DE1210395B

DE1210395B - Schraemarm zur Aufnahme einer Schraemkette, insbesondere zum Schneiden von Steinen od. dgl. im harten Material

Info

Publication number: DE1210395B
Application number: DEM63731A
Authority: DE
Inventors: Johann Mylewski
Original assignee: Maschinenfabrik Korfmann GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Korfmann GmbH
Priority date: 1965-01-09
Filing date: 1965-01-09
Publication date: 1966-02-10
Also published as: FR1462658A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. σ.:

E21c

Deutsche Ki.: S b - 23/30

Nummer: 1210395

Aktenzeichen; M 63731VI a/5 b

Anmeldetag: 9. Januar 1965

Auslegetag: 10. Februar 1966

Die Erfindung betrifft einen Schrämarm, der in Verbindung mit einer geeigneten umlaufenden Schrämkette insbesondere zum Schneiden von Steinen od. dgl. im harten Material vorgesehen ist.

Schrämarme, die in der Kohle arbeiten, bestehen bekanntlich aus zwei Schrämarmblechen und zwei Laufleisten. Bleche und Laufleisten werden miteinander vernietet, so daß ein Kastenquerschnitt entsteht. Die Flächen am Schrämarm, die mit der umlaufenden Schrämkette in Berührung kommen, sind durch aufgeschraubte oder genietete, vergütete oder gehärtete Verschleißleisten bestückt. Diese Schrämarmkonstruktion bedingt eine bestimmte Schrämarmdicke und somit eine bestimmte Dicke des Schrämschlitzes. Derartig gebaute Schrämarme lassen sich für die Steinbearbeitung nicht verwenden. Für die Steinbearbeitung muß der Schrämschlitz und somit die Dicke des Schrämarmes möglichst gering gehalten werden, da andernfalls der Kraftaufwand beim Steinschneiden zu hoch und somit das Schneiden besonders unwirtschaftlich würde.

Hier schlägt nun die vorliegende Erfindung vor, daß die Schrämkettenführung aus einem im wesentlichen H-förmigen Profil besteht, dessen äußerer U-förmiger Bereich zur Führung der Schrämkette, dagegen der innere U-förmige Bereich an einem, über die Länge des Schrämarmes reichenden Auslegerbleches befestigt ist. Dabei ist es von Vorteil, daß der untere U-förmige Bereich mit Nasenleisten in entsprechenden Nutausbildungen des Auslegerbleches eingreifen und an demselben fixiert werden.

Ebenfalls kann es zweckmäßig sein, daß die Befestigung zwischen den einzelnen Segmenten der Führung und dem Auslegerblech beispielsweise über Bolzen, Schrauben, Niete od. dgl. erfolgen kann.

In der Zeichnung sind einige beliebige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht auf den Schrämarm,

Fig. 2 einen abgebrochenen Schnitt nach der Linie A-A der F i g. 1,

Fig. 3 einen abgebrochenen Schnitt nach der Linie B-B der F i g. 1 und

F i g. 4 einen abgebrochenen Schnitt ebenfalls nach der LinieA-A der Fig. 1, wobei jedoch die Verschleißleiste aus mehreren Einzelteilen besteht.

In Fig. 1 sind das tragende Auslegerblech mit 1, die beispielsweise aus gepreßten Strangprofilen bestehende Verschleißleiste mit 2, das Antriebskettenrad mit 3 und die Umlenkrolle für die Schrämkette 5 mit 4 bezeichnet. Der komplette Schrämarm wird samt den Verstärkungsplatten 6 für die Befestigungs-

Schrämarm zur Aufnahme einer Schrämkette,
insbesondere zum Schneiden von Steinen od. dgl. im harten Material

Anmelder:

Maschinenfabrik Korfmann G. m. b. H.,

Witten/Ruhr, Bruchstr. 36

Als Erfinder benannt:

Johann Mylewski, Wattenscheid

schrauben 7 an der nicht dargestellten Maschine angeschraubt.

Nach Fig. 2 können die als Schrämkettenführung ausgebildeten Strangpreßprofile 2 mit dem Auslegerblech 1 durch Schrauben, Niete 8 od. dgl. verbunden werden.

Nach F i g. 3 kann das Strangpreßprofil so ausgebildet sein, daß es beidseitig in eine Nut 10, die in das Auslegerblech 1 eingefräst ist, greift und somit geführt wird. Bei dieser Ausführung können die Befestigungsschrauben 8 entfallen. Die an beiden Schrämarmseiten angeschraubten Verstärkungsplatten 6 und Umlenkplatten 9 verhindern ein Verschieben der einzelnen Strangpreßprofilstangen. Das Schrämprofil ist in Fig. 3 strichpunktiert angedeutet.

Nach F i g. 4 besteht die Schrämkettenführung aus

drei einzelnen Verschleißleistenil, 12 und 13, die ebenfalls, wie nach Fig. 2, durch Schrauben 8 mit dem Auslegerblech 1 verbunden werden. Die Verschleißleisten 13 sind durch nicht dargestellte Anschläge an beiden Schrämarmenden gegen Längsverschiebung gesichert.

In den F i g. 2, 3 und 4 sind alle Flächen, die mit der umlaufenden Schrämkette in Berührung kommen, verschleißfest ausgeführt.

Claims

Patentansprüche:

1. Schrämarm zur Aufnahme einer Schrämkette, insbesondere zum Schneiden von Steinen od. dgl. im harten Material, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrämkettenführung aus einem im wesentlichen H-förmigen Profil besteht, dessen äußerer U-förmiger Bereich zur Führung der Schrämkette, dagegen der innere U-förmige Bereich an einem, über die Länge des Schrämarmes reichenden , Auslegerbleches befestigt ist.

609 507/19

2. Schrämarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere U-förmige Bereich mit Nasenleisten in entsprechenden NütäusBildungen des Auslegerbleches eingreifen und an demselben fixiert werden.

3. Schrämarm nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung zwischen den einzehien Segmenten der Führung und dem Auslegerblech beispielsweise über Bolzen, Schrauben, Niete od. dgl. erfolgen kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen