Verbindung zwischen dem Ende des Steharms einer Stellvorrichtung und
der Scheibe von lotrecht schiebbaren Fenstern, insbesondere von Kraftfahrzeugen
Die Erfindung betrifft eine Verbindung zwischen dem Ende des Stellarms einer Stellvorrichtung
und der Scheibe von lotrecht schiebbaren Fenstern, insbesondere von Kraftfahrzeugen,
bestehend aus einer an der unteren Kante der Scheibe befestigten, U-förmigen Führungsschiene,
deren Flansche rinnenförmig ausgebildet sind, einem am Ende des Stellarms angebrachten
Bolzen mit einem Führungskopf, der in die Führungsschiene schiebbar eingreift, und
einer auf den Führungskopf einwirkenden Feder aus Draht. Die Feder hat hierbei den
Zweck, etwaiges zwischen dem Führungsbolzen und der Führungsschiene vorhandenes
Spiel, das Bewegungen der Scheibe zuläßt und dadurch zu Klappergeräuschen führen
kann, zu beseitigen.Connection between the end of the upright arm of an adjusting device and
the pane of vertically sliding windows, in particular of motor vehicles
The invention relates to a connection between the end of the actuating arm of an actuating device
and the pane of vertically sliding windows, in particular of motor vehicles,
consisting of a U-shaped guide rail attached to the lower edge of the pane,
the flanges of which are channel-shaped, one attached to the end of the actuating arm
Bolt with a guide head which slidably engages in the guide rail, and
a spring made of wire acting on the guide head. The spring here has the
Purpose, any existing between the guide pin and the guide rail
Game that allows the disc to move and thus lead to rattling noises
can eliminate.
Bei einer bekannten Verbindung dieser Art drückt die Feder den Bolzen
axial gegen die Führungsschiene. Eine solche Anordnung hat den Nachteil, daß ein
Spiel zwischen dem Bolzen und der Führungsschiene in der Fensterebene bestehenbleibt,
bei starken Erschütterungen der Scheibe sich also dennoch nach oben und unten bewegen
kann, es sei denn, die Feder wird so stark ausgeführt, daß eine Schwergängigkeit
bei der Betätigung auftritt.In a known connection of this type, the spring presses the bolt
axially against the guide rail. Such an arrangement has the disadvantage that a
There is still play between the bolt and the guide rail in the window level,
in the case of strong vibrations of the disc, they still move up and down
can, unless the spring is made so strong that a stiffness
occurs during actuation.
Dieser Nachteil ist bei einer Verbindung dadurch vermieden, daß eine
aus mehreren Windungen bestehende, in der Seitenansicht ellipsoidförmige Drahtfeder
mit ihren beiden Enden, von denen das eine Ende innerhalb der Drahtfeder zurückgeführt
ist, am Stellarm befestigt und als in sich elastischer Führungsbolzen verwendet
ist. Eine solch komplizierte Federform ist in fertigungstechnischer Hinsicht unzweckmäßig,
da sie sich nur in mehreren, automatisch kaum durchführbaren Arbeitsgängen herstellen
läßt. Außerdem ist eine speziell geformte Führungsschiene nötig.This disadvantage is avoided in a connection that a
Wire spring consisting of several coils and ellipsoidal in the side view
with its two ends, one end of which is returned within the wire spring
is attached to the actuating arm and used as an inherently elastic guide bolt
is. Such a complicated spring shape is inexpedient from a manufacturing point of view,
since they can only be produced in several work steps that can hardly be carried out automatically
leaves. A specially shaped guide rail is also required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bei der vorstehend beschriebenen
Verbindung mit der in der Seitenansicht ellipsoidförmigen Drahtfeder gegebenen Vorteile
bei der eingangs näher bezeichneten Verbindung mit einfachen Mitteln nutzbar zu
machen.The invention is based on the object of that described above
Connection with the advantages given in the side view of the ellipsoidal wire spring
can be used with simple means in the connection described in more detail at the beginning
do.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Führungskopf
des Bolzens eine Ringnut aufweist, in die die als Flachfeder gebildete Feder von
unten mit ihrem Mittelabschnitt eingreift, deren beide Endabschnitte nach unten
gebogen sind und sich gegen den unteren Flansch der Führungsschiene abstützen: Die
bei der Erfindung benötigten Teile, ein starrer Bolzen und eine flache Drahtfeder,
sind einfache Automatenteile, die sich für eine Massenfertigung eignen und billig
herstellen lassen. Da das Verbindungsprinzip, bei dem eine U-förmige Schiene mit
rinnenförmigen Flanschen und einem Bolzen mit Führungskopf verwendet werden, das
gleiche bleibt wie bei den gebräuchlichen Systemen, kann die Erfindung - lediglich
durch Einbau der Flachfeder und des neuen Führungsbolzens - ohne weitere Änderung
bei den handelsüblichen Konstruktionen benutzt werden. Ein nachträglicher Einbau
ist daher in vielen Fällen möglich.This object is achieved according to the invention in that the guide head
of the bolt has an annular groove into which the spring formed as a flat spring of
engages below with its middle section, the two end sections of which downwards
are bent and supported against the lower flange of the guide rail: The
parts required in the invention, a rigid bolt and a flat wire spring,
are simple machine parts that are suitable for mass production and are cheap
can be produced. Since the connection principle in which a U-shaped rail with
Channel-shaped flanges and a bolt with a guide head can be used
remains the same as with the usual systems, the invention can - only
by installing the flat spring and the new guide pin - without any further changes
can be used in the customary constructions. A subsequent installation
is therefore possible in many cases.
Zum Erleichtern des Einbaues am Fließband kann in weiterer Ausbildung
der Erfindung die Flachfeder so geformt sein, daß ihr Mittelabschnitt den Führungskopf
auf einem Kreisausschnitt von mehr als 1S0° umfaßt und/oder die sich gegen den unteren
Flansch der Führungsschiene abstützenden Endabschnitte je ein nach oben gebogenes,
in die Ringnut des Führungskopfes eingreifendes Endstück aufweisen.To facilitate installation on the assembly line, further training can be provided
of the invention, the flat spring be shaped so that its central portion of the guide head
encompassed on a section of a circle of more than 1S0 ° and / or which are against the lower
The flange of the guide rail supporting end sections each one bent upwards,
have end piece engaging in the annular groove of the guide head.
In der Zeichnung ist die Verbindung nach der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel
dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine durch eine Stellvorrichtung betätigte Scheibe
eines lotrecht schiebbaren Fensters in einer Ansicht und F i g. 2, 3 und 4 eine
Verbindung zwischen dem Ende des Stellarms und der Scheibe des Fensters nach der
F i g. 1 in einer Ansicht mit einem Teilschnitt nach der Linie II-11 in F i g. 3,
in einem Schnitt nach der Linie 111-III in F i g. 2 mit einer Teilansicht und in
der Draufsicht.In the drawing, the connection according to the invention is based on an exemplary embodiment
shown. It shows F i g. 1 a disk operated by an actuator
a vertically sliding window in a view and FIG. 2, 3 and 4 one
Connection between the end of the actuating arm and the pane of the window after the
F i g. 1 in a view with a partial section along the line II-11 in FIG. 3,
in a section along the line III-III in FIG. 2 with a partial view and in
the top view.
Der am freien Ende des Stellarms 1 a der Stellvorrichtung 1 befestigte
Bolzen mit dem Führungskopf 2 greift schiebbar in die an der Tragschiene 3 der Scheibe
4 befestigten und nach der Seite des Stellarms 1 a hin offenen U-förmigen
Führungsschiene 5
ein. An dem Führungskopf 2 ist eine Ringnut 2 a vorgesehen.
Eine Flachfeder 6 stützt sich mit ihren beiden Endabschnitten 6 a nach unten gegen
den rinnenförmig
ausgebildeten unteren Flansch 5 a der Führungsschiene
5 und mit dem zwischen den beiden Endabschnitten 6a befindlichen Mittelabschnitt
6c nach oben gegen die ebenfalls rinnenförmig ausgebildete, den oberen Flansch 3
a der Führungsschiene 5 bildende Tragschiene 3, wobei die Flachfeder 6 den Führungskopf
2 in der Ringnut 2 a auf einem Kreisausschnitt von mehr als 180° umfaßt. Die Endstücke
6 b der Flachfeder 6 greifen ebenfalls in die Ringnut 2 a des Führungskopfes 2 ein,
so daß sie die Führungsschiene 5 nicht berühren. Auf diese Weise ist, da die Flachfeder
6 die hin- und hergehende Bewegung des Führungskopfes 2 mitmacht, in jeder Stellung
des Führungskopfes 2 sein elastisches spielfreies Anliegen an die Führungsschiene
5 und damit Klapperfreiheit gewährleistet. Das Umfassen der Flachfeder auf einem
Kreisausschnitt von mehr als 180° des Umfanges des Führungskopfes 2 bewirkt ein
Einrasten der Flachfeder 6 und erleichtert in der Massenfertigung den Einbau des
Führungskopfes 2 mit der Feder 6 in die Führungsschiene 5.The free end of the actuator arm 1 a of the actuating device 1 fixed pin with the guide head 2 engages slidably into the fastened on the support rail 3 of the disc 4 and to the side of the actuator arm 1 a open towards the U-shaped guide rail. 5 An annular groove 2 a is provided on the guide head 2. A flat spring 6 is supported with its two end portions 6 a downwardly against the gutter-shaped lower flange 5a of the guide rail 5 and with the located between the two end portions 6a central portion 6c upward against the likewise channel-shaped, the upper flange 3 a of the guide rail 5 forming support rail 3, wherein the flat spring 6 includes the guide head 2 in the annular groove 2 a on a circular section of more than 180 °. The end pieces 6 b of the flat spring 6 also engage in the annular groove 2 a of the guide head 2 so that they do not touch the guide rail 5. In this way, since the flat spring 6 takes part in the reciprocating movement of the guide head 2, its elastic, play-free contact with the guide rail 5 and thus freedom from rattling is ensured in every position of the guide head 2. The embracing of the flat spring on a circular section of more than 180 ° of the circumference of the guide head 2 causes the flat spring 6 to snap into place and facilitates the installation of the guide head 2 with the spring 6 in the guide rail 5 in mass production.