DE1202763B

DE1202763B - Magnetic mechanical flow filter

Info

Publication number: DE1202763B
Application number: DES87917A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Sommermeyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-10-17
Filing date: 1963-10-17
Publication date: 1965-10-14

Description

Magnetmechanisches Durchlauffilter Die Erfindung bezieht sich auf ein magnetmechanisches Durchlauffilter mit im Gehäuse angeordneten Zu- und Ablaufkanälen, mit im Strömungsweg der Flüssigkeit vorgesehenem drehbarem zylindrischem magnetischem Körper sowie mindestens einem nachgeschalteten feststehenden Sieb und einem außerhalb der Strömungsbahn der Flüssigkeit liegenden Sammelraum der Feststoffe.Magnetic mechanical flow-through filter The invention relates to a magnetic-mechanical flow filter with inlet and outlet channels arranged in the housing, with rotatable cylindrical magnetic provided in the flow path of the liquid Body and at least one downstream fixed sieve and one outside The collecting space of the solids lying on the flow path of the liquid.

Es ist bereits ein Magnetfilter bekannt, welches aus einem in einem Gehäuse rotierbar gelagerten Flügelradläufer besteht, zwischen dessen auswärts gerichteten Flügeln und der Gehäusewandung die Flüssigkeit tangential eingeleitet wird. Sie wird dann weiter unter Umdrehung nach unten im Gehäuse geführt, um danach durch einen im Läufer angeordneten, seitlich durch die Innenwand einer im Läufer angebrachten Hülse begrenzten Steigkanal zu dem Oberteil des Gehäuses und einem daran angeschlossenen Flüssigkeitsauslaß hinaufgeleitet zu werden. Die aufwärts steigende Flüssigkeit muß ein den Magnetkörper nach unten abschließendes Siebgewebe passieren. Die Reinigung eines solchen Filters ist ohne Abschrauben des topfförmigen Gehäuses nicht möglich. Erst dann können die einzelnen Elemente einer manuellen Reinigung unterzogen werden. Eine Anlage, welche mit einem solchen Filter ausgerüstet ist, muß während der Reinigung außer Betrieb gesetzt werden. A magnetic filter is already known, which consists of one in one Housing rotatably mounted impeller rotor consists between its outwardly directed Wings and the housing wall, the liquid is introduced tangentially. she is then passed downwards in the housing while rotating, and then through one arranged in the runner, one attached laterally through the inner wall of the runner Sleeve limited riser channel to the upper part of the housing and a connected thereto To be passed up liquid outlet. The rising liquid a sieve mesh that closes off the magnet body at the bottom must pass. The cleaning such a filter is not possible without unscrewing the cup-shaped housing. Only then can the individual elements be subjected to manual cleaning. A system that is equipped with such a filter must be cleaned during cleaning be taken out of service.

Es sind auch Magnetfilter bekannt, bei denen eine Reinigung des Magneten während des Betriebes möglich ist. Allen diesen Ausführungen ist jedoch zu eigen, daß die Flüssigkeit ein Sieb zwangsweise passieren muß. Wird das Sieb durch Ablagerungen verstopft, so entstehen erhebliche Schwierigkeiten, die bis zur Zerstörung der Rohrleitung oder des Filtergehäuses bzw. des Siebes reichen. Die Reinigung des Siebes ist nur bei Demontage möglich. Magnetic filters are also known in which the magnet is cleaned is possible during operation. However, it is common to all of these statements that that the liquid must forcibly pass a sieve. Will the sieve through debris clogged, so there are considerable difficulties that up to the destruction of the pipeline or the filter housing or the sieve are sufficient. The cleaning of the sieve is only possible when dismantling.

Es ist darum Aufgabe der Erfindung, ein magnetmechanisches Durchlauffilter zu schaffen, dessen magnetische Walze sowie dessen Sieb während des Betriebes gereinigt werden können. Die abzuscheidenden Feststoffe sollen während des Betriebes aus dem Filtergehäuse abgeschieden werden können. Dabei soll das Durchlauffilter während des Betriebes einen hohen Abscheidungsgrad erreichen. It is therefore the object of the invention to provide a magnet-mechanical flow-through filter to create, its magnetic roller and its sieve cleaned during operation can be. The solids to be separated should be removed from the during operation Filter housing can be deposited. The flow filter should be used during achieve a high degree of separation.

Erfindungsgemäß wird dieses dadurch erreicht, daß das Sieb die zylindrische magnetische Walze im Abstand und auf einem Umfang von mindestens 1800 umgibt, wobei der Strömungsweg der Flüssigkeit zwischen Gehäusewand und Walzenoberfläche vom gebogenen Sieb derart durchsetzt ist, daß der nach innen abgeteilte Ringraum, beginnend an der Zuflußöffnung, sich ständig verringert. Die Zuflußöffnung liegt zweckmäßigerweise unterhalb der Mitte der magnetischen Walze. According to the invention this is achieved in that the sieve is the cylindrical surrounding magnetic roller at a distance and on a circumference of at least 1800, wherein the flow path of the liquid between the housing wall and the roller surface from the curved one Sieve is penetrated in such a way that the inwardly divided annular space, starting at the inflow opening, is constantly decreasing. The inflow opening is conveniently located below the center of the magnetic roller.

Die Verschlußeinrichtung zum Reinigen des Siebes besteht aus einer an der magnetischen Walze anliegenden ferromagnetischen Rolle, deren Durchmesser etwas größer ist als der Abstand zwischen der Walzenoberfläche und dem Sieb. Die Sammelkammer für die ausgeschiedenen Feststoffe ist vorteilhaft durch ein Schnellverschlußventil abgeschlossen. The closure device for cleaning the sieve consists of one ferromagnetic roller resting on the magnetic roller, its diameter is slightly larger than the distance between the roller surface and the wire. the A collection chamber for the separated solids is advantageous through a quick-release valve closed.

Durch die unterhalb der Mitte liegende Zuflußöffnung wird die ankommende Flüssigkeit unter die magnetische Walze gedrückt. Dabei wird bereits ein beachtlicher Teil der Verunreinigungen in die dort liegende Ausbuchtung eingeschwemmt. Bereits während dieser Zeit hat die Flüssigkeit mit ihren Verunreinigungen Berührung mit der magnetischen Walze, so daß ferromagnetische Verunreinigungen durch diese angezogen und festgehalten werden. Beim weiteren Durchlauf durch das Filtergehäuse muß die Flüssigkeit das Sieb teilweise passieren, wobei unter der Voraussetzung, daß die schwereren Verunreinigungen nach unten sinken, diese durch das Sieb ausgeschieden werden. Diese Ausnutzung der drei Filtereffekte: einschwemmen, magnetisch abscheiden, mechanisch abscheiden, erbringt einen hohen Abscheidungsgrad. Durch Drehen der magnetischen Walze werden die an ihr abgelagerten Verunreinigungen am Abstreifer abgeschieden und fallen dort ebenfalls in den Sammelraum. Die Reinigung des Siebes erfolgt durch Betätigen der Verschlußeinrichtung. Dabei wird das Sieb entgegengesetzt beaufschlagt, wodurch die Verunreinigungen ebenfalls nach unten in den Sammelraum geleitet werden. Dort können sie von Zeit zu Zeit mittels eines Schnellverschlußventils aus dem Filtergehäuse entnommen werden. The incoming Liquid pressed under the magnetic roller. This is already a considerable one Part of the impurities washed into the bulge there. Already during this time the liquid is in contact with its impurities the magnetic roller so that ferromagnetic contaminants are attracted by it and be held. During the further passage through the filter housing, the Liquid partially pass through the sieve, provided that the Heavier impurities sink to the bottom and are eliminated through the sieve will. This use of the three filter effects: flooding in, magnetic separation, separate mechanically, results in a high degree of separation. By turning the magnetic The impurities deposited on it are deposited on the roller on the scraper and there also fall into the collecting area. The sieve is cleaned by Actuation of the locking device. The sieve is acted upon in the opposite direction, whereby the impurities are also directed down into the collecting space. There you can from time to time by means of a quick release valve from the filter housing can be removed.

Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt Fig. 1 das Filter im Grundriß als Schnitt in Arbeitsstellung und F i g. 2 das Filter im Grundriß als Schnitt in Reinigungsstellung. The invention is explained using an exemplary embodiment. It shows Fig. 1 the filter in plan as a section in the working position and F i g. 2 the filter in plan as a section in the cleaning position.

Ein waagerecht angeordnetes zylindrisches Filtergehäuse 1 ist unterhalb seiner Achse mit gegenüberliegenden Zu- und Abflußstutzen2, 3 versehen, die sich zum Innenraum des Gehäuses 1 hin auf die gesamte Länge des Gehäuses 1 erweitern. Im Zulaufstutzen2 ist eine Leitfläche 4 eingearbeitet, die in Richtung der Wandung des Gehäuses 1 verläuft und die Zulauföffnung2 dadurch nicht weiter unterhalb der Mitte des Gehäuses 1 verlegt. An seiner tiefsten Stelle ist das Gehäuse 1 mit einer über die gesamte Breite des Gehäuses verlaufenden Ausbuchtung 5 versehen, die als Absetzkammer wirkt. An der tiefsten Stelle der Ausbuchtung 5, unterhalb der Abschlußöffnung3, ist ein Schnellverschlußventil 6 angeordnet. Im Zentrum des Gehäuses 1 ist eine Magnetwalze 7 gelagert. Ihre beiden Lagerzapfen sind durch die Stirnseiten des Gehäuses 1 hindurchgeführt. Auf einer Seite ist dieser Lagerzapfen verlängert und mit einem nicht gezeichneten Handrad versehen. An die Magnetwalze 7 liegt ein in die Ausbuchtung 5 hineinragender Abstreifer 8 an, der zweckmäßigerweise so am Boden der Ausbuchtung 5 befestigt ist, daß die Ausbuchtung 5 in zwei Räume geteilt wird. Beginnend an der Kante 9, die durch die Abflußöffnung 3 und die Ausbuchtung 5 gebildet wird, verläuft ein mechanisches Filter 10 konzentrisch um die Magnetwalze 7 herum und endet etwas oberhalb der oberen Kante der Leitfläche 4. Anschließend daran liegt eine ferromagnetische Rolle 11 an die Magnetwalze 7 an. Der Durchmesser dieser Rolle 11 ist etwas größer als der Abstand zwischen mechanischem Filter 10 und Magnetwalze7. Außerdem sind in den Stirnseiten des Filtergehäuses 1 je ein Anschlagstift 12 angebracht, die ein Verklemmen der Rolle 11 vermeiden. Die Rolle 11 hat die Länge der Magnetwalze 7 und kann sowohl aus vollem Material als auch aus Rohr gefertigt sein. Zwecks Erreichens optimaler Strömungsverhältnisse wird das mechanische Filter 10 etwas exzentrisch zur Mitte der Magnetwalze 7 angeordnet. A horizontally arranged cylindrical filter housing 1 is below its axis with opposite inflow and outflow nozzles 2, 3 provided, which expand towards the interior of the housing 1 over the entire length of the housing 1. In the inlet connection 2 a guide surface 4 is incorporated, which is in the direction of the wall of the housing 1 and the inlet opening 2 thereby not further below the Relocated in the middle of the housing 1. At its lowest point, the housing 1 is with a Provided over the entire width of the housing extending bulge 5, which as Sedimentation chamber acts. At the deepest point of the bulge 5, below the closing opening 3, a quick release valve 6 is arranged. In the center of the housing 1 is a Magnet roller 7 stored. Your two bearing journals are through the end faces of the housing 1 passed through. On one side this journal is extended and with a handwheel not shown. On the magnetic roller 7 there is a bulge 5 protruding stripper 8, which is expediently at the bottom of the bulge 5 is attached that the bulge 5 is divided into two rooms. Starting at the edge 9, which is formed by the drainage opening 3 and the bulge 5, a mechanical filter 10 extends concentrically around the magnetic roller 7 and ends a little above the upper edge of the guide surface 4. Then it rests on it a ferromagnetic roller 11 to the magnet roller 7. The diameter of this role 11 is slightly larger than the distance between mechanical filter 10 and magnetic roller 7. In addition, a stop pin 12 is attached to each end of the filter housing 1, which avoid jamming of the roller 11. The roller 11 has the length of the magnet roller 7 and can be made of solid material as well as of pipe. In order to achieve With optimal flow conditions, the mechanical filter 10 becomes somewhat eccentric arranged to the center of the magnetic roller 7.

Dadurch entsteht zwischen Gehäuseinnenwand und mechanischem Filter 10 ein sich zur Abflußöffnung 3 hin ständig erweiternder Ringraum und zwischen mechanischem Filter 10 und Magnetwalze 7 ein sich ständig verringernder Ringraum.This creates between the inner wall of the housing and the mechanical filter 10 a constantly widening annular space towards the discharge opening 3 and between mechanical Filter 10 and magnetic roller 7 a constantly decreasing annulus.

Dieses Filter arbeitet wie folgt: Der zufließende Gas- oder Flüssigkeitsstrom wird durch die Leitfläche 4 im Zuflußstutzen 2 unter die Magnetwalze 7 gedrückt und staut sich am Abstreifer 8 in der Ausbuchtung 5. Dabei wird durch den Einschwemmeffekt bereits ein Teil der Verunreinigungen in der Ausbuchtung 5 abgelagert. Ferromagnetische Verunreinigungen werden bereits während dieser Zeit von dem weiteren Durchlauf des zu reinigenden Mediums durch das Filtergehäuse 1 an der Magnetwalze 7 abgeschieden. Da infolge der Anordnung des Abstreifers 8 das Medium nur oberhalb der Magnetwalze 7 zum Abflußstutzen 3 gelangen kann, muß es dort das angeordnete mechanische Filter 10 passieren. This filter works as follows: The incoming gas or liquid flow is pressed under the magnetic roller 7 by the guide surface 4 in the inflow nozzle 2 and accumulates in the bulge 5 on the stripper 8 some of the impurities have already been deposited in the bulge 5. Ferromagnetic Impurities are already removed from the further passage of the The medium to be cleaned is deposited through the filter housing 1 on the magnetic roller 7. Because due to the arrangement of the scraper 8, the medium only above the magnetic roller 7 can reach the drain port 3, there must be the mechanical filter arranged there 10 happen.

Da die Verunreinigungen regelmäßig schwerer sind als das zu reinigende Medium, werden diese in den Raum zwischen Magnetwalze 7 und mechanisches FilterlO hineingeschwemmt und durch das mecha- nische Filter 10 festgehalten. Die leichtere Flüssigkeit kann oberhalb des mechanischen Filters 10, nämlich in den Raum zwischen mechanischem Filter 10 und Gehäusewandung, ungehindert zum Abflußstutzen 3 gelangen. Dieser Raum bildet insbesondere für gewisse Unzulänglichkeiten bei der Bedienung des Filters die Sicherheit, daß es nie zur Zerstörung des Filters oder einer Leitung kommen kann, weil dieser Durchflußquerschnitt immer offengehalten wird.Since the contamination is regularly heavier than the one to be cleaned Medium, these are in the space between the magnetic roller 7 and mechanical filter 10 washed in and through the mechanical niche filter 10 held. The lighter one Liquid can above the mechanical filter 10, namely in the space between mechanical filter 10 and housing wall, unhindered to reach the drain port 3. This space forms in particular for certain inadequacies in operation the filter ensures that the filter or a line will never be destroyed can come because this flow cross-section is always kept open.

Außerdem bietet dieser Raum Gewähr dafür, daß der Druckverlust konstant ist. Zwecks Reinigung des Filters wird die Magnetwalze 7 in Richtung des Pfeiles 13 am außen angebrachten Handgriff gedreht, wodurch am Abstreifer 8 die Verunreinigungen gesammelt und in die Schlammkammer 14 geleitet werden. Dabei wird zwecks Reinigung des mechanischen Filters 10 durch das Drehen des Magnetkörpers 7 die Rolle 11 vor die Öffnung zwischen mechanischem FilterlO und Magnetwalze 7 gebracht, so daß die durchströmende Flüssigkeit nicht mehr in den Raum zwischen Magnetwalze 7 und mechanischem Filter 10 eintreten kann. Dadurch wird das mechanische Filter 10 von außen her beaufschlagt, wodurch die Verunreinigungen am bzw. im mechanischen Filterl0 in den Raum zwischen Magnetwalze 7 und mechanisches Filter 10 gedrückt werden. Dort fallen die Verunreinigungen in die Schlammkammer 14. Die Schlammkammer 14 wird je nach Anfall von Verunreinigungen in bestimmten Zeitabständen durch Betätigung des Schnellverschlußventils gereinigt. Dabei ist es nicht unbedingt notwendig, daß die Zeitabstände der Reinigung der Schlammkammer 14 mit den Zeitabständen der Reinigung der Magnetwalze 7 oder des mechanischen Filters 10 übereinstimmen. Es ist ohne weiteres denkbar, alle drei Reinigungsfunktionen in zeitlich unterschiedlichen Abständen auszuführen.In addition, this space ensures that the pressure loss is constant is. To clean the filter, the magnetic roller 7 is in the direction of the arrow 13 rotated on the handle attached to the outside, whereby the impurities on the scraper 8 are collected and fed into the sludge chamber 14. This is done for the purpose of cleaning of the mechanical filter 10 by rotating the magnet body 7, the roller 11 is advanced brought the opening between mechanical filter 10 and magnetic roller 7, so that the Liquid flowing through is no longer in the space between the magnetic roller 7 and the mechanical one Filter 10 can occur. As a result, the mechanical filter 10 is acted upon from the outside, whereby the impurities on or in the mechanical Filterl0 in the space between Magnetic roller 7 and mechanical filter 10 are pressed. This is where the impurities fall in the sludge chamber 14. The sludge chamber 14 is depending on the accumulation of impurities cleaned at certain time intervals by actuating the quick-release valve. It is not absolutely necessary that the intervals between cleaning the sludge chamber 14 with the time intervals between the cleaning of the magnetic roller 7 or the mechanical filter 10 match. It is easily conceivable to use all three cleaning functions to be carried out at different time intervals.

Claims

Claims: 1. Magnetic mechanical flow-through filter with in the housing arranged inlet and outlet channels, with provided in the flow path of the liquid rotatable cylindrical magnetic body and at least one downstream fixed sieve and one lying outside the flow path of the liquid Collection space of the solids, d a d u r c h g e - indicates that the sieve (10) the cylindrical magnetic roller (7) at a distance and on a circumference of at least 1800 surrounds, the flow path of the liquid between the housing wall (1) and The roller surface is penetrated by the curved screen (10) in such a way that the inside divided annulus, starting at the inflow opening (2), is constantly decreasing.

2. Magnetic mechanical flow filter according to claim 1, characterized in that that the inflow opening (2) is below the center of the magnetic roller (7) and the curved sieve (10) begins above the inlet opening (2) and with its other End is attached to the housing wall.

3. Magnetic mechanical flow filter according to claims 1 and 2, characterized in that a locking device over the length of the magnetic Roller (7) extending and resting against this roller (11) made of ferromagnetic Material is arranged, the Diameter slightly larger than the distance between the magnetic roller (7) and the sieve (10) is selected.

4. Magnetic mechanical flow filter according to claims 1 to 3, characterized in that the collecting space of the solids (14) on its deepest Place a closure, preferably a quick release valve (6), for cleaning owns. ~~~~~~~ Publications taken into consideration: German Auslegeschrift No. 1 009 747.