DE1209965B

DE1209965B - Vibrating roller

Info

Publication number: DE1209965B
Application number: DEE20196A
Authority: DE
Inventors: Henry Dion; Jacques Couthon
Original assignee: Etablissement J Couthon SA
Current assignee: Etablissement J Couthon SA
Priority date: 1959-12-23
Filing date: 1960-11-18
Publication date: 1966-01-27

Description

Rüttelwalze Die Erfindung betrifft eine Rüttelwalze mit einem Führungsgestell und einer daran befestigten, einseitig auskragenden Achse, auf der die Walzentrommel drehbar gelagert ist, und mit einem im Inneren der Walzentrommel angeordneten Schwingungserzeuger.Vibrating roller The invention relates to a vibrating roller with a guide frame and an attached, unilaterally cantilevered axis on which the roller drum is rotatably mounted, and with a vibration generator arranged in the interior of the roller drum.

Rüttelwalzen mit auf einer einseitig vom Führungsgestell auskragenden Achse gelagerter Walzentrommel ermöglichen es, auch unmittelbar angrenzend an lotrechte Hindernisse, beispielsweise Baugrubenwände, Bordsteine, Mauersockel oder Bäume, zu arbeiten. Bei bekannten Rüttelwalzen dieser Art ist der Schwingungserzeuger an der abgekröpften Lagerachse der Walzentrommel befestigt und elektrisch angetrieben, während der Fahrantrieb der Walze von Hand mit Hilfe einer Deichsel erfolgt, die mit der Lagerachse der Walzentrommel verbunden ist. Das bedingt jedoch, daß der Walzenführer ständig durch das Gewicht des Schwingungserzeugers und der Lagerachse belastet ist, den Zug oder Druck zur Vorbewegung der Walze selbst aufbringen muß und hierbei in besonders unangenehmer Weise stets den vom Schwingungserzeuger auf die Lagerachse der Walzentrommel übertragenen Schwingungen ausgesetzt ist.Vibrating rollers with one-sided cantilevered from the guide frame Axis mounted roller drum make it possible, also directly adjacent to perpendicular Obstacles, for example construction pit walls, curbs, wall bases or trees, to work. In known vibrating rollers of this type, the vibration generator is on attached to the cranked bearing axis of the roller drum and electrically driven, while the roller is driven by hand with the help of a drawbar that is connected to the bearing axis of the roller drum. However, this requires that the Roller guides constantly due to the weight of the vibration generator and the bearing axis is loaded, must apply the train or pressure to advance the roller itself and here, in a particularly uncomfortable way, always the one from the vibration generator the bearing axis of the roller drum is exposed to transmitted vibrations.

Es sind zwar auch selbstfahrende Rüttelwalzen bekannt, bei denen die Antriebseinrichtungen für die Walzentrommel und die Unwuchtwelle auf derselben Seite der Walze angeordnet sind, um mit der anderen Walzenseite näher an lotrechte Hindernisse heranfahren zu können. doch ist bei solchen Walzen die Walzentrommel beidseitig in einem über beide Walzenstirnseiten vorstehenden Chassis gelagert, so daß auch dort nicht unmittelbar angrenzend an lotrechte Hindernisse gcarbeitet werden kann.There are also self-propelled vibrating rollers known in which the Drive devices for the roller drum and the unbalance shaft on the same side of the roller are arranged to be closer to perpendicular obstacles with the other side of the roller to be able to approach. but with such rolls the roll drum is on both sides stored in a chassis protruding over both roll faces, so that too Work cannot be carried out there directly adjacent to vertical obstacles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und insbesondere eine Rüttelwalze der eingangs geschilderten Art mit einem Fahrantrieb zu versehen, der die Nachteile des Handantriebs vermeidet, ohne die Einsatzfähigkeit der Walze für Arbeiten an lotrechten Hindernissen zu beeinträchtigen.The invention is based on the object of eliminating these deficiencies and in particular a vibrating roller of the type described above with a travel drive to be provided, which avoids the disadvantages of the manual drive, without the operational capability the roller when working on vertical obstacles.

Diese Aufgabe wird bei einer Rüttelwalze mit einem Führungsgestell und einer daran befestigten, einseitig auskragenden Achse, auf der die Walzentro-nmel drehbar Gelagert ist, und mit einem im Inneren der Walzentrommel angeordneten Schwin-Qungserzeuaer erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Walzentrommel einerseits am Ende -der auskragenden Achse und andererseits an der dem Führungsgestell zugekehrten Seite auf einer weiteren auskragenden kurzen und hohlen Achse gelagert ist, welche die längere Achse mit Abstand konzentrisch umgibt, und daß der Schwingungserzeuger aus einer hohlen Unwuchtwelle besteht, die koaxial zu den Achsen in den Walzenböden der Walzentrommel gelagert ist und in die hohle Achse hineinragt, und daß ferner Antriebsglieder zum Antreiben der Walzentrommel und der Unwuchtwelle an der dem Führungsgestell zugekehrten Seite der Walze angeordnet sind.This task is performed with a vibrating roller with a guide frame and an attached, unilaterally cantilevered axis on which the roller drum Is rotatably mounted, and with a Schwin-Qungserzeuaer arranged in the interior of the roller drum according to the invention achieved in that the roller drum on the one hand at the end of the cantilevered Axis and on the other hand on the side facing the guide frame on another cantilevered short and hollow axis is mounted, which the longer axis with Surrounding distance concentrically, and that the vibrator consists of a hollow unbalanced shaft consists, which is mounted coaxially to the axes in the roller bases of the roller drum is and protrudes into the hollow axis, and that further drive members for driving the roller drum and the unbalance shaft on the side facing the guide frame the roller are arranged.

Die Naben der Walzentrommel sind vorzugsweise mittels elastischer Verbindungsglieder an den Walzenböden befestigt. Hierdurch wird eine unerwünschte Schwingungsübertragung auf das Führungsgestell vermieden.The hubs of the roller drum are preferably elastic by means of Connecting links attached to the roller bottoms. This becomes an undesirable Avoided vibration transmission to the guide frame.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorzugsweise die auf der kurzen, hohlen Achse gelagerte Trommelnabe mit einer Keilriemennut für den Trommelantrieb versehen. Damit wird eil- mechanisch besonders einfacher, robuster Aufbau verwirklicht.In a further embodiment of the invention is preferably on the short, hollow shaft mounted drum hub with a V-belt groove for the drum drive Mistake. In this way, a particularly simple, robust structure is realized from a mechanical point of view.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen etwas vereinfachten lotrechten Längsschnitt durch eine Rüttelwalze gemäß der Erfindung un d F i g. 2 einen waagerechten Längsschnitt einer anderen Ausführungsart.The invention is shown below on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail in connection with the drawing. It shows F i g. 1 a somewhat simplified vertical longitudinal section through a vibrating roller according to the invention and FIG. 2 a horizontal longitudinal section of another embodiment.

In F i g. 1 ist eine Rüttelwalze gezeigt, die aus einem L-förmigen Rahmen besteht, der ein oberes waagerechtes Deckblech 1 und ein lotrechtes Führungsgestell 2 aufweist. An dem Führungsgestell 2 ist unterhalb des Deckbleches eine auskragende Achse 3 befestigt. Diese ist am Führungsgestell 2 von einer weiteren auskragenden hohlen Achse 4 mit einem großen Ringspalt koaxial umgeben. Die hohle Achse 4 steht von dem Führungsgestell 2, um ein bestimmtes Stück in Richtung der Achse 3 vor.In Fig. 1 shows a vibrating roller which consists of an L-shaped frame which has an upper horizontal cover plate 1 and a vertical guide frame 2. A cantilevered axle 3 is attached to the guide frame 2 below the cover plate. This is coaxially surrounded on the guide frame 2 by a further cantilevered hollow axis 4 with a large annular gap. The hollow axis 4 projects from the guide frame 2 by a certain distance in the direction of the axis 3 .

Eine als Hohlzylinder gestaltete Walzentrommel 8 aus Stahlblech ist am einen Ende mit einer die Walzentrommel dicht abschließenden Stirnwand 9 versehen, die das Innere der Walzentrommel vor dem Eindringen von Fremdkörpern oder Schmutz schützt. Das dem Führungsgestell 2 zugekehrte innere Ende 13 der Walzentrommel ist teilweise oder ganz offen. Die Walzentrömrriel weist außerdem im« Inriärn zwei oder mehr aussteifende Walzenböden 10 und 11 auf, die zentrale Öffnungen 12 aufweisen und mit Abstand voneinander angeordnet sind. Die Walzentrommel 8 ragt mit ihrem äußeren Ende etwas über das Ende des Deckbleches 1 hervor und ist an ihrem inneren Ende von dem Führungsgestell 2 drehbar gehalten. Hierzu ist eine Nabe 5 vorgesehen, die auf der Mantelfläche der hohlen Achse 4 des Führungsgestells drehbar gelagert und an ihrem äußeren Ende so abgesetzt ist, däß sie zusammen mit dem angrenzenden Walzenboden 10 eine Ringnut 18 bildet, in die mit Preßsitz ein elastisches Verbindungsglied 19 in Foren eines Rings aus elastischem, federndem Werkstoff, beispielsweise Gummi, eingesetzt ist, das mit seinem äußeren Ende in axialer Richtung an der Innenseite des Walzenbodens 10 anliegt. Am äußeren Ende der festen Achse 3 ist die Walzentrommel 8 drehbar mittels einer ähnlichen Einrichtung gehalten, die einen Gummiring als Verbindungsglied 19 aufweist, der an der Außenseite des Walzenbodens 11 anliegt und in einer Ringnut 18 mit Preßsitz angeordnet ist, die von einer Nabe 7 gebildet ist, die ihrerseits-am äußeren Ende der festen Achse 3 gelagert- ist.A roller drum 8 made of sheet steel, designed as a hollow cylinder, is provided at one end with an end wall 9 which tightly seals the roller drum and protects the interior of the roller drum from the ingress of foreign bodies or dirt. The inner end 13 of the roller drum facing the guide frame 2 is partially or completely open. The roller cylinder also has two or more stiffening roller bottoms 10 and 11 in the interior, which have central openings 12 and are arranged at a distance from one another. The outer end of the roller drum 8 protrudes slightly beyond the end of the cover plate 1 and is rotatably held at its inner end by the guide frame 2. For this purpose, a hub 5 is provided which is rotatably mounted on the outer surface of the hollow axis 4 of the guide frame and is offset at its outer end in such a way that it forms, together with the adjacent roller base 10, an annular groove 18 into which an elastic connecting member 19 in Forums of a ring made of elastic, resilient material, for example rubber, is used, which rests with its outer end in the axial direction on the inside of the roller base 10. At the outer end of the fixed axis 3, the roller drum 8 is rotatably held by means of a similar device, which has a rubber ring as a connecting member 19, which rests on the outside of the roller base 11 and is arranged in an annular groove 18 with a press fit, which is formed by a hub 7 is, which in turn-is mounted on the outer end of the fixed axis 3-.

Die feste Achse 3 ist über den größeren Teil ihrer Länge von einer mit einer Unwucht 16 versehenen hohlen Unwuchtwelle 15 mit eineue Ringspalt umgeben. Die Unwuchtwelle ist mittels in axialem Abstand voneinander' . angeordneter Wälzlager 14 zentrisch zur Achse 3 gehalten. Die äußeren Mantelflächen der Wälzlager 14 sind in den zentralen öffnüngen 12 der Walzenböden 10,11 befestigt.The fixed axis 3 is surrounded over the greater part of its length by a hollow unbalanced shaft 15 provided with an unbalance 16 with an annular gap. The imbalance shaft is axially spaced from one another by means of '. arranged roller bearing 14 held centrically to the axis 3. The outer jacket surfaces of the roller bearings 14 are fastened in the central openings 12 of the roller bases 10, 11.

Zum Antrieb der Unwuchtwelle 15 dient eine Vorrichtung, z. B. der Motor M, die an dem Führungsgestell 2 befestigt ist. Ein Keilriemen 21 verbindet die Motorriemenscheibe. mit einer ringförmigen Keilnut 17, die am inneren Ende der Unwuchtwelle 15 eingearbeitet ist, und ist durch eine Öffnung der hohlen Achse 4 geführt. In der gezeigten Ausführung dient der Motor M auch dazu, die Walzentrommel 8 anzutreiben, um die Rüttelwalze über' den Erdboden. oder eine ähnliche zu bearbeitende Oberfläche zu bewegen. Dies geschieht mittels eines weiteren Keilnemens.Z0, der eine weitere Motordemenscheibe mit einer Keilriemennüt 6 verbindet, die am inneren Ende der Nabe 5 angebracht ist, die ihrerseits über das Verbinduugsglied 19 mit der Walzentrommel 8 elastisch verbunden ist: An einer oder mehreren passenden Stellen sind hervorstehende Puffer 22, z. B. aus Gununi, an der Innenfläche des Deckbleches 1 angeordnet, uze geringe radiale Schwingungen kleiner Amplitude 'der elastisch gelagerten Walzentrommel abzufangen.To drive the unbalance shaft 15 is a device such. B. the Motor M attached to the guide frame 2. A V-belt 21 connects the engine pulley. with an annular keyway 17 formed at the inner end of the Unbalance shaft 15 is incorporated, and is through an opening of the hollow axle 4 guided. In the embodiment shown, the motor M also serves to drive the roller drum 8 to drive the vibrating roller over 'the ground. or a similar one to be processed Move surface. This is done by means of a further Keilnemens.Z0, the another Motordemenscheibe with a V-belt groove 6 connects the inner End of the hub 5 is attached, which in turn via the connecting member 19 with the roller drum 8 is elastically connected: At one or more suitable locations are protruding buffers 22, e.g. B. from Gununi, on the inner surface of the cover plate 1 arranged, uze small radial oscillations of small amplitude 'the elastic intercept bearing roller drum.

Im Betrieb treibt der Motor M die Unwuchtwelle 15 über den Keilriemen 21 und erzeugt infolge der Unwucht 16 Schwingungen. Gleichzeitig wird die Walzentrommel 8 mittels des anderen Keilriemens 20 gedreht und bewegt die Rüttelwalze über die zu bearbeitende Oberfläche. Die durch die Unwucht 16 erzeugten Schwingungen werden über die Walzenböden 10,11 auf die Walzentrommel und von der Walzentrommel auf die Bodenfläche übertragen. Die elastischen Verbindungsglieder 19 verhindern aber im wesentlichen eine Übertragung der Schwingungen auf die feste Achse 3 und das Führungsgestell 2.During operation, the motor M drives the unbalance shaft 15 via the V-belt 21 and, as a result of the unbalance, generates 16 vibrations. At the same time, the roller drum 8 is rotated by means of the other V-belt 20 and moves the vibrating roller over the surface to be processed. The vibrations generated by the unbalance 16 are transmitted via the roller bases 10, 11 to the roller drum and from the roller drum to the floor surface. However, the elastic connecting members 19 essentially prevent the vibrations from being transmitted to the fixed axis 3 and the guide frame 2.

Es versteht sich, daß die beschriebene Rüttelwalze selbst dann zur Bearbeitung einer Oberfläche verwendet werden kann, wenn sie unmittelbar an heräüsstehenden Teilen öder Hindernissen, z. B. der Wand eines Gebäudes oder einem Bordstein, entlanggeführt wird. Hierbei stößt das Führungsgestell nicht an solche Hindernisse an. Zugleich wird aber die Walzentrommel vom Führungsgestell an axial mit Abstand voneinander angeordneten Stellen gehalten, und zwar über die Walzenböden 10,11 und die feste Achse 3. Sie besitzt daher eine verlängerte Lebensdäuer unter starken Vibrationsbedingungen, ohne daß die Lagerungen und andere Teile der Walzentrommel beeinträchtigt werden. Die Walze kann z. B. zur Wartung oder für Reparaturen auf einfache Weise zusammengesetzt und auseinandergenommen werden, indem'die Walzentrommel ohne Auseinanderbau des Führupgsgestells häuf .die feste Achse 3 aufgeschoben bzw. von dieser abgezogen wird.It is understood that the vibrating roller described even then to Machining a surface can be used if it is directly in question Share or obstacles, e.g. B. the wall of a building or a curb along will. The guide frame does not come into contact with such obstacles. Simultaneously but the roller drum is axially spaced from one another from the guide frame arranged places held, namely over the roller bases 10,11 and the fixed Axis 3. It therefore has a longer life under strong vibration conditions, without the bearings and other parts of the roller drum are affected. The roller can, for. B. assembled for maintenance or repairs in a simple manner and are taken apart by 'die roller drum without disassembling the The fixed axis 3 is often pushed on or removed from the guide frame will.

Das Führungsgestell selbst einschließlich der Achse 3 ist einfach und kräftig und bleibt wegen der beschriebenen elastischen Lagerungen im Betrieb praktisch schwingungsfrei, so daß 'auch hier eine lange Lebensdauer besteht. Falls erforderlich, kann die feste Achse 3 aus einer Sonderstahllegierung angefertigt sein, während die hohle Achse 4 aus Stahlguß bestehen kann.The guide frame itself, including the axis 3, is simple and strong and, because of the elastic mountings described, remains practically vibration-free during operation, so that there is also a long service life here. If necessary, the fixed axle 3 can be made of a special steel alloy, while the hollow axle 4 can be made of cast steel.

Die abgewandelte Ausführungsform nach F i g. 2 ist ähnlich der oben beschriebenen. Der einzige Unterschied besteht darin, daß das Deckblech hier weggelassen ist, so daß die Walzentrommel mit Ausnehme der dem Führungsgeste112 zugekehrten inneren Seite völlig außerhalb des Führungsgestells liegt. Zur Steuerung der Walze auf dem Boden ist ein Arni 23 vorgesehen, der an dem Führungsgestell 2 ängebrackit ist.The modified embodiment according to FIG. 2 is similar to the one above described. The only difference is that the cover plate is left out here so that the roller drum with the exception of the one facing the guide gesture112 inner side is completely outside of the guide frame. To control the roller An arm 23 is provided on the floor, which is bracketed on the guide frame 2 is.

Claims

Claims: 1. vibrating roller with a guide frame and a @ attached to it, cantilevered axis; on which the roller drum is rotatably mounted, and with a vibration generator arranged inside the roller drum, characterized in that the roller drum (8) on the one hand at the end of the projecting axis 3) and on the other hand. is mounted on the side facing the guide frame (2) on a further cantilevered short and hollow axle (4) which concentrically surrounds the longer axle (3) at a distance, and that the vibration generator consists of a hollow unbalanced shaft (15), which is mounted coaxially to the axes (3 and 4) in the roll bases (10 and 11) of the roll drum (8) and protrudes into .die hollow axis (4), and that further drive members for driving the roll drum (8) and the unbalance shaft (15) are arranged on the side of the roller facing the guide frame (2).

2. Vibrating roller according to claim 1, characterized characterized in that the hubs (5 and 7) of the roller drum (8) by means of elastic Connecting links (19) are attached to the roller bases (10 and 11).

3. Vibrating roller according to claim 1 or 2, characterized in that the drum hub (5) mounted on the short, hollow axle (4) is provided with a V-belt groove (6) for the drum drive. Documents considered: French Patent Nos. 752 279, 1101776, 1 174 771; British Patent No. 819119.