DE1212491B - Schneidmaschine - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

B26d

Deutsche Kl.: lib-I

Nummer: 1212491

Aktenzeichen: K 52360 VII b/11 b

Anmeldetag: 2. März 1964

Auslegetag: 17. März 1966

Gegenstand der Erfindung ist eine Schneidmaschine mit einem ersten, auf einem feststehenden Sockel angeordneten Messer und einem zweiten, an einem vertikal beweglichen Maschinenteil angeordneten Messer, wobei der bewegliche Maschinenteil 5 an zwei am Sockel befestigten Säulen geführt ist.

Bei bekannten Maschinen dieser Art sind dieSäulenführungen am beweglichen Maschinenteil durch mit möglichst wenig Spiel auf die Säulen passende Führungsbüchsen gebildet. Diese Bauart setzt voraus, daß sowohl der Achsabstand als auch die Achsparallelität sowohl der Säulen als auch der Führungsbüchsen sehr genau eingehalten werden, wobei außerdem eine genaue Oberflächenbearbeitung der Säulen und Führungsbüchsen erforderlich ist, um ein Klemmen der Führungen des beweglichen Maschinenteils auf den Säulen bei dem entgegen Federwirkung erfolgenden Niederdrücken des das vertikale Messer tragenden beweglichen Maschinenteils zu verhindern. Diese Bedingungen setzen nicht nur so eine genaue Fertigung der einzelnen Maschinenelemente, sondern auch eine exakte Montage dieser Elemente voraus. Auch damit kann aber nicht verhindert werden, daß sich nach längerem Gebrauch der Maschine zwischen den Führungen und den Säulen unerwünschtes, zum Klemmen des beweglichen Maschinenteils führendes Spiel einstellt.

Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung einer Schneidmaschine der genannten Art, bei welcher obige Nachteile vermieden werden können. -30 Zu diesem Zweck ist die erfindungsgemäße Schneidmaschine dadurch gekennzeichnet, daß die am beweglichen Maschinenteil vorgesehenen Säulenführungen in der durch die beiden Säulenachsen gelegten Vertikalebene, nicht aber quer dazu, horizontales Spiel aufweisen. Damit wird erreicht, daß der das Vertikalmesser tragende, bewegliche Maschinenteil quer zu seiner Bewegungsebene genau geführt ist, während er zufolge des genannten Spiels in seiner Bewegungsebene d. h. in Richtung der Messerkante eine kleine für den Schneidvorgang aber unwesentliche Bewegung ausführen kann. Demzufolge müssen Abstand und Parallelität der Säulen in der Säulenachsenebene nicht mehr aboslut genau sein und eine Feinbearbeitung der quer zu dieser Ebene liegenden Führungsflächen am beweglichen Maschinenteil ist nicht erforderlich. Auch die Montage der Säulen wird dadurch erheblich vereinfacht. Es besteht nun auch die Möglichkeit die Säulenführungen am beweglichen Maschinenteil aus einem Stück mit diesem durch Spritzguß herzustellen, da der zum einwandfreien Ausformen des Gußteils erforderliche Anzug Schneidmaschine

Anmelder:

Kobler & Co., Zürich (Schweiz)

Vertreter:

Dipl.-Phys. H. Schroeter, Patentanwalt,

München 25, Lipowskystr. 10

Als Erfinder benannt:

Victor Kobler,

Werner Kobler, Zürich (Schweiz)

Beanspruchte Priorität:

Schweiz vom 18. April 1963 (4983)

der Führungen an den gegenüber den Säulen Spiel aufweisenden Führungsflächen vorgesehen werden kann; eine Nachbearbeitung dieser Flächen ist nicht erforderlich. Zweckmäßig sind Mittel vorgesehen, um das in Richtung der Schneidkanten mögliche Spiel des vertikal beweglichen Maschinenteils nach dem Montieren der Teile einstellen bzw. wenigstens zum Teil wieder aufheben zu können.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, es zeigt

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Säulenachsen der Maschine,

F i g. 2 a einen Querschnitt nach der Linie H-II in F i g. 1 einer ersten Variante der Säulenführung, und

Fig. 2b einen Schnitt analog Fig. 2a einer zweiten Variante der Säulenführung.

In F i g. 1 der Zeichnung ist 1 der Sockel der Schneidmaschine, auf dem in nicht gezeichneter Weise ein erstes, horizontales Messer angeordnet ist. In zwei durchgehenden Bohrungen 2 des Sockels 1 sind zwei vertikale Führungssäulen 3 a, 3 b mit Preßsitz eingesteckt. Diese Säulen 3 α, 3 b besitzen eine abgesetzte, durchgehende Bohrung 4 a bzw. 4 b, an deren Absetzung das untere Ende einer Schraubenfeder 5 α bzw. Sb abgestützt ist. Auf den Säulen 3 α, 3 b sitzen Führungsbüchsen 6 a, bzw. 6b, die aus einem Stück mit einem kastenförmigen Messerbalken 7 bestehen. An der Frontseite dieses Messerbalkens 7 ist in nicht gezeichneter Weise ein zweites, mit seiner Schneidkante in einer zur Säulenachsenebene parallelen Ebene liegendes Messer befestigt.

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Im Innern des Messerbalkens 7 ist der gleichzeitig der Geradführung des Balkens dienende Antriebsmechanismus für den Messerbalken 7 vorgesehen; der Mechanismus besitzt zwei um die Achsen 8 bzw. 9 sich drehende Zahnradhebel 10 bzw. 11. Diese Zahnradhebel stehen mit ihren inneren Hebelarmen miteinander im Eingriff, während ihre äußeren Hebelarme in die Verzahnungen 12 a, 12 b der Säulen 3 α bzw. 3 b eingreifen. Mit der Achse 8 ist über den Zahnradhebel 10 ein Mitnehmerhebel 13 starr verbunden. Außerhalb des Balkens 7 ist an der Achse 8 ein Handhebel 14 befestigt. Wird nun dieser Handhebel nach unten gedrückt, dann bewirkt dies durch die Verschwenkung der gezahnten Hebel 10 und 11 eine Verschiebung des Balkens 7 in der gleichen Richtung, was den Schervorgang bewirkt.

Die Anstellwinkel und dementsprechend auch die Länge der Zahnradhebel 10, 11 sind in der Zeichnung der Übersichtlichkeit halber übertrieben, d. h. vergrößert dargestellt. Bei der praktischen Ausführung der Maschine sind sie so- bemessen, daß beim Betätigen des Handhebels 14 ein Zwang auf die Säulen 3 α, 3 b nicht ausgeübt wird.

Gemäß der in F i g. 2 a im Querschnitt gezeigten Ausführung besitzen die Säulen 3 a, 3 b runden Querschnitt, während die Führungsbohrung 15 a, ISb der Säulen 3 a, 3 b in Richtung der Säulenachsenebene länglichen Querschnitt aufweisen. EHe in Querrichtung (bezüglich der Ebene durch die Säulenachsen) genau in die Führungsbohrungen 15 a, 15 b passenden Säulen 3a, 3b besitzen somit in der Säulenachsenebene horizontales Spiel (das in der Zeichnung aus Übersichtlichkeitsgründen übertieben groß gezeichnet ist). Während die ebenen Breitseiten 16 der Führungsbohrungen zueinander und zur Säulenachsenebene parallel sind, verlaufen die halbzylindrischen Schmalseiten 17 dieser Bohrungen nach unten leicht konisch auseinander; dies erleichtert das Abziehen des Balkens 7 nach dem Gießen von den Kernen für die Führungsbüchsen. Wie aus der Zeichnung leicht ersichtlich, ist das in der Säulenachsenebene geschaffene Spiel zwischen den Säulen 3 a, 3 b und den Führungswänden 17 durch den beidseitigen Eingriff der Zahnradhebel 10, 11 in die Zahnungen 12 a, 12 & der Säulen auf das stets notwendige Zahnspiel begrenzt. Um dieses Spiel noch regulieren zu können, sind in der Außenwand der Führungsbüchsen 6 a, 6 b je eine Stellschraube 18 angeordnet. Zum Montieren des Messerbalkens 7 mit seinem Antriebsmechanismus auf den Säulen 3 a, 3 b steht somit das ganze vorgesehene Zahnspiel zur Verfügung, wobei die Stellschrauben 18 nach dem Montieren eine Reduktion dieses Spiels auf das unbedingt notwendige Maß gestatten.

Bei der in Fig. 2b gezeigten Variante besitzen die Säulen 3 α, 3 δ quadratischen Querschnitt, während die Führungsbüchsen 6 a, 6 b bzw. ihre Bohrungen 15 a, 156 rechteckigen Querschnitt besitzen. Die in Querrichtung genau in diese Führungsbüchsen 6 a, 6 b passenden Säulen besitzen somit auch hier in der Säulenachsenebene das erforderliche Spiel, welches durch das Zahnspiel des Antriebsmechanismus begrenzt ist und nach der Montage des Messerbalkens mittels der Stellschrauben 18 auf das gewünschte Maß reduziert werden kann.

Es versteht sich, daß bei der Variante nach Fig. 2a Säulen mit quadratischen oder rechteckigem Querschnitt vorgesehen sein können und ebenso könnte bei der Variante nach Fig. 2b der Bohrungsquerschnitt der Führungsbüchsen jenem der Variante nach F i g. 2 a entsprechen. Wesentlich ist nur, daß die Säulen bezüglich der Säulenachsenebene quer praktisch spielfrei, in der genannten Ebene jedoch relativ großes horizontales Spiel aufweisen. Damit sind relativ weite Herstellungstöleranzeh * zulässig, die Montage, ist einfach, der Messerbalken läßt sich aus einem Stück mit den Führungsbüchsen

ίο als Spritzguß-Stück herstellen, ohne daß eine Nachbearbeitung der Führungsflächen erforderlich wäre, und trotzdem ist zufolge der genauen Querführung des Messerbalkens ein einwandfreies Schneiden möglich. Die Kerne für die Führungsbüchsen sind mit Rippen in Form von Keilnuten versehen, durch welche die Schlitze 6 c bzw. 6d für den Durchtritt der Zahnradhebel 10, 11 erzeugt werden.

Wenn, wie beim beschriebenen Beispiel, der Messerbalken 7 durch seinen Zahnradhebelmechanismus eine spezielle Parallelführung aufweist, so ist ein wenig Spiel in Richtung der Messerkante ohne weiteres zulässig, da der Balken auf den Säulen nicht verkanten kann. Die Stellschrauben 18 dienen dann vor allem dazu, das Spiel der Zahnradhebel gegenüber den Zahnungen der Säulen gleichmäßig auf beide Seiten zu verteilen. Fehlt jedoch eine solche Parallelführung, d. h. wird z. B. der Messerbalken mittels eines in seiner Längsmitte angreifenden Nockens eines am Sockel gelagerten Betätigungshebeis nach unten gedrückt, so darf die Säulenführung praktisch kein Spiel aufweisen, da sonst die einzig durch diese Säulen gewährleistete Parallelführung des Balkens nicht gegeben ist. In diesem Fall dienen die Stellschrauben 18, die unter Umständen paarweise einander diametral gegenüberliegend an jeder Führungsbüchse vorgesehen sein können, zur Aufhebung des ursprünglichen vorhandenen Spiels der Säulen in ihren Führungsbüchsen.

Claims (9)

Patentansprüche:

1. Schneidmaschine mit einem ersten auf einem Sockel horizontal angeordneten Messer und einem zweiten an einem vertikal beweglichen Maschinenteil angeordneten Messer,. wobei der bewegliche Maschinenteil an zwei am Sockel befestigten parallelen Säulen geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die am beweglichen Maschinenteil vorgesehenen Säulenführungen in der durch die beiden Säulenachsen gelegten Vertikalebene, nicht aber quer dazu, horizontales Spiel aufweisen.

2. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulenführungen am beweglichen Maschinenteil (7) durch je eine Führungsbüchse (6 a, 6 b) gebildet sind, die zur genannten Vertikalebene durch die Säulenachsen parallele Führungsflächen (16) aufweisen.

3. Schneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenquerschnitt jeder Führungsbüchse (6 a, 6 b) an den Breitseiten durch zwei parallele Gerade begrenzt ist, die an den Schmalseiten des Querschnitts durch Gerade oder Bogenstücke miteinander verbunden sind.

4. Schneidmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (3 α, 3 b) runden oder rechteckigen Querschnitt aufweisen.

5. Schneidmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (3 er, 3 b) in entsprechende Sockelöffnungen (2) eingepreßt sind.

6. Schneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der als Messerbalken (7) ausgebildete bewegliche Maschinenteil und die Säulenführungsbüchsen (6 a, 6 b) aus einem Spritzguß-Stück bestehen.

7. Schneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmalseiten (17) der Bohrung (15 a, 15 b) der Führungsbüchsen (6 a, 6 b) nach unten konisch auseinanderlaufen.

8. Schneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wand der Führungsbüchsen (6 a, 6 b) mit ihrer Achse in der Säulenachsenebene liegende Stellschrauben (18) zur Regulierung des genannten Spiels vorgesehen sind.

9. Schneidmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem als Messerbalken (7) ausgebildeten beweglichen Maschinenteil ein dem Balken als Parallelführung dienender Antriebsmechanismus (8 bis 14) angeordnet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 819 056.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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