DE1211960B

DE1211960B - Use of PVC pastes for the production of sealing inserts in bottle caps

Info

Publication number: DE1211960B
Application number: DEB63500A
Authority: DE
Inventors: Reinhard Baumgaertner
Original assignee: Bender Werke GmbH
Current assignee: Bender GmbH
Priority date: 1961-08-03
Filing date: 1961-08-03
Publication date: 1966-03-03

Description

Verwendung von PVC-Pasten zur Herstellung von Dichtungseinlagen in Flaschenverschlußkappen Zur Herstellung von Dichtungseinlagen, z. B. gemäß deutscher Patentschrift 1 063 481, ist es erforderlich, zunächst in die Mitte der Kappe die aus Kunststoff bestehende Dichtmasse so aufzubringen, daß man diese mit einem Stempel verformen kann.Use of PVC pastes for the production of sealing inserts in Bottle caps For the production of sealing inserts, e.g. B. according to German Patent specification 1 063 481, it is necessary to first place the Apply existing plastic sealant so that you can use a stamp can deform.

Man verwendet als Dichtungsmasse weichgemachtes Polyvinylchlorid (PVC), und zwar zweckmäßigerweise in Form einer Dispersion des PVC in einem Weichmacher. Der Nachteil der bekannten PVC-Weichmacher-Dispersionen besteht nun darin, daß die in die Kappe eindosierten PVC-Dispersionen nicht nur in der Mitte der Kappe in Form einer Kuppe verbleiben, sondern sehr leicht, insbesondere bei Temperaturerhöhung ausfließen, so daß die Prägung etwa nach der deutschen Patentschrift 1056 955 nur unvollkommen gelingt. Man hat zwar versucht, die Masse konsistenter einzustellen, um ein Verlaufen zu vermeiden, jedoch wird dadurch die Dichtungsmasse nach dem Gelieren so hart, daß ein sicheres Abdichten des Flaschenhalses nicht mehr gewährleistet ist. Die zur Herstellung der Dichtung erforderliche Weichheit und Elastizität muß zur Erzielung eines ausreichenden Abdichtungseflektes derjenigen eines Gummidichtungsringes für Flaschen in etwa entsprechen. Diese Eigenschaften weisen mit Isononylphthalat hergestellte PVC-Pasten auf, die erfindungsgemäß zur Herstellung von Dichtungseinlagen in Flaschenverschlußkappen, insbesondere Kronenkorken, Verwendung finden.Plasticized polyvinyl chloride (PVC) is used as a sealing compound, and expediently in the form of a dispersion of the PVC in a plasticizer. The disadvantage of the known PVC plasticizer dispersions is that the PVC dispersions metered into the cap are not only shaped in the middle of the cap a dome remain, but very easily, especially when the temperature increases flow out, so that the embossing according to German patent specification 1056 955 only imperfectly succeeds. Although attempts have been made to set the mass more consistently, to avoid running, however, this will remove the sealant after gelling so hard that a secure sealing of the bottle neck is no longer guaranteed is. The softness and elasticity required to produce the seal must to achieve a sufficient sealing spot of that of a rubber sealing ring for bottles roughly correspond. These properties exhibit with isononyl phthalate PVC pastes produced according to the invention for the production of sealing inserts in bottle caps, in particular crown corks, are used.

Besonders gute Dichtungseigenschaften erhält man, wenn man PVC-Pulver, z. B. mit einem K-Wert von etwa 70, im Verhältnis von etwa 1:1 in Isononylphthalat dispergiert und die erhaltene Dispersion etwa einer 2 bis 4tägigen Lagerung unterwirft. Zweckmäßigerweise wird der Dispergiervorgang so weit geführt, daß eine Konsistenz der Dispersion von höchstens 2900 cP und ein Thixotropiefaktor von höchstens etwa 0,9 entsteht. Vorzugsweise verwendet man zur Durchführung des neuen Verfahrens ein PVC-Pulver mit einer mittleren Teilchengröße von etwa 2 10-n cm. Particularly good sealing properties are obtained when using PVC powder, z. B. with a K value of about 70, in a ratio of about 1: 1 in isononyl phthalate dispersed and the resulting dispersion is subjected to storage for about 2 to 4 days. The dispersing process is expediently carried out so far that a consistency the dispersion of at most 2900 cP and a thixotropy factor of at most about 0.9 arises. It is preferable to use a for carrying out the new process PVC powder with an average particle size of about 2 10-n cm.

Die erfindungsgemäß hergestellte Dispersion zeigt die für die Verarbeitung erforderlichen Eigenschaften: Sie läßt sich als pastöse Flüssigkeit dosieren, die auf die Flaschenverschlußkappen getropfte Dispersion wird nach Austritt aus der Dosiervorrichtung sofort konsistent und verfließt auch bei Erhöhung der Temperatur zwecks Gelierung der Masse nicht. Allerdings steigt die Konsistenz dieser Dispersionen nach weiterer Lagerzeit so stark an, daß vin Dosieren praktisch nicht mehr möglich wird. The dispersion prepared according to the invention shows that for processing Required properties: It can be dosed as a pasty liquid that The dispersion dripped onto the bottle cap becomes after exiting the Dosing device immediately consistent and flows even when the temperature is increased not for the purpose of gelation of the mass. However, the consistency of these dispersions increases after a further period of storage it increases so much that dosing is practically impossible will.

Eine derart überlagerte Dispersion kann aber wieder verwendungsfähig gemacht werden, wenn man die Dispersion einer kurzen mechanischen Bearbeitung z. B. einer Homogenisierung unterwirft. Nach dieser mechanischen Bearbeitung wird die Dispersion wieder einer kurzen Lagerzeit unterworfen, die jedoch geringer ist als die erste Lagerzeit.Such a superimposed dispersion can, however, be re-usable be made when the dispersion of a short mechanical processing z. B. subjected to homogenization. After this mechanical processing, the Dispersion again subjected to a short storage time, which, however, is less than the first storage period.

Beispiel Zu 50 kg Emulsions-PVC mit einem K-Wert von 70 werden in ein Planetenmischwerk nach und nach 50 kg Isononylphthalat mit einer Viskosität von 115 cP zugegeben. Hinzu kommt noch 1 kg Stabilisator. Das Ganze wird etwa 30 Minuten lang gemischt. Die Plastizität der erhaltenen Dispersion beträgt 2700 cP und der Thixotropiefaktor 0,85. Example For 50 kg of emulsion PVC with a K value of 70, in a planetary mixer gradually 50 kg of isononyl phthalate with a viscosity of 115 cP added. There is also 1 kg of stabilizer. The whole thing will be around 30 Mixed for minutes. The plasticity of the dispersion obtained is 2700 cP and the thixotropy factor 0.85.

(Diese Messungen wurden mit einem Rotations-Viskosimeter und einer Meßeinrichtung bei 250 C und einem Schergefälle von 36 Sekunden-l durchgeführt.) Nun wird der Bottich zur 3tägigen Lagerung weggerollt. Danach beträgt die Konsistenz 3850 cP und der Thixotropiefaktor 0,71. (These measurements were made with a rotary viscometer and a Measuring device carried out at 250 C and a shear gradient of 36 seconds-l.) Now the vat is rolled away for 3-day storage. After that, the consistency is 3850 cP and the thixotropy factor 0.71.

Die abgelagerte Dispersion wird zum Füllen des Dosiergerätes verwendet und damit auf die Flaschenkappen verteilt. Die aufgetropften Dispersionen verfließen weder vor dem Einführen in den Gelierofen noch nach dem Einführen in denselben bei Temperaturen bis zu 600 C. Die Gefahr eines weiteren Ausfließens ist infolge der dann eintretenden Gelierung nicht mehr gegeben. The deposited dispersion is used to fill the dispenser and thus distributed on the bottle caps. The dripped dispersions flow neither before introduction into the gelling oven nor after introduction into the same Temperatures up to 600 C. The risk of further leakage is due to the then occurring gelation no longer given.

An Stelle eines Planetenmischers oder in Ergänzung dazu ist es möglich, auch andere Mischungsdispergiervorrichtungen üblicher Bauart, z. B. Mehrwalzenstühle zu verwenden. Es ist nur darauf zu achten, daß durch die mechanische Behandlung der Paste die Konsistenz nicht übermäßig ansteigt. Instead of or in addition to a planetary mixer, it is possible to also other mixture dispersing devices of conventional design, e.g. B. Multi-roller mills to use. It is only necessary to ensure that through the mechanical treatment the consistency of the paste does not increase excessively.

Jedenfalls ist es praktisch nicht mehr möglich, eine Paste mit einer Konsistenz von über 4000 cP zu verarbeiten.In any case, it is practically no longer possible to obtain a paste to process with a consistency of over 4000 cP.

Die für Gummidichtungsmittel übliche Härte von 50 bis 600 Shore ist auch für das gelierte Produkt gemäß der Erfindung zweckmäßig einzuhalten. The usual hardness for rubber sealants is 50 to 600 Shore also to be observed expediently for the gelled product according to the invention.

Claims

Claims: 1. Use of isononyl phthalate produced PVC pastes for the production of sealing inserts in bottle caps.

2. Sealing compound according to claim 1, d a -characterized in that one made from about 50 parts by weight of plasticizers and about 50 parts by weight of PVC powder with a mean particle size of about 2-10-3 existing, with through the dispersing process to a viscosity of at most 2900 cP and a thixotropy factor of at most about 0.9 brought dispersion is used.

3. Sealing compound according to claim 2, characterized in that a Dispersion stored for 2 to 4 days is used.

4. Use of the prepared according to claim 3, but by longer Storage of dispersions which have become unusable, characterized in that they are used a new mechanical processing, e.g. B. Dispersion, submits and then after consumed during a shortened storage period.

References considered: U.S. Patent No. 2625 527; Belgian Patent No. 548 683; H. Gnamm and W. Sommer, “The Solvents and plasticizers ”(1958); K. Thinius, Chemistry, Physics and Technology of the Plasticizer (1960).