DE1225571B - Sorting device for separating powdery and / or granular solid mixtures, in particular minerals - Google Patents
Sorting device for separating powdery and / or granular solid mixtures, in particular mineralsInfo
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- DE1225571B DE1225571B DEM63844A DEM0063844A DE1225571B DE 1225571 B DE1225571 B DE 1225571B DE M63844 A DEM63844 A DE M63844A DE M0063844 A DEM0063844 A DE M0063844A DE 1225571 B DE1225571 B DE 1225571B
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- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. CL:Int. CL:
B03bB03b
Deutsche Kl.: Ia-IlGerman class: Ia-Il
Nummer: 1225571Number: 1225571
Aktenzeichen: M 63844 VI a/l aFile number: M 63844 VI a / l a
Anmeldetag: 19. Januar 1965 Filing date: January 19, 1965
Auslegetag: 29. September 1966Opening day: September 29, 1966
Die Erfindung betrifft eine Sortiervorrichtung zur Trennung von pulverförmigen und/oder körnigen Feststoffgemischen, insbesondere Mineralien, bei der ein Behälter mit flach zur Mitte hin geneigtem Boden parallel zu sich selbst auf einer geschlossenen, waagerechten Bahn derart bewegt wird, daß sich das darin vorzugsweise unter Wasserzusatz eingeführte Stoffgemisch in einer unteren Schwerstoffschicht und einer überlagernden Leichtstoffschicht trennt, wobei mindestens eine in dem mittleren Bereich des Behälterbodens ausgesparte Schwerstoff-Auslauföffnung und mindestens eine weitere, im Abstand über der Bodenfläche liegende Leichtstoff-Auslauföffnung vorgesehen sind.The invention relates to a sorting device for Separation of powdery and / or granular solid mixtures, especially minerals, in the a container with the bottom sloping flat towards the center parallel to itself on a closed, horizontal one Web is moved in such a way that the mixture of substances introduced therein preferably with the addition of water separates in a lower heavy material layer and an overlying light material layer, with at least a heavy material outlet opening cut out in the middle area of the container bottom and at least one further lightweight material outlet opening is provided at a distance above the floor surface are.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird das zu trennende Feststoffgemisch mittig in den Behälter eingeführt, wobei der Schwerstoff durch die mittige Bodenöffnung austritt, während der Leichtstoff über den äußeren oberen Behälterrand ausläuft. Die Leichtstoff-Auslauföffnung wird also durch die als Leichtstoff-Überlauf dienende äußere Oberkante des Behälters gebildet. Die Bewegungsverhältnisse des Behälters sind dabei derart gewählt, daß der Leichtstoff von der Behältermitte nach außen gegen den Behältermantel wandert, während sich der Schwerstoff in entgegengesetzter Richtung, d. h. zur Behältermitte hin, bewegt. Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß der Schwerstoff keine genügend lange Strecke von der mittigen Einschüttstelle des Feststoffgemisches bis zur entsprechenden, ebenfalls mittig angeordneten Schwerstoff-Auslauföffnung durchwandert, um sich in ausreichend hohem Maße vom Leichtstoff zu trennen. Der beim Einschütten des Feststoffgemisches zufälligerweise unter dem Schwerstoff liegende Leichtstoff hat deshalb keine Gelegenheit, sich vom Schwerstoff zu trennen und wird von diesem sofort durch die Schwerstoff-Auslauföffnung mitgerissen. Andererseits ist es möglich, daß Schwerstoffteilchen durch den zentrifugal nach außen wandernden Leichtstoff mitgenommen werden und über die äußere Überlaufkante des Behälters fallen. Die gegensinnige Bewegung der Leicht- und Schwerstoffe führt zu unvermeidlichen gegenseitigen Störungen und Durchmischungserscheinungen in der Grenzschicht. Die Folge hiervon ist eine geringe Trennschärfe dieser bekannten Vorrichtung und ein besonders hoher Leichtstoffanteil in dem aus der mittleren Bodenöffnung austretenden Schwerstoff.In a known device of this type, the solid mixture to be separated is centered in the container introduced, whereby the heavy material exits through the central opening in the bottom, while the light material runs out over the outer upper edge of the container. The lightweight material outlet opening is therefore through the formed as a lightweight material overflow serving outer top edge of the container. The movement conditions of the Containers are chosen so that the lightweight material from the center of the container to the outside against the container shell migrates, while the heavy material moves in the opposite direction, i.e. H. to the middle of the container there, moved. The disadvantage of this known device is that the heavy material is insufficient long distance from the central pouring point of the solid mixture to the corresponding one, too centrally arranged heavy material outlet opening migrates to a sufficiently high degree to separate from lightweight material. The one when pouring the solid mixture accidentally under the heavy material Lying lightweight material therefore has no opportunity to separate from heavy material and is from this was carried away immediately through the heavy material outlet opening. On the other hand, it is possible that heavy particles be carried along by the centrifugal light material migrating outwards and over the outer overflow edge of the container will fall. The opposite movement of light and heavy materials leads to inevitable mutual disturbances and mixing phenomena in the boundary layer. The consequence of this is a low selectivity of this known device and a particularly high one Light material content in the heavy material emerging from the middle floor opening.
Bei einer anderen bekannten gleichartigen Trennvorrichtung besteht der eigentliche Trennbehälter aus einer ringförmigen Rinne, wobei das zu trennende Feststoffgemisch im Bereich des äußeren Umfang-In another known separating device of the same type, the actual separating container consists of an annular channel, the solid mixture to be separated in the area of the outer circumference
Sortiervorrichtung zur Trennung von
pulverförmigen und/oder körnigen
Feststoffgemischen, insbesondere MineralienSorting device for the separation of
powdery and / or granular
Mixtures of solids, in particular minerals
Anmelder:Applicant:
Aldo Motosi, La Spezia (Italien)Aldo Motosi, La Spezia (Italy)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. J. BuschhoffDipl.-Ing. J. Buschhoff
und Dipl.-Ing. A. Hennicke, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. A. Hennicke, patent attorneys,
Köln, Kaiser-Wilhelm-Ring 24Cologne, Kaiser-Wilhelm-Ring 24
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Aldo Motosi, La Spezia (Italien)Aldo Motosi, La Spezia (Italy)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Italien vom 21. Januar 1964 (1554)Italy of January 21, 1964 (1554)
randes dieser Ringrinne eingeschüttet wird und der in dem oberen Teil dieser Rinne aufgeschwemmte Leichtstoff über den inneren Umfangsrand der Ringrinne überläuft, während der Schwerstoff aus im äußeren Umfangsbereich der Ringrinne vorgesehenen Bodenöffnungen austritt. Auch in diesem Fall muß der Schwerstoff von der äußeren Einschüttstelle des Feststoffgemisches bis zur unmittelbar anschließenden, d. h. ebenfalls im äußeren Bereich der Ringrinne liegenden Schwerstoff-Auslauföffnung einen so kurzen Weg zurücklegen, daß keine vollständige und zufriedenstellende Trennung des Schwerstoffes vom Leichtstoff erzielt werden kann.edge of this annular channel is poured and the floated in the upper part of this channel Light material overflows over the inner circumferential edge of the annular groove, while the heavy material from the outer Circumferential area of the annular groove provided floor openings emerges. In this case, too, must the heavy material from the outer pouring point of the solid mixture to the immediately following, d. H. Also in the outer area of the annular channel, the heavy material outlet opening is so short Cover the path that no complete and satisfactory separation of the heavy material from Lightweight can be achieved.
Bei einem bekannten Rundherd wird das zu trennende Feststoffgemisch mittig in den auf einer exzentrischen Bahn umlaufenden Herd eingeführt, wobei der Leichtstoff infolge der Herdneigung und der Wasserströmung nach außen gegen den Herdrand hin wandert und über die Herdkante überläuft, während der Schwerstoff in einer mittleren ringförmigen Vertiefung des Herdes liegenbleibt. Auch in diesem Fall wird die Leichtstoff-Auslauföffnung durch den als Überlaufkante dienenden äußeren Behälterrand gebildet, während überhaupt kein Schwerstoff-Auslauf vorgesehen ist. Auch diese Trennvorrichtung weist denselben Nachteil der anderen, oben beschriebenen, bekannten Trennvorrichtungen auf, d. h., der vom Schwerstoff von der mittigen Einschüttstelle des zu trennenden Feststoffgemisches bis zur ebenfalls fastIn a known round hearth, the mixture of solids to be separated is placed in the center of an eccentric Track circulating hearth introduced, with the light material as a result of the hearth inclination and the water flow migrates outwards towards the edge of the hearth and overflows over the edge of the hearth, while the heavy material remains in a central, annular recess in the hearth. In this case, too the light material outlet opening is formed by the outer container edge serving as an overflow edge, while no heavy material outlet is provided at all. This separating device also has suffers from the same disadvantage of the other known separating devices described above, i. i.e., the one from Heavy material from the central pouring point of the solid mixture to be separated to the likewise almost
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mittigen Sammelstelle des Schwerstoffes zurückgelegte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus nach-Weg
ist nicht lang genug, um bei einem einzigen stehender Beschreibung der in der Zeichnung sche-Durchlauf
dieses Weges eine vollständige bzw. aus- matisch dargestellten Ausführungsbeispiele,
reichende Trennung von Schwer- und Leichtstoff zu F i g. 1 zeigt im senkrechten Schnitt eine Sortiererzielen.
Praktisch bleibt also das gesamte eingeschüt- 5 bzw. Anreicherungsvorrichtung nach der Erfindung;
tete Feststoffgemisch in der mittleren rinnenförmigen F i g. 2 ist ein waagerechter Querschnitt nach der
Vertiefung des Herdes liegen, und der Leichtstoff wird Linie H-II der F i g. 1;Central collecting point of the heavy material covered details of the invention result from the way is not long enough, in a single standing description of the passage of this way in the drawing, a complete or automatically shown embodiments,
sufficient separation of heavy and light material to F i g. 1 shows a sorter target in vertical section. In practice, the entire pouring or enrichment device remains according to the invention; tete solid mixture in the middle channel-shaped fig. 2 is a horizontal cross-section after the recess of the stove and the light material is line H-II of FIG. 1;
aus dieser Füllung langsam nach und nach abge- F i g. 3 zeigt im senkrechten Schnitt einen Teil desslowly gradually removed from this filling. 3 shows part of the in vertical section
waschen, bis nur der Schwerstoff übrigbleibt. Der Getriebes;wash until only the heavy material remains. The transmission;
Durchsatz dieser Trennvorrichtung ist also sehr ge- xo F i g. 4, 5, 6 und 7 zeigen verschiedene Ausführun-The throughput of this separating device is therefore very limited. 4, 5, 6 and 7 show different designs
ring. Außerdem hat diese Trennvorrichtung den Nach- gen der Auslauf öffnungen für die getrennten Stoffe;ring. In addition, this separating device has the aftermath of the outlet openings for the separated substances;
teil einer absatzweisen, intermittierenden Arbeite- F i g. 8 zeigt im vertikalen Schnitt eine mehrstufigepart of a batch, intermittent work- F i g. 8 shows a multi-stage in vertical section
weise, da keine Auslauföffnung für den kontinuier- Sortier- bzw. Anreicherungsvorrichtung nach der Er-wise, as there is no outlet opening for the continuous sorting or enrichment device after the
lichen Austritt des Schwerstoffes vorgesehen ist. Der findung; - .....union discharge of the heavy material is provided. Of the discovery; - .....
in der mittleren, rinnenförmigen Vertiefung des Her- 15 F i g. 9 zeigt im Aufriß eine abgewandelte Ausfüh-in the middle, trough-shaped recess of the Her- 15 F i g. 9 shows a modified embodiment in elevation
des zurückgebliebene. Schwerstoff muß vielmehr nach rungsf orm der Vorrichtung.of the retarded. Rather, heavy material must according to the device's shape.
Abschluß jedes Arbeitsvorganges herausgenommen Bei dem in F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungswerden.. . "-"_'" beispiel besteht die Vorrichtung aus einem zylindri- Completion of each work process removed In the case of the FIG. 1 and 2 are shown ... "-" _ '"example, the device consists of a cylindrical
Bei allen vorstehend beschriebenen, bekannten sehen Behälter 1, der einen flachen, gegen die MitteIn all of the above-described, known container 1, which is flat, towards the center
Sortiervorrichtungen der eingangs genannten Art, 20 abfallenden und z.B. konischen Boden2 aufweistSorting devices of the type mentioned at the outset, 20 having sloping and, for example, conical bottoms2
durchläuft also nur ein einziger Bestandteil des zu Der Behälterboden 2 ist vorzugsweise auswechselbar,so only a single component of the to The container bottom 2 is preferably exchangeable,
trennenden Feststoffgemisches, d. h. entweder nur der um seine Form bzw. Neigung den verschiedenen Er-separating solid mixture, d. H. either only the one about its shape or inclination the various
Schwerstoff oder nur .der Leichtstoff, die ganze radiale fördernissen anzupassen.Heavy material or just the light material to adapt to the entire radial conveying area.
Abmessung des umlaufenden Behälters, während der Der Behälter 1 ist auf einem Traggestell 3 befestigt, andere Bestandteil in unmittelbarer Nähe der Ein- 25 das in einer waagerechten Ebene parallel zu sieh selbst schüttstelle des Feststoffgemisches aus dem Behälter auf einer kreisförmigen Bahn bewegt wird. Der Mitaustritt bzw. angehäuft wird. Es wird infolgedessen telpunkt A der kreisförmigen Bewegungsbahn des Bekeine vollständige Trennung des Leichtstoffes vom hälters 1 liegt exzentrisch zu dem Mittelpunkts des Schwerstoff erzielt, so daß der Trennvorgang mehr- Behälters 1, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich fach wiederholt werden muß, um zu befriedigenden 30 ist. Die Umlaufbewegung des Behälters 1 kann mit Ergebnissen zu gelangen. einem beliebigen Getriebe erzielt werden. In dem dar-Dimension of the circulating container, during which the container 1 is attached to a support frame 3, another component in the immediate vicinity of the inlet 25 which is moved in a horizontal plane parallel to the pouring point of the solid mixture from the container on a circular path. The co-exit or is accumulated. As a result, the center point A of the circular movement path of the Bekeine complete separation of the light material from the holder 1 is eccentric to the center of the heavy material, so that the separation process multiple container 1, as can be seen in particular from Fig. 2, must be repeated times in order to be satisfactory 30 is. The orbital movement of the container 1 can come up with results. any transmission can be achieved. In the dar-
Aufgabe der Erfindung ist es, die oben auf geführ- gestellten Ausführungsbeispiel ist das Traggestell 3The object of the invention is to provide the exemplary embodiment presented above is the support frame 3
ten Nachteile der bekannten Sortiervorrichtungen der des Behälters 1 auf den vertikalen Kurbelzapfen 4th disadvantages of the known sorting devices of the container 1 on the vertical crank pin 4
eingangs beschriebenen Art zu beheben. von drei Kurbelscheiben 5 gelagert, die drehbar aufto fix the type described at the beginning. mounted by three crank disks 5, which can be rotated on
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge- 35 dem Maschinengestell 6 angeordnet sind. Die verti-, löst, daß die Leichtstoff-Auslauföffnung ebenfalls im kalen Wellen 54 der Kurbelscheiben 5 sind vorzugsmittleren Bereich des Behälters in der Grenzfläche weise untereinander gekuppelt, und zwar z.B. mit zwischen Schwerstoff- und Leichtstoffschicht angeord- Hilfe von Riemen- oder Kettentrieben bzw. mit Hilfe net und im oberen Teil des Behälters ein flacher Ver- von Zahnradgetrieben 7. Die eine Kurbelscheihe 5 teilerkegel vorgesehen ist. . 40 wird durch einen Motor 8 vorzugsweise über einAccording to the invention, this object is thereby arranged on the machine frame 6. The verti-, solves that the light material outlet opening is also in the kale shaft 54 of the crank disks 5 are preferably in the middle area of the container in the interface coupled with each other, for example with arranged between the heavy and light material layers with the help of belt or chain drives or with the help of net and in the upper part of the container a flat ver of gear drives 7. The one crank disk 5 divider cone is provided. . 40 is powered by a motor 8, preferably via a
Bei dieser Anordnung erfolgt also die Einführung stufenloses Schaltgetriebe und einen Riementrieb 9In this arrangement, the introduction of a continuously variable gearbox and a belt drive 9 is therefore carried out
des zu trennenden Feststoffgemisches im äußeren Be- angetrieben.of the solid mixture to be separated is driven externally.
reich des Behälters in Verbindung mit einer zentri- Der Boden 2 des Behälters 1 weist eine mittige Aus^- petalen, d. h. zur Behältermitte hin gerichteten Be- lauföffnung 10 auf. Der lichte Durchflußquerschnitt wegung sowohl des Schwerstoffes als auch des Leicht- 45 dieser Auslauf öffnung 10 kann wahlweise abgeschlosr stoffes und in Verbindung mit einer mittigen Anord- sen und beliebig groß eingestellt werden, und zwar nung sowohl der Schwerstoff- als auch der Leichtstoff- z. B. mit Hilfe eines kegelförmigen Abschlußgliedes Auslauf öffnung. Infolgedessen müssen sowohl der 11, das auf einem handbetätigten und in verschiede-Feststoff als auch der'Leichtstoff die gesamte radiale nen Stellungen festhaltbaren Hebel 12 gelagert ist. Breite des Behälterbodens von der im äußeren Be- 50 Unterhalb der mittleren Auslauföffnung.lO des Behälterbereich liegenden Einschüttstelle bis zu den in hälterbodens 2 ist eine feststehende Abführrinne 13 der Behältermitte liegenden Auslauföffnungen im angeordnet. Im Abstand über dem Boden 2 des BeGleichstrom durchlaufen, bevor sie den Behälter ver- hälters 1, im mittleren Bereich desselben bzw. möglassen. Dieser lange Weg des Feststoffgemisches und liehst nahe dem Bodenmittelpunkt B ist eine zweite die gleichsinnige, übrigens spiralförmige, zentripetale 55 Auslauföffnung 214 angeordnet, die über ein Rohr 14 Bewegungder zu trennenden Schwer- und Leichtstoff- mit der Saugseite einer Pumpe P verbunden ist. Die bestandteile desselben, bewirken eine praktisch voll- Pumpe P ist schematisch eingezeichnet und kann z. B. ständige Trennung des Feststoffgemisches und eine als Wasserstrahlpumpe oder als andere zur Förderung untere Feststoffschicht und eine obere Leichtstoff- von Schlamm bzw. Feststoff-Flüssigkeitsgemischeri schicht. Die aus den Auslauf öffnungen austretenden 60 geeignete Pumpe ausgebildet sein. Die Pumpe P kann Schwer- und Leichtstoffe weisen infolgedessen einen feststehend angeordnet und durch eine flexible Leihochprozentigen Reinheitsgrad auf, so daß in vielen tung 114 mit dem Rohr verbunden sein oder kann Fällen eine Wiederholung des Trennvorganges über- auch auf dem Traggestell 3 des Behälters 1 gelagert flüssig ist. Da sich ferner der Schwerstoff und der werden und sich zusammen mit diesem bewegen. ■ ' Leichtstoff in der gleichen Richtung bewegen, treten 65 Das Gemisch der zwei zu" trennenden Feststoffe keine störenden Durchmischungserscheinungen in der wird zusammen mit einer ausreichenden Wassermenge" Grenzschicht dieser beiden Stoffe auf, und ihre Tren- durch das Rohr 15 von oben in" den Behälter 1 "eiftnung wird zusätzlich'gefördert. ' geführt. Beide Stoffe des Stoffgemisches können-pul-The bottom 2 of the container 1 has a central outflow opening 10, ie an inlet opening 10 directed towards the center of the container. The clear flow cross-section movement of both the heavy material and the light material 45 of this outlet opening 10 can optionally be closed off material and in connection with a central arrangement and set as large as desired, namely the voltage of both the heavy material and the light material z. B. with the help of a conical end member outlet opening. As a result, both the 11, which is mounted on a hand-operated lever 12 that can be held in place in various solid and light material in the entire radial positions. Width of the container bottom from the pouring point located in the outer 50 below the middle outlet opening 10 of the container area to the outlet opening located in the container bottom 2, a fixed discharge channel 13 is arranged in the middle of the container. At a distance above the bottom 2 of the BeGleichstrom pass through before they behave the container 1, in the middle area of the same or possible. This long path of the solid mixture and borne near the bottom center point B is a second, co-directional, by the way spiral, centripetal outlet opening 214, which is connected to the suction side of a pump P via a pipe 14 movement of the heavy and light material to be separated. The components of the same, cause a practically full pump P is shown schematically and can, for. B. constant separation of the solid mixture and one as a water jet pump or as another layer for promoting lower solid layer and an upper light material of sludge or solid-liquid mixture. The 60 emerging from the outlet openings 60 can be designed as a suitable pump. The pump P can have heavy and light materials as a result of which it is stationary and has a flexible high-percentage degree of purity, so that in many devices 114 it can be connected to the pipe or, in cases, a repetition of the separation process can also be stored on the support frame 3 of the container 1 is liquid. Furthermore, because the heavy matter and the will move and move together with it. Moving light material in the same direction occurs 65 The mixture of the two solids to be "separated" does not cause any disruptive mixing phenomena in the boundary layer of these two substances together with a sufficient amount of water, and their separation through the pipe 15 from above into "the Container 1 is also promoted. ' guided. Both substances of the mixture of substances can be pul-
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verförmig oder körnig sein, bzw. können dieselbe oder gesaugt und anschließend wird die darunterliegendedeformed or granular, or can be the same or sucked and then the underlying
eine verschiedene Korngröße aufweisen. Die Tren- Schwerstoffschicht durch die Bodenöffnung 10 abge-have a different grain size. The separating heavy material layer is separated through the floor opening 10.
nung dieser Stoffe in der beschriebenen Vorrichtung führt.tion of these substances in the device described.
erfolgt hauptsächlich auf Grund der verschiedenen Die Schwerstoff- und Leichtstoff-Auslauföffnungenoccurs mainly due to the different heavy and light material outlet openings
spezifischen Gewichte. Die Vorrichtung kann beson- 5 10, 214 können verschieden ausgebildet und angeord-specific weights. The device can be specially designed and arranged in different ways.
ders zweckmäßig zur Trennung von Mineralien oder net sein. Bei der in den F i g. 4 und 5 dargestelltenbe useful for separating minerals or net. In the case of the FIGS. 4 and 5 shown
Erzen vom Ganggestein benutzt werden. Ausführungsform ist das Abführungsrohr 14 für denOres from gangue rock are used. Embodiment is the discharge pipe 14 for the
Das zu trennende Stoffgemisch wird in dem äuße- Leichtstoff durch die bedeutend breitere mittlere Ausren Bereich des Behälters 1 in diesen eingeführt, und lauföffnung 10 des Behälterbodens 2 in den Behälter 1 zwar mit möglichst gleichförmiger Verteilung über den io eingeführt. Bei dieser Ausbildung erfolgt der Austritt Umfang desselben. In dem dargestellten Ausführungs- des Schwerstoffes durch den um das Leichtstoff-Abbeispiel ist in dem oberen Teil des Behälters 1 ein führungsrohr 14 herum gebildeten Ringspalt. Bei der kegelförmiges Leitblech 16 angeordnet, das fast die Ausführungsform nach F i g. 6 ist das Leichtstoff-Abganze Querschnittsfläche des Behälters 1 abdeckt. führungsrohr 14 mittig und dicht durch den Behälter-Zwischen dem Leitblech 16 und dem Behältermantel 15 boden 2 durchgeführt, und um dieses Rohr 14 herum ist ein ringförmiger Spalt frei gelassen, und das Leit- sind im Behälterboden 2 kranzförmig angeordnete blech 16 ist stellenweise mit Hilfe von schmalen Ste- Löcher 110 vorgesehen, durch die der Schwerstoff gen an dem Behältermantel befestigt. Das aus dem austritt. Bei der in Fig. 1 gestrichelt eingezeichneten nach unten gerichteten Ende des Beschickungsrohres Ausführungsvariante ist das Leichtstoff-Abführungs-15 ausfließende Feststoff-Wasser-Gemisch wird mit- 20 rohr 14 seitlich durch den Mantel des Behälters 1 in tig auf das Leitblech 16 aufgegeben und fällt seitlich diesen eingeführt. Das innere offene Ende dieses Rohdurch den zwischen dem Leitblech und dem Behälter- res 14 ist nach unten abgebogen und bildet die in der mantel vorgesehenen Ringspalt in den äußeren Be- Trennfläche zwischen Schwerstoff- und Leichtstoffreich des Behälters 1. schicht liegende Leichtstoff-Auslauf öffnung 214. EineThe mixture to be separated is in the outer lightweight material through the significantly wider middle Ausren The area of the container 1 is introduced into this, and the opening 10 of the container bottom 2 is inserted into the container 1 introduced with as uniform a distribution as possible over the io. With this training the exit takes place Scope of the same. In the embodiment shown, the heavy material is replaced by the light material example is in the upper part of the container 1, a guide tube 14 formed around an annular gap. In the conical baffle 16 arranged, which almost the embodiment according to F i g. 6 is the whole lightweight material Cross-sectional area of the container 1 covers. guide tube 14 centrally and tightly through the container intermediate the baffle plate 16 and the container shell 15 carried out bottom 2, and around this pipe 14 around an annular gap is left free, and the guide are arranged in a ring in the container bottom 2 Sheet 16 is provided in places with the help of narrow Ste- holes 110 through which the heavy material gene attached to the container jacket. That from the exit. In the one shown in dashed lines in FIG the downwardly directed end of the feed pipe is the light material discharge 15 The outflowing solid-water mixture is connected with the pipe 14 laterally through the jacket of the container 1 in tig abandoned on the baffle 16 and falls laterally introduced this. The inner open end of this pipe through The one between the guide plate and the container res 14 is bent downwards and forms the one in FIG jacket provided annular gap in the outer loading interface between heavy and light material rich of the container 1st layer of lightweight material outlet opening 214. One
Infolge der Bewegung des Behälters 1 auf einer 25 ähnliche Ausbildung ist auch in F i g. 7 dargestellt,
waagerechten kreisförmigen Bahn wandern die Kör- Die Abführung des Leichtstoffes kann durch Abner
des Feststoffgemisches auf dem flach trichterför- saugen oder durch einfachen Abfluß auf Grund der
migen Boden 2 des Behälters in etwa spiralförmigen Schwerkraft erfolgen. Beim Absaugen kann die Leicht-Bahnen
gegen die Mitte des Behälterbodens, d.h. stoff-Auslauföffnung214 nach oben (Fig. 1 und 4)
haben die Tendenz, sich mit einer Zentripetalbewe- 30 oder nach unten (F i g. 7) gerichtet sein, und das angung
in dem mittleren Bereich des Behälters 1 zu sam- schließende Saugrohr 14 kann einen beliebigen Vermein.
Gleichzeitig erfolgt eine Trennung des Schwer- lauf aufweisen, d. h., es kann beispielsweise auch von
stoffes vom Leichtstoff, wobei der Schwerstoff eine oben über den oberen Rand des Behälters 1 in diesen
untere und der Leichtstoff eine überlagernde obere eingeführt werden. Im Falle eines einfachen Abflusses
Schicht bilden. Das Ganze ist so angeordnet, daß sich 35 ist dagegen die Leichtstoff-Auslauföffnung 214 nach
die Trennfläche zwischen der Schwerstoffschicht und oben gerichtet, und das anschließende Ausflußrohr 14
der Leichtstoffschicht etwa in der Höhe der höher ist waagerecht oder nach außen abwärts geneigt,
liegenden, mit dem Saugrohr 14 verbundenen Aus- Die Schwerstoff-Auslauföffnung 10 des Gehäuselauföffnung
214 oder etwas unterhalb dieser Öffnung bodens 2 kann mit vorzugsweise auswechselbaren und
einstellt. Diese Lage der Trennfläche zwischen Schwer- 40 den jeweiligen Erfordernissen anpaßbaren Ausflußstoff-
und Leichtstoffschicht kann durch eine geeignete düsen od. dgl. versehen sein.As a result of the movement of the container 1 on a training similar to that shown in FIG. 7 shown,
The discharge of the light material can take place by draining the solid mixture on the flat funnel conveyor or by simple drainage due to the shape of the bottom 2 of the container in an approximately spiral-shaped gravity. During suction, the light webs can be directed towards the center of the container bottom, ie fabric outlet opening 214 upwards (FIGS. 1 and 4), and with a centripetal movement 30 or downwards (FIG. 7) the suction pipe 14 to be closed in the middle area of the container 1 can be of any kind. At the same time there is a separation of the heavy running, ie it can also, for example, of material from the light material, the heavy material being introduced above the upper edge of the container 1 into this lower one and the light material an overlying upper one. In the case of a simple drain, form a layer. The whole is arranged in such a way that, on the other hand, the light material outlet opening 214 is directed towards the interface between the heavy material layer and above, and the adjoining outlet pipe 14 of the light material layer is approximately at the height that is higher horizontally or inclined downwards outwards,
The heavy material outlet opening 10 of the housing inlet opening 214 or something below this opening bottom 2 can preferably be exchanged and adjusted. This position of the interface between the heavy-weight layer, which can be adapted to the respective requirements, and the light-weight material layer can be provided by a suitable nozzle or the like.
Wahl der Aufgabemenge des Stoffgemisches und der Der Durchmesser der kreisförmigen Bewegungs-Geschwindigkeit und/oder Exzentrizität A-B der Be- bahn des Behälters 1, d. h., die Exzentrizität zwischen hälterbewegung sowie des freien Durchflußquerschnit- dem Mittelpunkt A dieser Kreisbahn und der mittletes der Auslauföffnung 10,14 im Beharrungszustand 45 ren Behälterachse B kann ebenfalls abgeändert und stabilisiert werden. Infolgedessen können sowohl die den verschiedenen Erfordernissen angepaßt werden. Einführung des Stoffgemisches in den Behälter 1 als Zu diesem Zweck kann der Kurbelzapfen 4 jeder Kurauch der Abfluß des Schwerstoffes durch die untere bei 5 in radialer Richtung verstellt und festgehalten Auslauföffnung 10 und das Absaugen des Leicht- werden. In dem in F i g. 3 dargestellten Ausführungsstoffes durch die höher gelegene Auslauföffnung 214 50 beispiel ist der Kurbelzapfen 4 auf einem Schieber in kontinuierlicher Weise erfolgen. Der durch die 104 befestigt, der in einer entsprechenden, in ihrem Bodenöffnung 10 austretende Schwerstoff fällt auf die unteren Teil erweiterten, radialen Nut der betreffen-Rinne 13 und wird durch diese aus der Vorrichtung den Kurbelscheibe 5 verschiebbar, jedoch nicht abherausgeführt. Die Rinne 13 kann selbstverständlich hebbar geführt ist. Auf dem unteren, mit einem Gedurch eine zumindest teilweise flexible und an die 55 winde versehenen Abschnitt des Kurbelzapfens 4 ist Auslauföffnung 10 angeschlossene Rohrleitung ersetzt eine Spannmutter 17 geschraubt, die den Schieber 104 werden. in seiner längs der Führungsnut einstellbaren LageThe diameter of the circular movement speed and / or eccentricity AB of the path of the container 1, ie the eccentricity between the container movement and the free flow cross-section - the center point A of this circular path and the middle of the outlet opening 10, 14 in the steady state 45 ren container axis B can also be modified and stabilized. As a result, both can be adapted to the various requirements. Introduction of the mixture of substances into the container 1 as To this end, the crank pin 4 can be adjusted in the radial direction at 5 in the radial direction and held the outlet opening 10 and the suction of the light. In the one shown in FIG. 3 shown execution material through the higher outlet opening 214 50 example, the crank pin 4 is carried out on a slide in a continuous manner. The fixed by 104, the heavy material exiting in its bottom opening 10 falls onto the lower part of the enlarged radial groove of the channel 13 concerned and is displaceable through this from the device of the crank disk 5, but not removed. The channel 13 can of course be lifted. On the lower pipe, which is connected with an at least partially flexible section of the crank pin 4 and is provided with a thread, the outlet opening 10 is screwed in place of a clamping nut 17, which becomes the slide 104. in its adjustable position along the guide groove
Die Vorrichtung kann aber auch eine intermittie- festhält. Der Kurbelzapfen 4 ist frei drehbar durchHowever, the device can also hold intermittently. The crank pin 4 is freely rotatable
rende Arbeitsweise aufweisen, d. h., der Behälter 1 das Traggestell 3 des Behälters 1 durchgeführt,have an efficient working method, d. i.e., the container 1 passes through the support frame 3 of the container 1,
wird jeweils mit einer solchen Wasser- und Stoff- 60 Die mehrstufige Sortier- und Anreicherungsvorrich-is used in each case with such a water and substance 60 The multi-level sorting and enrichment device
gemischmenge gefüllt, daß nach der Trennung des tung nach F i g. 8 besteht aus mehreren koaxial über-mixed amount filled that after the separation of the device according to F i g. 8 consists of several coaxially
Schwerstoffes vom Leichtstoff, d. h. wenn sich die einander angeordneten Behältern 1, die jeweils gleichHeavy material from light material, d. H. when the mutually arranged containers 1, each the same
ganze Feststoffmenge im mittleren Bereich des Be- dem Behälter nach F i g. 1 und 2 ausgebildet und aufwhole amount of solids in the middle area of the loading container according to FIG. 1 and 2 formed and on
hälterbodens 2 gesammelt hat, die Trennfläche zwi- einem gemeinsamen Traggestell 3 befestigt sind. Dascontainer bottom 2 has collected, the separating surface between a common support frame 3 are attached. That
sehen der Schwerstoff- und Leichtstoff schicht etwa in 65 Traggestell 3 wird auch in diesem Ausführungsbeispielsee the heavy and light material layer in about 65 support frame 3 is also in this embodiment
dieselbe Höhe der Ablauföffnung 214 zu liegen parallel zu sich selbst auf einer etwa waagerechten,the same height of the drain opening 214 to lie parallel to itself on an approximately horizontal,
kommt. Der Leichtstoff wird dann durch die Öffnung kreisförmigen Bahn bewegt. Das zu trennende Fest-comes. The lightweight material is then moved through the opening circular path. The festival to be separated
214 und die angeschlossene Rohrleitung 14,114 ab- Stoffgemisch wird unter Wasserzusatz durch das Be-214 and the connected pipe 14.114 from the substance mixture is added with the addition of water by the
schickungsrohr 15 und mit Hilfe des kegelförmigen Leitbleches 16 in den obersten Behälter 1 eingeführt. Der Schwerstoff, der sich in der Mitte auf dem Boden 2 dieses Behälters sammelt, fällt durch die entsprechende Auslauf öffnung 10 auf das Leitblech 16 des darunterliegenden Behälters, während die Leichtstofischicht, die sich über dem Schwerstoff bildet, durch das Auslaufrohr 14 aus der Vorrichtung abgeführt wird. Durch die Auslauf öffnung 10 des zweiten Behälters 1 fällt der Schwerstoff auf das Leitblech 16 des dritten, untersten Behälters 1, und der Leichtstoff wird wieder sowohl aus dem zweiten als auch aus dem dritten Behälter ausgeführt. Der Schwerstoff reichert sich infolgedessen fortschreitend an, so daß der aus der Auslauf öffnung 10 des untersten Behälters austretende Schwerstoff einen außerordentlichen hohen Reinheitsgrad aufweist. Die Schwerstoff-Auslauföffnungen 10 der verschiedenen Behälter 1 sind selbstverständlich in ihrem freien Durchflußquerschnitt getrennt voneinander regelbar und einstellbar, wie z. B. für den unter- ao sten Behälter 1 dargestellt ist.delivery pipe 15 and with the help of the conical Guide plate 16 introduced into the uppermost container 1. The heavy material that is in the middle on the floor 2 this container collects, falls through the corresponding outlet opening 10 onto the guide plate 16 of the underlying Container, while the light material layer, which forms over the heavy material, through the outlet pipe 14 is discharged from the device. Through the outlet opening 10 of the second container 1 falls the heavy material on the baffle 16 of the third, lowermost container 1, and the light material is again carried out from both the second and the third container. As a result, the heavy material accumulates progressively so that the emerging from the outlet opening 10 of the lowermost container Heavy material has an extraordinarily high degree of purity. The heavy material outlet openings 10 the various containers 1 are of course separated from one another in their free flow cross-section adjustable and adjustable, such as B. for the lower ao most container 1 is shown.
Eine fortschreitende Anreicherung des Schwerstoffes kann auch durch eine andersartige ähnliche Reihenschaltung von zwei oder mehreren Behältern 1 nach F i g. 1 bzw. durch eine zyklische Zurückführung in denselben Behälter des aus seiner Auslauföffnung 10 austretenden Schwerstoffes erzielt werden.A progressive enrichment of the heavy material can also be achieved by a different similar series connection of two or more containers 1 according to FIG. 1 or by a cyclical return can be achieved in the same container of the emerging from its outlet opening 10 heavy material.
In F i g. 9 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der ein Behälter 1 bzw. ein Satz von zwei oder mehreren übereinander angeordneten Behältern 1 mit Hilfe von Seilen 18 od. dgl. an einem Traggestell 19 aufgehängt ist und z. B. mit Hilfe eines durch einen Motor 22 angetriebenen Kurbelgetriebes 20, 21 parallel zu sich selbst auf einer kreisförmigen Bewegungsbahn schwingt. Der Zapfen 20 der Kurbelscheibe 21 kann dabei direkt an dem schwingend gelagerten Behälter 1 angreifen.In Fig. 9 shows an embodiment in which a container 1 or a set of two or more Containers 1 arranged one above the other are suspended from a support frame 19 with the aid of ropes 18 or the like is and z. B. with the help of a motor 22 driven crank mechanism 20, 21 parallel to oscillates itself on a circular trajectory. The pin 20 of the crank disk 21 can attack directly on the swinging mounted container 1.
Das Feststoffgemisch kann zusammen mit dem Wasser durch dasselbe Einlaufrohr 15 in den Behälter eingeführt werden. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn das Stoffgemisch vor dem Trenn- bzw. Anreicherungsvorgang mit Wasser behandelt oder aufbereitet und z. B. unter Wasserzusatz gemahlen wird. Es ist aber auch möglich, das Feststoffgemisch und das Wasser getrennt voneinander in den Behälter 1 einzuführen, z. B. das Wasser durch das Einlaufrohr 15 und das Feststoffgemisch mit Hilfe einer anderen beliebigen Beschickungsvorrichtung, beispielsweise eines Stetigförderers, eines Kübel- bzw. Löffelkranes od. dgl.The solid mixture can together with the water through the same inlet pipe 15 into the container to be introduced. This is particularly the case if the mixture of substances before the separation or enrichment process treated with water or treated and z. B. is ground with the addition of water. However, it is also possible to put the solid mixture and the water separately from one another in the container 1 to introduce, e.g. B. the water through the inlet pipe 15 and the solid mixture with the help of another any loading device, for example a continuous conveyor, a bucket or spoon crane or the like
Die in sich geschlossene, etwa waagerechte Bewegungsbahn des Behälters 1 kann eine beliebige, von der Kreisform abweichende, z. B. elliptische, ovale oder andere Form aufweisen. Die Form dieser Bewegungsbahn kann auch so gewählt werden, daß in einem oder mehreren Punkten eine Geschwindigkeits- und/oder Richtungsänderung der Behälterbewegung erfolgt bzw. der Behälter eine Erschütterung erfährt. Die Rüttel- oder Schüttelbewegung des Behälters kann in vertikaler, waagerechter oder geneigter Richtung erfolgen und kann z. B. dadurch erzielt werden, daß die Kurbelzapfen 4 ein gewisses radiales Spiel in den betreffenden Lagern des Traggestells 3 aufweisen. In Verbindung mit seiner kreisenden, waagerechten Bewegung kann der Behälter! auch eine auf und ab gehende Bewegung ausführen, d. h. in vertikaler Richtung schwingen oder vibrieren. Diese vertikale Bewegung des Behälters kann z. B. dadurch erzielt werden, daß die Achsen der Kurbelscheibenwellen 54 bzw. der Kurbelzapfen 4 etwas zu der lotrechten Linie geneigt sind.The self-contained, approximately horizontal movement path of the container 1 can be any of the circular shape deviating, z. B. elliptical, oval or other shape. The shape of this trajectory can also be chosen in such a way that a speed limit in one or more points and / or the change in direction of the container movement takes place or the container experiences a vibration. The jarring or shaking movement of the container can be in a vertical, horizontal or inclined direction take place and can, for. B. can be achieved in that the crank pin 4 has a certain radial play in the have relevant bearings of the support frame 3. In connection with its circular, horizontal movement can the container! also perform an up and down motion, d. H. in the vertical direction swing or vibrate. This vertical movement of the container can e.g. B. can be achieved by that the axes of the crankshaft shafts 54 and the crank pin 4 are inclined slightly to the vertical line are.
Die beschriebene Sortier- bzw. Anreicherungsvorrichtung kann nicht nur im Naßverfahren, sondern auch im Trockenverfahren arbeiten, d. h., es ist möglich, die zu trennenden, pulverförmigen und/oder körnigen Stoffe in trockenem bzw. feuchtem Zustand in den Behälter 1 ohne Wasserzusatz einzuführen.The sorting or enrichment device described can not only use the wet process, but also work in the dry process, d. that is, it is possible to use the powdered and / or to introduce granular substances in the dry or wet state into the container 1 without the addition of water.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1225571X | 1964-01-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1225571B true DE1225571B (en) | 1966-09-29 |
Family
ID=11433749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM63844A Pending DE1225571B (en) | 1964-01-21 | 1965-01-19 | Sorting device for separating powdery and / or granular solid mixtures, in particular minerals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1225571B (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE86528C (en) * | ||||
| US1035874A (en) * | 1912-01-22 | 1912-08-20 | George M Gross | Ore-concentrator. |
| GB111685A (en) * | 1916-10-05 | 1917-12-05 | Washington Baker Vanderlip | Improvemenets in and relating to Ore Concentrating Machines. |
| US1269198A (en) * | 1916-09-07 | 1918-06-11 | Michaelsen Machinery Company | Mineral-concentrator. |
-
1965
- 1965-01-19 DE DEM63844A patent/DE1225571B/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE86528C (en) * | ||||
| US1035874A (en) * | 1912-01-22 | 1912-08-20 | George M Gross | Ore-concentrator. |
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| GB111685A (en) * | 1916-10-05 | 1917-12-05 | Washington Baker Vanderlip | Improvemenets in and relating to Ore Concentrating Machines. |
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