DE1209862B

DE1209862B - Process for the production of attachment labels and attachment labels produced by this process

Info

Publication number: DE1209862B
Application number: DEN21710A
Authority: DE
Inventors: Peter Nawrath
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-06-18
Filing date: 1962-06-18
Publication date: 1966-01-27

Description

Verfahren zum Herstellen von Anhänge-Etiketten und nach diesem Verfahren hergestellte Anhänge-Etiketten Zur Kenn- und Auszeichnung bestimmter Erzeugnisse werden Etiketten verwendet, die mit einer Metallöse versehen sind. Durch die Metallöse führt eine dünne Schnur, deren beide Enden miteinander verknotet sind. In vielen Fällen führt die Schnur auch noch durch einen kleinen Metallsplint, der mit dem Etikett lose an der Schnur hängt.Process for the production of tags and according to this process Manufactured hang-on labels For the identification and labeling of certain products labels with a metal eyelet are used. Through the metal eyelet leads a thin cord, both ends of which are knotted together. In many In cases, the cord also leads through a small metal pin that is attached to the The label is hanging loosely on the string.

Die beschriebene Art von Anhänge-Etiketten wird besonders für die Auszeichnung von Textilerzeugnissen verwendet, wobei der Splint zur Befestigung des Etikettes meist durch das Gewebe gestoßen oder durch ein Knopfloch und sonstige schlitzartige öffnungen gesteckt wird.' Etiketten sind Massenartikel, deren Herstellungskosten gering sein müssen. Aus Karton bestehend, müssen sie bedruckt, gelocht und mit einer Öse versehen werden, wonach die Schnur durch Öse und Splint zu fädeln ist, die dann verknotet wird.The described type of hang-on labels is especially used for Used for marking textile products, with the cotter pin for fastening of the label mostly pushed through the fabric or through a buttonhole and others slot-like openings is inserted. ' Labels are mass-produced items, their manufacturing costs must be low. Consisting of cardboard, they must be printed, punched and marked with a Eyelet are provided, after which the cord is to be threaded through the eyelet and cotter pin, which then is knotted.

Es sind bereits komplizierte und kostspielige Automaten gebaut worden, die, als sogenannte Einfädler das Etikett aus einem Stapel nehmen, die Öse einbringen und die Schnur durch Öse und Splint ziehen, wobei der Splint aus einem Metallband gestanzt wird. Sehr vollkommen sind die Automaten zu nennen, die das Etikett aus der Kartonrolle ausstanzen, bedrucken, lochen und ösen und dazu Schnur und Splint einziehen. Diese Automaten, die pro Etikett über 50 Bewegungen durchführen, können erheblich vereinfacht und verbilligt werden, wenn an Stelle der Öse und an Stelle des Fadens bzw. der Schnur gleiche Elemente treten, die jedoch aus Kunststoff sind.Complicated and expensive machines have already been built, who, as so-called threaders, take the label from a stack and insert the eyelet and pull the cord through the eyelet and cotter pin, the cotter pin being made from a metal band is punched. The machines that produce the label are very perfect punch out, print, punch and eyelet from the cardboard roll, along with cord and splint collect. These machines, which perform over 50 movements per label, can considerably simplified and cheaper if in place of the eyelet and in place of the thread or the cord, the same elements occur, but they are made of plastic.

Im Spritzgußverfahren werden bereits Etikettenfäden aus Kunststoff hergestellt. Auf Grund ihrer Ausführung und Gestaltung eignen sich diese jedoch nicht, um mit einer speziellen Spritzgußmaschine an das Etikett direkt angespritzt zu werden. Zweck der Erfindung ist jedoch, den bekannten, komplizierten Einfädel-Automaten grundlegend zu vereinfachen und die Etikettenfäden aus Kunststoff direkt anzuspritzen, deren bekannte Ausführungsformen noch manuell an das Etikett angebracht werden müssen. Daher sind die Etikettenfäden nach der Erfindung so ausgebildet, daß sie sich an den Etikettenkarton direkt anspritzen lassen.In the injection molding process, label threads are made of plastic manufactured. However, due to their design and design, these are suitable not to be molded directly onto the label with a special injection molding machine to become. The purpose of the invention is, however, the well-known, complicated threading machine to fundamentally simplify and to inject the plastic label threads directly, whose known embodiments still have to be attached manually to the label. Therefore, the label threads according to the invention are designed so that they are attached to spray the label box directly.

Für den Zweck, den das Anhänge-Etikett zu erfüllen hat, ist es gleichgültig, ob an Stelle der Schnur, deren Enden verknotet werden müssen, wie bekannt, ein einteiliger Kunststoffaden tritt, der mit einem Ende an den Etikettenkarton angespritzt ist und an dem anderen Ende in einen Querbalken ausläuft, der die Aufgabe des Splintes übernimmt. Bei Etiketten, die keines Splintes bzw. Querbalkens bedürfen, läuft der Kunststoffaden in eine Schlaufe aus.For the purpose of the tag, it is irrelevant whether instead of the cord, the ends of which must be knotted, as is known, a one-piece Plastic thread occurs, one end of which is molded onto the cardboard label and ends at the other end in a crossbeam, which does the job of the split pin takes over. For labels that do not require a split pin or crossbar, the Plastic thread in a loop.

Bei entsprechender Formkonstruktion kann das Etikett nach der Erfindung auf einer normalen Spritzgußmaschine gefertigt werden und selbst, wenn in die Spritzgußform auch noch die Einrichtung zum Lochen und Ausstanzen des Etikettes von der Kartonrolle eingebracht werden muß, sind die Bauaufwendungen zur Erstellung einer solchen Anlage sehr erheblich geringer als dies bei dem bekannten Einfädler-Automaten der Fall ist.With an appropriate shape construction, the label according to the invention can be made on a normal injection molding machine and even when in the injection mold also the device for punching and punching out the label from the cardboard roll must be brought in, are the construction costs for the creation of such a system very considerably less than is the case with the known automatic threading machine is.

Nach den vorstehenden Darlegungen hat der erfinderische Gedanke den Sinn, eine Spritzgußform und entsprechende Einrichtungen schaffen zu können, daß zum Herstellen der Anhänge-Etikexten erfindungsgemäß der Kunststoffaden durch Anspritzen mit dem Karton in der gleichen Einrichtung verbunden wird, in der auch die Verarbeitung einer Kartonscheibe zum Etikett erfolgt. Die Erfüllung dieser Forderung ist im besonderen Maße von der Gestaltung der Etikettenfäden abhängig.According to the above, the inventive concept has the Sense to be able to create an injection mold and corresponding facilities that for producing the attachment labels, according to the invention, the plastic thread by injection molding is connected to the carton in the same facility that is used for processing a cardboard disc to the label. The fulfillment of this requirement is special Dimensions depend on the design of the label threads.

An Hand der Abbildungen wird nachstehend die Gestaltung des Anhänge-Etikettes nach der Erfindung beschrieben: A b b. 1 zeigt ein Anhänge-Etikett in der Seitenansicht und A b b. 2 das gleiche Anhänge-Etikett in der Draufsicht.The following is a description of the design of the label on the basis of the illustrations described according to the invention: A b b. 1 shows an attachment label in side view and A b b. 2 shows the same attachment label in plan view.

Der Kunststoffaden 2 ist direkt an das Etikett angespritzt. Das eigentliche Etikett wird aus einer Kartonscheibe 1 gebildet, die mit einer Lochung versehen ist. Der Kunststoffaden läuft in eine Verdickung 6 aus und die Masse der Verdickung führt durch die Lochung des Kartons 1. Diese Maßnahme ist spritztechnisch durchführbar und kann erleichtert werden, wenn die Lochung der Kartonscheibe 1 in an sich beim Spritzguß bekannter Weise als keilförmiger Einschnitt ausgebildet ist. Das der Verdickung 6 entgegengesetzte Ende des Fadens 2 läuft in einen Querbalken 3 aus, der die Aufgabe hat, den bei Anhänge-Etiketten üblichen Splint zu ersetzen.The plastic thread 2 is molded directly onto the label. The actual label is formed from a cardboard disc 1 which is perforated. The plastic thread ends in a thickening 6 and the mass of the thickening leads through the perforation of the cardboard 1. This measure can be carried out by injection molding and can be facilitated if the perforation of the cardboard disc 1 is designed as a wedge-shaped incision in a manner known per se during injection molding. The end of the thread 2 opposite the thickening 6 runs out into a transverse bar 3, which has the task of replacing the splint which is customary in attachment labels.

A b b. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel des Anhänge-Etikettes in der Seitenansicht, indessen A b b. 4 das gleiche Ausführungsbeispiel in der Draufsicht zeigt. Was die Verdickung 6 anbetrifft, ist sie genauso ausgebildet, wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß A b b. 1 und 2. Dagegen ist der Faden 2 mit einem Durchbruch 5 versehen, während das Ende des Fadens 2 einen Nocken 4 trägt, der sich in den Durchbruch des Fadens 2 einklemmen läßt. Wenn der Nocken 4 in den Durchbruch 5 geklemmt wird, bildet sich eine Schlaufe, wie A b b. 3 deutlich zeigt. Solche Schlaufen sind in anderen Ausführungsformen schon bekannt, jedoch nicht in Verbindung mit einem Etikett mit Kartonscheibe.A b b. 3 shows another embodiment of the tag in the side view, while A b b. 4 shows the same exemplary embodiment in plan view shows. As far as the thickening 6 is concerned, it is designed in the same way as in that Embodiment according to A b b. 1 and 2. In contrast, thread 2 has a breakthrough 5 provided, while the end of the thread 2 carries a cam 4 which is in the The breakthrough of the thread 2 can be pinched. When the cam 4 is clamped in the opening 5 becomes a loop, like A b b. 3 clearly shows. Such loops are in other embodiments already known, but not in connection with one Cardboard disc label.

Die dargestellten zwei Ausführungsformen eines Anhänge-Etikettes können beliebig erweitert werden. Beispielsweise kann ein doppelter Faden in beschriebener Form angespritzt werden, der je an einem Ende eine Öse aufweist oder mit einer öse bzw. einem Nocken versehen ist. Auch kann eine Schlaufe gespritzt werden.The illustrated two embodiments of a tag can can be expanded as required. For example, a double thread in the described Mold are injected, each having an eyelet at one end or with an eyelet or a cam is provided. A loop can also be injected.

Claims

Claims: 1. Method for producing hang tags made of cardboard with plastic thread, d a -characterized in that the plastic thread is connected by injection molding to the carton in the same facility in which A cardboard disc is also processed into a label.

2. After the procedure Attachment label produced according to claim 1, characterized in that the molded thread (2) with its fastening devices (6, 3 or 6, 4, 5) consists of one piece.

3. Attachment label according to claim 2, characterized in that that the injection-molded thread (2) is designed like a barb at the free end.

4. Attachment label according to claim 2, characterized in that the injection-molded thread (2) has an eyelet (5) and a cam (4) which can be plugged into one another and thereby form a thread loop.

5. Attachment label according to claim 2, characterized in that the thread (2) is split. Considered publications: German utility model No. 1693 569, 1785 218; U.S. Patent No. 1283,927.