Vorrichtung zur übertragung der Steuerbewegungo auf ein Schaftventil
einer Brennkraftkolbenmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Übertragung der Steuerbewegung auf ein Schaftventil einer Brennkraftkolbenmaschine,
bestehend aus einer den Ventilschaft und die Ventilfeder(n) gleichachsig umgebenden,
im Ventilgehäus e gef ührten Glocke, einem einen Bund am Schaftende des Ventils
mit radialem Spiel aufnehmenden, am Ventilschaftende anliegenden und am Glockenboden
gleitbar sich abstützenden napfartigen Druckstück, dem Federteller sowie einem zweiteiligen,
mit radialem Spiel den Ventilschaft umgebenden Ring, der mit axialem Spiel zum Bund
des Ventilschafts durch die Kraft der Ventilfeder(n) einerseits am Federteller und
andererseits am napfartigen Druckstück anliegt, wobei der Ring durch eine Randwandung
radial spiellos zusammengehalten wird.Device for transmitting the control movement to a shaft valve
an internal combustion piston engine The invention relates to a device for
Transmission of the control movement to a shaft valve of an internal combustion piston engine,
consisting of a coaxially surrounding the valve stem and the valve spring (s),
in the valve housing e guided bell, a collar on the shaft end of the valve
absorbing radial play, resting on the valve stem end and on the bell base
slidably supported cup-like pressure piece, the spring plate and a two-part,
the ring surrounding the valve stem with radial play and the ring with axial play to the collar
of the valve stem by the force of the valve spring (s) on the one hand on the spring plate and
on the other hand rests against the cup-like pressure piece, the ring being supported by an edge wall
is held together radially without play.
Es ist praktisch nicht möglich, die Parallelität der beiden Auflageflächen
der Federn in jeder Betriebslage aufrechtzuerhalten. Das Schiefstellen der oberen
Auflage am Federteller gegenüber der unteren Auflage am Gehäuse läßt sich daher
nicht vermeiden. Einseitige Abnutzungen der Mitnahmeflächen sind die Folge.It is practically impossible to ensure that the two bearing surfaces are parallel
of the springs in every operating position. The misalignment of the upper
Support on the spring plate opposite the lower support on the housing can therefore
do not avoid. One-sided wear of the driving surfaces is the result.
Auslaßventile neigen zudem zum Ansetzen von Ölkohle, so daß die Drehbewegungen
des Ventils bei der Steuerbewegung von großer Wichtigkeit sind, da sie das Ansetzen
der Rückstände verhindern.Exhaust valves also tend to deposit carbon, so that the rotary movements
of the valve are of great importance in the control movement, as they are the attachment
prevent the residue.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile bei der eingangs geschilderten
Vorrichtung dadurch, daß der Ring dem Federteller gegenüber eine flache Kugelzone
hat, der eine Hohlkugelzone am Federteller entspricht, und daß die Randwandung am
Druckstück angeordnet ist.The invention avoids these disadvantages in the case of the one described above
Device in that the ring has a flat spherical zone opposite the spring plate
has, which corresponds to a hollow spherical zone on the spring plate, and that the edge wall on
Pressure piece is arranged.
Es sind zwar schon kugelige Lagerungen bekannt. Die meisten (z. B.
französische Patentschrift 1177960)
verwenden aber Kugelzonen zwischen Federteller
und Schaftmitnehmer, die bis in die Nähe des »Äquators« reichen. Solche kugeligen
Lagerungen haben nicht die freie Beweglichkeit wie eine an sich bekannte flache
Kugelzone (französische Patentschrift 1268 296# F i g. 4 und
6). Spherical bearings are already known. Most of them (e.g. French patent specification 1177960) use spherical zones between the spring plate and the shaft driver, which extend into the vicinity of the "equator". Such spherical bearings do not have the freedom of movement as a known flat spherical zone (French patent specification 1268 296 # Fig. 4 and 6).
Die Verwendung eines Kugellagers gar zwischen Federteller und Schaftmitnehmer
(französische Patentschrift 1. 150 075) ist vielteilig, teuer und störanfällig.The use of a ball bearing even between the spring plate and the shaft driver (French patent specification 1,150,075 ) is multi-part, expensive and prone to failure.
Ein Ausführungsbeispiel mit allen Merkmalen der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.An embodiment with all the features of the invention is in
Drawing shown and explained in more detail in the following description.
Fig. 1 ist der Längsschnitt durch das Ventil mit Federung und
Steuerung, Fig. 2 in größerem Maßstab eine Ansicht bzw. ein Schnitt des zweiteiligen
Mitnehmerringes. In F i g. 1 bedeutet: 1 Schaftventil, 2 Ventilführung
im Zylinderkopf 13,
3 zweiteiliger Mitnehmerring, 4 Druckstück,
5 Sprengring, 6 Federteller, 7 Wendelfeder,
8 Führungsglocke, 9 Entlüftungsbohrung, 10 Schmierölabflußbohrung,
11 untere Bundfläche am Schaftventil 1,
12 obere Bundfläche am Schaftventil
1,
13 Zylinderkopf, 14 Führung für Führungsglocke 8,
15
Kipphebel, 16 Nockenwelle. Die mit dem Federteller 6 zusammenarbeitende
Fläche des zweiteiligen Mitnehmers 3 ist als besonders flache Kugelzone
17 ausgebildet, gegen die die Wendelfeder 7 den Federteller
6 mit einer entsprechenden Hohlkugelzone 18 drückt. Der Rand des napfartigen
Druckstückes 4 ist als den zweiteiligen Mitnehmerring 3 zusammenhaltender
Ring 19 ausgebildet. Die Ränder des zweiteiligen Mitnehmerringes
3 sind bei 20 und 21 abgefast. Die Innenfläche 22 des Mitnehmerringes
3 gegenüber dem Schaftventil 1 ist zweckmäßig kugelig gestaltet, um
die Montage zu erleichtern.Fig. 1 is the longitudinal section through the valve with suspension and control, Fig. 2 on a larger scale a view or a section of the two-part driver ring. In Fig. 1 means: 1 shaft valve, 2 valve guide in cylinder head 13, 3 two-part driver ring, 4 pressure piece, 5 snap ring, 6 spring plate, 7 helical spring, 8 guide bell, 9 vent hole, 10 lubricating oil drain hole, 11 lower collar surface on shaft valve 1, 12 upper collar surface on shaft valve 1 , 13 cylinder head, 14 guide for guide bell 8, 15 rocker arm, 16 camshaft. The surface of the two-part driver 3 that cooperates with the spring plate 6 is designed as a particularly flat spherical zone 17 , against which the helical spring 7 presses the spring plate 6 with a corresponding hollow spherical zone 18 . The edge of the cup-like pressure piece 4 is designed as a ring 19 that holds the two-part driver ring 3 together. The edges of the two-part driver ring 3 are chamfered at 20 and 21. The inner surface 22 of the driver ring 3 opposite the shaft valve 1 is expediently spherical in order to facilitate assembly.
Die Führungsglocke 8 überträgt die Querkomponente der Öffnungsbewegung
des Kipphebels 15 auf die Führung 14. Das Druckstück 4 erhält dabei nur axiale
Öffhungskräfte, die auf die obere Bundfläche 12 am Schaftventil 1 übertragen
werden. Bei der Schließbewegung durch die Kraft der Wendelfeder 7 wirkt auch
die von der Feder 7 herrührende Querkraft nicht
auf das Ventil
1, da'der zweiteilige Mitnehmerring 3
gegenüber dem Schaft des Ventils
1 Spiel hat. Das Schiefstellen der Wendelfeder 7 wird durch die Kugelzonenflächen
17 und 18 vom Ventil ferngehalten, so daß auch beim Schließen des
Ventils 1 lediglich axiale Kräfte wirken. Da zwischen den Mitnahmeflächen
des Druckstückes 4 und des Mitnehmerringes 3 der Bund des Schaftventils
1 mit der unteren Fläche 11
und der oberen Fläche 12 Spiel hat, ist
auch das freie Drehen des Ventils 1 während der Steuerbewegung gewährleistet,
so daß besonders Auslaßventile in allen Betriebszuständen freigängig bleiben und
zu keinen Störungen Anlaß geben.The guide bell 8 transmits the transverse component of the opening movement of the rocker arm 15 to the guide 14. The pressure piece 4 receives only axial opening forces which are transmitted to the upper collar surface 12 on the stem valve 1. During the closing movement by the force of the coil spring 7 also originating from the spring 7, the lateral force does not act on the valve 1, da'der two-part drive ring 3 relative to the stem of the valve has 1 match. The inclination of the helical spring 7 is kept away from the valve by the spherical zone surfaces 17 and 18 , so that only axial forces act even when the valve 1 is closed. Since between the driving surfaces of the pressure element 4 and of the driver 3 of the collar of the stem valve 1 with the lower surface 11 and the upper surface 12 has game, even the free rotation of the valve 1 is assured during the control movement such that particularly exhaust valves move freely in all operating conditions stay and not give rise to disturbances.