DE1215604B - Method and device for the production of drinking water from a salt solution - Google Patents
Method and device for the production of drinking water from a salt solutionInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
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C 02bC 02b
Deutsche KL: 85b-4German KL: 85b-4
1 215 604
C17864IV a/85b
15. November 1958
28. April 19661 215 604
C17864IV a / 85b
November 15, 1958
April 28, 1966
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Trinkwasser aus einer Salzlösung, wobei die in einer Vakuum-Gefriervorrichtung gewonnenen Eisstücke von der Mutterlauge getrennt und einer Waschbehandlung mit entsalztem Wasser unterworfen werden.The invention relates to a method and an apparatus for the production of drinking water from a saline solution, which in a vacuum freezer recovered pieces of ice separated from the mother liquor and a washing treatment with desalinated To be subjected to water.
Nach einem bekannten Verfahren wird die Salzlösung zunächst einer Gefriervorrichtung zugeführt, woraufhin alsdann die nicht erstarrte bzw. gefrorene Salzlösung von den Eisstücken in der Gefriervorrichtung getrennt wird. Abgesehen davon, daß bei diesem Verfahren keine die Herstellung des Trinkwassers begünstigende Vakuum-Gefriervorrichtung vorgesehen ist, werden dort die Eisstücke einem Behälter zugeführt und hier mit frischer Salzlösung gewaschen, um schließlich aus dem Behälter ausgetragen zu werden. Dieses Waschen mit einer Salzlösung wirkt sich indes ungünstig auf die Reinheit des zu erzeugenden Trinkwassers aus.According to a known method, the salt solution is first fed to a freezer, whereupon the unsolidified or frozen salt solution from the pieces of ice in the freezer is separated. Apart from the fact that in this process there is no production of drinking water Favorable vacuum freezer is provided, there the pieces of ice are a container fed and washed here with fresh saline solution to finally be discharged from the container. This washing with a salt solution, however, has an adverse effect on the purity of the product to be produced Drinking water.
Ein weiteres bekanntes Verfahren besteht darin, z° daß bei ihm die Salzlösung zunächst abgekühlt wird, wobei letztere wiederum teilweise gefriert. Das so erhaltene Eis wird alsdann geschmolzen, wobei ein Teil des Schmelzwassers über die noch nicht geschmolzenen Eisstücke hinweggeleitet wird, um von diesen etwa noch anhaftende Salzlösung abzuschwemmen. Dies dem Waschen der Eisstücke dienende Schmelzwasser wird dann erneut der Gefriervorrichtung zugeführt und nimmt nochmals in dem vorbeschriebenen Verfahren teil.Another known method consists in z ° that the salt solution is first cooled with him, the latter in turn partially freezing. The ice obtained in this way is then melted, with part of the melt water being passed over the not yet melted pieces of ice in order to wash away any saline solution that may still adhere to them. This melt water, which is used to wash the pieces of ice, is then fed back to the freezer and once again takes part in the process described above.
Bei diesem Verfahren ist offensichtlich, daß der einmalige, nur die Oberfläche der Eisstücke beeinflussende Waschvorgang nicht ausreichend sein kann, um die zu waschenden Eisstücke hinreichend von an- ■ haftender Salzlösung zu befreien, zumal das hierzu benutzte Schmelzwasser selbst noch mit Salz angereichert ist und demzufolge nur begrenzt die anhaftende Salzlösung mitführen kann.With this method it is obvious that the one-time only affects the surface of the ice pieces Washing process may not be sufficient to sufficiently remove the pieces of ice to be washed to free adhering saline solution, especially since the melt water used for this purpose itself is enriched with salt and consequently can only carry the adhering saline solution with it to a limited extent.
Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Verfahrens liegt darin, daß es einer reichlich aufwendigen Vorrichtung bedarf, die keinen kontinuierlichen Arbeitsablauf gewährleistet, vielmehr sind verschiedene, getrennt voneinander ablaufende Arbeitsschritte erforderlich, wobei eine exakte Steuerung zahlreicher Ventile erforderlich ist.Another disadvantage of this known method is that it is a rather expensive apparatus that does not guarantee a continuous workflow, rather various, separately running work steps required, whereby an exact control numerous Valves is required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wesentlich rationelleres Verfahren zum Herstellen
von Trinkwasser aus einer Salzlösung zu schaffen, als dies bisher möglich war. Es soll insbesondere
aber in wirtschaftlich vertretbarer Weise ein Trinkwasser erzeugt werden, dessen Reinheitsgrad
über dem liegt, der mit den bekannten, Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von
Trinkwasser aus einer SalzlösungThe invention is based on the object of creating a significantly more efficient method for producing drinking water from a salt solution than was previously possible. In particular, however, drinking water is to be produced in an economically justifiable manner, the degree of purity of which is higher than that obtained with the known method and device for the production of
Drinking water from a saline solution
Anmelder:Applicant:
Carrier Corporation, Syracuse, N. Y. (V. St. A.)Carrier Corporation, Syracuse, N.Y. (V. St. A.)
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. H. Negendank, Patentanwalt,Dr.-Ing. H. Negendank, patent attorney,
Hamburg 36, Neuer Wall 41Hamburg 36, Neuer Wall 41
Als Erfinder benannt:
Carlyle Martin Ashley,
FayetteviUe, N. Y. (V. St. A.)Named as inventor:
Carlyle Martin Ashley,
FayetteviUe, NY (V. St. A.)
mehr oder weniger weit aufwendigeren Verfahren erzielbar ist.more or less far more complex process can be achieved.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Salzlösung kontinuierlich in die Vakuum-Gefriervorrichtung eingesprüht wird und daß die dabei gebildeten Eisstücke mit der Salzlösung einerseits und der gebildete Wasserdampf andererseits laufend einer Trenn- und Waschvorrichtung zugeführt werden, in welcher der Wasserdampf kondensiert und mit einem Teil des Kondensats das von der Mutterlauge getrennte Eis kontinuierlich im Gegenstrom ausgewaschen wird.This object on which the invention is based is achieved in that the salt solution is continuous is sprayed into the vacuum freezer and that the pieces of ice formed with the Salt solution on the one hand and the water vapor formed on the other hand continuously to a separating and washing device are supplied, in which the water vapor condenses and with part of the condensate that ice separated from the mother liquor is continuously washed in countercurrent.
Dieses Verfahren verbürgt, daß durch das Gegenströmen von reinem Trinkwasser gegen das in der Trenn- und Waschvorrichtung aufsteigende Eis ein intensiver Waschvorgang stattfindet, wobei nicht nur die auf der Oberfläche der Eisstücke, sondern auch die in den Zwischenräumen derselben befindliche Salzlösung abgeführt wird.This process guarantees that by countercurrent flow of pure drinking water against the ice rising in the separating and washing device Intense washing process takes place, not only taking on the surface of the ice pieces, but also the saline solution located in the interstices of the same is removed.
In bevorzugter Ausführungsform dieses Verfahrens ist übrigens noch vorgesehen, daß die zum Waschen des Eises verwendete Kondensatmenge zwischen 5 und 15 °/o des Eisgewichtes liegt.In a preferred embodiment of this method, it is also provided that the washing The amount of condensate used in the ice is between 5 and 15% of the weight of the ice.
Eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einer an eine Vakuumpumpe angeschlossenen Väkuum-Gefriervorrichtung und einer daran angeschlossenen Trenn- und Waschvorrichtung. Von einer solchen bekannten Anordnung ausgehend, zeichnet sich die Vorrichtung nach der Erfindung dadurch aus, daß in der Vakuum-Gefriervorrichtung Sprühdüsen zum Einführen der Salzlösung vorgesehen sind und daß die Einlaßöffnung für die Zuführung der Mischung aus SaIz-An apparatus for performing the method according to the invention consists of one to one Vacuum freezer connected to the vacuum pump and a separator connected to it and washing device. Proceeding from such a known arrangement, the device is distinguished according to the invention in that in the vacuum freezer spray nozzles for introducing the Saline solution are provided and that the inlet opening for the supply of the mixture of salt
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lösung und Eisstücken in die Trenn- und Waschvorrichtung wesentlich unterhalb ihres oberen offenen Randes angeordnet ist, welcher seinerseits an die Druckseite der Vakuumpumpe angeschlossen und mit einer Kühlschlange sowie einem durchlöcherten Leitblech für die Zuführung von Kondenswasser auf die Eisstücke und einer Austragsvorrichtung für die gewaschenen Eisstücke versehen ist.solution and pieces of ice in the separating and washing device is arranged substantially below its upper open edge, which in turn is attached to the Pressure side of the vacuum pump connected and with a cooling coil and a perforated Guide plate for the supply of condensed water on the pieces of ice and a discharge device for the washed pieces of ice.
Bei dieser Vorrichtung ist hervorzuheben, daß der Einlaß für die aus Salzlösung und Eisstücken bestehende Mischung in die Trenn- und Waschvorrichtung wesentlich tiefer als der Lösungsspiegel in der Vakuum-Gefriervorrichtung liegt, wobei von oben her durch die Eisstücke reichlich Kondensat in die Trenn- und Waschvorrichtung zugeführt wird, welches, wie gesagt, im Gegenstrom zu den aufsteigenden Eisstücken letztere dauernd umspült und wächst, so daß das Kondensat von oben nach unten sich ständig mit Salz anreichert, damit also schwerer wird, so daß die stark konzentrierte Salzlösung durch eine am Boden der Trenn-und Waschvorrichtung angeordnete Leitung abführbar ist.In this device it should be emphasized that the inlet for the salt solution and pieces of ice Mixing in the separation and washing device is much lower than the solution level in the Vacuum freezer is located, with plentiful condensate in the from above through the pieces of ice Separation and washing device is fed, which, as said, in countercurrent to the ascending Pieces of ice wash around the latter and grow, so that the condensate is constantly from top to bottom Enriched with salt, so that it is heavier, so that the highly concentrated salt solution through an am The line arranged at the bottom of the separating and washing device can be removed.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung besteht darin, daß die Austragvorrichtung aus einem über dem oberen Rand der Trenn- und Waschvorrichtung rotierend angetriebenen Schleuderring zum Austragen der Eisstücke in eine den oberen Rand der Trenn- und Waschvorrichtung ringförmig umgebende Wanne besteht. A particularly useful embodiment of the device according to the invention is that the discharge device from a rotating over the upper edge of the separating and washing device driven slinger for discharging the pieces of ice into the upper edge of the separating and Washing device ring-shaped surrounding tub consists.
Weitere Merkmale der Vorrichtung nach der Erfindung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung der schematischen Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel zum Inhalt hat.Further features of the device according to the invention emerge from the description that follows the schematic drawing showing an embodiment has to the content.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Vakuum-Gefriervorrichtung 102 und einer Trenn- und Waschvorrichtung 103. Die Vakuum-Gefriervorrichtung weist ein etwa waagerecht angeordnetes zylindrisches Gehäuse 104 auf. Zur Einführung der Salzlösung in das Gehäuse 104 sind Sprühdüsen 105 vorgesehen. Das Gehäuse 104 wird mittels einer Vakuumpumpe 109 unter einem bestimmten Vakuum gehalten, so daß die durch die Düsen 105 in das Gehäuse 104 eingesprühte Salzlösung verdampft, wobei der Dampf gebundene Wärme in solchen Mengen abführt, daß eine Mischung von Eis und Salzlösung gebildet wird. Der Dampf wird mittels der Vakuumpumpe 109 durch den Auslaß 107 und die Leitung 108 vom Gehäuse 104 abgezogen. Die Eisstücke und die Salzlösung gelangen in den unteren Teil des Gehäuses 104 und können durch den Ablaß 106 abgezogen werden.The device consists essentially of a vacuum freezer 102 and a separator and washing device 103. The vacuum freezing device has an approximately horizontally arranged cylindrical housing 104. Spray nozzles 105 are used to introduce the saline solution into the housing 104 intended. The housing 104 is under a certain vacuum by means of a vacuum pump 109 held so that the saline solution sprayed into the housing 104 through the nozzles 105 evaporates, wherein the steam dissipates bound heat in such quantities that a mixture of ice and brine is formed. The steam is by means of the vacuum pump 109 through the outlet 107 and the line 108 withdrawn from housing 104. The ice pieces and the saline solution get into the lower part of the housing 104 and can be withdrawn through drain 106.
Die Vakuumpumpe 109 wird durch einen Motor 110 oder einen anderen geeigneten Antrieb angetrieben. Das Verfahren der Entspannungsverdampfung oder des Vakuumgefrierens kann fernerhin an Stelle einer Vakuumpumpe ebensogut durch eine Absorptionskühlung erreicht werden.The vacuum pump 109 is driven by a motor 110 or another suitable drive. The method of flash evaporation or vacuum freezing can also be used Instead of a vacuum pump, it can be achieved just as well by absorption cooling.
Die kombinierte Trenn- und Waschvorrichtung 103 besteht aus einem etwa senkrecht angeordneten zylindrischen Gehäuse 113. Zwischen Boden und Stirnfläche dieses Gehäuses 113 befindet sich eine Einlaßöffnung 114 für das Eis und die Salzlösung. Die Einlaßöffnung 114 ist über eine Leitung 133 mit dem Ablaß 106 des Gehäuses 104 verbunden. Das Gehäuse 113 hat weiterhin einen mit einer Salzlösungsaustrittsöffnung 116 versehenen Boden 115. Das Gehäuse 113 hat oben einen offenen Rand 117.The combined separating and washing device 103 consists of an approximately vertically arranged one cylindrical housing 113. Between the bottom and the end face of this housing 113 is a Inlet opening 114 for the ice and saline solution. The inlet opening 114 is via a line 133 with the outlet 106 of the housing 104 connected. The housing 113 also has one with a saline solution outlet opening 116 provided bottom 115. The housing 113 has an open edge 117 at the top.
Über letzteren erstreckt sich eine diesen ringförmig umgebende Wanne 118, in der sich eine Austrittsöffnung 119 befindet. A trough 118 which surrounds it in an annular manner and in which an outlet opening 119 is located extends over the latter.
Die Seiten der ringförmigen Wanne 118 sind vorzugsweise nach oben verlängert, so daß über dem oben offenen Rand 117 des Gehäuses 113 eine Haube 120 geschaffen ist, die mit der Austrittsseite der Vakuumpumpe 109 verbunden ist.The sides of the annular trough 118 are preferably extended upward so that above the open-top edge 117 of the housing 113 a hood 120 is created, which with the exit side of the Vacuum pump 109 is connected.
In gleicher Ebene mit dem offenen oberen RandOn the same level as the open upper edge
ίο 117 befindet sich ein als Austragsvorrichtung für die Eisstücke dienender Schleuderring 121, der durch einen Motor 122 oder auf eine andere Weise angetrieben werden kann.ίο 117 is a discharge device for the Ice chunks serving slinger 121 driven by a motor 122 or in some other way can be.
In der Haube 120 ist eine Kühlschlange 123 vorgesehen, deren Zweck später noch beschrieben wird. Eine Auslaßleitung 124 mündet in die Haube 120 hinein und ist mit einer Strahlpumpe 125 verbunden, um. alle nicht kondensierbaren Gase, die sich in der Haube ansammeln, abzuleiten.A cooling coil 123 is provided in the hood 120, the purpose of which will be described later. An outlet line 124 opens into the hood 120 and is connected to a jet pump 125, around. evacuate all non-condensable gases that collect in the hood.
Im Betrieb wird Salzlösung aus einer Leitung 130 durch einen Wärmeaustauscher 131 geleitet, in dem die Salzlösung mit der kalten, aus der Trenn- und Waschvorrichtung 103 abgeführten Salzlösung und mit dem kalten zur Verbraucherstelle geleiteten Trinkwasser zum Wärmeaustausch gebracht und dabei auf ehiige Grad oberhalb des Gefrierpunktes des Wassers abgekühlt wird. Die gekühlte Salzlösung wird vom Wärmeaustauscher 131 durch eine Leitung 132 zur Vakuum-Gefriervorrichtung 102 geleitet, in die sie durch die Düsen 105 eingesprüht wird. Infolge des hohen in dem Gehäuse 104 herrschenden Vakuums erfolgt die bereits beschriebene Entspannungsverdampfung unter Bildung einer Mischung von Eisstücken und Salzlösung. Der entstehende Wasserdampf wird mittels der Vakuumpumpe 109 durch den Auslaß 107 und die Leitung 108 abgezogen. Der komprimierte Wasserdampf wird dann an die Haube 120 weitergeleitet.In operation, saline is passed from a line 130 through a heat exchanger 131 in which the saline solution with the cold saline solution discharged from the separating and washing device 103 and brought to the heat exchange with the cold drinking water routed to the consumer point and thereby on Ehiige degrees is cooled above the freezing point of the water. The chilled saline solution will passed from the heat exchanger 131 through a line 132 to the vacuum freezer 102, in which it is sprayed through the nozzles 105. As a result of the high vacuum prevailing in the housing 104 the flash evaporation already described takes place with the formation of a mixture of pieces of ice and saline solution. The resulting water vapor is pumped through by means of the vacuum pump 109 the outlet 107 and the line 108 withdrawn. The compressed water vapor is then applied to the hood 120 forwarded.
Gleichzeitig wird die in der Vakuum-Gefriervorrichtung 102 entstehende Mischung aus Eisstücken und Salzlösung durch den Ablaß 106 und die Leitung 133 abgezogen und gelangt in das Gehäuse 113 durch die Einlaßöffnung 114. Die schwerere Salzlösung sinkt auf den gewölbten Boden 115 des Gehäuses 113 und wird anschließend durch die Salzlösungsaustrittsöffnung 116 abgezogen, wobei die Salzlösung durch die Leitung 134 zum Wärmeaustauscher 131 gelangt. Nach Durchströmen des Wärmeaustauschers 131 wird die Salzlösung aus der Vorrichtung abgeführt.At the same time it is in the vacuum freezer 102 resulting mixture of ice pieces and saline solution through the drain 106 and the line 133 is withdrawn and enters housing 113 through inlet port 114. The heavier saline solution sinks to the curved bottom 115 of the housing 113 and is then through the saline solution outlet opening 116 withdrawn, the salt solution passing through line 134 to heat exchanger 131. After flowing through the Heat exchanger 131, the saline solution is removed from the device.
Während sich die Salzlösung im Gehäuse 113 an dessen Boden 115 absetzt, steigt gleichzeitig das Eis in den Bereich des oben offenen Randes 117, es findet also infolge der geringeren Dichte des Eises zwisehen dem Eis und der Salzlösung eine natürliche Trennung statt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist veranschaulicht, daß das Eis und die Salzlösung das gesamte Gehäuse 113 ausfüllt, wobei der Salzlösungsspiegel 135 sich jedoch eben unterhalb des offenen Randes 117 befindet.While the salt solution settles in the housing 113 at the bottom 115, the ice rises at the same time in the area of the open-topped edge 117, which means that it is in between as a result of the lower density of the ice a natural separation takes place between the ice and the salt solution. In the illustrated embodiment the ice and saline solution is illustrated filling the entire housing 113 with the saline solution level 135 is, however, just below the open edge 117.
Wie erwähnt, befindet sich in der Haube 120 eine Kühlschlange 123, durch welche ein Kühlmittel geleitet wird, das mit dem über die Außenobernäche der Kühlschlange strömenden Dampf in Wärmeaustausch tritt. Im Ausführungsbeispiel kann das Kühlmittel durch ein sekundäres Kühlsystem, wie es bei 138 gezeigt ist, geliefert werden, welches einen Kühler 139 und einen Kompressor 140 und einen Kon-As mentioned, there is a cooling coil 123 in the hood 120, through which a coolant is passed that is in heat exchange with the steam flowing over the outer surface of the cooling coil occurs. In the exemplary embodiment, the coolant can through a secondary cooling system, as in 138 is shown, which have a cooler 139 and a compressor 140 and a condenser
densator 141 aufweist. Das Kühlmittel, welches durch die Kühlschlange 123 geleitet wird, gelangt durch eine Leitung 137 in den Kühler 139 und dann durch eine weitere Leitung 136 in die Kühlschlange 123. Der aus der Vakuum-Gefriervorrichtung 102 stammende Dampf wird durch die Vakuumpumpe 109 komprimiert und in die Haube 120 gedrückt. Der in die Haube eintretende Wasserdampf wird mit dem durch die Kühlschlange 123 fließenden Kühlmittel zum Wärmeaustausch gebracht, wodurch der Dampf kondensiert wird.has capacitor 141 . The coolant, which is passed through the cooling coil 123 , passes through a line 137 into the cooler 139 and then through a further line 136 into the cooling coil 123. The vapor originating from the vacuum freezer 102 is compressed by the vacuum pump 109 and into the Hood 120 pressed. The water vapor entering the hood is caused to exchange heat with the coolant flowing through the cooling coil 123, whereby the vapor is condensed.
Der in der Haube 120 komprimierte Dampf kann mit der Kühlschlange 123 und dem in der Wanne 118 befindlichen Eis in direkte Berührung kommen. Ein Leitblech 121' ist oberhalb des Schleuderringes 121 vorgesehen, um die Kondensatmenge zu beschränken, die im Gegenstrom auf das Eis kontinuierlich herabrieselt, wobei die Menge des als Waschflüssigkeit für das Eis dienende Kondensat also genau bemessen bzw. geregelt wird. Es ist gefunden worden, daß die für Waschzwecke erforderliche Menge an Trinkwasser etwa 5 bis 15 % des Gewichtes des Eises beträgt.The steam compressed in the hood 120 can come into direct contact with the cooling coil 123 and the ice located in the tub 118. A guide plate 121 ' is provided above the centrifugal ring 121 in order to limit the amount of condensate that continuously trickles down in countercurrent onto the ice, the amount of condensate serving as washing liquid for the ice being precisely measured or regulated. It has been found that the amount of drinking water required for washing purposes is about 5 to 15% of the weight of the ice.
Das Wasser, welches oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 135 durch die Eissäule hindurchfließt, er- reicht den Flüssigkeitsspiegel mit einer verhältnismäßig geringen Salzkonzentration. Da diese Flüssigkeit indes eine geringere Dichte als die Salzlösung aufweist, neigt sie dazu, im oberen Bereich der Trenn- und Waschvorrichtung 103 zu verbleiben. Bei Hinzufügen weiterer Wassermengen entsteht nun ein Gegenstrom, durch den das von der Mutterlauge getrennte Eis kontinuierlich ausgewaschen wird. Bei seinem Weg nach oben ist das Eis hierbei von einer Flüssigkeit allmählich abnehmender Salzkonzentration umgeben. Das kondensierte Wasser nimmt daher bei seinem Wege durch das Eis nach dem Boden 115 hin mehr und mehr Salz auf und gewährleistet somit einen ständigen Waschvorgang, der einer beträchtlichen Anzahl von Waschvorgängen gleichkommt. The water which flows through the ice column above the liquid level 135 reaches the liquid level with a relatively low salt concentration. However, since this liquid has a lower density than the salt solution, it tends to remain in the upper region of the separating and washing device 103. When further amounts of water are added, a countercurrent is created through which the ice separated from the mother liquor is continuously washed out. On its way up, the ice is surrounded by a liquid with a gradually decreasing salt concentration. The condensed water therefore takes up more and more salt on its way through the ice towards the bottom 115 and thus ensures a constant washing process which equates to a considerable number of washing processes.
Wenn die nach unten fließende Salzlösung die Höhe der Einlaßöffnung erreicht, hat sie nur eine etwas schwächere Konzentration als jene Salzlösung, die aus der Vakuum-Gefriervorric'htung 102 über Leitung 133 in das Gehäuse 113 einströmt. Während der Durchführung des Gegenstromverfahrens taucht fortwährend Eis aus dem Salzlösungsspiegel 135 auf, worauf der Schleuderring 121 das Eis in die Wanne 118 absetzt, in der Wasser und verbleibendes Eis gesammelt werden und anschließend das Eis geschmolzen wird. Dieses geschmolzene Eis stellt Trinkwasser dar und wird durch die Austrittsöffnung 119 von der Wanne 118 abgezogen, durch die Auslaßleitung 142 an den Wärmeaustauscher 131 weitergegeben, in dem das Wasser zum Abkühlen ankommender Salzlösung verwendet wird.When the saline solution flowing downwards reaches the level of the inlet opening, it has only a slightly weaker concentration than the saline solution which flows into the housing 113 from the vacuum freezer 102 via line 133. While the countercurrent process is being carried out, ice continually emerges from the saline solution level 135 , whereupon the slinger 121 deposits the ice in the tub 118 , in which the water and remaining ice are collected and then the ice is melted. This melted ice represents drinking water and is withdrawn from the tub 118 through the outlet opening 119 , passed on through the outlet line 142 to the heat exchanger 131 , in which the water is used to cool the incoming saline solution.
Claims (7)
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 000 013;
französische Patentschriften Nr. 34 967 (Zusatz zur französischen Patentschrift Nr. 630 533), 1 009 865.Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1 000 013;
French patent specifications No. 34,967 (addition to French patent specification No. 630 533), 1 009 865.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC17864A DE1215604B (en) | 1955-06-28 | 1958-11-15 | Method and device for the production of drinking water from a salt solution |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US518431A US3501924A (en) | 1955-06-28 | 1955-06-28 | Water wash of ice formed in vacuum freezing |
| DEC17864A DE1215604B (en) | 1955-06-28 | 1958-11-15 | Method and device for the production of drinking water from a salt solution |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1215604B true DE1215604B (en) | 1966-04-28 |
Family
ID=25969224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC17864A Pending DE1215604B (en) | 1955-06-28 | 1958-11-15 | Method and device for the production of drinking water from a salt solution |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1215604B (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR34967E (en) * | 1927-03-08 | 1929-10-30 | ||
| FR1009865A (en) * | 1948-07-03 | 1952-06-04 | Ateliers Et Chantiers Loire Sa | Method and device for the production of fresh water from saline solutions |
| DE1000013B (en) * | 1955-10-27 | 1957-01-03 | Carlos Schneider | Method and device for the continuous concentration of solutions by freezing a solvent and separating the liquid from the solidified portion |
-
1958
- 1958-11-15 DE DEC17864A patent/DE1215604B/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR34967E (en) * | 1927-03-08 | 1929-10-30 | ||
| FR1009865A (en) * | 1948-07-03 | 1952-06-04 | Ateliers Et Chantiers Loire Sa | Method and device for the production of fresh water from saline solutions |
| DE1000013B (en) * | 1955-10-27 | 1957-01-03 | Carlos Schneider | Method and device for the continuous concentration of solutions by freezing a solvent and separating the liquid from the solidified portion |
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