DE1208786B

DE1208786B - Fastening a flat cover to an electrical installation device by pressure

Info

Publication number: DE1208786B
Application number: DEV26364A
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Vedder GmbH
Current assignee: Gebrueder Vedder GmbH
Priority date: 1964-07-15
Filing date: 1964-07-15
Publication date: 1966-01-13

Description

Durch Druck herstellbare Befestigung einer flachen Abdeckung an einem elektrischen Installationsgerät Zusatz zum Patent: 1193 571 Das Hauptpatent 1193 571 ist auf eine durch Druck herstellbare Befestigung einer flachen Abdeckung an einem elektrischen Installationsgerät mit Hilfe mindestens einer von außen nicht sichtbaren Zapfen-Steckverbindung gerichtet, bei der in der Befestigungsstellung der Zapfen mit einem ihn umgebenden elastischen Halteteil im Eingriff ist. Die dem Hauptpatent zugrunde liegende Erfindung besteht darin, daß das Halteteil als eine gegen radiale Aufweitung gehinderte und den Zapfen in einer größeren Länge aufnehmende Hülse ausgebildet ist. Die Aufweitung unterliegt also Beschränkungen.Attachment of a flat cover to an electrical installation device that can be produced by pressure Addition to patent: 1193 571 The main patent 1193 571 is directed to a flat cover which can be produced by pressure on an electrical installation device with the aid of at least one pin plug connection which is not visible from the outside, in which is in the fastening position of the pin with a surrounding elastic holding part in engagement. The invention on which the main patent is based is that the holding part is designed as a sleeve which is prevented from expanding radially and which accommodates the pin in a greater length. The expansion is therefore subject to restrictions.

Hierdurch wird gegenüber einer bekannten Befestigung, die im Prinzip wie eine Druckknopfverbindung aufgebaut ist, der Vorteil erreicht, daß nicht wie bei dieser Druckknopfverbindung eine wohldefinierte Raststellung vorhanden ist, sondern auch bei verschiedenen Eintauchtiefen des Zapfens in die Hülse ein ausreichend sicherer Halt der Abdeckung am Installationsgerät gewährleistet ist. Dies ist insbesondere bei Unterputz-Installationsgeräten von Vorteil, da es hierbei häufig vorkommt, daß der Sockel verschieden tief in der Wand sitzt, mithin diese Toleranzen von der Zapfen-Steckverbindung ausgeglichen werden müssen. Außerdem wird durch die Ausbildung des Halteteiles als eine gegen radiale Aufweitung gehinderte Hülse der Vorteil erreicht, daß ohne Schwierigkeiten bestimmte Haltekräfte eingehalten werden können. Dies ist insbesondere von Bedeutung, da in verschiedenen Ländern verschiedene Vorschriften über die Größe dieser Haltekraft existieren.This is compared to a known attachment, which in principle how a push-button connection is constructed, the advantage achieved is that not how with this push-button connection there is a well-defined locking position, but also with different immersion depths of the pin in the sleeve a sufficient secure hold of the cover on the installation device is guaranteed. This is particular in the case of flush-mounted installation devices, as it often happens that the base sits at different depths in the wall, hence these tolerances from the pin and plug connection need to be balanced. In addition, the training of the holding part as a hindered against radial expansion sleeve achieves the advantage that without difficulty certain holding forces can be maintained. This is particularly important because in different countries there are different regulations on the size of this holding force exist.

Bei einem Ausführungsbeispiel des Hauptpatents wird die radiale Aufweitung dadurch verhindert, daß die Hülse von einem Hohlzapfen umgeben ist.In one embodiment of the main patent, the radial expansion this prevents the sleeve from being surrounded by a hollow pin.

Die Erfindung bezieht sich auf eine weitere Möglichkeit, wie die Beschränkung der radialen Aufv:eiten:` erreicht vierden kann. Die Erfindung besteht darin, daß die Hülse mindestens auf einem Teil ihrer Länge von einer eine geringe radiale Aufweitung der Hilde zulassenden Rin-feder umgeben ist. Hierdurch wird eine besonders einfache 1'vlöglichkeit geschaffen, dir Haltekraft zwischen Zapfen und Hülse auf das e#,:-eils in den einzelnen Ländern vorgeschriebene Maß zu brincen. Denn durch entsprechende Wahl der Stärl@e der I'vn?f eder kann die Haltekraft zwischen Zapfen und L'ülse auf den gewünschten oder geforderten Wert Gebracht und sehr genau eingehalten werden. Ein weiterer @7crteil bestellt darin, daß der Außendurclmesser -der Hülse bei gleicher Haltekraft z @ Tischen Zapfen und Hülse kleiner sein kann.The invention relates to a further possibility, such as the restriction the radial opening: `can reach four. The invention consists in that the sleeve at least over part of its length by a slight radial expansion the Hilde admitting Rin-feder is surrounded. This makes a particularly simple one 1'possibility created, you holding force between the pin and the sleeve on the e #,: - eils Brincen prescribed measure in the individual countries. Because through appropriate Choosing the thickness of the spring can adjust the holding force between the pin and the sleeve brought to the desired or required value and adhered to very precisely. Another part ordered that the outer diameter of the sleeve with the same Holding force at tables pin and sleeve can be smaller.

Gemäß einem älteren Vorschlag bildet unter Verwendung einer in einem Fußteil der Hülse vorgesehenen Gewindebohrung, die gegebenenfalls nach einem weiteren Vorschlag durch ein eingebettetes Metallmutterteil gebildet ist, die Hülse eine Mutter oder Gegenmutter einer am Installationsgerät vorgesehenen Schraubverbindung für eine Festlegung von Tragteilen des Installationsgerätes. Durch diesen älteren Vorschlag wird erreicht, daß die sonst notwendigen zusätzlichen Befestigungsmittel entfallen können. Außerdem ermöglicht das Metallmutterteil einen geringen Raumbedarf, so daß die Hülse selbst sehr dünnwandig ausgebildet werden kann und damit wenig Platz beansprucht. Da bei diesem Ausführungsbeispiel die Hülse oberhalb des Fußteiles von der Ringfeder umgeben ist und im Fußteil durch ein eingebettetes Metallmutterteil verstärkt ist, erhält man eine besonders schlanke Hülsenform.According to an earlier proposal, using one-in-one forms Foot part of the sleeve provided threaded hole, possibly after a further Proposal is formed by an embedded metal nut part, the sleeve a Nut or counter nut of a screw connection provided on the installation device for a definition of supporting parts of the installation device. By this older one Proposal is achieved that the otherwise necessary additional fastening means can be omitted. In addition, the metal nut part allows a small space requirement, so that the sleeve itself can be made very thin-walled and thus little Takes up space. Since in this embodiment the sleeve above the foot part is surrounded by the ring spring and in the foot part by an embedded metal nut part is reinforced, you get a particularly slim sleeve shape.

Schließlich kann vorgesehen sein, daß der von der Ringfeder umschlossene Teil der Hülse längsgeschlitzt ist. Hierdurch wird erreicht, daß man von zufälligen Schwankungen der Materialeigenschaften und Abmessungen der Hülse unabhängig wird, da nunmehr die Haltekraft praktisch ausschließlich von der Ringfeder erzeugt wird.Finally, it can be provided that the enclosed by the annular spring Part of the sleeve is slit longitudinally. This means that you can avoid accidental Fluctuations in the material properties and dimensions of the sleeve becomes independent, since now the holding force is generated almost exclusively by the ring spring.

Im folgenden ist die Befestigung nach der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben; die einzige Figur zeigt eine schematische Schnittansicht durch die Abdeckung und das Unterteil eines Unterputzschalters vor dem Zusammenfügen derselben mit der zwischen Deckel und Unterteil vorgesehenen Befestigungsart.The following is the attachment according to the invention with reference to the drawing described; the single figure shows a schematic sectional view through the Cover and the lower part of a flush-mounted switch before joining them together with the type of fastening provided between the cover and the lower part.

Der dargestellte Schalter besteht im wesentlichen aus einem Sockel 11, der zum Einsetzen in eine Wanddose bestimmt ist und die üblichen Schalterkontakte und Anschlüsse trägt, sowie aus einer Abdeckung 2, die die Form eines flachen Tellers hat und für die Auflage auf der Wandfläche eingerichtet ist. Die Schrauben 3 können zugleich zur Befestigung eines ein Betätigungsorgan 6 haltenden Tragteiles 7 am Sockel 1 vorgesehen sein. Elastische Hülsen 5 bilden die Muttern oder Gegenmuttern der Schrauben 3 und sind somit Bestandteile des Sockels, welche bei der Festlegung des Tragteiles 7 mitwirken. Alternativ hierzu können die Schrauben 3 auch lediglich als Haltezapfen für die Hülsen 5 dienen. Die Hülsen 5 sind topfförmig gestaltet; ihre Seitenwand ist in axialer Richtung geschlitzt und von einer Ringfeder 11 umschlossen. Die Zapfen 4 auf der Innenseite der Abdeckung 2 sind hohl und so bemessen, daß sie in die Hülsen 5 gedrückt werden können und dabei die Enden der Schrauben 3 in ihrer Höhlung aufnehmen. Die Hohlzapfen 4 der Abdeckung 2 bilden daher die Zapfen der Zapfen-Steckverbindungen, welche die Abdeckung 2 und den Sockel 1 miteinander verbinden. Die Ringfeder 11 ist so eingestellt, daß die Hülse 5 die gewünschte Haltekraft auf den Zapfen 4 ausübt.The switch shown consists essentially of a base 11, which is intended for insertion in a wall socket and the usual switch contacts and carries connections, as well as from a cover 2, which is in the form of a flat plate and is set up to be placed on the wall surface. the Screws 3 can at the same time for fastening a supporting part 6 holding an actuating element 7 can be provided on the base 1. Elastic sleeves 5 form the nuts or lock nuts of the screws 3 and are thus part of the base, which when fixing of the support part 7 contribute. As an alternative to this, the screws 3 can also only be serve as a retaining pin for the sleeves 5. The sleeves 5 are cup-shaped; its side wall is slotted in the axial direction and enclosed by an annular spring 11. The pins 4 on the inside of the cover 2 are hollow and dimensioned so that they can be pressed into the sleeves 5 while keeping the ends of the screws 3 in their Pick up cavity. The hollow pins 4 of the cover 2 therefore form the pins of the Pin plug connections which connect the cover 2 and the base 1 to one another. The ring spring 11 is set so that the sleeve 5 has the desired holding force the pin 4 exercises.

Claims

Claims: 1. Fastening, which can be produced by pressure, a flat cover in an electrical installation device with the aid of at least one pin plug connection which is not visible from the outside, in which in the fastening position the pin is in engagement with an elastic holding part surrounding it and the holding part as one with respect to it radial expansion is subject to restrictions and the pin is designed to accommodate a greater length, according to patent 1193 571, characterized in that the sleeve (5) at least over part of its length by a small radial expansion of the sleeve (5) allows a ring spring ( 11) is surrounded. z. Fastening according to claim 1, characterized in that, using a threaded hole provided in a foot part of the sleeve (5), which is optionally formed by an embedded metal nut part, the sleeve of a nut or counter nut of a screw connection provided on the installation device (1) is used to fix Forms support parts (7) of the installation device (1). 3. Fastening according to claim 1 or 2, characterized in that the part of the sleeve (5) enclosed by the annular spring (11) is slit longitudinally.