DE1212501B - Vorrichtung zum UEberziehen einzelner in einem Gas suspendierter Teilchen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

BIBLIOTHEK

DES DEUTSCHES

PATENTAMTES

Int. Cl.:

BOIj

Deutsche Kl.: 12 g-1/01

Nummer: Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

1212501
S 64281IV a/12 g
4. August 1959
17. März 1966

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überziehen von in einem Gas suspendierten Einzelteilchen, beispielsweise mit einer Flüssigkeit, die eine Überzugsmasse enthält oder mit einer klebenden Flüssigkeit und anschließend einem Pulver. Mit dieser Vorrichtung können beispielsweise Zuckerkerne, Tabletten oder Kügelchen etwa mit Überzugsmassen, gelöst in organischen Lösungsmitteln, oder einem flüssigen Klebstoff, überzogen werden. Von ganz besonderem Vorteil ist die Vorrichtung für die Herstellung von Teilchen, die mit einem Medikament und/oder einem Verzögerungsmittel, wie Wachs, überzogen werden sollen.

Verschiedene Verfahren zum Überziehen von Teilchen im Schwebezustand sind bereits bekannt. Nach einem solchen Verfahren werden die zu überziehenden Teilchen mittels eines Gebläses durch eine Leitung und ein Verteilungssystem in eine Kammer geblasen, in der sie durch eine Prallwand an die leitenwände der Kammer gelenkt werden. Von dort gelangen sie auf die Oberseite der Prallwand, wo sie mit der Überzugsmasse besprüht werden. Durch eine weitere Leitung gelangen sie dann in eine zweite Kammer, die "ähnlich wie die erste Kammer ausgebildet ist und in welcher sich der Vorgang wiederholt. Aus dieser zweiten Kammer werden die Teilchen schließlich abgesaugt und über mehrere Zwischenstationen den Abfüllgefäßen zugeführt. Nach einem anderen bekannten Verfahren zur gleichmäßigen Verteilung einer geringen Menge eines flüssigen, gelösten oder geschmolzenen Stoffes auf einem feinverteilten, festen Stoff wird feinverteiltes, festes Material in einem indifferenten Gasstrom als Wirbelschicht aufgewirbelt, worauf die Flüssigkeit oder der durch Lösen oder Schmelzen verflüssigte Stoff von Oben an einer oder mehreren Stellen, an denen sich die aufgewirbelten Teilehen in der Wirbelschicht abwärts bewegen, eingesprüht wird. Bei der hierfür bekannten Vorrichtung wird das indifferente Gas entweder durch eine Vielzahl von Düsen oder durch eine Lochplatte in einzelne Gasstrahlen aufgeteilt. Abgesehen davon, daß diese bekannten Vorrichtungen zum Überziehen feinteiliger Stoffe verhältnismäßig kompliziert gebaut sind, besitzen sie ,eine Reihe von Nachteilen, die nach der Erfindung überwunden werden sollen. So ist es infolge der für eine Wirbelschicht charakteristischen gleichmäßigen Verteilung des aufströmenden Gases über den ganzen Querschnitt nicht möglich, die Teilchen auf eine vom Druck des Gasstromes" abhängige Höhe im zentrischen Teil der Kammer zu tragen, um sie unter Schwerkraft an den Seitenwänden herabfallen zu Vorrichtung zum Überziehen einzelner in einem
Gas suspendierter Teilchen

Anmelder:

Smith Kline & French Laboratories,

Philadelphia, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: . -

Dr. H.-H. Willrath, Patentanwalt,
Wiesbaden, Hildastr. 18

Als Erfinder benanntr

Howard Walton Mesnard, Devon, Pa.;

Earl Rosen, Philadelphia, Pa.;

Morton William Scott;

Highland Park, N. J. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität;

V. St. v. Amerika vom 5. November 1958

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lassen. Außerdem neigen die Teilchen bei klebrigen Überzugsmassen dazu, in den beschriebenen Vorrichtungen zusammenzubacken und die Düsen oder Lochplatte, durch die das Gas: eingeführt wird, teilweise zu verkleben.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt, die eine einfacher gebaute .und wirksamere Vorrichtung zum Überziehen in einem Gas suspendierter Teilchen liefert: Diese Vorrichtung zum Überziehen einzelner, in einem Gas suspendierter und im Schwebezustand gehaltener Teilchen ,in einer Kammer durch Einblasen eines gelösten oder verflüssigten Überzugsmittels besteht aus einer stehenden Arbeits-* kammer von im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt, deren unteres Ende koaxial in eine Gaszufuhrleitung mit geringerem, kreisförmigem Querschnitt mündet, einem mit der Gaszuleitung verbundenen Gebläse, einer mit der . Arbeitskammer verbundenen Absaugleitung, einer in die Arbeitskammer mündenden Zuleitung für die zu überziehenden Teilchen, sowie mindestens einer in die Kammer

. mündenden Sprühvorrichtung und ist durch eine aus einem freien, zylindrischen Raum bestehende Arbeitskammer mit einer Gaszufuhrleitung, die gleichzeitig als Ableitung für die überzogenen Teilchen dient, und eine in das untere Ende der Arbeits-

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kammer im wesentlichen parallel zu deren Achse manschette 76 steht mit der Leitung 79, die in das

eingesetzte Zerstäuberdüse für eine flüssige Über- Rohr 62 mündet, in Verbindung. Der obere Teil des

zugsmasse gekennzeichnet. Vorzugsweise ist mit der Trichters 74 besitzt einen abnehmbaren Deckel 80.

Gaszuleitung an ihrem unteren Teil eine Zuleitung Für die Einführung von· fester Überzugsmasse be-

für eine pulverförmige Überzugsmasse verbunden. 5 sitzt die Vorrichtung eine Leitung 82, die in das

Diese Vorrichtung ermöglicht ein Überziehen der ^rRohr 16 mündet und die mit Druckluft aus einer

Teilchen ohne häufige Regulierung des Gasstromes, nicht gezeigten Quelle gespeistwhxL JDie Leitung. 82

durch den die Teilchen in Suspension gehalten wer- besitzt eine Venturidüse 84, die mit einem Vorrats-

den. Außerdem ist mit dieser Vorrichtung, auch ein trichter 86 verbunden ist. Eine abwärts gerichtete

Überziehen von Einzelteilchen mit außergewöhnlich io Zerstäubungsdüse 90 reicht durch den Teil 10 der

großem Gewicht sowie ein Überziehen mit mehreren ■ Kammer 4 und ermöglicht, ein Uberzugsmaterial auf

Überzugsmassen möglich. die Teilchen in dem oberen Teil der Kammer 4 zu

An Hand der Zeichnung, die eine teilweise im sprühen. Mit der Düse 90 sind eine Zuführungs-Schnitt dargestellte Vorderansicht der Vorrichtung leitung 92 für die Überzugsmasse und eine Luftnach der Erfindung zeigt, wird der Erfindungs- 15 zuführungsleitung 94 verbunden.
gedanke weiter erläutert. Sollen die Teilchen mit einem flüssigen Überzugs-

Gemäß der Zeichnung besitzt die Vorrichtung 2 material überzogen werden, so wird der Vorgang für das Überziehen der Teilchen eine Kammer 4 mit durch Inbetriebsetzen des Motors 32 eingeleitet. Der einem Hauptabschnitt 6, einem abgeschrägten unte- Motor treibt das Gebläse 28 und erzeugt einen Luftren Abschnitt 8 und einem abgeschrägten oberen 20 strom durch die Vorrichtung 4. Ist der Hahn 78 geAbschnitt 10. Der abgeschrägte Teil 8 ist mit einem öffnet, dann fließen die Teilchen, die überzogen Luftzuführungsrohr 12, welches eine wesentlich ge- werden sollen, durch die Manschette 76 über die ringere Querschnittsfläche als der Hauptabschnitt 6 Leitung 79 in das Rohr 62 und von dort in die besitzt, bei 14, und das Rohr 12 mit dem Rohr 16 Kammer 4. Der Luftstrom wird so eingestellt, daß bei 18 verflanscht. In vorteilhafter Weise beträgt die 25 die Teilchen in der Kammer 4 in der Luft suspen-Querschnittsfläche des Hauptabschnittes 6 das etwa diert bleiben und nicht durch das Rohr 12 herab-4- bis lOOfache, vorzugsweise das etwa 6- bis .., sinken oder durch das Rohr 62-abgesaugt werden. 15fache der Querschnittsfläche des Luftzuführungs- Ist der Durchmesser des Hauptabschnittes 6 wesentrohres 12. Das Rohr 16 ist auf dem Oberteil der lieh größer als der des Rohres 12, dann ist die Luft-Kammer 20 befestigt und besitzt an seinem unteren 30 geschwindigkeit beim Eintritt in die Kammer 4 groß Ende ein angesetztes, glockenförmiges, innerhalb der genug, um die Teilchen nach oben über die Mitte Kammer 20 liegendes Rohrstück 22. Die Kammer 20 . der Kammer zu tragen. Im Teil 6 der Kammer 4 ist mit einem Kanal 24 verbunden, dessen verengter fällt die Strömungsgeschwindigkeit auf Grund des Einlaßteil mit der Ausstoßseite des Gebläses 28 ge- größerea Querschnittes dann genügend ab, so daß koppelt ist. Durch den Kanal 24 laufen Dampfrohre 35 die Teilchen an der äußeren Peripherie der Kammer 29, um die Luft bei Bedarf aufheizen zu können. Das herabsinken können.

Gebläse 28 wird durch einen normalen Riemen- . Sobald die Pumpe 48 in Betrieb gesetzt wird, wird antrieb 30 mit veränderlicher Drehzahl durch den das verflüssigte Überzugsmaterial 54 von. dem VorMotor 32 angetrieben. ratsbehälter 52 durch die Leitungen 50 und 46 zur

Die Kammer 20 besitzt eine schwenkbare Tür 34 40 Düse 44 gepumpt. Zur gleichen Zeit wird der.Düse

und einen ausziehbaren Sammeltrog 36, welcher 44 durch die Leitung 58 Luft zugeführt, um das

innerhalb der Kammer 20 auf Laufrädern 38 läuft. . Überzugsmaterial 54 zu zerstäuben. Die Düse .44

Das feinstverteilte Überzugsmaterial wird in das drückt das zerstäubte Überzugsmaterial 54 so aufinnere der Kammer 4 durch eine aufwärts gerichtete wärts in die Kammer 4 ein. Die Düse ist so einge-Zerstäubungsdüse 44, die in den unteren Teil 8 der 45 stellt, daß der größte Teil des zerstäubten Überzugs-Kammer 6 eingesetzt ist, eingeführt Die Düse 44 ist materials auf die Teilchen in der Kammer 4 auftrifft, mit einer ummantelten Leitung 46 verbunden, welche wenn diese herabfallen.

wiederum mit der Ausstoßseite der Pumpe 48 in Das Überziehen wird so lange fortgesetzt, bis die Verbindung steht. Die Ansaugseite der Pumpe 48 Teilchen das gewünschte Überzugsgewicht besitzen, ist wiederum mit einer ummantelten Leitung 50, 5° Dann werden die Luftzuführung durch die Leitung welche in einen das Überzugsmaterial 54 enthalten- 58 und die Flüssigkeitspumpe 48 abgestellt. Anden Vorratsbehälter 52 mündet, verbunden. An das schließend wird der Luftstrom in der Vorrichtung Ventil 44 schließt sich erne Leitung 58 an, die der durch Abschalten des Motors 32 abgestellt. Da die Düse 44 Druckluft zuführt. Um das Überzugs- Teilchen nun durch keinen Luftstrom mehr getragen material 54, wenn dies bei Zimmertemperatur nicht 55 werden, fallen sie von der Kammer 4 durch die flüssig ist, erhitzen zu können, besitzt der Vorrats- Rohre 12 und 16 in die Kammer 20, wo sie in dem behälter 52 eine Dampf heizschlange 56. Trog 36 aufgefangen werden.

Der obere Teil 10 der Kammer 4 mündet in ein Das Überziehen der Teilchen mit einem Puder er-

Absaugrohr 62, welches an ein engeres Rohr 64 an- folgt in der Vorrichtung 2 gemäß der Erfindung nach

geflanscht ist und welches wiederum in einem Zen- 60 einer ganz ähnlichen Betriebsweise, wie es oben be-

trifugalabscheider 66 mündet. Der Abscheider 66 ist schrieben wurde. Der einzige Unterschied besteht

mit einer Gasabsaugleitung 68 verbunden und stößt darin, daß an Stelle der Überzugsmasse 54 ein flüssi-

die Einzelteilchen durch sein unteres Ende 69 in ger Klebstoff verwendet wird. Gleichzeitig mit der

einen Behälter 70 aus. Zerstäubung des Klebstoffs durch die Düse 44 wird

Für die Einführung der zu überziehenden Teilchen 65 pulverförmiges, in den Trichter 86 eingefülltes Überbesitzt die Vorrichtung einen Trichter 74, dessen zugsmaterial in das Venturiventil 84 gesogen und Ablaßende mit einer Gummimanschette 76, die einen durch die Leitung 82 und die Rohre 16 und 12 in Quetschhahn 78 enthält, verbunden ist. Die Gummi- die Kammer 4 gebracht, wo es, durch den Luftstrom

gut verteilt, die in der Kammer 4 suspendierten Teilchen überzieht.

Auch kann, wenn es gewünscht wird, nach Versprühen einer Überzugsmasse durch die Düse 44 eine von dieser verschiedene weitere Überzugsmasse durch die Düse 90 versprüht werden.

Auf der anderen Seite können verschiedene Überzugsmassen bei gleichzeitigem Betrieb der Düsen 44 und 90 eingesprüht werden.

Claims (2)

Patentansprüche: 10

1. Vorrichtung zum Überziehen einzelner, in einem Gas suspendierter und im Schwebezustand gehaltener Teilchen in einer Kammer durch Einblasen eines gelösten oder verflüssigten Überzugsmittels, bestehend aus einer stehenden Arbeitskammer von im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt, deren unteres Ende koaxial in eine Gaszuführleitung mit geringerem, kreisförmigem Querschnitt mündet, einem mit der Gaszuleitung verbundenen Gebläse, einer mit der Arbeitskammer verbundenen Absaugleitung, einer in die Arbeitskammer mündenden Zuleitung für die zu überziehenden Teilchen, sowie mindestens einer in die Kammer mündenden Sprühvorrichtung, gekennzeichnet durch eine aus einem freien, zylindrischen Raum bestehende Arbeitskammer (4) mit einer Gaszuleitung (12, 16), die gleichzeitig als Ableitung für die überzogenen Teilchen dient und eine in das untere Ende der Arbeitskammer im wesentlichen parallel zu deren Achse eingesetzte Zerstäuberdüse (44) für eine flüssige Überzugsmasse.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Gaszuleitung an ihrem unteren Teil (16) eine Zuleitung (82) für eine pulverförmige Überzugsmasse verbunden ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 579 944, 2 768 095.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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