DE1204299B

DE1204299B - Attachment of a cover to a device box

Info

Publication number: DE1204299B
Application number: DEB67686A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Fischer; Horst Busch
Original assignee: Berker GmbH and Co KG
Current assignee: Berker GmbH and Co KG
Priority date: 1962-06-15
Filing date: 1962-06-15
Publication date: 1965-11-04

Description

Befestigung einer Abdeckung an einer Gerätedose Die Patentanmeldung B 58188 VIII d / 21 c bezieht sich auf die Befestigung einer Abdeckung an einer Gerätedose mit einem in dieser an einem Tragteil befestigten Installationsgerät mittels an der Unterseite der Abdeckung angeordneten, sich in das Innere der Gerätedose erstreckenden Zapfen, die klemmend an Lappen des Tragteiles gehalten sind.Attachment of a cover to a device box Patent application B 58188 VIII d / 21 c relates to the attachment of a cover to a device box with an installation device attached to a support part by means of pins arranged on the underside of the cover and extending into the interior of the device box , which are clamped on the tabs of the support part.

Gemäß der Erfindung wird diese Befestigung dadurch geändert, daß die aus der Abdeckplatte nach unten nicht herausragenden Zapfen mit Öffnungen zum Eingriff der vom Tragring oder von der Schalterbrücke in an sich bekannter Weise zur Abdeckung hin abgebogenen Lappen versehen sind. Das hat den Vorteil, daß die Abdeckung von vorstehenden Zapfen frei ist, die bei der Lagerung oder beim Transport abbrechen können.According to the invention, this attachment is changed in that the from the cover plate down not protruding pins with openings for engagement that of the support ring or the switch bridge in a known manner to cover bent flaps are provided. This has the advantage that the coverage of protruding pin is free, which break off during storage or transport can.

Die Befestigung nach der Erfindung kann weiter dadurch verbessert werden, daß in die Öffnungen die Festklemmung der Lappen bewirkende Federn eingelegt sind.The fastening according to the invention can thereby be further improved that the clamping of the tabs causing springs are inserted into the openings are.

Die zur Festklemmung als U-förmige Bügel ausgebildeten Federn weisen an mindestens einem Ende des einen Schenkels schräg gegen die Wandung der öffnungen gerichtete Enden auf.The springs, which are designed as U-shaped brackets for clamping, have at at least one end of the one leg obliquely against the wall of the openings directed ends up.

Die Federn können auf den Lappen angeordnet sein.The springs can be arranged on the tabs.

Eine als Bügel ausgebildete Feder ist mit ihren Enden klemmend an den Seitenwänden der Lappen gehalten.A spring designed as a bracket is clamped at its ends held by the side walls of the flaps.

Bei Benutzung einer schraubenförinigen Feder ist diese mit ihren Windungen durch Bohrungen der Lappen hindurchgeführt.When using a helical spring, this is with its coils passed through holes in the tabs.

Bei einer Ausbildung der Lappen als zylindrische Zapfen ist die Feder als ringförmig gebogene Schraubenfeder um die Längsachse des Zapfens gelegt.If the tabs are designed as a cylindrical pin, the spring is placed as an annularly bent helical spring around the longitudinal axis of the pin.

Infolge der Verwendung von Bügelfedem können die Lappen in verschiedenen Höhen festgeklemmt werden. Auf diese Weise ergibt sich ein Höhenausgleich bei zu tief oder schräg in die Wand eingeputzten Unterputzdosen.As a result of the use of bow springs, the lobes can be in different Heights are clamped. In this way there is a height compensation at zu flush-mounted boxes plastered deep or at an angle into the wall.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Befestigung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Einbauschalter mit Tragring in Draufsicht, F i g. 2 eine Schalterbrücke zum Schalter nach F i g. 1 in Draufsicht, F i g. 3 eine Seitenansicht der Schalterbrücke, F i g. 4 eine Abdeckung von der Rückseite, F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie 1-1 der F i g. 4, F i g. 6 ein Teilstück der Abdeckung in Draufsicht und vergrößerter Darstellung, F i g. 7 einen Schnitt nach der Linie II-11 der F i g. 6, F i g. 8 eine Bügelfeder in perspektivischer Darstellung, F i g. 9 eine Bandfeder in perspektivischer Darstellung, F i g. 10 eine andere Art der Befestigung einer Bügelfeder in perspektivischer Darstellung, F i g. 11 und 12 die Anordnung von Schraubenfedern.In the drawing, an embodiment of the attachment according to the invention is shown. It shows F i g. 1 shows a built-in switch with a support ring in plan view, FIG . 2 a switch bridge to the switch according to FIG. 1 in plan view, F i g. 3 shows a side view of the switch bridge, FIG. 4 a cover from the rear, FIG. 5 shows a section along line 1-1 of FIG. 4, fig. 6 shows a section of the cover in plan view and on an enlarged scale, FIG. 7 shows a section along line II-11 in FIG. 6, fig. 8 is a perspective view of a bow spring, FIG . 9 is a perspective view of a ribbon spring, FIG . 10 shows another type of fastening of a bow spring in a perspective view, FIG . 11 and 12 show the arrangement of coil springs.

Nach F i g. 1 ist ein Wippenschalter mit seinem Sockel 1 in bekannter Weise am Tragring 2 befestigt. Der Wippenhebel 3 ist in der Schalterbrücke 4 drehbar gelagert. Letztere wird mit Hohlnieten 5, 6 am Sockel 1 gehalten. Von der Schalterbrücke 4 sind Lappen 7, 8 abgewinkelt. In der Schalterbrücke 4 befindet sich ein Durchbruch 9. Die Lappen 7, 8 sind durch Ausstanzen des Durchbruchs 9 gewonnen. Seitlich von der Schalterbrücke 4 sind die Lagerbleche 10, 11 zur Lagerung des Wippenhebels 3 hochgebogen.According to FIG. 1 , a rocker switch with its base 1 is attached to the support ring 2 in a known manner. The rocker lever 3 is rotatably mounted in the switch bridge 4. The latter is held on the base 1 with hollow rivets 5, 6. From the switch bridge 4 tabs 7, 8 are angled. There is an opening 9 in the switch bridge 4. The tabs 7, 8 are obtained by punching out the opening 9 . To the side of the switch bridge 4, the bearing plates 10, 11 for mounting the rocker lever 3 are bent up.

Die zum Wippenschalter gehörige Abdeckung 12 nach F i g. 4 und 5 trägt an der Unterseite beiderseits des Durchbruchs 13 für den Durchtritt des Wippenhebels 3 Zapfen 14, 15 mit öffnungen 16, 17. In den Öffnungen 16, 17 befinden sich Bügelfedern 18 aus Stahldraht, vgl. F i g. 6 bis 8. Die Bügelfeder 18 ist so ausgebildet, daß sie mit ihren Enden 19 schräg gegen die Wandung 20 der öffnungen 16, 17 gerichtet ist.The cover 12 belonging to the rocker switch according to FIG . 4 and 5 has pins 14, 15 with openings 16, 17 on the underside on both sides of the opening 13 for the rocker lever 3 to pass through . In the openings 16, 17 there are bow springs 18 made of steel wire, see FIG. 6 to 8. The bow spring 18 is designed so that its ends 19 are directed obliquely against the wall 20 of the openings 16, 17 .

Beim Aufsetzen der Abdeckung 12 auf den Wippenschalter greifen die Lappen 7, 8 der Schalterbrücke 4 in die Öffnungen 16, 17 der Zapfen 14, 15 ein. Die Bügelfedern 18 halten die Lappen 7, 8 in verschiedener Höhe fest und bewirken hierdurch die Befestigung der Abdeckung 12 ' Infolge der abgebogenen Enden 19, welche mit Spannung an der Wandung 20 der Öffnungen 16, 17 anliegen, können die Bügelfedem 18 bei abgenommener Abdeckung 12 nicht aus den öffnungen herausfallen.When the cover 12 is placed on the rocker switch, the tabs 7, 8 of the switch bridge 4 engage in the openings 16, 17 of the pins 14, 15 . The bow springs 18 hold the flaps 7, 8 in different fixed height and thereby cause the fastening of the cover 12 'As a result, the bent ends 19, which with voltage at the wall 20 of the openings 16, lie 17, the Bügelfedem 18 can with the cover removed 12 do not fall out of the openings.

An Stelle einer Bügelfeder tritt nach F i g. 9 eine Bandfeder 21 mit nach außen abgewinkelten Kanten 22. Die Bandfeder 21 stützt sich in der gleichen Weise gegen die Wandungen 20 der Öffnungen 16, 17 ab, wie die Bügelfeder 18 im vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Es ist ferner möglich, eine Bügelfeder 23 an den Lappen 7, 8 gemäß F i g. 10 zu befestigen. Eine weitere Anordnung nach F ig.11 zeigt eine Schraubenfeder 24, die mit ihren Windungen durch Öffnungen 25 der Lappen 7, 8 hindurchgeführt ist. Schließlich können auch an Stelle der Lappen 7, 8 zylindrische Zapfen 26 treten, auf denen eine ringförinige Schraubenfeder 27 in einer Ringnut 28 gehalten ist.Instead of a bow spring, according to FIG . 9, a band spring 21 with outwardly angled edges 22. The band spring 21 is supported against the walls 20 of the openings 16, 17 in the same way as the bow spring 18 in the previous exemplary embodiment. It is also possible to attach a bow spring 23 to the tabs 7, 8 according to FIG. 10 to attach. A further arrangement according to FIG. 11 shows a helical spring 24, the turns of which are passed through openings 25 of the tabs 7, 8 . Finally, instead of the tabs 7, 8, cylindrical pins 26 can also be used, on which an annular helical spring 27 is held in an annular groove 28 .

Claims

Claims: 1. Fastening of a cover to a device box with an installation device fastened in this to a support part by means of pins arranged on the underside of the cover and extending into the interior of the device box, which are clamped on the tabs of the support part, according to patent application B 58188 VIII d / 21 c, characterized in that the assembly consisting of the cover plate downwards non-protruding pin (14, 15) with openings (16, 17) for engagement of the support ring (2) or of the switch bridge (4) in per se known manner for Ab - Cover (12) bent tabs ( 7, 8) are provided.

2. Fastening according to claim 1, characterized in that in the openings (16, 17) the clamping of the tabs (7, 8) causing springs (18, 19 or 21, 22) are inserted (F i g. 6 to 9) . 3. Fastening according to claim 2, characterized in that the springs formed as U-shaped brackets (18, 19) at at least one end of the one leg obliquely against the wall (20) of the openings (16, 17) directed ends (19, 22) ( Figs. 6 to 9). 4. Fastening according to claim 1, characterized in that springs (23, 24, 27) are arranged on the tabs (7, 8) (F i g. 10 to 12). 5. Fastening according to claim 4, characterized in that the spring formed as a bracket (23) is held with its ends in a clamping manner on the side walls of the tabs (7, 8) (F i g. 10). 6. Fastening according to claim 4, characterized in that the helical spring (24) with its turns through bores (25) of the tabs (7, 8) is passed (F i g. 11). 7. Fastening according to claim 4, characterized in that when the tabs are designed as a cylindrical pin (26), the spring is placed as an annularly curved helical spring (27) around the longitudinal axis of the pin (26) (F i g. 12). Publications considered: German utility model No. 1827 458.