DE1223636B - Befestigung der Metallumspinnung eines biegsamen Rohres - Google Patents
Befestigung der Metallumspinnung eines biegsamen RohresInfo
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Description
- Befestigung der Metallumspinnung eines biegsamen Rohres Die Erfindung bezieht sich auf die Befestigung der Metallumspinnung eines biegsamen Rohres, insbesondere Metallrohres mit Kreisring- oder Schraubenwellung auf einem am Rohrende befestigten hülsenartigen Anschlußstück mittels eines ringförmigen Haltegliedes, das die Umspinnung in einer zwischen zwei Schultern auf der Außenseite der Hülse gebildeten Umfangsnut festlegt.
- Bei bekannten Befestigungen dieser Art ist das ringförmige Halteglied Teil eines größeren Bauteiles. Dies bringt den Nachteil mit sich, daß das Halteglied zum Verbringen in die richtige Lage beim plastischen Verformen des größeren Bauteiles praktisch nicht beobachtet werden kann, so daß nicht festgestellt werden kann, ob das Halteglied an der richtigen Stelle in der nur flachen Nut der Hülse sitzt.
- Es ist zwar bereits bekannt, das ringförmige Halteglied als selbständiges Bauteil auszubilden, jedoch erfolgt hier die Festlegung der Umspinnung im wesentlichen durch Radialpressung, was infolge unterschiedlicher Dehnungen bei Temperaturveränderungen zu Lockerungen der Umspinnungsbefestigung führen kann.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umspinnungsbefestigung zu schaffen, die temperaturunabhängig ist und die in kontrollierter Weise angebracht werden kann. Erfindungsgemäß ist zur Lösung dieser Aufgabe ein ein selbständiges Bauteil bildender Haltering vorgesehen, das die Umspinnung axial gegen die beiden verhältnismäßig große radiale Ausdehnung aufweisenden beiden Schultern anpreßt. Durch diese Ausbildung wird sichergestellt, daß die Metallumspinnung in feste Anlage gegen eine oder gegen beide Schultern gebracht wird.
- Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung zeigt die Zeichnung. Darin ist F i g. 1 eine Seitenansicht im Schnitt, welche einen Teil eines Anschlußstückes zeigt, an welchem das Ende eines durch eine Umspinnung abgedeckten flexiblen Rohres angebracht ist, F i g. 2 ein axialer Aufriß eines bei dieser Ausführungsform verwendeten Halteringes, F i g. 3 eine Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Vorrichtung nach F i g. 1, mit einer über den Haltering geschobenen Hülse, F i g. 4, 5 und 6 Darstellungen weiterer Ausführungsformen, die Abwandlungen der Hülse, des Anschlußstückes oder beider Teile aufweisen, F i g. 7 und 8 die Darstellung einer abewandelten Form eines Halteringes gemäß der Erfindung in axialer Ansicht bzw. im Aufriß, F i g. 9 und 10 ähnliche Darstellungen einer anderen Form eines Halteringes und F i g. 11 eine Ansicht einer weiteren den Ausführungen nach F i g. 4 und 5 ähnlichen Ausführungsform.
- Gemäß der Zeichnung ist das Anschlußstück 1 an seiner Stirnfläche mit einer axialen Ringnut 2 versehen, in welche das gewellte Rohr 3, welches den Hauptkörper eines flexiblen Rohres bildet, z. B. durch eine Lötzinnmasse 4 befestigt ist. Das gewellte Rohr 3 ist in einer Umspinnung 5 aus Metall eingeschlossen, welche über die zylindrische Oberfläche des Anschlußstücks 1 gezogen ist. Dieses Anschlußstück ist an seiner äußeren Oberfläche mit einer hinterschnittenen Umfangsnut 6 versehen, in welche mit Hilfe eines Halteringes 8 eine Ringfalte 7 der Umspinnung 5 hineingedrückt ist. Wie aus F i g. 2 zu ersehen, ist der Haltering 8 in zwei durch mehr oder weniger tangentiale Schnitte 9 getrennten Teilen hergestellt, so daß jeder Teil getrennt an der äußeren Fläche der Umspinnung 5 über der Nut 6 angelegt und mittels eines Hammers oder eines geeigneten Preßwerkzeuges in die Rille getrieben werden kann. Gemäß einem Merkmal der Erfindung wird der Haltering 8 dazu gebracht, sich in axialer Richtung nahe dem Boden der Nut 6 auszudehnen, um die ringförmige Falte der Umspinnung 5 dicht an die hinterschnittenen Wände der Nut anzulegen. Um dies zu erleichtern, ist der Ring 8 in seinem unverformten Zustand geschlitzt, wobei seine beiden Enden im wesentlichen parallel angeordnet sind, und er kann parallele oder leicht nach außen abgeschrägte Wände aufweisen. Nach dem Ausüben eines hinreichend starken radialen Druckes haben die beiden Wände das Bestreben, sich nahe dem inneren Umfang des Ringes 8 zu trennen, wodurch dieser Ring im wesentlichen einen Querschnitt annimmt, wie er in F i g, 1 gezeigt ist, und dadurch die Falte 7 in eine enge Berührung mit den hinterschnittenen Seitenwänden der Rille 6 zwingt.
- Die gezeigte Konstruktion kann im Rahmen der Erfindung bis zu einem gewissen Grad verändert werden. So können die den Ring 8 unterteilenden Schnitte, während sie, wie in F i g. 2 gezeigt, im wesentlichen tangential angeordnet sind, sich radial erstrecken, und es können mehr als zwei Schnitte vorgesehen sein, welche so den Ring 8 in mehr als zwei Teile unterteilen. Letztlich kann, wenn der Ring 8 aus verhältnismäßig weichem Material hergestellt ist, ein einziger Schnitt ausreichen. Das Material kann auch in Form eines geeignet profilierten Drahtes aufgebracht werden, von welchem eine angemessene Länge in die Rille gedrückt und gleichzeitig gemäß dem Durchmesser des Teiles 1 gebogen wird. Im Falle weichen Materials wird der Umfangschlitz 10 nicht immer notwendig sein. -In der Ausführungsform der F i g. 3 ist über den Haltering 8 a eine Hülse 11 a geschoben, deren innerer Durchmesser so klein ist, daß er sich mit der äußeren Oberfläche des Halteringes 8a in Berührung befindet. Der letztere wurde gleichzeitig im Außendurchmesser leicht vergrößert, um sicherzustellen, daß er mit Sicherheit über die äußere Oberfläche der Umspinnung.5 auf dem zylindrischen Teil 12 des Anschlußstücks hinausragt. Jenseits des Ringes 8 a kann das Anschlußstück einen Teil 13 mit fortschreitend wachsendem Durchmesser aufweisen, der mit einer Schulter 14 endet, Das Ende 15 der Umspinnung 5 ragt über die Schulter hinaus, so daß es zwischen der Schulter und dem umgetriebenen Teil 16 der Hülse 11 a eingeklemmt werden kann.
- Die F i g. 4 und 5 zeigen eine abgewandelte Konstruktion, bei welcher die Schulter 15, welche in F i g. 3 mit dem Anschlußstück 1 a aus einem Stück besteht, in einem getrennten Ringteil 17 oder 18 vorgesehen ist, welche auf das Nippelende des Anschlußstückes 1 b oder 1 e aufgepaßt ist. In diesem Fasle kann der Haltering axial über das Ende der Umspinnung in seine Lage gestoßen werden, wobei die Keilwirkung dann dadurch erhalten wird, daß der Ring 17 oder 18- in seine Lage axial gedrückt wird. Im Falle der F i g. 4 wird der ringförmige Bauteil 17 schließlieh durch Schweißen gesichert, nachdem er gleitend über das Nippelende des Anschlußstückes 1. b gestoßen wurde; während im Falle der F i g. 5 das Nippelende des Anschlußstückes 1 c mit einem Schraubengewinde versehen ist, welches mit einem Schraubengewinde des Ringteiles 18 zusammenwirkt.
- F i g. 6 zeigt eine andere abgewandelte Konstruktion, bei welcher das Anschlußstück 1 d an der dem flexiblen Rohr benachbarten Seite auf den Außendurchmesser des gewellten Rohres verkleinert ist, wobei die sich axial erstreckende ringförmige Nut der Ausführungsform nach F i g. 1 bis 5 durch eine gedrehte Ausnehmung 2 a ersetzt ist, welche vor dem Aufbringen der Umspinnung 5 an der Außenseite offen ist. Die Hülse 11g ist gleichzeitig durch ein( verkürzte Hülse 11 b ersetzt, welche sehr nahe beirr Haltering 8 a endet, wo ihr freies Ende, wie im vorhergehenden Falle, dazu dient, die Umspimiung aui den Durchmesser des gewellten Rohres, ä niedeizuhalten. Diese Konstruktion kann, obzwar sie mi einem mit dem Anschlußstück 1 d einstückigen Schulterteil 13 dargestellt ist, leicht an eine Verwendun# mit einem massiven Haltering 8 b statt des geschlitzten Halteringes 8 a angepaßt werden, und zwar in wesentlichen in der mit Bezug auf die F i g. 4 und f beschriebenen Weise. Die beiden Alternativformer des Halteringes, die in den Ausführungsformen dei F i g. 3 bzw. 5 und in den Ausführungsformen dei F i g. 4. bzw. 6 verwendet werden, sind in Einzelheiter in den F i g. 7 und 8 bzw. den F i g. 9 und 10 dargestellt, die aus sich heraus verständlich sind. In F i g. @ ist ein radialer Schlitz mit gestrichelten Linien gezeigt, da er für die Arbeitsweise der in F i g. 4 und 5 dargestellten Ausführungsformen nicht wesentlich ist, obzwar er zur Erleichterung des Aufbringens des Halteringes und zur Sicherung einer Druckberührung nael dem Aufbringen der Hülse 11a oder 11b vorzugsweise verwendet wird.
- F i g. 11 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung welche eine Weiterentwicklung der in F i g. 4 dargestellten Ausführungsform ist, von welcher sich dies( durch eine noch größere Einfachheit unterscheidet Das axiale Anlegen des Klemmringes 20 zum Fest klemmen der Umspinnung zwischen diesem und den Haltering 21 und zwischen dem Haltering 21 und de: Schulter des Anschlußstückes 16 wird gänzlich durcl die Wirkung des umgedrückten Kantenteiles 114 de; Hülse 11 E sichergestellt, deren anderes Ende durcl dessen Zusammenwirken mit dem konisch abgeschräb ten Teil 22 des Anschlußstückes zwischen ihrer Be@ festigung und der das Ende von dem Teil 16 a mit ver kleinertem Durchmesser trennenden Schulter gegen eine axiale Verlagerung festgehalten wird. Da dic Hülse an einem Ende auf dem konischen Teil 22 un( nahe dem anderen Ende auf dem Klemmring 2(l zerr triert ist, ist keine weitere Zentrierung auf dein Halte ring 21 notwendig, und- der letztere kann daher mi einer kleineren radialen Stärke hergestellt werden, s( daß er sich mit der Hülse 11 c außer Eingriff befindet Einzelheiten der Zeichnungsbeschreibung, die nich zur Lösung der Erfindungsaufgabe im Sinne des Patentbegehrens beitragen, gehören nicht zur Erfin dung, sondern sind lediglich zum besseren Verständ nis der dargestellten Gesamtanordnung näher er, läutert.
Claims (9)
- Patentansprüche: Befestigung der Metallumspinnung eine biegsamen Rohres, insbesondere Metallrohre mit Kreisring- oder Schraubenwellung" auf einen am Rohrende befestigten hülsenartigen Anschuß stück mittels eines ringförmigen Haltegliedes, da die Umspinnung in einer zwischen zwei Schulten auf der Außenseite der Hülse gebildeten Um fangsnut festlegt, gekennzeichnet durcl einen ein selbsttätiges Bauteil bildenden Halte ring (8), der die Umspinnung (5) axial gegen dii beiden verhältnismäßig große radiale Ausdeh nung aufweisenden Schultern preßt.
- 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die dem Rohrende (3) nähe gelegene Schulter der Nut (6) unterschnitten ist
- 3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schultern der Nut (6) unterschnitten sind.
- 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (8) aus kalt verformbarem Werkstoff besteht und durch radiales Einpressen in die zwischen den beiden Schultern gebildete Nut (4) in Axialrichtung gespreizt wird.
- 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (8) einen nach der Rohrachse hin offenen U-Querschnitt hat.
- 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (8a) durch Einwärtsbiegen der vom Rohrende (3) entfernteren Schulter (13) axial gegen die andere Schulter (12) angedrückt ist.
- 7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Rohrende (3) entferntere Schulter als ein auf das Anschlußstück (1 b,1 c) nachträglich aufgesetztes Bauteil (17, 18) ausgebildet ist, welches den Haltering (8) axial andrückt und durch Befestigung auf dem Anschlußstück in dieser Stellung festgelegt ist. B.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine über den Haltering geschobene und diesen gegen radiale Ausdehnung abstützende Hülse (11 a,11 b).
- 9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das über die vom Rohrende entferntere Schulter hinausragende Ende (15) der Umspinnung (5) durch den nach innen gebogenen Endrand (16) der Hülse (11 a, 11 b) gegen eine weitere Schulterfläche des Anschlußstückes (1a,1 b,1 c) axial gepreßt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 939 849; französische Patentschrift Nr. 1091140; britische Patentschrift Nr. 768 437; USA.-Patentschriften Nr. 2 610 869, 2 556 544, 2 374 224, 2 351416, 2113 211, 1630 895.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1223636X | 1958-10-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE1223636B true DE1223636B (de) | 1966-08-25 |
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ID=10883842
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|---|---|---|---|
| DEP23756A Pending DE1223636B (de) | 1958-10-27 | 1959-10-24 | Befestigung der Metallumspinnung eines biegsamen Rohres |
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