührwerksmotoren entsprechend dem Motor 37 (Fig. 3 und 5) an die Energieversorgung angeschlossen. Die auf den Motor 37 folgenden Rührmotoren sind in F i g. 6 mit den Bezugsnummern 37-2 bis 37-7, entsprechend den Sandaustragsvorrichtungen 22 bis 27, bezeichnet.93 in the casting forming part 91. The lower end of the valve rod 55 carries a valve disk 94, on the upper side of which a seal 95 is arranged which engages the seat flange 92 of the part 91. For fastening the valve disk 92 on the rod 55, the rod has a thread at its lower end which is screwed through the valve disk, the fastening being carried out by means of suitable nuts 96. The part of the valve rod 55 located above the valve disk is preferably enclosed by a protective sleeve 97 in order to protect it from abrasion by the sand 81.
F i g. 6 shows a generalized block diagram of a controller for the classifying apparatus 10 according to an embodiment of the invention. In the block diagram, the power supply part for the control is indicated generally by block 101. The pump motor 76 (FIGS. 1 and 4), like the individual agitator motors, is connected to the power supply in accordance with the motor 37 (FIGS. 3 and 5). The stirring motors following the motor 37 are shown in FIG. 6 with the reference numbers 37-2 to 37-7, corresponding to the sand discharge devices 22 to 27.

Der für die Steuerung der Austragsvorrichtung 21 dienende Teil des Steuersystems 100 nach F i g. 6 enthält eine Fühlereinrichtung 45, die bestimmt, wann Sand aus der Station ausgetragen wird. Diese Fühleinrichtung entspricht dem Schalter 45 (F i g. 3), der anspricht, wenn die Drehung der Schaufel 41 an der ersten Austragsvorrichtung blockiert und dadurch angezeigt wird, daß eine für den Austrag ausreichende Menge Sand sich angesammelt hat. Die Fühleinrichtung45 ist zwischen die Energieversorgung 101 und zwei Zeitgeber 111 und 112 geschaltet. Der Zeitgeber 111 ist über eine Steuereinheit 113 mit dem Ventilbetätiger 51 für das erste Ventil 61 am ersten Austrag verbunden. Der Zeitgeber 112 ist in entsprechender Weise über die Steuereinheit mit dem Ventilbetätiger 52 verbunden. Der Zeitgeber 111 steuert hauptsächlich den Ventilbetätiger 52. Zusätzlich sind die beiden Zeitgeber 111 und 112 über die Steuereinheit 113 mit dem Ventilbetätiger 53 gekoppelt, um den dritten Ventilbetätiger zu steuern. Die übrigen Sandaustragsvorrichtungen 22 bis 27 werden in entsprechender Weise durch das Steuersystem 100 gesteuert. So enthält z. B. die Steuerein-That part of the control system 100 used for controlling the discharge device 21 according to FIG. 6th includes a sensing device 45 which determines when sand is being removed from the station. These The sensing device corresponds to the switch 45 (FIG. 3), which responds when the rotation of the blade 41 starts the first discharge device is blocked and this indicates that one is sufficient for discharge Amount of sand has accumulated. The sensing device 45 is between the power supply 101 and two timers 111 and 112 switched. The timer 111 is connected to the valve actuator via a control unit 113 51 for the first valve 61 connected to the first discharge. The timer 112 is similar Manner connected to the valve actuator 52 via the control unit. The timer 111 mainly controls the valve actuator 52. In addition, the two timers 111 and 112 are on the Control unit 113 coupled to valve actuator 53 to control the third valve actuator. The remaining sand discharge devices 22 to 27 are controlled in a corresponding manner by the control system 100 controlled. So contains z. B. the tax income

richtung für Austrag 22 einen Fühler 45-2, der mit zwei Zeitgebern 111-2 ist mit einem ersten Ventilbetätiger 51-2 .am Sandaustrag 22 verbunden. Der Zeitgeber 112-2 ist mit einem zweiten Ventilbetätiger 52-2 verbunden. Die beiden Zeitgeber 111-2 und 112-2 sind mit dem dritten Ventilbetätiger 53-2 an diesem Austrag gekoppelt. Wiederum erfolgen sämtliche Verbindungen durch die Steuereinheit 113. Eine entsprechende Anordnung, bestehend aus einem Fühler 45-3, zwei Zeitgebern 111-3 und 112-3 und einzelnen Ventilbetätigern 51-3, 52-3 und 53-3, ist für die Steuerung der Sandaustragsvorrichtung 23 vorgesehen. Die restlichen Steuerungen für die Stationen 24 bis 27 sind gleichartig ausgebildet.direction for discharge 22 a sensor 45-2, which is with two timers 111-2 with a first valve actuator 51-2. Connected at sand discharge 22. The timer 112-2 is with a second valve actuator 52-2 connected. The two timers 111-2 and 112-2 are on with the third valve actuator 53-2 coupled to this discharge. Again, all connections are made through control unit 113. One corresponding arrangement, consisting of a sensor 45-3, two timers 111-3 and 112-3 and individual valve actuators 51-3, 52-3 and 53-3, is for controlling the sand discharge device 23 intended. The remaining controls for stations 24 to 27 are designed in the same way.

Wenn das Steuersystem 100 in Betrieb gesetzt ist und nachdem sich am Boden des Behälters Sand angesammelt hat, nimmt der Fühler 45 die Ansammlung einer für den Austrag 21 ausreichenden Menge Sand wahr. Bei Ansprechen des Fühlers werden beide Zeitgeber 111 und 112 betätigt, wodurch Arbeits-Stromkreise über die Fluktuationssteuereinheiten mit den Ventilbetätigern 51 bzw. 52 geschlossen werden. Dies hat zur Folge, daß durch die von den Betätigern 51 und 52 gesteuerten Ventile 61 und 62 Sand abgelassen wird, so daß die gröbste Sandfraktion durch die Ventile 61 und 62 in die entsprechenden Austragsrinnen 65 und 66 fließt. Die Schaltungsverbindung von den Zeitgebern zum Ventilbetätiger 53 ist so ausgebildet, daß jedoch dieser Ventilbetätiger abgeschaltet bleibt und kein Sand über das dritte Ventil 63 des Austrage 21 abfließt. Dieser Vorgang dauert intermittierend, entsprechend dem jeweiligen Sandspiegel im Behälter 10, so lange an, bis einer der Zeitgeber 111 und 112 abschaltet.When the control system 100 is operational and after sand has accumulated at the bottom of the container the sensor 45 takes the accumulation of an amount sufficient for the discharge 21 Sand true. When the sensor responds, both timers 111 and 112 are actuated, creating working circuits are closed via the fluctuation control units with the valve actuators 51 and 52, respectively. As a result, the valves 61 and 62 controlled by the actuators 51 and 52 drain sand so that the coarsest sand fraction through the valves 61 and 62 into the corresponding discharge chutes 65 and 66 flows. The circuit connection from the timers to the valve actuator 53 is designed so that this valve actuator remains off and no sand through the third valve 63 of the discharge 21 flows off. This process lasts intermittently, depending on the respective Sand level in the container 10, until one of the timers 111 and 112 switches off.

Angenommen, der Zeitgeber 111 sei der erste im System 100, der seinen Arbeitszyklus beendet. In diesem Fall läßt die Fluktuationssteuereinheit 113 die zuvor hergestellten Schaltungsverbindungen über ein vorbestimmtes Verzögerungsintervall bestehen, währenddessen der Austrag von Sand durch die beiden Ventile 61 und 62 unter der Steuerung des Fühlers 45 andauert. Am Ende dieses Verzögerungsintervalls wird der Arbeitskreis für den Ventilbetätiger 51 in der Steuereinheit 113 unterbrochen. Danach wird, vorausgesetzt, daß der Zeitgeber 112 noch nicht ausgezählt hat, der Sand am Austrag 21 nur noch durch das vom Ventilbetätiger 52 gesteuerte Ventil 62 abgelassen. Danach, wenn der Zeitgeber 112 seinen Arbeitszyklus beendet und ausgeschaltet hat, wird der Arbeitskreis für den Ventilbetätiger 52 in der Steuereinheit 113 unterbrochen und der Ventilbetätiger 53 eingeschaltet, so daß anschließend der Sandaustrag über das dritte Auslaßventil 63 in die dritte Austragsrinne67 (Fig. 2) erfolgt. Dieser Zustand hält so lange an, bis das gesamte Steuersystem rückgestellt wird, wie später beschrieben werden wird.Assume that timer 111 is the first in system 100 to complete its duty cycle. In in this case, the fluctuation control unit 113 lets in the previously established circuit connections predetermined delay interval exist, during which the discharge of sand by the two Valves 61 and 62 under the control of sensor 45 continues. At the end of this delay interval the working circuit for the valve actuator 51 in the control unit 113 is interrupted. Thereafter, provided that the timer 112 has not yet counted, the sand at discharge 21 is only through valve 62 controlled by valve actuator 52 is deflated. After that, when the timer 112 is up Duty cycle has ended and switched off, the duty cycle for the valve actuator 52 is in the Control unit 113 interrupted and the valve actuator 53 switched on, so that then the Sand is discharged through the third outlet valve 63 into the third discharge channel 67 (FIG. 2). This condition continues until the entire control system is reset, as will be described later will.

Die übrigen Austragsvorrichtungen 22 bis 27 arbeiten in der gleichen Weise.The other discharge devices 22 to 27 operate in the same way.

Im Zusammenhang mit der Arbeitsweise des Steuersystems 100 und insbesondere der Austragsvorrichtung 21 war von einer Verzögerung im Anschluß an das Abschalten des Zeitgebers 111 die Rede. Diese Verzögerung ist jedoch nicht bei jedem Arbeitszyklus des Zeitgebers 111 wirksam. Vielmehr erfolgt die Verzögerung lediglich in bezug auf den jeweils ersten der drei Zeitgeber 111,111-2,111-3 usw. für jeweils diejenigen Ventile in den verschiedenen Austragen, die in die gleiche Rinne wie das vom Ventilbetätiger 51 gesteuerte Ventil 61 austragen. So wird, wenn der Zeitgeber 111-3 auszählt, ehe der Zeitgeber 111 seinen Arbeitszyklus beendet hat, durch die Steuereinheit 113 der Arbeitskreis für den Ventilbetätiger 51-3 verzögert unterbrochen. Danach, wenn die Zeitgeber 111 und 111-2 sowie die entsprechenden Zeitgeber der anderen Stationen 24 bis 27 ihren Arbeitszyklus beenden, wird keine Verzögerung mehr wirksam. Wenn daher der erste der Zeitgeberserie 111 ausgezählt hat, liefert die Steuereinheit 113 eine vorbestimmte Verzögerung bei der Abschaltung des entsprechenden Ventilbetätigers. Diese Verzögerung erfolgt lediglich in bezug auf den ersten Zeitgeber der Serie 112, der seinen Arbeitszyklus beendet. Nachdem der erste Zeitgeber dieser Serie seinen Arbeitszyklus beendet hat und das Verzögerungsintervall verstrichen ist, schalten die übrigen Zeitgeber in der Serie 112 die dazugehörigen Ventilbetätiger bei Beendigung ihrer entsprechenden Arbeitszyklen augenblicklich, d. h. ohne Verzögerung .ab.In connection with the operation of the control system 100 and in particular the discharge device 21 was of a delay following the timer 111 being turned off Speech. However, this delay does not take effect every timer 111 duty cycle. Much more the delay occurs only in relation to the first of the three timers 111, 111-2, 111-3, etc. for those valves in the various outlets that are in the same channel as that of the valve actuator 51 controlled valve 61 discharge. So when the timer 111-3 counts out before the Timer 111 has finished its working cycle, by the control unit 113 the working circuit for the Valve actuator 51-3 interrupted with a delay. After that, when the timers 111 and 111-2 as well as the corresponding Timers of the other stations 24-27 finish their duty cycle, there will be no delay more effective. Therefore, when the first of the timer series 111 has counted out, the control unit delivers 113 a predetermined delay in the deactivation of the corresponding valve actuator. These Delay occurs only with respect to the first timer in series 112, which completes its duty cycle. After the first timer in this series has finished its duty cycle and the delay interval has elapsed, the remaining timers in series 112 switch the associated valve actuators immediately upon completion of their respective work cycles, d. H. without delay .away.

Diese durch die Steuereinheit 113 eingeführte Verzögerungswirkung ist von außerordentlichem Vorteil bei der Aufbereitung von bestimmten Sandsorten. Um die vorteilhafte Auswirkung dieser Verzögerung zu verstehen, muß man sich vor Augen halten, da/3 eine Sandsorte gewöhnlich gewisse Abweichungen in bezug auf die einzelnen Korngrößen mit sich bringt. Man kann daher den Gesamtaustrag aus irgendeiner der Austragsvorrichtungen 21 bis 27 mindestens in einem gewissen Maße verändern, ohne von der Sorte abzuweichen. Wenn der Einlauf in den Klassierer 10 sich in einem solchen Maße ändert, daß die Menge der sich beispielsweise an der Vorrichtung 23 ansammelnden Korngrößen ansteigt, kann man vielfach ohne weiteres eine entsprechende Erhöhung im Gesamtaustrag dieser Vorrichtung in einer oder beider der Sortenrinnen 65 und 66 unter der Steuerung der Ventilbetätiger 51-3 und 52-3 vornehmen, ohne von dem Sortenbestimmen abzuweichen. Die durch die Steuereinheiten 113 bewirkte Verzögerung ermöglicht eine Fortdauer des Betriebes über ein begrenztes Zeitintervall, wodurch das Steuersystem 100 in die Lage gesetzt wird, eine Anpassung an derartige Fluktuationen oder Schwankungen in der Zusammensetzung des in den Klassierer einlaufenden Sandes vorzunehmen. Das heißt, die durch die Einheit 113 bewirkte Verzögerungssteuerung ermöglicht eine fortdauernde, ununterbrochene Aufbereitung der beiden Sandsorten, auf welche die beiden Zeitgeberserien anfänglich eingestellt worden sind, ohne Rücksicht auf Schwankungen in der Zusammensetzung des Einlaufs in den Klassiertank. Dadurch werden die verhältnismäßig großen Verluste an Nutzsand vermieden, die andernfalls in Kauf genommen werden müßten, wenn die einzelnen Zeitgeber starr steuern wurden. Wenn eine bestimmte Sandsorte in bezug auf einzelne Korngrößen auf geringe Toleranzen begrenzt ist, muß man natürlich für dieses Erzeugnis das von der Steuereinheit 113 eingeräumte Verzögerungsintervall verhältnismäßig kurz halten. Andererseits kann man in Fällen, wo für eine Sorte ein verhältnismäßig weiter Bereich von einzelnen Korngrößen zulässig ist, das Verzögerungsintervall entsprechend verlängern. Diese Regulierung des Verzögerungsintervalls, die vorzugsweise unabhängig für die beiden verschiedenen Zeitgeberserien ausgebildet wird, liefert somitThis delay effect introduced by the control unit 113 is extremely advantageous when processing certain types of sand. To the beneficial effect of this delay To understand it, one must bear in mind that a type of sand usually has certain deviations in with respect to the individual grain sizes. You can therefore get the total output from any one of the discharge devices 21 to 27 change at least to a certain extent, without depending on the type to deviate. If the inlet to the classifier 10 changes to such an extent that the amount the grain sizes accumulating on device 23, for example, can be increased in many ways readily a corresponding increase in the total output of this device in one or both of the sort channels 65 and 66 under the control of the valve actuators 51-3 and 52-3, without from to deviate from the determination of the variety. The delay caused by the control units 113 enables a continuation of operation for a limited time interval, whereby the control system 100 in the Position is set to adapt to such fluctuations or fluctuations in the composition of the sand entering the classifier. That is, the one through the unit 113 Delay control effected enables continuous, uninterrupted processing of the two Types of sand to which the two timer series are initially set, regardless of the type of sand for fluctuations in the composition of the inlet to the classifying tank. This makes them proportionate large losses of usable sand avoided, which would otherwise have to be accepted if the individual timers control rigidly became. When a certain type of sand is limited to small tolerances with regard to individual grain sizes is, of course, the delay interval given by the control unit 113 must be used for this product keep it relatively short. On the other hand, in cases where for a variety a proportionate if a wide range of individual grain sizes is permissible, extend the delay interval accordingly. This regulation of the delay interval, preferably independent for the two different ones Timer series is formed, thus delivers

ein wirksames und bequemes Mittel zum Steuern der Ansprechempfindlichkeit des Systems 100 in bezug auf die einzelnen Sandsorten, die durch die Rinnen 65 und 66 des Klassierers 10 ausgetragen werden.an effective and convenient means of controlling the responsiveness of the system 100 in relation to one another on the individual types of sand that are discharged through the channels 65 and 66 of the classifier 10.

In einer gegebenen Anlage kann es wünschenswert sein, eine verhältnismäßig große Menge einer Sandsorte und zugleich eine erheblich kleinere Menge einer anderen Sandsorte zu verarbeiten. Dies läßt sich mittels des Steuersystems 100 in der Weise vornehmen, daß man die relativen Zeitintervalle für die beiden Zeitgeberserien 111 und 112 entsprechend einstellt, wenn die Rückstellung der einen Zeitgebergruppe vom Auszählen der anderen Gruppe abhängt. Wenn andererseits die Rückstellung der einzelnen Zeitgeberserien voneinander unabhängig ist, kann man eine proportionale Änderung mit Hilfe einer gleichlaufenden Steuerung erreichen, die den Arbeitszyklus der einen Zeitgeberserie auf einen Bruchteil der Zeit begrenzt, in der die andere Serie wirksam ist. Gemäß Fig. 6 wird dies mit Hilfe einer.Proportionalsteuereinheit 114 erreicht, die einerseits mit der Energieversorgung 101 und andererseits mit jedem Zeitgeber in der Serie 112 verbunden ist. Die Proportionalsteuerung 114 kann beispielsweise aus einem einfachen, von einem Stellnockenmotor betätigten Relais bestehen, das die einzelnen Zeitgeber dieser Serie zyklisch abschaltet oder ihre Arbeit anderweitig zyklisch unterbricht. Durch Verkürzen des effektiven Arbeitszyklus der Zeitgeberserie 112 wird die Gesamtmenge des Sandaustrags durch die entsprechenden Auslaßventile im Verhältnis zum Sandaustrag durch die andere, von den Zeitgebern 111 gesteuerte Ventilserie verringert. Mittels einer derartigen Anordnung ermöglicht das Steuersystem 100 eine wirksame Regulierung der Mengen beider Sandsorten, die im wesentlichen gleichzeitig im Klassierer 10 verarbeitet werden. Natürlich kann die Steuereinheit 113 des Systems 100 auch Rückstelleinrichtungen enthalten, die die Verarbeitung der beiden Sandsorten wieder einleiten, nachdem sämtliche Zeitgeber beider Serien ihren Arbeitszyklus beendet haben, so daß ein fortdauernder Austrag in die Rinne 67 vermieden wird. Vorzugsweise ist, um die Zeitgeber der Serie 111 nach beendeter Austragung der voreingestellten Gutmenge zurückzustellen, an sämtliche Zeitgeber dieser Serie ein Rückstellrelais angeschaltet, das, sobald der letzte Zeitgeber der Serie ausgezählt hat, sämtliche Zeitgeber der Serie auf ihren Anfangszustand zurückstellt. Ebenso ist an die Zeitgeber der Serie 112 ein solches Rückstellrelais angeschaltet, das in der gleichen Weise sämtliche Zeitgeber dieser Serie zurückstellt, sobald der letzte Zeitgeber der Serie ausgezählt hat. Es erfolgt also in diesem Fall die Rückstellung der Zeitsteuerung für die beiden gleichzeitig erzeugten Sandsorten unabhängig voneinander. In Fällen, wo die beiden Sandsorten erheblich voneinander abweichen, ist diese unabhängige Rückstellung der beiden Zeitgeberserien sehr vorteilhaft, indem dadurch ein übermäßiges Abfließen von Sand durch die Abfallrinne während des Wartens auf die Beendigung eines oder zweier Zeitsteuervorgänge für nur eine der verschiedenen Sandsorten vermieden wird.In a given installation, it may be desirable to have a relatively large amount of one type of sand and at the same time to process a considerably smaller amount of a different type of sand. This can be by means of the control system 100 in such a way that one can determine the relative time intervals for the sets both timer series 111 and 112 accordingly when resetting one timer group depends on the counting of the other group. If, on the other hand, the provision of the individual Timer series is independent of each other, you can make a proportional change with the help of a synchronous control that reduces the duty cycle of one timer series to a fraction limited to the time in which the other series is effective. According to FIG. 6, this is done with the aid of a proportional control unit 114 achieved, on the one hand with the power supply 101 and on the other hand with each Timer connected in series 112. The proportional control 114 can, for example, from a simple relays operated by a cam motor consist of the individual timers of these Series switches off cyclically or otherwise interrupts its work cyclically. By shortening the effective Duty cycle of the timer series 112 is the total amount of sand discharge by the appropriate Discharge valves in relation to the sand discharge by the other series of valves controlled by the timers 111 decreased. By means of such an arrangement, the control system 100 enables effective regulation the quantities of both types of sand which are processed in the classifier 10 essentially at the same time will. Of course, the control unit 113 of the system 100 can also contain reset devices, which restart the processing of the two types of sand after all timers of both series have finished their working cycle, so that a continuous discharge into the channel 67 is avoided. Preferably, the timer of the series 111 after the end of the discharge of the preset amount of material reset, a reset relay is switched on to all timers in this series, which, as soon as the last Timer of the series has counted, resets all timers of the series to their initial state. Likewise, such a reset relay is connected to the timer of the series 112, the one in the same Wise resets all timers in this series as soon as the last timer in the series is counted Has. In this case, the time control is reset for the two simultaneously generated Types of sand independent of each other. In cases where the two types of sand differ significantly from each other, This independent resetting of the two timer series is very beneficial by thereby excessive drainage of sand through the waste chute while waiting for completion one or two timing operations for only one of the different types of sand is avoided.

Jeder Zeitgeber des Steuersystems besteht beispielsweise aus einem Motor, der über eine solenoidbetätigte Kupplung mit einem Anzeiger verbunden ist. Durch Abschalten oder Entregen des Kupplungssolenoids wird der Anzeiger in die Ausgangslage für den Beginn eines neuen Zeitgeberzyklus zurückgeführt. Gewöhnlich dient für die Rückstellung des Zeitgeberanzeigers eine Spannfedereinrichtung. Die vom Zeitgeber gesteuerten Kontakte werden ebenfalls vom Zeitgebermotor betätigt. Derartige Zeitsteuereinrichtungen sind im Handel erhältlich, so daß eine ausführliche Beschreibung hier nicht erforderlich ist. Man kann ohne weiteres auch andere Arten von Zeitgebermechanismen verwenden. Außer dem Betätigungsmotor hat der Zeitgeber zwei Sätze von normalerweise geschlossenen Kontakten sowie zwei Sätze von normalerweise geöffneten Kontakten. Der erste Satz von normalerweise geschlossenen Kontakten liegt in Reihe mit der Erregerspule für den solenoidgesteuerten Ventilbetätiger 51. Der zweite Satz von normalerweise geschlossenen Kontakten liegt in Reihe mit der Erregerspule des betreffenden Rückstellrelais und einem normalerweise geschlossenen Wählschalter. Die normalerweise geöffneten Kontakte des Zeitgebers 111 liegen in Reihe mit derEach timer of the control system consists, for example, of a motor which is operated by a solenoid Coupling is connected to an indicator. By switching off or de-energizing the clutch solenoid the indicator is returned to the starting position for the start of a new timer cycle. A tension spring device is usually used to reset the timer indicator. the Contacts controlled by the timer are also operated by the timer motor. Such timing devices are commercially available, so a detailed description is not necessary here. Other types of timing mechanisms can readily be used. Except for the actuating motor the timer has two sets of normally closed contacts as well as two Sets of normally open contacts. The first set of normally closed contacts is in series with the excitation coil for the solenoid controlled valve actuator 51. The second The set of normally closed contacts is in series with the excitation coil of the relevant Reset relay and a normally closed selector switch. The normally open contacts of the timer 111 are in series with the

ao Erregerspule eines Verzögerungsrelais und einem Schalter.ao excitation coil of a delay relay and a switch.

Das Rückstellrelais hat zwei normalerweise geöffnete Kontakte, die in Reihe im Erregerstromkreis einer Reihe von Zeitgebermotorkupplungen für dieThe reset relay has two normally open contacts that are in series in the excitation circuit a range of timer motor clutches for the

a5 einzelnen Zeitgeber der Serie 111 liegen.a5 individual timer series 111 lie.

Die Zeitgeber der Serie 112 sind im wesentlichenThe 112 series timers are essentially

gleichartig ausgebildet wie die Zeitgeber der Serie 111.The same design as the 111 series timers.

Vorzugsweise enthält die Steuereinheit 113 fernerPreferably, the control unit 113 further includes

eine geeignet geschaltete Sperrelaisanordnung, die bewirkt, daß an jedem Feststoffaustrag das zweite Gutauslaßventil 62 so lange geschlossen bleibt, bis das erste Gutauslaßventil 61 geschlossen worden ist, und die ein Öffnen des Hilfsauslaßventils 63 erst dann zuläßt, wenn beide Gutauslaßventile 61, 62 geschlossen sind.a suitably switched blocking relay arrangement, which causes the second at each solids discharge Gutauslaßventil 62 remains closed until the first Gutauslaßventil 61 has been closed, and which only allows the auxiliary outlet valve 63 to open when both crop outlet valves 61, 62 are closed are.

Fi g. 7 zeigt ein vereinfachtes Blockschaltbild einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steuerung für den Klassierer 10. In Fig. 7 sind die speisende Energiequelle, der Pumpenmotor und die Schaufelmotoren weggelassen, da diese Bauteile in der gleichen Weise angeordnet sind wie bei der Ausführungsform nach F i g. 6.Fi g. 7 shows a simplified block diagram of a Another embodiment of the control according to the invention for the classifier 10. In FIG feeding energy source, the pump motor and the vane motors are omitted, since these components are in are arranged in the same manner as in the embodiment according to FIG. 6th

Der die Austragsvorrichtung 21 steuernde Teil des Steuersystems 300 nach F i g. 7 enthält den Fühler 45, der die Austragung von Sand aus dieser Station wahrnimmt. Der Fühler 45 entspricht daher dem Schalter45 in Fig.3. Der Fühler45 ist mit einem Erstprodukt-Minimalzeitgeber 311 und mit einem Erstprodukt-Maximalzeitgeber 312 verbunden. Der Maximalzeitgeber 312 hat zwei Ausgänge, von denen der eine den Fühler 45 mit einem Zweitprodukt-Minimalzeitgeber 313 und einem Zweitprodukt-Maximalzeitgeber 314 verbindet.The part of the control system 300 which controls the discharge device 21 according to FIG. 7 contains the probe 45, who is responsible for the removal of sand from this station. The sensor 45 therefore corresponds to the Switch 45 in Fig. 3. The Fühler45 is with a First product minimum timer 311 and connected to a first product maximum timer 312. Of the Maximum timer 312 has two outputs, one of which is probe 45 with a second product minimum timer 313 and a second product max timer 314 connects.

Der zweite Ausgang des Zeitgebers 312 ist mit dem Ventilbetätiger 51 verbunden, der die Sandaustragsvorrichtung durch das Erstproduktventil 61 der ersten Austragsstation 21 des Klassierers steuert. Dies bildet nicht die einzige Steuerung für den Ventilbetätiger 51, sondern es erfolgt eine zusätzliche Steuerung vom Minimalzeitgeber 311 über eine Erstprodukt-Minimalsteuerschaltung 315, die an sämtliche Stufen des Steuersystems 300 angeschlossen ist.The second output of the timer 312 is connected to the valve actuator 51, which is the sand discharge device controlled by the first product valve 61 of the first discharge station 21 of the classifier. This educates is not the only control for the valve actuator 51, but there is an additional control from Minimum timer 311 via a first product minimum control circuit 315 which is connected to all stages of the Control system 300 is connected.

Der Zweitprodukt-Maximalzeitgeber 314 ist mit einem Ausgang an den Ventilbetätiger 52 für das zweite Auslaßventil 62 angeschlossen. Der Betätiger 52 steuert auch hier die Austragung der zweiten Produktsorte. Der Zeitgeber 314 hat außerdem einen zweiten Ausgang, der mit dem das Auslaßventil 63The second product maximum timer 314 is provided with an output to the valve actuator 52 for the second outlet valve 62 connected. Here too, the actuator 52 controls the discharge of the second type of product. The timer 314 also has a second output that is connected to the exhaust valve 63

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steuernden Ventilbetätiger 53 verbunden ist. Der letzte Zeitgeber der ersten Stufe, d. h. der Zweitprodukt-Minimalzeitgeber 313, ist über eine Zweitprodukt-Minimalsteuerschaltung 316 mit dem Ventilbetätiger 52 verbunden. Der Ventilbetätiger 52 wird somit durch beide Zeitgeber 313 und 314 in nachstehend zu beschreibender Weise gesteuert.controlling valve actuator 53 is connected. The last timer of the first stage, i.e. H. the second product minimum timer 313, is via a second product minimum control circuit 316 with the valve actuator 52 connected. The valve actuator 52 is thus activated by both timers 313 and 314 in below controlled in a descriptive manner.

Die Steuerung für die zweite Austragsvorrichtung 22 im System 300 nach F i g. 7 ist im wesentlichen gleich ausgebildet wie die Steuerung für die Vorrichtung 21. So ist der zweite Fühler 45-2 elektrisch mit einem Erstprodukt-Minimalzeitgeber 311-2 und einem Erstprodukt-Maximalzeitgeber 312-2 verbunden. Der Zeitgeber 312-2 hat zwei Ausgänge, von denen ebenfalls der eine mit dem Erstsorten-Austragsventilbetätiger 51-2 verbunden ist. Dieser Ventilbetätiger wird außerdem durch die Erstprodukt-Minimalsteuerschaltung 315 gesteuert, die einen Eingang vom Minimalzeitgeber 311-2 erhält. Der andere Ausgang des Zeitgebers 312-2 ist mit einem Zweitprodukt-Minimalzeitgeber 313-2 und einem Zweitprodukt-Maximalzeitgeber 314-2 verbunden.The control for the second discharge device 22 in the system 300 according to FIG. 7 is essentially the same design as the control for the device 21. The second sensor 45-2 is also electrical a first product minimum timer 311-2 and a first product maximum timer 312-2. Of the Timer 312-2 has two outputs, one of which is also with the first sort discharge valve actuator 51-2 is connected. This valve actuator is also controlled by the first product minimum control circuit 315 which receives an input from the minimum timer 311-2. The other exit of timer 312-2 is associated with a second product minimum timer 313-2 and a second product maximum timer 314-2 connected.

Der Zeitgeber 314-2 ist mit einem Ausgang an den Zweitprodukt-Ventilbetätiger 52-2 und mit seinem zweiten Ausgang an den Abfallprodukt-Ventilbetätiger53-2 angeschlossen. Der den Austrag in die Zweitproduktrinne an der zweiten Austragsstation steuernde Ventilbetätiger 52-2 ist außerdem mit der Zweitprodukt-Minimalsteuerschaltung 316 verbunden, die einen weiteren Eingang vom Zeitgeber 313-2 erhält.The timer 314-2 has an output to the second product valve actuator 52-2 and its second output to waste product valve actuator 53-2 connected. The discharge into the second product channel at the second discharge station controlling valve actuator 52-2 is also connected to the secondary product minimum control circuit 316, which receives another input from timer 313-2.

Die Schaltungen für die übrigen Stationen 23 bis 27 sind jeweils entsprechend ausgebildet und daher in F i g. 7 nicht gezeigt. Zu beachten ist, daß nur eine, mit sämtlichen Stationen verbundene Minimalsteuerschaltung 315 für das auszutragende Erstprodukt vorgesehen ist. Die Steuerung 315 ist mit einem Eingang an sämtliche Erstprodukt-Minimalzeitgeber 311, 311-2 usw. angeschlossen. Ebenso ist nur eine Minimalsteuerung 316 für das Zweitprodukt vorgesehen, die mit Eingangssignalen von sämtlichen Zweitprodukt-Minimalzeitgebern 313, 312-2 usw. arbeitet.The circuits for the other stations 23 to 27 are each designed accordingly and therefore in F i g. 7 not shown. Note that only one minimum control circuit connected to all stations 315 is intended for the first product to be dispensed. The controller 315 is one input connected to all first product minimum timers 311, 311-2, and so on. Likewise, there is only one Minimal control 316 is provided for the secondary product, which receives input signals from all Second product minimum timers 313, 312-2, etc. are working.

Das bevorzugte Steuersystem 300 nach F i g. 7 enthält außerdem eine Proportionalsteuerung 318, die an sämtliche Stufen des Systems angeschlossen ist. Die Einheit 318 hat einen Arbeitskreis, der den Fühler 45 mit sämtlichen Zweitproduktzeitgebern 313 und 314 der ersten Stufe des Systems verbindet. Ein ähnlicher Arbeitskreis in der Einheit 318 verbindet den Fühler 45-2 mit den Zweitproduktzeitgebern 313-2 und 314-2. Entsprechende Arbeitskreise sind für die übrigen Stufen des Systems vorgesehen. Jeder dieser Arbeitskreise enthält mindestens einen Satz von Steuerkontakten, angedeutet durch die Kontakte 319 und 319-2.The preferred control system 300 of FIG. 7 contains also a proportional control 318 which is connected to all stages of the system. The unit 318 has a working circuit that connects the sensor 45 with all secondary product timers 313 and 314 connects to the first stage of the system. A similar working group in unit 318 connects probe 45-2 with secondary product timers 313-2 and 314-2. Corresponding working groups are intended for the remaining stages of the system. Each of these working groups contains at least one sentence of control contacts, indicated by contacts 319 and 319-2.

Für die Proportionalsteuerung 318 kann man irgendeine beliebige Einrichtung, z. B. einen mit einem Proportionalsteuerrelais gekoppelten Proportionalzeitgeber, verwenden, die in der Lage ist, die Steuerkontakte 319 und 319-2 zu öffnen und zu schließen. Vorzugsweise sollte der Arbeitszyklus oder das Öffnungs-Schließ-Verhältnis der Einrichtung so einstellbar sein, daß eine Mengendosierung des Zweitproduktes im Verhältnis zum Erstprodukt vorgenommen werden kann. Geeignete Proportionaloder Prozentualzeitgeber sind im Handel ohne weiteres erhältlich.Any device, e.g. B. one with a proportional control relay coupled proportional timer, which is able to use the Control contacts 319 and 319-2 open and close. Preferably the duty cycle should be or the opening-closing ratio of the device can be adjusted so that a quantity of the Second product can be made in relation to the first product. Appropriate proportional or Percentage timers are readily available commercially.

Bei der Einstellung des Steuersystems 300 nacr F i g. 7 auf zwei gegebene Produktsorten wird dei Zeitgeber 311 auf eine gegebene Mindestmenge ar Gut, die an der ersten Austragsvorrichtung 21 des Klassierers benötigt wird, eingestellt. Der Zeitgebei 312 wird auf eine gegebene Höchstmenge des gleichen Materials im Erstsortenprodukt eingestellt. Dei Zeitgeber 311 erfüllt somit grundsätzlich die gleiche Aufgabe wie der Zeitgeber 111 im System IOCIn setting the control system 300 according to FIG. 7 on two given product types becomes dei Timer 311 to a given minimum amount ar Gut, which is at the first discharge device 21 of the Classifier is required. The timer at 312 is set to a given maximum amount of the same Material set in first grade product. The timer 311 thus basically does the same thing Task like timer 111 in the IOC system

ίο (F i g. 6). Der Zeitgeber 312 dagegen arbeitet ähnlich wie die im System 100 vorgesehenen Verzögerungseinrichtungen, indem er den Maximalaustrag festlegt, der zulässig ist, wenn die Mindestmenge an Gut aus der ersten Austragsstation dem Erstsortenprodukt zugeleitet ist.ίο (Fig. 6). The timer 312, on the other hand, operates similarly like the delay devices provided in system 100 by defining the maximum discharge, which is permissible if the minimum quantity of goods is fed to the first-grade product from the first discharge station is.

Der Zweitprodukt-Minimalzeitgeber 313 wird auf den erforderlichen Mindestaustrag aus dem Austrag 21 für das Zweitsortenprodukt eingestellt. Wiederum arbeitet der Maximalzeitgeber 314 als Begrenzer bei übermäßigem Gutaustrag aus der Vorrichtung 21 in das Zweitprodukt, so daß ein Toleranzbereich für den Gutaustrag aus dieser Vorrichtung in das Zweitsortenprodukt festgelegt wird. Entsprechende Einstellungen müssen für die einzelnen Zeitgeber in den Austragsvorrichtungen 22 bis 27 vorgenommen werden, wobei jede Station auf sowohl die Minimal- als auch die Maximahnengen, die in die Erstproduktrinne und die Zweitproduktrinne ausgetragen werden sollen, eingestellt wird.The second product minimum timer 313 is set to the minimum required output from the output 21 for the second type product. Again, the maximum timer 314 works as a limiter in the event of excessive material discharge from the device 21 into the second product, so that a tolerance range is established for the material discharge from this device into the second-type product. Corresponding settings must be made for the individual timers in the discharge devices 22 to 27, with each station being set to both the minimum and maximum quantities that are to be discharged into the first product channel and the second product channel.

Gewöhnlich überwiegt, vom Standpunkt der erforderlichen Menge aus, das eine Produkt im Austrag des Klassiertankes. Andererseits ist häufig das Vorhandensein einer bestimmten Mindestmenge des Zweitproduktes von ausschlaggebender Wichtigkeit.Usually, from the standpoint of quantity required, that one product predominates in the discharge of the classifying tank. On the other hand, there is often a certain minimum amount of Second product of crucial importance.

Die Proportionalsteuerung 318 wird so eingestellt, daß die Betätigungsdauer des Zweitproduktzeitgebers und der dazugehörigen Schaltungen einen gegebenen Bruchteil oder Prozentsatz, ungefähr entsprechend dem gewünschten Mengenverhältnis des Zweit-Produktes zum Erstprodukt, ausmacht.The proportional control 318 is set to adjust the duration of the second product timer and associated circuitry is a given fraction or percentage, roughly equivalent the desired ratio of the second product to the first product.

Wenn das System in Betrieb gesetzt ist und eine bestimmte Sandmenge sich am Boden des Klassierers angehäuft hat, registriert der Fühler 45 die Ansammlung einer für den Austrag an der Station 21 ausreichenden Sandmenge. Daraufhin werden die beiden Erstproduktzeitgeber 311 und 312 eingeschaltet, und der Ventilbetätiger 51 öffnet das Erstproduktauslaßventil 61. Daraufhin wird Sand durch das Ventil 61 in die Erstproduktrinne 65 ausgetragen.When the system is in operation and a certain amount of sand is at the bottom of the classifier has accumulated, the sensor 45 registers the accumulation of a for the discharge at the station 21 sufficient amount of sand. The two first product timers 311 and 312 are then switched on, and the valve actuator 51 opens the first product outlet valve 61. Thereupon, sand is passed through the Valve 61 discharged into the first product channel 65.

Wenn die Kontakte 319 offen sind, wird weder der Ventilbetätiger 52 noch der Ventilbetätiger 53 erregt, so daß weder in die Zweitproduktrinne noch in die Abfallrinne ausgetragen wird. Dieser Vorgang dauert, mit Unterbrechungen entsprechend der Anhäufung von Sand an der Station 21, so lange an, bis der Minimalzeitgeber 311 abschaltet.When contacts 319 are open, neither valve actuator 52 nor valve actuator 53 is energized, so that neither the secondary product channel nor the waste channel is discharged. This process continues, with interruptions corresponding to the accumulation of sand at station 21, until the minimum timer 311 turns off.

Bei fortdauerndem Betrieb werden die Kontakte 319 in der Proportionalsteuerung 318 periodisch entsprechend dem Arbeitszyklus, auf den die Steuereinheit eingestellt ist, geschlossen. Jedesmal, wenn die Kontakte 319 schließen, werden die Zeitgeber 313 und 314 eingeschaltet, und der Zweitprodukt-Ventilbetätiger 52 öffnet das Zweitproduktauslaßventil 62. Es erhält daher zeitweise nur das Erstprodukt Material aus der Station 21, während zu anderen Zeiten Gut in beide Produkte ausgetragen wird, wobei das Zeitverhältnis durch die Einheit 318 gseteuert wird. Die Austragsgeschwindigkeit in das Erstprodukt ver-With continued operation, the contacts 319 in the proportional control 318 are periodically corresponding closed to the duty cycle to which the control unit is set. Every time the Contacts 319 close, timers 313 and 314 turn on and the second product valve actuator 52 opens the second product outlet valve 62. It therefore only receives the first product material at times from the station 21, while at other times good is discharged into both products, the time ratio is controlled by the unit 318. The discharge speed in the first product reduces

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ringert sich auch zu den Zeiten nicht, da in das auch Minimaleinstellung zusammenfassen, da beide Zweitprodukt ausgetragen wird, da die Ventile 61 Zeitgeber die Bemessung des durch den Betätiger 51 und 62 parallel zueinander liegen. Dagegen hat die gesteuerten Austrage besorgen,
durch die Öffnung des Ventils 62 bedingte Erhöhung Wie bei der Ausführungsform nach F i g. 6 können des Gesamtausflusses zur Folge, daß der Sandspiegel 5 die einzelnen Zeitgeber im Steuersystem 300 mit elekschneller absinkt, wobei der Ausfluß unterbrochen trisch betätigten Kupplungen versehen sein, die wähwird, wenn der Fühler 45 anzeigt, daß zuwenig Sand rend des gesamten Betriebes der Zeitgeber einverfügbar ist. geschaltet gehalten werden und bei Abschaltung ein Wenn der Minimalzeitgeber 311 als erster Zeit- Rückstellen der Zeitgeber durch Federn oder andere geber im Steuersystem 300 seinen Arbeitszyklus be- ίο geeignete Rückstelleinrichtungen ermöglichen. Dabei endet, hält der dazugehörige Maximalzeitgeber 312 liegen die Erregerspulen für die Kupplungen sämtden Erstprodukt-Ventilbetätiger 51 dieser Station licher Erstproduktzeitgeber sämtlich parallel zu einem nach wie vor in Betrieb. Wenn jedoch der Erst- Paar von normalerweise geöffneten Kontakten eines produkt-Maximalzeitgeber 312 seinen Arbeitszyklus Rückstellrelais, dessen Erregerspule an normalerbeendet, wird dadurch der Speisekreis für den Ventil- 15 weise geschlossene Kontakte des Minimalzeitgebers betätiger 51 unterbrochen. Das heißt, beim Aus- 311 angeschlossen ist. Für sämtliche Erstproduktzeitzählen schaltet der Zeitgeber 312 von dem mit dem geber des gesamten Steuersystems 300 wird lediglich Betätiger 51 verbundenen Ausgang auf den mit den ein solches Rückstellrelais benötigt. Die Erregerspule Zweitproduktzeitgebern 313 und 314 verbundenen dieses Relais ist mit zwei normalerweise geschlossenen Ausgang um. 20 Kontakten in sämtlichen Erstprodukt-Minimalzeit-Wenn der Zweitprodukt-Minimalzeitgeber 313 aus- gebern verbunden. Eine entsprechende Rückstelleingezählt hat und wenn wiederum die anderen Mini- richtung ist für sämtliche Zweitproduktzeitgeber vormalzeitgeber der gleichen Serie ihre Arbeitszyklen gesehen.also does not decrease at the times, since in this also the minimum setting summarize, since both second product is discharged, since the valves 61 timer the dimensioning of the actuators 51 and 62 are parallel to each other. On the other hand, the controlled discharge has taken care of
increase caused by the opening of the valve 62 As in the embodiment according to FIG. 6, the total outflow can result in the sand level 5 sinking the individual timers in the control system 300 with elekfast, the outflow being provided with intermittently actuated clutches which are activated when the sensor 45 indicates that too little sand is available for the entire operation of the timers is. are kept switched and when switched off. When this ends, the associated maximum timer 312 keeps the excitation coils for the clutches of all the first product valve actuators 51 of this station Licher first product timers all in operation parallel to one. However, if the first pair of normally open contacts of a product maximum timer 312 has its duty cycle reset relay whose excitation coil ends normally, the feed circuit for the valve-wise closed contacts of the minimum timer actuator 51 is interrupted. That is, when Aus 311 is connected. For all first product time counters, the timer 312 switches from the output connected to the transmitter of the entire control system 300 to the output connected to the one such reset relay. The excitation coil second product timers 313 and 314 connected to this relay is provided with two normally closed outputs. 20 contacts in all first-product minimum-time when the second-product minimum timer 313 issues connected. A corresponding reset has counted and if again the other mini-direction is seen for all secondary product timers pre-time timers of the same series their duty cycles.

noch nicht beendet haben, hält der Maximalzeitgeber Eine Schwierigkeit beim Betrieb der Anordnung 314 den Ventilbetätiger 52 in Betrieb, vorausgesetzt 25 nach F i g. 7 besteht darin, daß unter Umständen natürlich, daß der Fühler 45 die Anwesenheit von einige Bestandteile des Zweitproduktes für dieses genügend Sand an der Station 21 anzeigt. Danach Produkt nicht verfügbar gemacht werden können, jedoch, wenn der Zeitgeber 314 abschaltet, wird der Wenn z. B. der in den Behälter einlaufende Sand nur Speisekreis für den Ventilbetätiger 52 geöffnet, so daß einen sehr beschränkten Anteil an einer gegebenen kein Sand mehr aus der Station 21 in die Zweit- 30 Korngröße aufweist, kann es geschehen, daß diese produktrinne ausgetragen wird. Der Zeitgeber 314 bestimmte Korngröße ständig in das Erstprodukt geschaltet zu diesem Zeitpunkt seinen Ausgang vom langt und sich niemals in ausreichender Menge an-Betätiger52 auf den Ventilbetätiger 53 um, so daß sammelt, um dem Zweitprodukt zugegeben zu weretwa noch am Austrag 21 angehäufter Sand in die den. Dieser unerwünschte Zustand wird durch die Abfallrinne ausgetragen wird. 35 Proportionalsteuerung 318 vermieden, indem sie da-Aus der vorstehenden Beschreibung wird ersieht- für sorgt, daß eine Teilmenge des Sandes an der lieh, daß die Maximalzeitgeber 312 und 314 die Austragsvorrichtung 21 auch dann in die Zweit-Hauptsteuerung für die Ventilbetätiger an den einzel- produktrinne ausgetragen wird, wenn die Erstnen Austrägen besorgen. Die Minimalzeitgeber 311 produktzeitgeber noch nicht ausgezählt haben. Natür- und 313 sowie die anderen Minimalzeitgeber in der 40 Hch muß die Austragung des Sandes in das Zweitentsprechenden Serie haben jedoch eine ganz be- produkt berücksichtigt werden, was bei der vorliestimmte und ebenso wichtige Aufgabe. So bewirkt, genden Anordnung der Fall ist, da die Zeitgeber 313 wenn sämtliche Minimalzeitgeber für das Erstprodukt und 314 immer, wenn das Ventilbetätigersolenoid fürhave not yet finished, the maximum timer holds a difficulty in operating the device 314 the valve actuator 52 in operation, provided 25 of FIG. 7 is that under certain circumstances of course, that the sensor 45 detects the presence of some constituents of the secondary product for this shows enough sand at station 21. After that, the product cannot be made available, however, when the timer 314 turns off, the If e.g. B. the incoming sand in the container only Feed circuit for valve actuator 52 opened, leaving a very limited share of a given no more sand from station 21 in the second 30 grain size, it can happen that this product chute is discharged. The timer 314 continuously switches the determined grain size into the first product at this point in time its output reaches and is never in sufficient quantity -Actuator52 on the valve actuator 53 so that collects to be added to the second product sand still accumulated at the discharge 21 into the. This undesirable condition is caused by the Waste chute is discharged. 35 proportional control 318 avoided by being there-off the above description it is seen- ensures that a subset of the sand on the lent that the maximum timers 312 and 314 the discharge device 21 also then in the secondary main controller for the valve actuator is discharged to the individual product chute when the first Get unsubscribing. The minimum timers 311 product timers have not yet counted. Natural and 313 as well as the other minimum timers in the 40 Hch must carry out the sand in the second corresponding Series, however, have to be taken into account when reading aloud and equally important task. Thus, the arrangement is the case because the timer 313 if all the minimum timers for the first product and 314 whenever the valve actuator solenoid is for

311, 311-2 usw. ausgezählt haben, die Erstprodukt- den Ventilbetätiger 52 erregt ist, eingeschaltet sind. Mindeststeuerung 315, daß die einzelnen Ventilbe- 45 Die Proportionalsteuerung 318 erfüllt somit einen tätiger 51, 51-2 usw. augenblicklich abgeschaltet und doppelten Zweck. Einmal stellt sie sicher, daß minsämtliche Erstproduktzeitgeber für einen weiteren destens eine minimale Menge sämtlicher verschiede-Durchlauf oder Arbeitsgang rückgestellt werden. Das nen Sandkomponenten, die für die zweite Produktheißt, wenn der letzte Minimalzeitgeber für das sorte benötigt werden, ausgetragen wird, da sie sämt-Erstprodukt seinen Arbeitszyklus beendet, gibt es 50 liehe Stufen des Systems zyklisch steuert. Außerdem keine nennenswerte Verzögerung des Beginns des ermöglicht sie auf bequeme Weise eine Einstellung nächsten Erstproduktdurchlaufes an sämtlichen Aus- der Mengenverhältnisse der ersten und der zweiten trägen, auch wenn einige oder sämtliche Maximalzeit- Produktsorte, da der Arbeitszyklus für die Verhältgeber noch nicht abgeschaltet haben. Die gleiche nissteuerung nach Wahl auf ein größeres oder klei-Steuerungsweise wird durch die Zweitprodukt-Mini- 55 neres Verhältnis des Zweitproduktes zum Erstprodukt malsteuerung 316 bewirkt. Das heißt, wenn der letzte eingestellt werden kann. Die Mengentoleranzen für der Minimalzeitgeber 313, 313-2 abschaltet, bewirkt die einzelnen Bestandteile des Zweitproduktes köndas System eine praktisch augenblickliche Rück- nen, je nach den Einstellungen der Zeitgeber, entstellung der Zeitsteuerungen für sämtliche Ventil- weder größer oder kleiner als für das Erstprodukt betätiger der Serie 52 sowie eine Beendigung des 60 sein.311, 311-2 etc. have counted the first product the valve actuator 52 is energized, are switched on. Minimum control 315 that the individual valve controls 45 The proportional control 318 thus fulfills one Actor 51, 51-2, etc. instantly shut down and dual purpose. Once she makes sure that at least all First product timer for a further at least a minimal amount of all different passes or operation to be reset. The sand component, which for the second product is called when the last minimum timers are needed for the sort, it is carried out because they are all-first product Finished its working cycle, there are 50 loan levels of the system controls cyclically. aside from that no appreciable delay in the start of the, it allows a convenient way to adjust next first product run on all of the quantitative ratios of the first and the second sluggish, even if some or all of the maximum time product types, since the duty cycle for the ratios have not switched off yet. The same nis control at your choice in a larger or small control way is the ratio of the second product to the first product due to the secondary product malcontrol 316 causes. That is, if the last one can be set. The quantity tolerances for the minimum timer 313, 313-2 switches off, causes the individual components of the second product can System a practically instantaneous disfigurement, depending on the settings of the timer the time controls for all valves - neither larger nor smaller than for the first product Actuator of the 52 series as well as a termination of the 60.

Austrage in die Abfallrinne. Das System 300 nach F i g. 7 kann ebenso wie dasDischarge into the waste chute. The system 300 of FIG. 7 can as well as that

Bei der vorstehenden Beschreibung ist voraus- zuvor beschriebene System nach F i g. 6 ohne weiteresIn the above description, the previously described system according to FIG. 6 without further ado

gesetzt, daß für die einzelnen Zeitsteuerungen 311, so eingerichtet werden, daß es lediglich die Zu-set that for the individual time controls 311 are set up in such a way that only the

312, 313, 314 usw. jeweils getrennte, einstellbare bereitung einer einzigen Produktsorte steuert. Zu die-Zeitgeber verwendet werden, was sich konstruktiv 65 sem Zweck werden die Zweitproduktzeitgeber 313, in der Regel am einfachsten bewerkstelligen läßt. 314 und die dazugehörige Zweitprodukt-Minimal-Jedoch kann man die Zeitgeber 311 und 312 auch steuerung 316 entfernt. Die Proportionalsteuerung zu einer einzigen Einheit mit sowohl Maximal- als kann weggelassen werden, besonders wenn keine312, 313, 314 etc. each controls separate, adjustable preparation of a single type of product. To the-timer what is constructive 65 this purpose are used, the second product timer 313, usually the easiest to do. 314 and the associated secondary product-Minimal-However the timers 311 and 312 can also be removed from control 316. The proportional control to a single unit with both maximum and can be omitted, especially if none

zweite Produktsorte hergestellt werden soll. Die zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steuersystems ist daher ebenso flexibel und vielseitig anwendbar wie die erste Ausführungsform.second type of product is to be produced. The second embodiment of the invention Control system is therefore just as flexible and versatile as the first embodiment.

Claims

5 claims:

1. Control system for the solids discharge from wet classifiers, in particular free-fall classifiers, with electrically controlled valve solids discharges and clear water overflow depending on the solids level, characterized in that at each solids discharge (21 to 27) a per se the level of the accumulating solids in a manner known per se , the discharge when falling below a certain solids level interrupting agitator (37 to 42) with a sensing element (45) and poppet valves (61, 62, 63) with associated valve control elements (51, 52, 53) are provided and that the sensing element (45) an individually adjustable electrical measuring circuit (111, 112 or 311, 313) assigned to the respective solids discharge can be actuated, which measures the amount of solids discharged through the relevant poppet valves and communicates with the corresponding valve control elements via a common electrical control circuit (113 or 315, 316) with a reset relay to reset k setting of all measuring circuits after the end of discharge of a preset amount of material is coupled by the last solids discharge.

2. Control system according to claim 1, characterized in that a delay device is provided in the control circuit which delays the actuation of that valve control member (51 to 53) which is connected to the measuring circuit which is the first to indicate the completed discharge of the preset amount of material.

3. Control system according to claim 1 or 2, characterized in that the measuring circuits each from a timer that can be set to both a maximum and a minimum material discharge time exist.

4. Control system according to claim 3, characterized in that the timers for the individual solid discharges each contain an adjustable maximum time control (312, 314) for the measurement of the maximum material discharge time and an independently adjustable minimum time control (311, 313) for the measurement of the minimum material discharge time .

5. Control system according to claim 1 or one of the following claims for a wet classifier, in which two separately controllable Gutauslaß-poppet valves for discharging useful goods and an auxiliary control valve for discharging excess waste are provided at each solids discharge, characterized in that the control circuit has a blocking relay contains, which keeps the second good outlet poppet valve (62) closed at each solids discharge until the first good outlet poppet valve (61) has been closed, and the auxiliary outlet poppet valve (63) only releases when both good outlet poppet valves ( 61, 62) are closed.

6. Control system according to claim 5, characterized by a proportional control (114 or 318), consisting of a relay operated by a cam motor with corresponding control contacts, via which the measuring circuits are controlled so that the discharge of useful material through the two material outlet poppet valves ( 61, 62) takes place in a preset quantity ratio to one another.

Considered publications:

German Patent No. 815,332;

USA, Patent No. 2,664,196;

Company publication "News from the Eagle's Nest", 1963, Vol. 16, Issue 1, published by the company Eagle Iron Works, des Moines, Iowa, USA.

For this purpose 2 sheets of drawings