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DE1205461B - Pusher centrifuge - Google Patents

Pusher centrifuge

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Publication number
DE1205461B
DE1205461B DEK47119A DEK0047119A DE1205461B DE 1205461 B DE1205461 B DE 1205461B DE K47119 A DEK47119 A DE K47119A DE K0047119 A DEK0047119 A DE K0047119A DE 1205461 B DE1205461 B DE 1205461B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
centrifugal drum
solids
centrifugal
push
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK47119A
Other languages
German (de)
Inventor
Albrecht Beck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Original Assignee
Krauss Maffei AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss Maffei AG filed Critical Krauss Maffei AG
Priority to DEK47119A priority Critical patent/DE1205461B/en
Publication of DE1205461B publication Critical patent/DE1205461B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B3/00Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/02Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Schubzentrifuge Die Erfindung bezieht sich auf eine Schubzentrifuge, insbesondere zum Entwässem und Waschen von waschflüssigkeitlösliche Feststoffe enthaltenden Schleudergütern, mit mehreren koaxial ineinander angeordneten Schleudertrommeln und eine gemeinsame Schubstange aufweisenden Schubböden sowie einer Waschvorrichtung, die von mehreren Strahlrohren und diesen zugeordneten Ablaufkammern eines in diese unterteilten Auffanggehäuses gebildet ist.Pusher centrifuge The invention relates to a pusher centrifuge, in particular for dewatering and washing centrifugal materials containing washing liquid-soluble solids, with several centrifugal drums arranged coaxially one inside the other and push floors having a common push rod as well as a washing device, which is formed by several jet pipes and associated drainage chambers of a collecting housing subdivided into these is.

Bei den bekannten Schubzentrifugen dieser Art wird das Schleudergut in die innere Schleudertrommel eingetragen und der über das Austragende ausgestoßene, Gutfeststoff durch eine Rutsche vor den Schubboden der radial nach außen folgenden Schleudertrommel übertragen, um wiederum zum Austragende dieser Trommel durch den Schubboden vorgeschoben und in die gegebenenfalls nächste Schleudertrommel übertragen zu werden. In jeder Schleudertrommel ist ein Strahlrohr angeordnet, durch das eine reine Waschflüssigkeit auf die Gutschicht aufgesprüht wird. Die mit dem Filtrat vermischte Waschflüssigkeit wird nach dem Abschleudern je einer Ab- laufkammer des Auffanggehäuses zugeführt.In the known pusher centrifuges of this type, the material to be centrifuged is entered into the inner centrifugal drum and the material solids ejected via the discharge end is transferred through a slide in front of the push floor of the centrifugal drum following radially outward, in order to in turn advance to the discharge end of this drum through the push floor and, if necessary, into the next centrifugal drum to be transferred. A jet pipe is arranged in each centrifugal drum, through which a pure washing liquid is sprayed onto the material layer. The washing liquid mixed with the filtrate is fed to a drainage chamber of the collecting housing after being spun off.

Abgesehen davon, daß durch die Beaufschlagung der Gutschicht jeder Schleudertrommel mit frischer Waschflüssigkeit der Bedarf an dieser Flüssigkeit verhältnismäßig groß ist, wird bei der Verwendung von waschflüssigkeitlösliche Feststoffe aufweisenden Schleudergütern nicht nur die Mutterlauge von diesen Feststoffen abgewaschen, sondern es werden gleichzeitig auch beträchtliche Mengen des Feststoffs aufgelöst. Schließlich lohnt sich die Wiedergewinnung der von der Waschflüssigkeit mitgeführten Mutterlauge infolge des großen Verdünnungsgrades dieser Lauge nur selten.Apart from the fact that everyone is exposed to the good layer Spin drum with fresh washing liquid the need for this liquid is relatively large, solids will be soluble in the use of washing liquid centrifugal materials containing not only the mother liquor washed off these solids, rather, considerable amounts of the solid are also dissolved at the same time. Finally, it is worth recovering that carried along by the washing liquid Mother liquor only rarely due to the high degree of dilution of this liquor.

Bei einer weiteren bekannten Schubzentrifage mit vier relativ zueinander bewegten Trommelstufen sind in zwei von diesen Waschvorrichtungen angeordnet, die mit frischer Waschflüssigkeit beschickt werden. Für Schleudergüter, deren Feststoffe in der Waschflüssigkeit löslich sind, ist diese Zentrifuge jedoch nicht geeignet, weil durch das zweimalige Waschen mit frischer Waschflüssigkeit beträchtliche Feststoffverluste durch Auflösen entstehen und bei der Verwendung von mit dem Feststoff bereits angereicherter Waschflüssigkeit noch weitere Trommelstufen mit Waschvorrichtungen zum Erzielen des gewünschten Reinheitsgrades des Feststoffs vorgesehen werden müssen, wodurch infolge der großen Trommellänge Austragschwierigkeiten auftreten.In another known pusher centrifage with four relative to each other moving drum stages are arranged in two of these washing devices, the be charged with fresh washing liquid. For materials to be centrifuged and their solids are soluble in the washing liquid, this centrifuge is not suitable because by washing twice with fresh washing liquid there is a considerable loss of solids arise by dissolving and when using already enriched with the solid Washing liquid still further drum stages with washing devices to achieve the desired degree of purity of the solid must be provided, whereby Due to the large drum length, discharge difficulties occur.

Schließlich ist eine einstufige Schubzentrifuge mit fünf axial hintereinander angeordneten Waschvorrichtungen bekannt, bei der sich die Waschflüssigkeitskegel in der Gutschicht überschneiden. Um die durch Auflösen des Gutfeststoffs in der Waschflüssigkeit entstehenden Feststoffverluste zu vermindern, wird die aus jeder nachfolgenden Waschzone ablaufende Waschflüssigkeit teilweise der vorhergehenden zugeführt. Indessen sind die Feststoffverluste noch recht beträchtlich.Finally, there is a single stage pusher centrifuge with five axially one behind the other arranged washing devices known, in which the washing liquid cone overlap in the good layer. To the dissolving of the Gutfeststoffs in the Loss of solids arising from washing liquid is reduced from each washing liquid running off subsequent washing zone partly from the previous one fed. However, the solids losses are still quite considerable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schubzentrifuge der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß bei geringstem Aufwand an Waschflüssigkeit die durch Auflösen hervorgerufenen Feststoffverluste weitgehend vermindert werden.The invention is based on the object of the pusher centrifuge To develop the type described above so that with the least amount of washing liquid the solids losses caused by dissolution are largely reduced.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß am Austragende der äußeren Schleudertrommel eine den Gutfeststoff in die innere Schleudertrommel übertragende Fördervorrichtung angeordnet und das dem Austragende der inneren Schleudertrommel benachbarte Strahlrohr an einem Behälter für die Waschflüssigkeit angeschlossen ist sowie die nachfolgenden Strahlrohre in an sich bekannter Weise in umgekehrter Reihenfolge mit den Ablaufkammern über Pumpen verbunden sind. In vorteilhafter Weise ist die Fördervorrichtung mit einer am Austragende angeordneten Auffangrinne und mit einem in Abwurfrichtung des Gutfeststoffs angeordneten übertragungsrohr versehen, das in ein rohrförmiges Gehäuse einer diesen Feststoff vor den Schubboden eintragenden Förderschnecke einmündet.The solution to this problem is according to the invention that on The outer centrifugal drum discharges the material into the inner drum arranged transferring conveyor and the discharge end of the inner centrifugal drum adjacent jet pipe connected to a container for the washing liquid is as well as the following jet pipes in a conventional manner in reverse Sequence are connected to the drainage chambers via pumps. In an advantageous manner is the conveying device with a collecting channel arranged at the discharge end and provided with a transfer tube arranged in the direction of discharge of the material solids, the one entering this solid in front of the push floor in a tubular housing Feed screw opens.

Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß das in die äußere Schleudertrommel eingetragene Einlaufgut mit der von der inneren Schleudertrommel abgeschleuderten und mit dem Filtrat vermischten Waschflüssigkeit vorgewaschen wird, die infolge ihrer hohen Konzentration nur ein geringes Lösungsvermögen für den Feststoff aufweist. Der hierauf in die innere Schleudertrommel übergeführte Feststoff wird durch mehrere in Austragrichtung hintereinander ausmündende Waschflüssigkeiten zunehmenden Reinheitgrades aussprühende Strahlrohre nachgewaschen, wodurch ein von der Mutterlauge weitgehend befreiter Feststoff ohne große Feststoffverluste erhalten wird. Bei der übertragung des Feststoffs aus der äußeren in die innere Schleudertrommel wird die Bewegungsenergie des vom Austragende der äußeren Schleudertrornmel abgeschleuderten Feststoffs zur überleitung des Gutfeststoffs in die innere Schleudertrommel ausgenutzt, so daß lediglich der geringe Energiebedarf der Förderschnecke zur Feststoffüberleitung aufzubringen ist.This measure ensures that this is carried out in the outer centrifugal drum entered inlet material with the thrown off by the inner drum and washing liquid mixed with the filtrate is prewashed, which as a result of their high concentration only a low dissolving power for the Has solid. The solids then transferred into the inner centrifugal drum is caused by several washing liquids flowing out one behind the other in the discharge direction Nozzles spraying out with increasing degree of purity are washed out, which results in one of the mother liquor largely freed solid obtained without major losses of solids will. When transferring the solid matter from the outer to the inner centrifugal drum the kinetic energy of the thrown from the discharge end of the outer centrifugal drum Solids used to transfer the good solids into the inner centrifugal drum, so that only the low energy requirement of the screw conveyor for solids transfer is to be raised.

Die Schubzentrifage nach der Erfindung kann auch zum Entwässern und Waschen von waschflüssigkeitunlöslichen Schleudergüte#n verwendet werden und bietet hierbei durch das Vor- und Nachwaschen den Vorteil einer intensiven Reinigung des Gutfest-Stoffs.The pusher centrifage according to the invention can also be used for draining and Washing of washing liquid-insoluble spin quality # n can be used and offers The pre- and post-washing has the advantage of intensive cleaning of the Gutfest fabric.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigt Ab b. 1 einen Längsmittelschnitt durch die Schubzentrifuge und A b b. 2 eine Teilansicht der Auffangrinne mit dem überleitungsrohr.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawing. It shows Ab b. 1 shows a longitudinal center section through the pusher centrifuge and A b b. 2 is a partial view of the gutter with the transfer pipe.

Die Schubzentrifuge ist mit zwei koaxial ineinander angeordneten Schleudertrommeln 1 und 2 versehen, deren offene Enden auf der gleichen Trornmelseite liegen. Die äußere Schleudertrommel 1 weist in der üblichen Weise eine als Hohlwelle ausgebildete Trommelwelle 3 auf, die mit der Trommelstimwand 4 verbunden ist und innerhalb dieser Trommel bis zur Stimwand 5 der inneren Schlendertrommel 2 reicht sowie an dieser befestigt ist. Im Hohlraum der Trommelwelle 3 ist eine Schubstange 6 geführt, die durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Antrieb in hin- und hergehende Bewegung versetzt wird. Der zwischen den Stimwänden 4 und 5 verlaufende Teil der Trommelwelle 3 weist einen Schlitz 7 auf, durch den ein Keil 9 führt, der die Schubstange 6 mit dem Schubboden 8 der äußeren Schleudertrommel 1 verbindet. Die Stirnwand 5 der inneren Schleudertrommel 2 weist mehrere im Abstand von der Trommelwelle 3 angeordnete Bohrungen 10 auf, durch welche die Schubböden 8 und 11 verbindende Stege 12 führen.The pusher centrifuge is provided with two centrifugal drums 1 and 2 arranged coaxially one inside the other, the open ends of which are on the same side of the drum. The outer centrifugal drum 1 has in the usual manner a hollow shaft 3 , which is connected to the drum front wall 4 and extends within this drum to the front wall 5 of the inner strolling drum 2 and is attached to it. In the cavity of the drum shaft 3 , a push rod 6 is guided, which is set in reciprocating motion by a drive not shown in the drawing. The extending between the end walls 4 and 5 of the drum shaft 3 has a slot 7, through which a wedge 9, which connects the push rod 6 to the walking floor 8 of the outer centrifugal drum. 1 The end wall 5 of the inner centrifugal drum 2 has a plurality of bores 10 which are arranged at a distance from the drum shaft 3 and through which webs 12 connecting the sliding floors 8 and 11 lead.

Zum Eintragen des Schleudergutes in die äußere Schleudertrommel 1 dient ein koaxial zur Schleudertrommel 1 im Schleuderraum dieser Trommel angeordnetes Einlaufohr 13, das durch je eine zentrale Bohrung 14 im Schubboden 11 und in der Stirnwand 5 der inneren Schleudertrommel 2 führt und in den Hohlraum 15 der Trommelwelle 3 ragt.For entering the material to be centrifuged into the outer centrifugal drum 1 serves a coaxially arranged to the centrifugal drum 1 in the centrifugal chamber of the drum inlet ear 13 which passes through a respective central bore 14 in the pusher floor 11 and in the end wall 5 of the inner centrifugal drum 2 and into the cavity 15 of the drum shaft 3 protrudes.

Der Schubboden 8 der äußeren Schleudertrommel 1 ist zur Stimwand 4 dieser Trommel durchgewölbt und bildet hierdurch einen Einlauftrichter für das durch das Einlaufrohr 13 und den Schlitz 7 der Trommelwelle 3 vor den Schubboden 8 einfließende Schleudergut. Durch diesen Boden erfolgt bei dessen Hin- und Herbewegung der Vorschub des Gutfeststoffs zum Austragende 16 der äußeren Schleudertrommel 1. An diesem Ende ist eine am Zentrifugengestell 17 befestigte Auffangrinne 18 für den Gutfeststoff angeordnet, an der ein Leitrohr 19 in Abwurfrichtung des Gutfeststoffs angeschlossen ist, das bogenförmig zum Endteil 20 eines aus dem Schleuderraum durch das Austragende 16 herausragenden rohrförmigen Gehäuses 21 trichterför.Mig einmündet. In diesem Gehäuse ist eine in der Trommelachse angeordnete Förderschnecke 22 geführt, Das andere Ende dieses Gehäuses ragt in einen am Schubboden 11 mittels Stegen 23 befestigten Einlauftrichter 24. Die Antriebwelle der Förderschnecke wird von dem einen Teil des Einlaufrohres 13 gebildet, das frei fliegend am Zentrifugengestell 17 gelagert und mit dem übrigen Teil des Einlaufrohres 13 durch eine die Drehung des inneren Einlaufrohrteiles ermöglichende Rohrkupplung 25 verbunden ist. Zum Antrieb der Schnecke ist auf dem Einlaufrohr 13 eine Keilriemenscheibe 26 angeordnet, die über einen in der Zeichnung nicht dargestellten Riementrieb mit einem Motor verbunden ist. Durch diese Vorrichtung wird das Austraggut der äußeren Schleudertrommel 1 vor den Schubboden 11 der inneren Schleudertrommel 2 geführt und von diesem über den Trommelmantel zum Austragende 27 der inneren Schleudertrommel 2 vorge-schoben. Dieses Ende überragt die äußere Schleudertrommel 1 und gewährleistet hierdurch ein ungehindertes Austragen des Gutfeststoffs in das Auffanggehäuse 28.The push floor 8 of the outer centrifugal drum 1 is arched towards the front wall 4 of this drum and thereby forms an inlet funnel for the centrifuged material flowing in through the inlet pipe 13 and the slot 7 of the drum shaft 3 in front of the push floor 8. During its back and forth movement, the material solids are advanced through this base to the discharge end 16 of the outer centrifugal drum 1. At this end, a collecting channel 18 for the material solid is arranged, which is attached to the centrifuge frame 17 and to which a guide tube 19 is connected in the direction of discharge of the material solid. which opens out in an arc shape to the end part 20 of a tubular housing 21 protruding from the centrifugal chamber through the discharge end 16, funnel-shaped. In this case one arranged in the drum axis feed screw 22 is guided, the other end of the housing projects into a secured to the pusher base 11 by means of webs 23 feed hopper 24. The drive shaft of the conveyor screw is of the formed part of the inlet pipe 13, the free-floating on the centrifuge frame 17 and is connected to the remaining part of the inlet pipe 13 by a pipe coupling 25 which enables the rotation of the inner inlet pipe part. To drive the worm, a V-belt pulley 26 is arranged on the inlet pipe 13 and is connected to a motor via a belt drive not shown in the drawing. Through this device, the material to be discharged from the outer centrifugal drum 1 is guided in front of the push floor 11 of the inner centrifugal drum 2 and is advanced by this via the drum shell to the discharge end 27 of the inner centrifugal drum 2. This end protrudes beyond the outer centrifugal drum 1 and thereby ensures an unhindered discharge of the solid material into the collecting housing 28.

Zum Reinigen des Gutfeststoffs von der Mutterlauge während des Entwässerns in beiden Schleudertrommeln dient eine Waschvorrichtung. Diese besteht aus mehreren im Schleuderraum der inneren Schleu-dertrommel 2 angeordneten Strahlrohren 29 bis 31, deren mit Sprühdüsen 32 versehene Enden in verschiedene Zonen des inneren TrommeIrrinntels 33 reichen.A washing device is used to clean the product solids from the mother liquor during dewatering in both centrifugal drums. This consists of several jet pipes 29 to 31 arranged in the centrifugal chamber of the inner centrifugal drum 2, the ends of which are provided with spray nozzles 32 and extend into different zones of the inner drum drum 33.

Das im Bereich des Austragendes 27 der inneren Schleudertrommel 2 endende Strahlrohr 29 ist an einem in der Zeichnung nicht dargestellten Behälter für die reine Waschflüssigkeit angeschlossen. Die Waschflüssigkeit durchdringt nach dem Aufsprühen auf die Gutschicht der inneren Schleudertrommel 2 deren Siebmantel 33 und beaufschlagt hierauf die Gutschicht der äußeren Schleudertrommel 1, um nach dem Abschleudern in einer Ablaufkammer 34 des mehrfach unterteilten Auffanggehäuses 35 gesammelt zu werden. Die mit dem Filtrat des Schleudergutes vermischte Waschflüssigkeit wird aus dieser Kammer über eine Rückführleitung 36 mittels einer in der Zeichnung nicht dargestellten Pumpe in das Strahlrohr 30 gefördert, das in einer in Richtung des Gutausschubes vor dem Strahlrohr 29 liegenden Zone mündet. Die mit dem Filtrat vermischte Waschflüssigkeit wird nach dem Durchdringen der Gutschichten beider Schleudertrommeln in einer Ablaufkarnmer 37 aufgefangen, die gleichfalls über eine Pumpe mit dem Strahlrohr 31 verbunden ist. Die Mündung dieses Strahlrohres ist in einer an die vorgenannte Zone anschließenden Zone angeordnet, die sich bis zum Schubboden 8 erstreckt. Zum gleichmäßigen Beaufschlagen der Gutschicht dieser Zone, insbesondere solcher, die aus in der Waschflüssigkeit leicht löslichem Feststoff bestehen, ist an dem Außenrand des Einlauftrichters 24 eine Siebrinne 38 angeordnet, die gleichzeitig als Kalibrierorgan für das Einlaufgat dient und in die das Strahlrohr 31 mündet. Die Stimwand 5 der inneren Schleudertrommel 2 weist ein Kalibrierorgan 39 auf, das jedoch nicht als Siebrinne ausgebildet ist. The jet pipe 29 ending in the area of the discharge end 27 of the inner centrifugal drum 2 is connected to a container for the pure washing liquid, not shown in the drawing. After being sprayed onto the material layer of the inner centrifugal drum 2, the washing liquid penetrates its sieve casing 33 and then acts on the material layer of the outer centrifugal drum 1 in order to be collected in a drainage chamber 34 of the multiply subdivided collecting housing 35 after being centrifuged. The washing liquid mixed with the filtrate of the centrifuged material is conveyed from this chamber via a return line 36 by means of a pump (not shown in the drawing) into the jet pipe 30 , which opens into a zone in front of the jet pipe 29 in the direction of the material discharge. The washing liquid mixed with the filtrate is collected in a discharge chamber 37 after it has penetrated the layers of material from both centrifugal drums, which is also connected to the jet pipe 31 via a pump. The mouth of this jet pipe is arranged in a zone that adjoins the aforementioned zone and extends as far as the push floor 8 . A sieve trough 38 is arranged on the outer edge of the inlet funnel 24, which also serves as a calibration element for the inlet gate and into which the jet pipe 31 opens. The end wall 5 of the inner centrifugal drum 2 has a calibration element 39 , which, however, is not designed as a sieve channel.

Wenn in dieser Schubzentrifuge Schleudergüter mit nicht in der Waschflüssigkeit löslichen Feststoffen entwässert und gewaschen werden sollen, so kann das mit dem Behälter für die Waschflüssigkeit verbundene Strahlrohr29 auch in den trichterförmigen Teil 40 des überleitungsrohres 19 eingeleitet werden.If spun material with solids that are not soluble in the washing liquid is to be dewatered and washed in this pusher centrifuge, the jet pipe 29 connected to the container for the washing liquid can also be introduced into the funnel-shaped part 40 of the transfer pipe 19 .

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Schubzentrifuge, insbesondere zum Entwässern und Waschen von waschflüssigkeitlösliche Feststoffe enthaltenden Schleudergütern, mit mehreren koaxial ineinander angeordneten Schleudertrommeln und eine gemeinsame Schubstange aufweisenden Schubböden sowie einer Waschvorrichtung, die von mehreren Strahlrohren und diesen zugeordneten Ablaufkammern eines in diese unterteilten Auffanggehäuses gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Austragende(16) der äußeren Schleudertrommel(1) eine den Gutfeststoff in die innere Schleudertrommel (2) überleitende Fördervorrichtung angeordnet und das dem Austragende (27) der inneren Schleudertrommel benachbarte Strahlrohr(29) an einemBehälter für dieWaschflüssigkeit angeschlossen ist sowie die nachfolgenden Strahlrohre (30, 31) in an sich bekannter Weise in umgekehrter Reihenfolge mit den Ab- laufkammern (37,34) über Pumpen verbunden sind. Claims: 1. Pusher centrifuge, in particular for dewatering and washing centrifugal materials containing washing liquid-soluble solids, with several centrifugal drums arranged coaxially one inside the other and push floors having a common push rod as well as a washing device, which is formed by several jet pipes and drain chambers assigned to them in a collecting housing subdivided into them characterized in that at the discharge end (16) of the outer centrifugal drum (1) there is arranged a conveying device which transfers the material solids into the inner centrifugal drum (2) and the jet pipe (29) adjacent to the discharge end (27) of the inner centrifugal drum is connected to a container for the washing liquid and the following nozzles (30, 31), overflow chambers in a conventional manner in reverse order with the waste are (37,34) connected via pumps. 2. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung mit einer am Austragende (16) angeordneten Auffangrinne (18) und einem in Abwurfrichtung des Gutfeststoffs angeordneten Leitrohr (19) versehen ist, das in ein rohrförmiges Gehäuse (21) einer diesen Feststoff vor den Schubboden (11) der inneren Schleudertrommel (2) eintragenden Förderschnecke (22) einmündet. 3. Schubzentrifuge nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubboden (8) der äußeren Schleudertrommel (1) mit dem Schubboden (11) der inneren Schleudertrommel (2) durch mehrere, deren Stirnwand durchsetzende Stege (12) verbunden ist. 4. Schubzentrifuge nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubboden (11) der inneren Schleudertrommel (2) mit einem Einlauftrichter (24) verbunden ist, der einen als Siebrinne (38) ausgebildeten Kalibrierring aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 876 978, 1044 721. 2. Pusher centrifuge according to claim 1, characterized in that the conveying device is provided with a collecting channel (18 ) arranged at the discharge end (16) and a guide tube (19) arranged in the discharge direction of the material solids, which in a tubular housing (21) one of these solids feed screw (22) opens in front of the push floor (11) of the inner centrifugal drum (2). 3. Pusher centrifuge according to claims 1 and 2, characterized in that the push floor (8) of the outer centrifugal drum (1) is connected to the push floor (11) of the inner centrifugal drum (2) by several webs (12) penetrating the end wall. 4. pusher centrifuge according to claims 1 to 3, characterized in that the push floor (11) of the inner centrifugal drum (2) is connected to an inlet funnel (24) which has a calibration ring designed as a sieve channel (38). Considered publications: German Patent Specifications No. 876 978, 1 044 721.
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