DE1221855B

DE1221855B - Sheet metal cage for cylindrical roller bearings with an approximately L-shaped cross-section

Info

Publication number: DE1221855B
Application number: DEA33593A
Authority: DE
Inventors: Karl Evald Andreas Goethberg
Original assignee: Svenska Kullagerfabriken AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 1959-12-24
Filing date: 1959-12-24
Publication date: 1966-07-28

Description

Blechkäfig für Zylinderrollenlager mit etwa L-förmigem Querschnitt Die Erflndung betrifft einen Blechkäfig für Zylinderrollenlager mit etwa L-förmigem Querschnitt, bestehend aus. einem im wesentlichen zylindrischen, mit Taschen für die Rollen versehenen Mantelteil und einem an dessen einem Ende anschließenden, im wesentlichen ebenen Ringteil, von dem sich Halteglieder zwischen die Rollen erstrecken, wobei der Mantelteil und die Halteglieder, in radialer Richtung betrachtet, auf verschiedenen Seiten des Rollenteilkreises mit Abstand zu diesem angeordnet sind.Sheet metal cage for cylindrical roller bearings with an approximately L-shaped cross section The invention relates to a sheet metal cage for cylindrical roller bearings with an approximately L-shaped cross section, consisting of . a substantially cylindrical casing part provided with pockets for the rollers and a substantially planar ring part adjoining one end thereof, from which holding members extend between the rollers, the casing part and the holding members, viewed in the radial direction, on different sides of the Role pitch circle are arranged at a distance from this.

Derartige L-förmige Blechkäfige zeichnen sich vor anderen Querschnittsformen von Käfigen dadurch aus, daß sie sich in besonders einfacher Weise mit guter Genauigkeit herstellen lassen. Außerdem nehmen sie wenig Platz ein, so daß verhältnismäßig viele und große Rollen im Lager untergebracht werden können.Such L-shaped sheet metal cages stand out from other cross-sectional shapes of cages in that they can be moved in a particularly simple manner with good accuracy can be produced. In addition, they take up little space, so that relatively many and large rolls can be accommodated in the warehouse.

Die Betrachtung des Querschnittsbildes eines Zylinderrollenlagers mit einem solchen Käfig zeigt, daß die Käfigstege sich nicht auf dem Teilkreis befinden, auf dem der Abstand zwischen den Rollen am kleinsten ist, sondern ein wenig außerhalb oder innerhalb dieses Kreises, wo den Stegen erforderliche Breite gegeben werden kann, auch wenn die Anzahl der Rollen sehr gro3 gewählt wird. Auch axial beansprucht dieser Käfig wenig Platz, so daß zur Erzielung einer großen Tragfähigkeit des Lagers so lange Rollen gewählt werden können, wie es mit Rücksicht auf die Festigkeit der Führungsborde möglich ist.Examination of the cross-sectional image of a cylindrical roller bearing with such a cage shows that the cage bars are not on the pitch circle on which the distance between the rollers is smallest, but a little outside or inside this circle, where the bars can be given the required width , even if the number of roles is chosen to be very large. This cage also takes up little space axially, so that in order to achieve a high load-bearing capacity of the bearing, rollers can be selected as long as is possible with regard to the strength of the guide rims.

Während jedoch bei den anderen Käfigforinen, z. B. den gebräuchlichen U-förmigen Blechkäfigen, die sichere Halterung der Rollen in den Taschen keine besonderen Schwierigkeiten bereitet, da von beiden Stirnseiten der Rollen her an den U-Schenkeln des Käfigs ausgebildete kurze Stütz- und Halteglieder gegen und zwischen die Rollen greifen können, so daß diese sowohl radial als auch axial gegen ein Herausfallen aus den Taschen oder ein Verkanten darin gesichert sind, wird bei L-förmigen Blechkäfigen wegen ihrer einfachen Form die sichere Rollenhalterung zum Problem. Dieses wurde bisher in bekannter Weise dadurch gelöst, daß man als Halteglieder an dem ebenen Ringteil im Endzustand axial gerichtete Zungen ansetzt, die länger als die halbe Rollenlänge sein mußten, um eine Schrägstellung der Rollen und damit deren Beschädigung beim Zusammensetzen des Lagers wirksam zu verhindern. Bei einer bestimmten Ausführungsform eines derartigen bekannten L-förmigen Blechkäfigs werden vor dem Einsetzen der Rollen in den Käfig dessen seitlicher Ringteil und die daran ansetzenden Zungen zunächst in einer Ebene soweit im spitzen Winkel zum Mantelteil --hin -abgebogen, daß sich die Rollen gerade noch in die Taschen einführen lassen. Sodann werden die Zungen bleibend in ParaUellage zu den Rollenlängsachsen gebogen, während der seitliche Ringteil seine Stellung im spitzen Winkel zum Mantelteil im wesentlichen beibehält.However, while in the other cage forins, z. B. the common U-shaped sheet metal cages, the secure mounting of the rollers in the pockets does not present any particular difficulties, since short support and holding members formed on the U-legs of the cage from both ends of the rollers can grip against and between the rollers, so that these are secured both radially and axially against falling out of the pockets or tilting in them, safe roller mounting becomes a problem with L-shaped sheet metal cages because of their simple shape. This has so far been solved in a known manner by attaching axially directed tongues as holding members to the flat ring part in the final state, which had to be longer than half the roller length in order to effectively prevent the rollers from tilting and thus damaging them when assembling the bearing. In a certain embodiment of such a known L-shaped sheet metal cage, before the rollers are inserted into the cage, its lateral ring part and the tongues attached to it are initially bent in a plane at an acute angle to the shell part so that the rollers are just barely bent insert into the pockets. Then the tongues are permanently bent in parallel position to the roller longitudinal axes, while the lateral ring part essentially maintains its position at an acute angle to the shell part.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Blechkäfig der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der eine sichere Halterung der Rollen auch ohne Zuhilfenahme der bekannten langen Zungen als Halteglieder gestattet, da diese -große Rohlinge und einen entsprechend großen Materialverbrauch bedingen, welcher Nachteil bei Wälzlagem als typischem Massenerzeugnis besonders stark ins Gewicht fällt.The invention is based on the object of a sheet metal cage of the initially to create the type described, the secure mounting of the roles even without assistance the well-known long tongues are permitted as holding members, as these -large blanks and require a correspondingly large amount of material, which is a disadvantage of rolling bearings as a typical mass product is particularly important.

Die Erfindungsaufgabe wird dadurch gelöst, daß der Ringteil in Umlaufricht:ung zwischen den Haltegliedern, die wesentlich kürzer als die halbe Rollen-7 länge sind, Stützglieder für die Rollen aufweist, zwi_ schen denen und dem vom Ringteil entfernt liegenden Taschenende die Rollen über ihre Stirnflächen in axialer Richtung nahezu spielfrei gehalten sind.The object of the invention is achieved in that the ring part in the direction of rotation: ung between the holding links, which are significantly shorter than half the length of the roll, Has support members for the rollers, between those and the removed from the ring part lying pocket end the roles over their end faces in the axial direction almost are kept free of play.

Die Anbringung zusätzlicher Stützglieder erfordert praktisch keine Mehrkosten, da sie in denselben Arbeitsgängen wie die Halteglieder hergestellt werden können. Demgegenüber steht auf seiten der Erfindung der Vorteil, daß die langen Zungen als Halteglieder bis auf einen gerade zum Halten eines Endes der Rollen in axialer Richtung ausreichenden Rest verkürzt werden können. Aus fertigungstechnischen Gründen ist in vorteilhafter Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen. Blechkäfigs, bei dem durch Stanzen erzeugte, am freien Ringteilrand angeordnete Halteglieder als parallel, zu den Rollenachsen aus der Ringteilebene abgebogene Zungen ausgebildet sind, vorgesehen, daß die Stützglieder durch sich an der Rollenstirnseite schulterförmig verbreiternde Fußabschnitte der Zungen gebildet sind. Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Stätzglieder durch vom übrigen Ringteil durch periphere Schlitze getrennte und gegen die Rollenstirnseiten ausgebauchte Randabschnitte der Ilingteile gebildet. Dabei ist es zweckmäßig, daß die ausgebauchten Randabschnitte derart schulterförmig abgewinkelt sind, daß sie teils die zwischen den Rollen befindlichen Halteglieder und teils die gegen die Rollenstirnflächen anliegenden Dem Einsetzen Stätzglieder der Rollen bilden. in -die - Taschen -ohne Nacharbeit am Käfig dient eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung, derzufolge entweder die die Halteglieder oder die die Stützglieder tragenden Teile axial nachgiebig gestaltet werden. In bestimmten Fällen, z. B. wenn besonders viele Rollenuntergebiächt werden sollen, kann jedoch zur Vermeidung eines zwischen die Rollen greifenden Werkzeuges. die nachträgliche Bearbeitung des Käfigs angebriacht'sein. Dann ist in zweckmäßiger Ausgestaltung, de#r Erfindung ein Käfig, von Vorteil, bei dem die die Halteglieder tragenden Teile durch Löcher- od. dgl. geschwächt sind,- wobei - nierenförmige Löcher bevorzugt werden.The attachment of additional support members requires practically no additional costs, since they can be produced in the same operations as the holding members. On the other hand, the invention has the advantage that the long tongues as holding members can be shortened except for a remainder that is just sufficient to hold one end of the rollers in the axial direction. For manufacturing reasons, an advantageous embodiment of the invention. Sheet metal cage, in which holding members arranged on the free edge of the ring part are formed as parallel tongues bent out of the plane of the ring part to the roller axes, provided that the support members are formed by foot sections of the tongues widening shoulder-shaped at the roller end face. According to another advantageous embodiment of the invention, the support members are formed by edge sections of the Iling parts that are separated from the rest of the ring part by peripheral slots and that bulge out against the roller end faces. It is expedient that the bulged edge sections are angled shoulder-shaped in such a way that they form partly the retaining members located between the rollers and partly the supporting members of the rollers resting against the roller end faces. in -the - -without rework pockets on the cage is a preferred development of the invention, according to which either the holding member or the support members supporting parts are designed axially resilient. In certain cases, e.g. B. if a particularly large number of roles are to be subordinated, however, to avoid a tool reaching between the roles. the subsequent processing of the cage should be appropriate. Then de r # invention in an expedient embodiment, a cage, an advantage in which the holding member supporting parts od by hole- like are weakened, -.. Wherein - kidney-shaped holes are preferred.

Eine leichte Einsetzbarkeit der Rollen in den erfindungsgemäßen Käfig läßt sich, schließlich nach einem weiteren Ausgestal ngsmerkmal auch dadurch - tu#I - erzielen, daß die Rollentaschen an den vom Ringteil entfernten Enden um soviel länger als die Rollen sind, daß die Rollen beim Einsetzen in den Käfig entsprechend der Länge der zwischen die Rollen ragenden-Halteglieder axial verschiQblich sind, und daß Abstandselemente vorgesehen sind, welche nach dem Einsetzen der Rollen in die Rollentaschen zwischen die-vom Ringteil entfernten Taschenenden und die Rollenstirnseiten einsetzbar sind.An easy applicability of the rollers in the inventive cage can, finally, after a further Ausgestal ngsmerkmal also characterized - tu # I - obtained in that the roller pockets are formed at the remote from the ring portion ends by as much longer than the rollers that the rollers when inserted into the cage corresponding to the length between the rollers projecting holding members are axially verschiQblich, and that spacer elements are provided which can be used after insertion of the rollers in the roller pockets between-the ring member remote pocket member and the roller end faces.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 in der Perspektive einen Teil eines Außenringes zu einem Zylinderrollenlager zusammen mit einigen Rollen und einem der Erfindung entsprechenden Rollenkäfig, F i g. 2 eine ähnliche perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform des Käfigs, F i g. 3 und 4 eine dritte Ausführungsform, von denen die letzte zur Verwendung in einem Rollenlager mit Borden am Innenring vorgesehen ist, F i g. 5 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, von einer vierten Ausführungsform des Käfigs, F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, F i g. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 5. The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. It shows F i g. 1 in perspective a part of an outer ring of a cylindrical roller bearing together with some rollers and a roller cage corresponding to the invention, FIG . 2 is a similar perspective view of another embodiment of the cage, FIG. 3 and 4 a third embodiment, the last of which is intended for use in a roller bearing with ribs on the inner ring, FIG. 5 is a plan view, partly in section, of a fourth embodiment of the cage, FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 5.

F i g. 1 zeigt einen mit Borden versehenen Außenring 1, eines Rollenlagers und die Rollen 2 dazu. Die Rollen werden durch einen Blechkäfig mit einem im wesentlichen- zylindrischen Mantelteil 3, aus dem Taschen 4 für die Rollen ausgestanzt sind, getrennt gehalten. Im Anschluß an den zylindrischen Teil ist ein im wesentlichen ebener Ringteil 5 angeordnet, der mit ausgestanzten, nach innen gebogenen Teilen versehen ist, die eine Anzahl Halte- und Stützglieder bilden, von denen die Halteglieder 7 die Aufgabe haben, zu verhindern, daß zwei nebeneinanderliegende Rollen radial herausfallen, und die Stützglieder 8, die sich zu beiden Seiten der Halteglieder 7 befinden und gegen die Stirnseiten 9 der Rollen 2 anliegen, die Rollen in axialer Richtung festzuhalten.F i g. 1 shows an outer ring 1 provided with rims, a roller bearing and the rollers 2 for it. The rolls are kept separated by a sheet metal cage with an essentially cylindrical casing part 3 from which pockets 4 for the rolls are punched. Following the cylindrical part is a substantially flat ring part 5 which is provided with punched out, inwardly bent parts which form a number of holding and supporting members, of which the holding members 7 have the task of preventing two adjacent ones Rollers fall out radially, and the support members 8, which are located on both sides of the holding members 7 and rest against the end faces 9 of the rollers 2, to hold the rollers in the axial direction.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, werden durch die Erfindung die in der Einleitung erwähnten Nachteile mit den langen Zungen dadurch vermieden, daß diese als äußerst kurze Halteglieder ausgebildet sind, was nur deshalb möglich #st, weil der Käfig mit den Stützgliedern 8 versehen ist, die gegen die eine Stirnseite 9 jeder Rolle 2 anlkgeii. Man kann sich vorstellen, daß eine Rolle 2 auf zwei verschiedene Arten zur Mitte zu fallen - will. Wenn sic'h sowohl Stirnseite 9 als auch das. Rollenende- 10 zur Mitte hih bewegen, - wird . zuerst das Ilalteglfed 7 die Stirnseite9 daran hindern. DiQ Rolle, fängt'an, um die Ecke des Haltegliedes 7 zu kippen, wird -aber am Weiterkippen gehindert, indem die Stirnseite 9 gegen das Stützglied8 und das Rollenende 10 gegen die Kante 11 der Rollentasche zur Anläge'kommen. Dadurch wird die jRolle am Herausfallen sowie #an einem nennenswerten Kippen gehindert.- Dies ist der normale Fall.' Man könnte sich aber auch denken; daß nur das Rolleriende mit der Stirnseite 9 zur Mitte fallen will; auch da hindert das Halteglied7 die Rolli# daran, zu weit zu fallen. Man- muß jedoch- diese Möglichkeit bei Bestimmung der Länge der Halte-J glieder 7 berücksichtigen: diese müssen bei kurzer Rolle länger sein als bei langer Rolle.As can be seen from the drawing, the disadvantages mentioned in the introduction with the long tongues are avoided by the invention in that they are designed as extremely short holding members, which is only possible because the cage is provided with the support members 8 , which against one end face 9 of each roller 2 anlkgeii. One can imagine that a roller 2 in two different ways to the center to fall - wants. When you move both the end 9 and the end of the roll 10 to the middle, - will . first the Ilalteglfed 7 prevent the front 9 from doing so. The roll starts to tilt around the corner of the holding member 7 , but is prevented from tilting further, in that the end face 9 comes to rest against the support member 8 and the roll end 10 against the edge 11 of the roll pocket. This prevents the roll from falling out and # from tipping significantly - this is the normal case. ' But one could also imagine; that only the end of the roller wants to fall with the face 9 to the middle; there, too, the holding member 7 prevents the wheelchair # from falling too far. However, this possibility must be taken into account when determining the length of the holding members 7 : these must be longer for a short roll than for a long roll.

Fig. 1- zeigt-die in ihren Käfig eingesetzten Rol-' len 2. Beim Einsetzen der Rollen müssen die Stirnseiten an den Haltegliedern7 vorbeigeführt werden, was bedingt, daß sich diese durch #elastische Ausbuchtung des Ringteils 5 in Axialrichtung der Rolle ebenso weit verschieben lassen, wie sie im zusammen gesetzten Lager über die Rollen ragen. Je kürzer die Halteglieder sind, desto leichter wird das Zu-sammensetzen. Deshalb macht man sie in der Praxis nur so lang, daß sie mit Sicherheit die Rollen in den Taschen halten, aber nicht länger.Fig. 1- shows the rollers inserted in their cage 2. When the rollers are inserted, the end faces must be guided past the holding members 7, which means that they move just as far in the axial direction of the roller due to the elastic bulge of the ring part 5 let how they protrude over the rollers in the assembled bearing. The shorter the retaining links , the easier it is to assemble. Therefore, in practice, they are only made long enough to hold the rolls in their pockets with certainty, but not longer.

In F i g. 2 ist eine Ausführtingsform des Käfigs gezeigt, die sich von der in F i g. 1 nur durch die Ausgestaltung der Stützglieder 8 unterscheidet, die hier mit 8' bezeichnet sind. Sie wird hergestellt durch stellenweises Aufschlitzen und. Formziehen des inneren Teiles des Ringteils 5. Die Halteglieder 7' sind ebenso ausgebildet wie die nach F i g. 1. In Fig. FIG. 2 shows an embodiment of the cage which differs from that shown in FIG . 1 differs only by the design of the support members 8 , which are designated here with 8 ' . It is made by slitting in places and. Form drawing of the inner part of the ring part 5. The holding members 7 ' are designed in the same way as those according to FIG. 1.

Bei der in F i g. 3 gezeigten Ausführungsform ist auch das Halteglied 7"' durch Form iehen gebildet, und das Stützglied 8 ist durch zwei zu beiden Seiten jeder Rolle befindliche Stützglieder 8" ersetzt, die hier in direktem Anschluß an die Halteglieder 7" angeordnet sind.In the case of the in FIG. Embodiment shown 3 is "formed flee 'by the shape, and the support member 8 is formed by two located on either side of each roll support members 8" and the support member 7 is replaced, which here are arranged in direct connection to the support members 7 ".

In F i g. 4 schließlich ist dieselbe Käfigkonstruktion wie in F i g. 3 gezeigt, allerdings in Verwendung bei einem Rollenlager mit festen Borden am Innenring.In Fig. Finally, FIG. 4 is the same cage construction as in FIG. 3 , but used in a roller bearing with fixed ribs on the inner ring.

Im Hinblick auf das Vorgehen beim Einsetzen der Rollen kann man sich mehrere Ausführungsmöglichkeiten der betreffenden L-Käfige denken. Die einfachsten sind die in den F i g. 1 bis 4 gezeigten. Sie sind in ihrer Form vollständig fertig, wenn sie, aus den Preßwerkzeugen kommen. Die erforderliche Axialverschiebung der Halteglieder7,7' und 7" erhält man, indem man diese nach außen drückt. Hierbei federt der Ringteil 5 aus, bleibt aber nicht verformt, sondern nimmt wieder seine ursprüngliche Lage ein, sobald der Druck gegen das Halteglied aufhört. Wenn der Ringteil in dieser einfachen Weise elastisch aufgebogen wird, können die Rollen in ihre Taschen eingesetzt bzw. aus ihnen herausgenommen werden. Das Vorgehen nach diesem Verfahren ist natürlich von der Federungsmöglichkeit des Bleches abhängig. Es hat sich aber gezeigt, daß normales Blech, wie es für Rollenkäfige verwendet wird, genügend Elastizität für diesen Zweck besitzt.With regard to the procedure for inserting the rollers, one can think of several possible designs for the L-cages in question. The simplest are those shown in Figs. 1 to 4 shown. They are completely finished in shape when they come out of the dies. The required axial displacement of the holding members 7, 7 'and 7 "is obtained by pressing them outwards. Here, the ring part 5 rebounds, but does not remain deformed, but takes up its original position again as soon as the pressure against the holding member ceases the ring part is elastically bent open in this simple way, the rollers can be inserted into their pockets or taken out of them. The procedure according to this method is of course dependent on the flexibility of the sheet metal used for roller cages, has sufficient elasticity for this purpose.

Eine Ausführungsform eines Käfigs, der bearbeitet werden muß, nachdem die Rollen in ihre Taschen eingesetzt worden sind, ist in den F i g. 5, 6 und 7 gezeigt. Hier bezeichnet 61 den Mantelteil des Käfigs mit ausgestanzten Rollentaschen 62. In dem ini wesentlichen ebenen Ringteil 63 sind Einpressungen 64 vorgenommen, die als Stützglieder für die eine Stirnseite 66 der punktgestrichelten Rollen 65 dienen. Kurze Zungen 67 mit der Aufgabe, die Rollen radial zu halten, entsprechen den Haltegliedern 7, 7' und 7" in den F i g. 1 bis 4. Sie sind aus dem Ringteil 63 ausgestanzt und im rechten Winkel umgebogen. Direkt oberhalb jeder der Zungen 67 befindet sich im Ringteil 63 ein nierenförmiges Loch 68. Beini Einführen einer Rolle 65 in die Rollentasche 62 ist hier keine Veränderung der Zungenstellung 67 erforderlich. Nachdem die Rollen auf ihren Platz ini Käfig gebracht worden sind, wird mit einem geeigneten Werkzeug auf den Bereich des Ringteils zwischen den Zungen 67 und den Löchern 68 Druck ausgeübt, bis die Zungen genügend weit unter die Rollen reichen. Dies geschieht durch Dauerverformung der Käfigbereiche zu beiden Seiten der Zungen. Bei dieser Ausführungsform vermeidet man, mit einem Werkzeug zwischen die Rollen gehen zu müssen, was von Bedeutung ist, wenn man besonders viele Rollen verwenden will, in welchem Falle ja der Ab- stand der einzelnen Rollen voneinander äußerst gering ist.One embodiment of a cage that must be machined after the rollers have been inserted into their pockets is shown in FIGS. 5, 6 and 7 shown. Here, 61 denotes the shell part of the cage with punched-out roller pockets 62. In the essentially flat ring part 63 , impressions 64 are made, which serve as support members for one end face 66 of the rollers 65 , which are shown in dashed lines. Short tongues 67 with the task of holding the rollers radially correspond to the holding members 7, 7 ' and 7 " in FIGS. 1 to 4. They are punched out of the ring part 63 and bent at right angles. Directly above each of the Tongues 67 there is a kidney-shaped hole 68 in the ring part 63. When inserting a roller 65 into the roller pocket 62 , it is not necessary to change the position of the tongue 67. After the rollers have been brought into place in the cage , a suitable tool is used on the area of the ring part between the tongues 67 and the holes 68 until the tongues reach sufficiently far below the rollers.This is done by permanent deformation of the cage areas on both sides of the tongues which is important if you want to use a particularly large number of roles, in which case the distance between the individual roles is extremely small.

über die beschriebenen Ausführungsformen hinaus sind noch einige Abwandlungen möglich. Der ebene Ringteil, der mit 5 bzw. 63 bezeichnet ist, kann natürlich als Teil für sich ausgeführt werden, der an den Mantelteil 3 bzw. 61 angenietet, angeschraubt oder festgeschweißt wird, nachdem die Rollen in ihre Taschen eingesetzt worden sind. Diese Ausführungsform ist anwendbar, wenn nur wenige Lager gefertigt werden sollen. Die Werkzeuge für die Herstellung werden etwas einfacher, aber auf der anderen Seite ist mehr Handarbeit erforderlich.In addition to the embodiments described, some modifications are still possible. The flat ring part, which is denoted by 5 or 63 , can of course be designed as a part in itself, which is riveted, screwed or welded to the shell part 3 or 61 after the rollers have been inserted into their pockets. This embodiment can be used when only a few bearings are to be manufactured. The tools for making it get a bit simpler, but on the other hand, more manual labor is required.

Statt der direkt aus dem Blech geformten Halte-und Stützglieder kann man diese aus Nieten, Schrauben od. ä. bestehen lassen und so an dem Ringteil befestigen, daß sie als Stützen für die Rollenstirnseite sowohl in Axial- als auch in Radialrichtung dienen. Eine andere Möglichkeit zum Festhalten der Rollen besteht darin, daß man die Rollentaschen etwas verlängert, so daß sich die Rollen in Axialrichtung ein Stückchen entsprechend dem über die Rolle ragenden Teil der Zunge verschieben können. Die Rollen können dann ohne Widerstand an die Taschen gesetzt werden. Nachdem dies geschehen ist, setzt man ein Abstandselement zwischen die Rollenstirnseiten 10 und die Kante 11 der Rollentasche. Das Ab- standselement kann z B. aus einem in Radialrichtung gewellten Drahtring bestehen, Es kann auch aus einem geschlitzten Blechring bestehen mit radial herausstehenden Zungen, die nach dem Einbau das obengenannte Spiel ausgleichen.Instead of the holding and supporting members formed directly from the sheet metal, these can be made of rivets, screws or the like and fastened to the ring part in such a way that they serve as supports for the roller face both in the axial and in the radial direction. Another way of holding the rollers in place is to lengthen the roller pockets somewhat so that the rollers can move a bit in the axial direction in accordance with the part of the tongue protruding over the roller. The rolls can then be placed on the pockets without resistance. After this has been done, a spacer element is placed between the roller end faces 10 and the edge 11 of the roller pocket. The distance-element may consist for example of a corrugated wire ring in the radial direction, it may also consist of a slotted sheet-metal ring with radially protruding tongues which balance after mounting the above-mentioned game.

Claims

Claims: 1. Sheet metal cage for cylindrical roller bearings with an approximately L-shaped cross-section, consisting of a substantially cylindrical shell part provided with pockets for the rollers and an essentially flat ring part adjoining one end of which, from which holding members extend between the rollers, wherein the casing part and the holding members, viewed in the radial direction, are arranged on different sides of the pitch circle at a distance from this, characterized in that the ring part (5, 63) in the circumferential direction between the holding members which are significantly shorter than half the roller length, Has support members (8, 8 ', 8 ", 64) for the rollers (2, 54), between which and the pocket end (11) remote from the ring part, the rollers are held almost free of play over their end faces in the axial direction.

2. Sheet metal cage according to claim 1, in which the holding members, which are produced by punching and are arranged on the free ring part edge, are designed as tongues bent parallel to the roller axes from the ring part plane, characterized in that the support members (8) widening in a shoulder-shaped manner on the roller end side (9) Foot portions of the tongues are formed. 3. Sheet metal cage according to spoke 1, characterized in that the support members (8, 8 ", 64) are formed by the rest of the ring part (5, 63) separated by peripheral slots and against the roller end sides (9, 66) bulged edge portions of the ring parts. 4. sheet metal cage according to claim 3, characterized in that the bulged edge portions are so angled shoulder shaped, that they partly form the retaining members (7 ") and partly the fitting against the roller end faces (9) support members (8") located between the rollers. 5 . sheet metal cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that either the holding member (7, 7 ', 7 ") or the support members (8, 8' 8" are axially resiliently) supporting parts (5.) 6. Sheet metal cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the parts (63 ) carrying the holding members (67) are weakened by holes (68) or the like. 7. Sheet metal cage according to Claim 6, characterized in that that the holes (68) are kidney-shaped. 8. Sheet metal cage according to claim 1, characterized in that the roller pockets (4, 62) at the ends (11) remote from the ring part (5, 63 ) are so much longer than the rollers (2, 65) that the rollers when Insertion into the cage according to the length of the holding members (7, 67) protruding between the rollers, are axially displaceable, and that spacer elements are provided3 which after the rollers (2, 65) have been inserted into the roller pockets (4, 62) between the pocket ends (11) remote from the ring part and the roller end faces (10) can be used. Considered publications: German Patent Nos. 915 760, 726 560; USA. Patent Nos 1,984,213, 1,871,150th; French Patent Specification No. 879,002. Austrian patent specification No. 164 406.