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DE1224649B - Hollow mold for molding ceramic bodies - Google Patents

Hollow mold for molding ceramic bodies

Info

Publication number
DE1224649B
DE1224649B DEB65417A DEB0065417A DE1224649B DE 1224649 B DE1224649 B DE 1224649B DE B65417 A DEB65417 A DE B65417A DE B0065417 A DEB0065417 A DE B0065417A DE 1224649 B DE1224649 B DE 1224649B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
molding
hollow
halves
hollow mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB65417A
Other languages
German (de)
Inventor
Jean Barnier-Laurenties
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JEAN BARNIER LAURENTIES
Original Assignee
JEAN BARNIER LAURENTIES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JEAN BARNIER LAURENTIES filed Critical JEAN BARNIER LAURENTIES
Publication of DE1224649B publication Critical patent/DE1224649B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds
    • B28B13/065Removing the shaped articles from moulds by applying electric current or other means of discharging, e.g. pneumatic or hydraulic discharging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/36Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
    • B28B7/364Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article of plastic material or rubber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B 28b B 28b

Deutsche Kl.: 80 a - 62/20German class: 80 a - 62/20

Nummer: 1224 649Number: 1224 649

Aktenzeichen: B 65417 V/80 aFile number: B 65417 V / 80 a

Anmeldetag: 4. Januar 1962Filing date: January 4, 1962

Auslegetag: 8. September 1966Opening day: September 8, 1966

Die Erfindung betrifft eine Hohlform zum Formen keramischer Massen mit zwei Formhälften aus Metall, von denen die eine mit dem positiven Pol und die andere mit dem negativen Pol einer elektrischen Gleichstromquelle zu verbinden ist.The invention relates to a hollow mold for molding ceramic masses with two mold halves made of metal, one of which with the positive pole and the other with the negative pole of an electrical one DC power source is to be connected.

Es sind Hohlformen dieser Art bekannt, bei denen das Ablösen der Formlinge von der mit dem negativen Pol der elektrischen Gleichstromquelle verbundenen Formhälfte durch den Stromfluß erfolgt. Der Gleichstrom wird dabei auf den gesamten Oberflächen an den Forminnenseiten wirksam. Bei diesen bekannten Hohlformen werden die sich beim Pressen der Formlinge bildenden Grate mit Hilfe eines Messerrahmens abgetrennt.There are hollow molds of this type are known in which the detachment of the moldings from the negative Pole of the electrical direct current source connected mold half takes place through the flow of current. Of the Direct current is effective on the entire surfaces on the inside of the mold. With these Known hollow forms are the burrs that form when pressing the briquettes with the aid of a knife frame severed.

Es ist weiter eine Form bekannt, die an ihrer Innenseite einen Gummibelag aufweist, welcher nur zu einem Teil mit der Forminnenseite fest verbunden ist, während andere Teile derart behandelt sind, daß eine Bindung des Gummibelags an der Forminnenseite nicht erfolgt. Das Ausstoßen der Formlinge erfolgt durch Aufblasen der Hohlräume zwischem dem Gummibelag und der Form. Dieser Gummibelag dient jedoch nicht als elektrische Isolierschicht.It is also known a form which has a rubber covering on its inside, which only is firmly connected to a part with the inside of the mold, while other parts are treated in such a way that the rubber lining does not bind to the inside of the mold. The ejection of the moldings takes place by inflating the cavities between the rubber lining and the mold. However, this rubber covering does not serve as an electrical insulating layer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Ablösen von Formungen aus keramischen Massen, wie Dachziegeln, aus Hohlformen der eingangs beschriebenen Art den Stromverbrauch zu senken.The invention is based on the object, when detaching moldings from ceramic masses, like roof tiles, to reduce power consumption from hollow molds of the type described above.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die formgebenden Flächen der Formhälften jeweils mit einer elektrisch isolierenden Schicht aus Kautschuk, Plastik od. dgl. bekleidet sind, während die einander gegenüberliegenden Ränder der Formhälften, zwischen denen nach dem Formen der sich jeweils bildende Grat des Formlings liegt, elektrisch leitend sind.This object is achieved according to the invention in that the shaping surfaces of the mold halves are each clad with an electrically insulating layer made of rubber, plastic or the like, while the opposite edges of the mold halves, between those after the molding of the each forming ridge of the molding is electrically conductive.

Bei einer derart ausgebildeten Hohlform ist der Stromverbrauch beim Lösen der Formhälften geringer als bei den bekannten Formen. Diese Verringerung ist möglich, weil der Gleichstrom nur durch den sich zwischen den einander gegenüberliegenden Rändern der Formhälften bildenden Grat des Formlings fließt. Dabei löst sich der Grat und damit der gesamte Formling von der mit dem negativen Pol verbundenen Formhälfte, wogegen der Grat an der Formhälfte haftet, die am positiven Pol der Spannungsquelle liegt. Der Formling haftet demnach nach Öffnen der Hohlform stets an der gleichen Formhälfte, und zwar nur längs seines Grates, nicht aber dort, wo er an der Isolierschicht der Form anliegt. Er ist leicht aus dieser Formhälfte herauszunehmen, nachdem man den Grat abgetrennt hat.With a hollow mold designed in this way, the power consumption when releasing the mold halves is lower than with the known forms. This reduction is possible because the direct current only passes through the ridge of the molding forming between the opposite edges of the mold halves flows. In doing so, the ridge and thus the entire molding is detached from the one connected to the negative pole Mold half, whereas the burr adheres to the mold half, the one to the positive pole of the voltage source lies. The molding therefore always adheres to the same mold half after opening the hollow mold, and only along its ridge, but not where it rests against the insulating layer of the mold. It is easy to remove from this mold half after the burr has been severed.

Hohlform zum Formen keramischer MassenHollow mold for molding ceramic bodies

Anmelder:Applicant:

Jean Barnier-Laurenties, Blajan, Haute Garonne (Frankreich)Jean Barnier-Laurenties, Blajan, Haute Garonne (France)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dr.-Ing. A. Weickmann,
Dipl.-Ing. H. Weickmann
und Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke, Patentanwälte,
München 27, Möhlstr. 22
Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dr.-Ing. A. Weickmann,
Dipl.-Ing. H. Weickmann
and Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke, patent attorneys,
Munich 27, Möhlstr. 22nd

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Jean Barnier-Laurenties, Blajan, Haute Garonne (Frankreich)Jean Barnier-Laurenties, Blajan, Haute Garonne (France)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Frankreich vom 12. Januar 1961 (849 492)France of January 12, 1961 (849 492)

In der Zeichnung ist ein Querschnitt durch eine Hohlform nach der Erfindung dargestellt.The drawing shows a cross section through a hollow mold according to the invention.

Die Hohlform besteht aus einer unteren Formhälfte 1, welche mit dem positiven Pol, und einer oberen Formhälfte 2, welche mit dem negativen Pol einer Gleichstromquelle verbunden ist. Die formgebenden Flächen dieser beiden Formhälften 1 und 2 umschließen den nutzbaren Hohlraum der Form und sind jeweils mit einer elektrisch isolierenden Schicht 3 bzw. 4 bedeckt, etwa aus Kautschuk, Plastik od. dgl.The hollow mold consists of a lower mold half 1, which with the positive pole, and one upper mold half 2, which is connected to the negative pole of a direct current source. The shaping ones Surfaces of these two mold halves 1 and 2 enclose the usable cavity of the mold and are each covered with an electrically insulating layer 3 or 4, for example made of rubber, plastic or the like.

Zur Herstellung des Formlings 5 wird in die untereTo produce the molding 5 is in the lower

Formhälfte 1 der Hohlform eine gewisse Menge vorgewärmten Tons gebracht. Dann preßt man die beiden Formhälften 1 und 2 aufeinander, wodurch die Formmasse zwischen den beiden elektrisch isolierenden Schichten 3 und 4 zusammengedrückt wird. Die Deformationen der Schichten 3 und 4, die durch die Einwirkung des Preßdrucks erfolgen, sind vernachlässigbar. Rund um den Formling 5 bildet sich ein Grat 6, der nach außen aus dem Formhohlraum zwischen den beiden Formhälften 1 und 2 heraustritt und sich zwischen die nicht mit Isolierschichten bedeckten Ränder der metallenen Formhälften 1 und 2 schiebt. Der Grat 6 haftet zunächst an den Rändern beider Formhälften, da diese aus Metall bestehen,Mold half 1 brought a certain amount of preheated clay to the hollow mold. Then you press the two Mold halves 1 and 2 on top of each other, whereby the molding compound between the two electrically insulating Layers 3 and 4 are squeezed together. The deformations of layers 3 and 4 caused by the The effect of the pressing pressure are negligible. All around the molding 5 is formed Ridge 6, which emerges outwards from the mold cavity between the two mold halves 1 and 2 and between the edges of the metal mold halves 1 and 2 that are not covered with insulating layers pushes. The ridge 6 initially adheres to the edges of both mold halves, as these are made of metal,

609 659/231609 659/231

wogegen der Formling 5 an dem Kautschuk oder Plastikmaterial der Schichten 3 und 4 nicht haftet.whereas the molding 5 does not adhere to the rubber or plastic material of the layers 3 and 4.

Der Gleichstrom durchsetzt vor dem Öffnen der Hohlform nur den Grat 6, da die Isolierschichten 3 und 4 aus Kautschuk oder Plastik die formgebenden Flächen der Hohlform bedecken und den elektrischen Strom nicht leiten. Der Formling 5 haftet beim Öffnen der Hohlform einerseits nicht an den Schichten 3 und 4, andererseits wegen des Stromflusses auch nicht mit seinem Grat 6 an der Formhälfte 2, die mit dem negativen Pol der Stromquelle verbunden ist, sondern nur noch mit seinem Grat 6 an der Formhälfte 1, die mit dem positiven Pol der Stromquelle verbunden ist. Eine Haftung des Grates an der oberen Formhälfte 2 wird durch den Stromfluß gelöst.Before the hollow mold is opened, the direct current only passes through the ridge 6, since the insulating layers 3 and 4 made of rubber or plastic cover the shaping surfaces of the hollow mold and the electrical Do not conduct electricity. On the one hand, the molding 5 does not adhere to the layers 3 when the hollow mold is opened and 4, on the other hand, because of the flow of current, not even with its ridge 6 on the mold half 2, which is connected to the negative pole of the power source is connected, but only with its ridge 6 on the mold half 1, the is connected to the positive pole of the power source. Adhesion of the burr to the upper mold half 2 is released by the flow of current.

Beim Öffnen der Hohlform haftet daher der Formling 5 über seinen Grat 6 an der unteren Formhälfte 1, wenn man die obere Formhälfte 2 abhebt. Man braucht dann nur noch den Grat 6 abzutrennen, um den Formling 5 aus der unteren Formhälfte 1 heben zu können. . .The molding therefore adheres when the hollow mold is opened 5 over its ridge 6 on the lower mold half 1 when the upper mold half 2 is lifted off. Man then only needs to cut off the burr 6 in order to lift the molding 5 out of the lower mold half 1 to be able to. . .

Im Ausführungsbeispiel werden Dachziegel mit Hilfe der Hohlform nach der Erfindung geformt. Die Tonmasse hat, wenn sie in die Form gebracht wird, eine Temperatur zwischen 70 und. 95° C. Die Dicke der Kautschükschicht, mit der die Form ausgekleidet ist, beträgt etwa 10 mm. Ihre Festigkeit liegt zwischen und 50° Shore. Der verwendete Gleichstrom hat eine Spannung von 95 V. Die Stärke des Stroms, der den Grat 6 durchsetzt, beträgt etwa 3 A.In the exemplary embodiment, roof tiles are formed with the aid of the hollow mold according to the invention. the Clay mass, when put into the mold, has a temperature between 70 and. 95 ° C. The thickness the rubber layer lining the mold is about 10 mm. Their strength is between and 50 ° Shore. The direct current used has a voltage of 95 V. The strength of the current, the penetrating ridge 6 is about 3 A.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Hohlform zum Formen keramischer Massen mit zwei Formhälften aus Metall, von denen die eine mit dem positiven Pol und die andere mit dem negativen Pol einer elektrischen Gleichstromquelle zu verbinden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die formgebenden Flächen der Formhälften (1 und 2) jeweils mit einer elektrisch isolierenden Schicht (3 bzw. 4) aus Kautschuk, Plastik od. dgl. bekleidet sind, während die einarider gegenüberliegenden Ränder der Fonnhälften, zwischen denen nach dem Formen der sich jeweils bildende Grat (6) des Formlinge (5) liegt, elektrisch leitend sind.Hollow mold for molding ceramic masses with two metal mold halves, of which the one to the positive pole and the other to the negative pole of a DC electrical power source is to be connected, characterized in that the shaping surfaces of the mold halves (1 and 2) each with a electrically insulating layer (3 or 4) made of rubber, plastic or the like. Are clothed while the two opposite edges of the halves of the mold, between those after molding the respectively forming ridge (6) of the molded article (5) is electrically conductive. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 052 290,
523;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 814 376.
Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1 052 290,
523;
German utility model No. 1 814 376.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 609 659/231 8.66 © Bundesdruckerei Berlin609 659/231 8.66 © Bundesdruckerei Berlin
DEB65417A 1961-01-12 1962-01-04 Hollow mold for molding ceramic bodies Pending DE1224649B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR849492A FR1285386A (en) 1961-01-12 1961-01-12 Demoulding process

Publications (1)

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DE1224649B true DE1224649B (en) 1966-09-08

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ES (1) ES273471A1 (en)
FR (1) FR1285386A (en)
NL (1) NL273172A (en)

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