DE1211759B - Molding sand spinner - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/20—Compacting by centrifugal forces only, e.g. in sand slingers
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Deutsche Kl.: 3Ib-IlGerman class: 3Ib-Il
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1211759
K38543VI a/31b
26. August 1959
3. März 19661211759
K38543VI a / 31b
August 26, 1959
March 3, 1966
Die Erfindung betrifft eine Sandschleudermaschine zum Einfüllen von Formsand od. dgl. in eine auf einem horizontal drehbaren Drehtisch stehende Gießform, insbesondere zum Gießen von Stahlwerkskokillen, mit einem über dieser beweglich angeordneten Schleuderradkopf.The invention relates to a sand centrifugal machine for filling molding sand or the like into a casting mold standing on a horizontally rotatable turntable, in particular for casting steel mill molds, with a centrifugal wheel head movably arranged above this.
Das Verdichten des Formsandes in Formkästen oder Kernkästen kann nach bekannten Verfahren durch Stampfen, Pressen und bzw. oder Rütteln bewirkt werden. Es sind ferner sogenannte Schleuderanlagen bekannt, bei denen der Formsand mittels eines Schleuderrades verdichtet wird; hierbei wird die dem Formsand erteilte hohe kinetische Energie in Verfestigungsarbeit umgewandelt. Bei den bekannten Schleuderanlagen, deren Schleuderräder in führbaren und verstellbaren Schleuderradköpfen untergebracht sind, werden die Formkästen mittels Transportbändern oder Drehtischen in den Wirkungsbereich des Schleuderradkopfes gebracht, und der Schleuderradkopf wird während des Schleuderns manuell oder mechanisch über dem Formkasten hin- und herbewegt. Die Transportbänder bzw. Drehtische dienen bei den bekannten Schleuderanlagen lediglich dazu, die Formkästen an den Schleuderradkopf heranzubringen und stehen während des Einbringens des Formsands durch den hin- und hergeführten Schleuderradkopf still.The compacting of the molding sand in molding boxes or core boxes can be done by known methods be effected by tamping, pressing and / or shaking. There are also so-called centrifugal systems known in which the molding sand is compacted by means of a centrifugal wheel; here will the high kinetic energy given to the molding sand is converted into work of solidification. With the known Centrifugal systems, the centrifugal wheels in guidable and adjustable centrifugal wheel heads are housed, the molding boxes are brought into the working area by means of conveyor belts or turntables of the centrifugal wheel head brought, and the centrifugal wheel head is during the spinning manually or mechanically moved back and forth over the molding box. The conveyor belts or turntables serve in the known centrifugal systems only to bring the molding boxes to the centrifugal wheel head and stand during the introduction of the molding sand by the reciprocating Centrifugal wheel head still.
Für die serienmäßige Herstellung von unter sich deichen Formen wurde ferner eine programmgesteuerte Schleuderradformmaschine vorgeschlagen, die insbesondere für großflächige Formen in Betracht kommt. Bei dieser bekannten Schleuderradformmaschine sind die Bewegungen des Schleuderkopfes selbsttätig zu steuern, indem ein auf einer Schablone ablaufender Taster seine Impulse auf die hydraulische Steuereinrichtung des Schleuderkopfes überträgt. A program-controlled system was also used for the serial production of intermingled forms Centrifugal forming machine proposed, which is particularly suitable for large-area forms comes. In this known centrifugal wheel forming machine, the movements of the centrifugal head to be controlled automatically by a pushbutton running on a template its impulses on the hydraulic Control device of the centrifugal head transfers.
Bei Form- bzw. Kernkästen mit schmalen tiefen Spalten, die z. B. bei Stahlwerkskokillen über 2 m tief sein können, ist es mit den bekannten Schleuderanlagen ohne besondere Vorkehrungen kaum möglich, eine gleichmäßige Füllung der Form und Verdichtung des Formsandes zu erreichen,- Ein befriedigendes Ergebnis ist nur bei Handsteuerung des Schleuderradkopfes durch erfahrenes Personal zu erzielen. Das Ausschleudern von komplizierten Formen stellt hohe Anforderungen an das Bedienungspersonal, um den Schleuderradkopf so zu führen, daß sich überall, gleichmäßige Verdichtung des Formsandes ergibt. In Betrieben mit rasch wechselnden Programmen ergeben sich daher beim Schleudern mit den bekannten Anlagen erhebliche Schwierig- t ormsandschleudermaschineWhen molding or core boxes with narrow deep gaps that z. B. in steel mills can be over 2 m deep, it is hardly possible with the known centrifugal systems without special precautions to achieve an even filling of the mold and compression of the molding sand, - A satisfactory result can only be achieved with manual control of the wheel head by experienced staff . The ejection of complex shapes places high demands on the operating personnel in order to guide the impeller head in such a way that there is uniform compression of the molding sand everywhere. In companies with rapidly changing programs therefore arise during the spin cycle with the known systems considerable difficulties t ormsandschleudermaschine
Anmelder:Applicant:
Badische Maschinenfabrik A. G. Seboldwerk,Badische Maschinenfabrik A. G. Seboldwerk,
Karlsruhe-Durlach, Seboldstr. 1Karlsruhe-Durlach, Seboldstr. 1
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Josef Maßmann,Josef Maßmann,
Günter Kirsch,Günter Kirsch,
Heribert Wissmann, Troisdorf (Bez. Köln)Heribert Wissmann, Troisdorf (Cologne district)
keiten. Bei einer programmgesteuerten Schleuderanlage tritt außerdem die Schwierigkeit auf, daß der Arbeitsablauf schon durch kleine Störungen und Verzögerungen außer Tritt geraten kann.opportunities. With a program-controlled centrifugal system also occurs the difficulty that the work flow even by small disturbances and Delays can get out of hand.
Der Erfindung ist die Aufgabe gestellt, eine Schleuderanlage zu schaffen, die gleichmäßiges Einfüllen und gleichmäßige Verdichtung des Formsandes auch bei Formen mit schmalen und tiefen Spalten in selbsttätiger Arbeitsweise ohne Einsatz geschulten Bedienungspersonals ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Schleuderanlage zum Einfüllen von Formsand od. dgl. in eine auf einem horizontal drehbaren Drehtisch stehende Form mit einem über dieser beweglich angeordneten Gchleuderradkopf gelöst durch eine im wesentlichen aus einer mit der Form rotierenden Schablone und einem mit dem Schleuderradkopf verbundenen A bereif organ bestehende Folgeeinrichtung, die den Schleuderradkopf selbsttätig in einem bestimmbaren Abstand vom Rand der auf der Drehachse des Drehtisches mit diesem rotierenden Form hält. Die Relativbewegung des Schleuderradkopfes zum Formkasten kommt somit erfindungsgemäß durch das Zusammenwirken von zwei Bewegungskomponenten zustande, nämlich der Drehbewegung der Form auf dem Drehtisch und der von dieser gesteuerten Hinr,r,d Herbewegung des Schleuderradkopfes. Durch diese Maßnahme gelingt es, den Schleuderradkopf genau über dem auszuschleudernden Spalt zwischen Kern und Modell bzw. zwischen Modell und Formkasten mittig zu zentrieren, wobei sich als weiterer Vorteil ergibt, daß die Anlage praktisch wartungsfrei arbeitet.The object of the invention is to create a centrifugal system that allows uniform filling and even compression of the molding sand, even in molds with narrow and deep gaps in an automatic way of working without the use of trained operating personnel. This task is according to the invention with a centrifugal system for filling molding sand or the like. In a standing on a horizontally rotatable turntable with a movable above it The centrifugal wheel head is released by a template that essentially rotates with the mold and a connected to the centrifugal wheel head A ready organ existing follow-up device that the Centrifugal wheel head automatically at a determinable distance from the edge of the rotary axis of the turntable with this rotating shape it keeps. The relative movement of the impeller head to the molding box thus comes according to the invention through the interaction of two movement components comes about, namely the rotary movement of the mold on the turntable and the Hinr, r, d Movement of the impeller head. This measure succeeds in removing the impeller head exactly above the gap to be ejected between the core and the model or between the model and the molding box to be centered in the middle, with the further advantage that the system is practically maintenance-free is working.
-o Die mit der Form rotierende Schablone besteht zweckmäßig aus einem dem Grundriß der Form bzw. der Linienführung des auszuschleudernden Zwi--o The template rotating with the shape is made expediently from one of the outline of the shape or the lines of the intermediate to be thrown out
€09 510 D3€ 09 510 D3
schenraumes formähnlichen im Querschnitt rechtwinkligen Winkelblech, das mit einem Schenkel auf dem oberen Rand der Form befestigt ist.Schemesraumes form-like in cross-section right-angled angle plate, which with one leg on attached to the top of the mold.
Das Abgreiforgan kann beispielsweise aus zwei an der Unterseite eines mit dem Schleuderradkopf verbundenen Armes horizontal drehbeweglich gelagerten Rollen bestehen, die während des Schleudervorganges auf beiden Seiten des zwischen ihnen mit der Form rotierenden senkrechten nach oben ragenden Schenkels des als Schablone dienenden Winkelbleches abrollen.The tapping element can, for example, consist of two on the underside of one with the centrifugal wheel head connected arm exist horizontally rotatably mounted rollers that during the spinning process up on either side of the vertical rotating between them with the shape unroll the protruding leg of the angle plate serving as a template.
Die Übertragung der von dem Abgreiforgan an der Schablone abgenommenen Führungskräfte auf den Schleuderradkopf kann auf verschiedene Weise, z. B. mechanisch, hydraulisch bzw. pneumatisch oder elektrisch erfolgen. Bei ausreichend steifer Ausbildung der Schablone und des Abgreiforgans kann die Führung des Schleuderradkopfes selbstverständlich mechanisch unmittelbar über ein starres Gestänge erfolgen. In vielen Fällen wird jedoch eine Fühlersteuerung vorzuziehen sein, bei der am Schleuderradkopf ein Taster vorgesehen ist, der gleitend oder rollend, z. B. unter Federdruck, an der Schablone anliegt, wobei nach Erreichen eines gewissen Mindestdruckes zwischen Taster und Schablone, der sich durch die von der Schablonenform abhängige Bewegung einstellt, eine gleichfalls am Schleuderradkopf angebrachte Vorrichtung ausgelöst wird, die den Schleuderradkopf so steuert, daß ein immer gleichmäßiger Abstand zur Modellwand gewährleistet wird. Wird infolge des Abweichens des drehbar angeordneten Form- oder Kernkastens von der Kreisform eine Unterbrechung des Kontaktes zwischen Taster und Führungsschablone hervorgerufen, so wird infolge der aufhörenden Druckwirkung ein hydraulischer, mechanischer oder elektrischer Steuermechanismus ausgelöst, der den Taster in Richtung auf die Schablone zurücklenkt.The transfer of the managers removed from the pick-up element on the template the impeller head can be in various ways, e.g. B. mechanical, hydraulic or pneumatic or be done electrically. With a sufficiently stiff design of the template and the tapping element can the guidance of the impeller head is of course mechanically direct via a rigid linkage take place. In many cases, however, a sensor control will be preferable for the am Centrifugal wheel head a button is provided, the sliding or rolling, z. B. under spring pressure on the Template is applied, after reaching a certain minimum pressure between button and template, which is set by the movement dependent on the shape of the stencil, also on the Centrifugal wheel head attached device is triggered, which controls the centrifugal wheel head so that a a constant distance to the model wall is always guaranteed. If as a result of the deviation of the rotatably arranged molding or core box of the circular shape an interruption of the contact caused between button and guide template, as a result of the cessation of pressure a hydraulic, mechanical or electrical control mechanism that triggers the button steers back towards the template.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der beigefügten Zeichnungen, in welchen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt ist. In den Zeichnungen zeigtFurther details, features and advantages of the invention emerge from the description of FIG accompanying drawings, in which a preferred embodiment of the invention is shown schematically is. In the drawings shows
F i g. 1 eine erfindungsgemäße Schleuderanlage in Seitenansicht, Fi g. 2 dieselbe in Draufsicht,F i g. 1 a centrifugal system according to the invention in side view, Fi g. 2 the same in plan view,
F i g. 3 einen Horizontalschnitt längs der Schnittlinie A-A in F i g. 1,F i g. 3 shows a horizontal section along the section line AA in FIG. 1,
F i g. 4 einen Teil des Schleuderradkopfes mit der Rollenführung und der Form in Seitenansicht bzw. im Vertikalschnitt,F i g. 4 shows a part of the impeller head with the roller guide and the shape in side view or in vertical section,
F i g. 5 zwei Stellungen eines ellipsoiden Formkastens während der Drehbewegung des Drehtisches in Draufsicht.F i g. 5 two positions of an ellipsoidal molding box during the rotary movement of the turntable in plan view.
Die schematische Darstellung zeigt eine Schleuderanlage, wobei der Formsand von einem nicht dargestellten Transportband kommend über den Einlauftrichter α über das Transportband δ, den Einlauftrichter c und das Transportband d dem Schleuderkopf 6 zugeführt wird. Hier erfährt der Sand durch die umlaufende Schaufel die zum Schleudern erforderliche Beschleunigung. Als Antrieb für die im Schleuderkopf 6 umlaufende Schaufel dient der Elektromotor e, während mit / ein stufenlos regelbarer Antrieb des Drehtisches 4 bezeichnet ist.The schematic representation shows a centrifugal system, the molding sand coming from a conveyor belt (not shown) being fed to the centrifugal head 6 via the inlet funnel α via the conveyor belt δ, the inlet funnel c and the conveyor belt d. Here, the rotating shovel gives the sand the acceleration it needs to spin. The electric motor e serves as the drive for the vane rotating in the centrifugal head 6, while a continuously variable drive of the turntable 4 is referred to as /.
Der Formkasten 1 mit dem Modell 2 und dem Kernträger 3 stehen auf der Drehscheibe 4, deren Drehzahl in einem bestimmten Bereich stufenlos geregelt werden kann. Auf den Formkasten 1 ist eine Schablone 5 aufgesetzt, an welcher sich ein Taster 10 der am Schleuderkopf 6 angebauten hydraulischen Steuereinrichtung 7 abwälzt.The molding box 1 with the model 2 and the core carrier 3 are on the turntable 4, whose Speed can be continuously regulated in a certain range. On the molding box 1 is a Template 5 put on, on which a button 10 of the built on the centrifugal head 6 hydraulic Control device 7 shifts.
Über dem auf der rotierenden Drehscheibe stehenden Formkasten 1 mit dem Modell 2 und dem Kernträger 3 wird der Schleuderkopf 6 durch den von der Schablone 5 über die Steuereinrichtung 7 vorgegebenen Weg so geführt, daß die Zwischenräume 8 und 9 durch die mit einer bestimmten Umlaufgeschwindigkeit arbeitende Schaufel des Schleuderkopfes 6 mit Formsand vollgeschleudert werden.Above the molding box 1 with the model 2 and the core carrier 3 standing on the rotating turntable, the centrifugal head 6 is driven by the the template 5 guided via the control device 7 predetermined path so that the gaps 8 and 9 by the blade of the centrifugal head working at a certain speed 6 are spun full of molding sand.
Die Schablone 5 ist als Doppelschablone so ausgeführt, daß sie für das Füllen beider Zwischenräume 8 und 9 benutzt werden kann.The template 5 is designed as a double template so that it is used for filling both spaces 8 and 9 can be used.
Der Schleuderkopf 6 weist bei der Ausführungsform gemäß F i g. 4 einen starren Arm 11 auf, an dem über die Achsstummel 11 α und 11 b die beiden Rollen 12 α und 12 b drehbar befestigt sind. Die Rolle 12 α greift auf der einen und die Rolle 12 b auf der anderen Seite der Führungsschablone 5 an und bewirkt eine sichere Führung des Schleuderkopfes 6 in gleichförmigem Abstand von der Schablone, so daß der zu schleudernde Sand mittig in den Spalt zwischen Modell 2 und Kern 3 aufgegeben wird.In the embodiment according to FIG. 4 a rigid arm 11 on which the two rollers 12 α and 12 b are rotatably attached via the stub axles 11 α and 11 b. The roller 12 α engages on one side and the roller 12 b on the other side of the guide template 5 and causes a secure guidance of the centrifugal head 6 at a uniform distance from the template, so that the sand to be thrown centrally in the gap between model 2 and Core 3 is abandoned.
In Fig.5 ist ebenfalls, wie in Fig. 4, lediglich die Schablone 5 zum Ausschleudern des Zwischenraumes zwischen Modell 2 und Kern 3 angedeutet, während die entsprechende Schablone zur Füllung des Zwischenraumes zwischen Formkasten 1 und Modell aus Gründen der Übersichtlichkeit fortgelassen wurde. Der Form- und Kernkasten ist um den Mittelpunkt M des Ellipsoids drehbar gelagert, wobei in der Figur zwei extreme Stellungen angedeutet sind, von denen die eine gestrichelt und die andere voll ausgezogen veranschaulicht ist. Der Einfachheit halber ist das Winkelgelenk, welches den Schleuderkopf hält, nicht veranschaulicht. Wie man aus Fi g. 5 ersieht, befindet sich der Schleuderkopf im Laufe des Bewegungshubs zunächst an einer Stelle 6 α, um dann bei einer weiteren Drehung in die Stellung 6 b überzugehen. In beiden Fällen ist wiederum gewährleistet, daß der Schleuderkopf mittig in dem Spalt zwischen Modell 2 und Kern gehalten wird. Der Schleuderkopf 6 führt also neben einer tangentialen Bewegung gleichzeitig eine quergerichtete Bewegung aus, wobei sein Abstand vom Mittelpunkt M sich ändert.In FIG. 5, as in FIG. 4, only the template 5 for ejecting the space between model 2 and core 3 is indicated, while the corresponding template for filling the space between molding box 1 and model has been omitted for the sake of clarity. The mold and core box is mounted rotatably about the center point M of the ellipsoid, two extreme positions being indicated in the figure, one of which is shown in dashed lines and the other is shown in full lines. For the sake of simplicity, the angle joint that holds the centrifugal head is not illustrated. As one can see from Fi g. 5, the centrifugal head is initially at a point 6 α in the course of the movement stroke, in order then to pass into position 6 b with a further rotation. In both cases it is again ensured that the centrifugal head is held centrally in the gap between model 2 and core. In addition to a tangential movement, the centrifugal head 6 also executes a transverse movement, its distance from the center M changing.
Claims (3)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK38543A DE1211759B (en) | 1959-08-26 | 1959-08-26 | Molding sand spinner |
| FR836737A FR1266146A (en) | 1959-08-26 | 1960-08-25 | Installation for compacting molding sand, called |
| GB2941460A GB956868A (en) | 1959-08-26 | 1960-08-25 | Improvements in or relating to sand slingers |
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|---|---|---|---|
| DEK38543A DE1211759B (en) | 1959-08-26 | 1959-08-26 | Molding sand spinner |
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| DE1211759B true DE1211759B (en) | 1966-03-03 |
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Country Status (2)
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| DE (1) | DE1211759B (en) |
| GB (1) | GB956868A (en) |
Citations (6)
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- 1959-08-26 DE DEK38543A patent/DE1211759B/en active Pending
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- 1960-08-25 GB GB2941460A patent/GB956868A/en not_active Expired
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Also Published As
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|---|---|
| GB956868A (en) | 1964-04-29 |
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