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DE1211382B - Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen kuenstlichen Wildleders - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen kuenstlichen Wildleders

Info

Publication number
DE1211382B
DE1211382B DES66208A DES0066208A DE1211382B DE 1211382 B DE1211382 B DE 1211382B DE S66208 A DES66208 A DE S66208A DE S0066208 A DES0066208 A DE S0066208A DE 1211382 B DE1211382 B DE 1211382B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paste
nozzle
slot
lip
slot nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES66208A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivan Thomas
Julien Lachiche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novacel SAS
Original Assignee
Novacel SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novacel SAS filed Critical Novacel SAS
Publication of DE1211382B publication Critical patent/DE1211382B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen künstlichen Wildleders Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunstschwämmen bekannt. bei dem mittels einer Strangpresse eine mit Fasern verstärkte Viskosemasse durch ein konvergent-divergentes Rohr hindurch in eine Form gepreßt wird, wobei die Verengung des Rohres eine Faserorientierung in dem einen großen Querschnitt besitzenden Massestrom herbeiführen soll.
  • Weiterhin ist ein Verfahren zur Herstellung geformter Kunstschwamm-Massen aus Viskose bekannt. bei welchem ein Viskosegemisch vor der Koagulierung in röhrenförmige Formen eingepreßt wird und die in den Formen koagulierten Schwammgebildc nach Entfernen der Porenbildner senkrecht zur Längsachse zerschnitten werden, wobei die Randfläche des Querschnitts der röhrenförmigen Formen flach. gewellt oder gekerbt sein kann.
  • Es ist ferner ein Verfahren zur Herstellung von Blättern von perlmutterartigem perlartigem oder schillerndem Aussehen bekannt, bei dem solche Blätter aus aufeinandergeschichteten und zusammengepreßten Tafeln gesclmitten werden. Bei diesem bekannten Verfahren wird eine im Querschnitt runde Düse verwendet, durch welche eine reflektierende Teilchen enthaltende plastische Masse hindurchgedrückt wird und welche mit konzentrisch zu ihrer Achse angeordneten Vorsprüngen versehen ist. welche die parallelgerichteten reflektierenden Teilchen parallel zur Oberfläche dieser Vorsprünge ablenken.
  • Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf die Herstellung künstlichen Wildleders, d. h. eines dünnen bahnenförmigen Materials in Gegensatz zu Tafein oder Blöcken großen Querschnitts.
  • Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zum kontinuierlicllen Herstellen künstlichen Wildleders aus mit Fasern verstärkter zellenhaltiger regenerierter Zellulose welches eine hohe Querfestigkeit besitzt.
  • Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist eine Pumpe zur Förderung eines pastenförmigen Gemisches aus Viskose, Kristallen und Verstärkungsfasern und eine die von der Pumpe geförderte Paste aufnehmende trichteriörmige Erweiterung auf, die in ein r die Paste in Form einer dünnen Bahn abgebenden Schlitzåüse endigt. deren Lippen an der Innenseite mit sich in axialer Richtung erstreckenden Rippen zum Aufheben der Faserorientierung in der Pastenbahn vor ihrer Koagulierung und Weiterbehandlung versehen sind.
  • Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung besteht die eine Lippe der Schlitzdüse aus einem harten unnachgiebigem Material und die andere Lippe der Schlitzdüse aus einem weichen elastischen Material.
  • Vorzugsweise ist die Weite des Düsenschlitzes in an sich bekannter Weise einstellbar.
  • Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
  • Fig. 1 ist ein schematischer waagerechter Längsschnitt und F i g. 2 ein schematischer Querschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Herstellung künstlichen Wildleders.
  • Die Vorrichtung weist eine Pumpe 1 beispielsweise in Form einer Zahnräder- oder Kolbenpumpe auf. die kontinuierlich eine gleichbleibende Menge eines pastenförmigen Gemisches aus Viskose, Kristallen und Verstärkungsfasern in eine trichterförmige Erweiterung 2 fördert, die in einer Schlitzdüse 3 endigt, zwischen deren Lippen 4 und 5 die Paste hindurchgedrückt und in Form einer dünnen Bahn 6 abgegeben wird.
  • Dc eine Lippe 4 der Schlitzdüse3 besteht aus einem harten unnachgiebigen Material, z. B. verchromtem Stahl, während die andere Lippe 5 der Schlitzdüse aus einem weichen elastischen Material. wie natürlichem oder synthetischem Kautschuk oder einem Kunststoff besteht. Die Weite des Düsenschlitzes kann z. B. mittels Schrauben eingestellt werden, die auf eine biegsame Klinge einwirken, welche die elastische Lippe der Schlitzdüse trägt.
  • Die Lippen 4 und 5 der Schlitzdüse 3 sind an ihrer Innenseite mit sich in axialer Richtung erstreckenden Rippen versehen, wie dies aus F i g. 2 ersichtlich ist.
  • Durch diese Ausbildung der Düsenlippen mit Längsrippen wird die Faserorientierung in der durch die Düse hindurchgehenden Paste aufgehoben und die aus der Düse austretende dünne Bahn 6 ergibt nach ihrer Koagulierung und Weiterbehandlung ein künstliches Wildleder, das eine Querfestigkeit besitzt, die in der Größenanordnung von wenigstens 80 °/o der Längsfestigkeit liegt.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen künstlichen Wildleders aus mit Fasern verstärkter zellenhaltiger regenerierter Zellulose, gekennzeichnet durch eine Pumpe (1) zur Förderung eines pastenförmigen Gemisches aus Viskose, Kristallen und Verstärkungsfasern und eine die von der Pumpe geförderte Paste aufnehmende trichterförmige Erweiterung (2), die in einer die Paste in Form einer dünnen Bahn (6) abgebenden Schlitzdüse (3) endigt, deren Lippen (4, 5) an der Innenseite mit sich in axialer Richtung erstreckenden Rippen zum Aufheben der Faserorientierung in der Pastenbahn vor ihrer Koagulierung und Weiterbehandlung versehen sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Lippe der Schlitzdüse (3) aus einem harten unnachgiebigen Material und die andere Lippe der Schlitzdüse aus einem weichen elastischen Material besteht.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Weite des Düsenschlitzes in an sich bekannter Weise einstellbar ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 490796, 571 410, 594 437; französische Patentschriften Nr. 1 147 501, 812 502, 1. Addition 54 791.
DES66208A 1958-12-17 1959-12-10 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen kuenstlichen Wildleders Pending DE1211382B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1211382X 1958-12-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1211382B true DE1211382B (de) 1966-02-24

Family

ID=9675624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES66208A Pending DE1211382B (de) 1958-12-17 1959-12-10 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen kuenstlichen Wildleders

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1211382B (de)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE490796C (de) * 1925-11-21 1930-02-01 Jean Paisseau Verfahren zur Herstellung von Blaettern von perlmutterartigem Aussehen
DE571410C (de) * 1931-03-08 1933-02-28 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung geformter Kunstschwamm-Massen aus Viskose
DE594437C (de) * 1932-10-13 1934-03-16 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zum Herstellen von geformten Kunstschwammassen aus Viskose
FR812502A (fr) * 1935-11-06 1937-05-12 Fr De La Viscose Soc éponges artificielles solides et leur procédé de fabrication
FR54791E (fr) * 1946-07-02 1950-08-01 La Viscose Francaise Soc D éponges artificielles solides et leur procédé de fabrication
FR1147501A (fr) * 1951-12-07 1957-11-26 Dow Chemical Co Perfectionnements à un procédé et à un appareil pour mettre en forme des moussesde matières plastiques

Patent Citations (6)

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