DE1220501B - In Kunstharz eingegossenes elektrisches Geraet - Google Patents
In Kunstharz eingegossenes elektrisches GeraetInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
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Description
- In Kunstharz eingegossenes elektrisches Gerät Die Erfindung betrifft ein in Kunstharz eingegossenes elektrisches Gerät, bei dem die Ausbildung von Rissen, die als Folge von verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten bei in Gießharz eingegossenen Geräten, wie insbesondere Kleintransformatoren, Zündtransformatoren od. ä., entstehen, auch bei extremen Temperaturschwankungen zuverlässig vermieden wird.
- Zur Erreichung einer elektrischen Isolierung sowie als Korrosionsschutz werden elektrische Kleingeräte wie Kleintransformatoren für die verschiedensten Zwecke, Meßwandler und ähnliche Geräte im zunehmenden Maße in kalthärtendem Gießharz eingegossen. Da die umgossenen Teile, wie Spulen und Eisenkerne, einen anderen Ausdehungskoeffizienten besitzen wie das sie umschließende Gießharz, entstehen schon beim Aushärten und im Betrieb bei größeren Temperaturschwankungen erhebliche Spannungen im Gießharzmantel, die zu Rissen und dadurch bedingter Herabminderung der elektrischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit führen können. Je größer die im Betrieb auftretenden Temperaturschwankungen sind, um so größer ist die Gefahr der Rißbildung.
- Es sind schon verschiedene Wege bekanntgeworden, mit denen dieser Gefahr zu begegnen versucht wird, z. B. wird dem Gießharz ein geeigneter Füllstoff, insbesondere Quarzsand, zugesetzt, wodurch die Ausdehnungsdifferenz herabgesetzt wird.
- Das Aufbringen einer elastischen Zwischenschicht kann nach den bekannten Verfahren nur in teurer Handarbeit erfolgen, so daß das fertige Gerät, insbesondere wenn es sich um ein Großserienerzeugnis handelt, dadurch unverhältnismäßig verteuert wird.
- Oder es ist schon bekannt, nur die Wicklungen so zu umgießen, daß die geschichteten Eisenkerne nachträglich eingeschoben werden können.
- Da die Rißbildung infolge der Kerbwirkung im allgemeinen an den scharfen Kanten der Eisenkerne, Spulenkörper, Lötösen usw. beginnt, ist es auch schon bekannt, nur diese vor dem Vergießen durch Glasfasermaterial od. ä. abzupolstern.
- Eine zuverlässige und preiswerte Möglichkeit zur Vermeidung der Kerbwirkung von scharfen Kanten und damit der Verbesserung der Rißfestigkeit von umgossenen Gießharzmänteln bei Kleintransformatoren und ähnlichen Geräten besteht erfindungsgemäß darin, daß das Gerät vor dem Einguß in niedrigschmelzendes Kunstwachs (Schmelztemperatur etwa 130° C) getaucht wird.
- Das Kunstwachs überzieht das Gerät mit einer gleichmäßigen Schicht, wobei an scharfen Kanten infolge der Kohäsionskräfte Abrundungen entstehen, so daß ihre Kerbwirkung verhindert wird, sondern es wirkt zusätzlich auch als relativ weiches Polster und vermindert insgesamt die infolge von Temperaturschwankungen entstehenden Spannungen im Gießharzmantel. Gegegenüber allen anderen bekannten Wegen hat dieses außer seiner absoluten Zuverlässigkeit auch bei sehr hohen Temperaturspannungen den Vorteil einer sehr billigen, arbeitssparenden und einfachen Anwendung.
Claims (1)
- Patentanspruch: In Kunstharz eingegossenes elektrisches Gerät, wie Kleintransformatoren und ähnliche mit scharfen Kanten behafteten Apparate, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß das Gerät vor dem Einguß in niedrigschmelzendes Kunstwachs getaucht ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 268 951, 300 390, 316936.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL44025A DE1220501B (de) | 1963-01-30 | 1963-01-30 | In Kunstharz eingegossenes elektrisches Geraet |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DEL44025A DE1220501B (de) | 1963-01-30 | 1963-01-30 | In Kunstharz eingegossenes elektrisches Geraet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1220501B true DE1220501B (de) | 1966-07-07 |
Family
ID=7270511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL44025A Pending DE1220501B (de) | 1963-01-30 | 1963-01-30 | In Kunstharz eingegossenes elektrisches Geraet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1220501B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0615261A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-14 | Vacuumschmelze Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines induktiven Bauelementes mit erhöhter Geräuschdämmung und reduzierter Verspannungsempfindlichkeit |
| EP1530225A3 (de) * | 2003-11-06 | 2008-08-06 | Tyco Electronics Belgium EC N.V. | Elektrische Spulenanordnung |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH268951A (de) * | 1948-10-05 | 1950-06-15 | Oerlikon Maschf | Stromwandler mit in einer festen Isoliermasse eingebetteten Wicklungen. |
| CH300390A (de) * | 1952-05-03 | 1954-07-31 | Oerlikon Maschf | Isolation für Leiterbündel in Hochspannungswicklungen elektrischer Maschinen. |
| CH316936A (de) * | 1952-06-19 | 1956-10-31 | Licentia Gmbh | In einen Kunststoff eingehüllter elektrischer Geräteteil |
-
1963
- 1963-01-30 DE DEL44025A patent/DE1220501B/de active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH268951A (de) * | 1948-10-05 | 1950-06-15 | Oerlikon Maschf | Stromwandler mit in einer festen Isoliermasse eingebetteten Wicklungen. |
| CH300390A (de) * | 1952-05-03 | 1954-07-31 | Oerlikon Maschf | Isolation für Leiterbündel in Hochspannungswicklungen elektrischer Maschinen. |
| CH316936A (de) * | 1952-06-19 | 1956-10-31 | Licentia Gmbh | In einen Kunststoff eingehüllter elektrischer Geräteteil |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0615261A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-14 | Vacuumschmelze Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines induktiven Bauelementes mit erhöhter Geräuschdämmung und reduzierter Verspannungsempfindlichkeit |
| EP1530225A3 (de) * | 2003-11-06 | 2008-08-06 | Tyco Electronics Belgium EC N.V. | Elektrische Spulenanordnung |
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