DE1201623B

DE1201623B - Elastic shaft coupling

Info

Publication number: DE1201623B
Application number: DEW21518A
Authority: DE
Inventors: William A Williams
Original assignee: WOODS T B SONS CO
Current assignee: WOODS T B SONS CO
Priority date: 1957-04-01
Filing date: 1957-07-18
Publication date: 1965-09-23

Description

Elastische Wellenkupplung Die Erfindung bezieht sich auf eine elastische Wellenkupplung mit einer zwischen den Wellenenden liegenden elastischen Muffe, die an ihren Enden mit radial nach innen und außen gerichteten zahnförmigen Vorsprüngen versehen ist.Elastic shaft coupling The invention relates to an elastic shaft coupling Shaft coupling with an elastic sleeve located between the shaft ends, which at their ends with tooth-shaped projections directed radially inwards and outwards is provided.

Man kennt elastische Wellenkupplungen mit einem Verbindungsteil in Form einer elastischen Muffe, die mit zahnförmig gestalteten Vorsprüngen in entsprechend geformten Vertiefungen der Naben auf den Wellenenden eingreifen. Es ist auch bekannt, die Vorsprünge innen oder außen sowie innen und außen auf der Muffe anzuordnen. In anderen bekannten Ausführungsformen solcher Muffen hat man schon umlaufende ringförmige Aussparungen vorgesehen, die die Elastizität der Muffe erhöhen.One knows elastic shaft couplings with a connecting part in Form of an elastic sleeve with tooth-shaped projections in corresponding engage the shaped recesses of the hubs on the shaft ends. It is also known to arrange the projections inside or outside as well as inside and outside on the sleeve. In other known embodiments of such sleeves one already has circumferential ring-shaped ones Recesses provided that increase the elasticity of the sleeve.

Die Erfindung behandelt die Aufgabe, eine besonders elastische Kupplung zu entwickeln, deren Muffe trotz weitgehender Aussparung eine gute Haftung in den Naben aufweist und Winkelabweichungen zwischenden Wellenenden ohne Abnutzung durch Reibung ausgleichen kann. Die elastische Muffe, die in unbelastetem Zustand an den inneren Stirnseiten der beiden Naben anliegt, verdreht sich bei Belastung etwas und verkürzt dadurch ihre axiale Länge unter einem Gleiten der Vorsprünge der Muffe auf den entsprechenden zahnförmigen Vorsprüngen der Naben. Dabei treten die Vorsprünge der Muffe in den bekannten Bauarten über den Rand der Mitnehmerflächen der Naben hinaus, verringern so ihre Auflagefläche und sind an den Kanten der Mitnehmerflächen der Naben einer besonders starken Beanspruchung ausgesetzt.The invention deals with the problem of a particularly flexible coupling to develop, the sleeve of which, despite extensive recess, good adhesion in the Has hubs and angular deviations between the shaft ends without wear Can compensate for friction. The elastic sleeve, which is attached to the rests on the inner end faces of the two hubs, it twists slightly under load and thereby shortens its axial length with sliding of the bosses of the sleeve on the corresponding tooth-shaped projections of the hubs. The projections occur the sleeve in the known designs over the edge of the driving surfaces of the hubs addition, so reduce their contact surface and are on the edges of the driver surfaces the hubs are exposed to particularly heavy loads.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, erhalten gemäß der Erfindung die zahnförmigen Vorsprünge der Naben in Richtung auf die Wellenenden hin eine größere Länge als die zahnförmigen Vorsprünge der Muffe, die neben einer an sich bekannten innen- oder außenliegenden mittleren ringförmigen Aussparung mit entgegengesetzt dazu nach außen oder innen gerichteten Aussparungen an der Übergangsstelle der Muffenzähne zu dem Muffenmittelteil versehen ist. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform einer Wellenkupplung nach der Erfindung, F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine etwas abgeänderte Ausführungsform und F i g. 3 einen Querschnitt entsprechend der Linie x-x der F i g.1 und 2.To avoid this disadvantage, obtained according to the invention Tooth-shaped projections of the hubs in the direction of the shaft ends a larger Length than the tooth-shaped projections of the sleeve, in addition to a known per se internal or external central annular recess with opposite for this purpose, recesses facing outwards or inwards at the transition point of the socket teeth is provided to the socket middle part. In the drawing, F i g. 1 shows a longitudinal section through an embodiment of a shaft coupling according to the invention, FIG. 2 one Longitudinal section through a somewhat modified embodiment and FIG. 3 shows a cross section corresponding to the line x-x in FIGS. 1 and 2.

Auf den Enden der Wellen 1 und 2, die einen kleinen Abstand voneinander haben, sind die Naben 118, 119 durch die Keile 120 und 121 und die Abdruckschrauben 122 und 123 befestigt. Beide Naben sind topfförmig aus radialen und axialen Wänden 125, 136 sowie 132, 137 ausgebildet und liegen mit ihren ringförmigen Öffnungen einander gegenüber. An den axialen Innen- und Außenwänden der topfförmigen Naben liegen nach innen in die ringförmigen Öffnungen gerichtete zahnförmige Vorsprünge 130, 131 sowie 140, 142 (vgl. auch F i g. 2 und 3). Die Flächen dieser Vorsprünge sind gegenüber dem Radius geneigt und zahnförmig gestaltet. Sie greifen in entsprechend geformte Lücken zwischen den Zähnen 134, 135 bzw. 144,145 der Muffe 132 ein.On the ends of the shafts 1 and 2, which are a little apart from each other, the hubs 118, 119 are fixed by the wedges 120 and 121 and the jack screws 122 and 123. Both hubs are pot-shaped from radial and axial walls 125, 136 and 132, 137 and lie opposite one another with their annular openings. On the axial inner and outer walls of the cup-shaped hubs are tooth-shaped projections 130, 131 and 140, 142 directed inward into the annular openings (cf. also FIGS. 2 and 3). The surfaces of these projections are inclined with respect to the radius and are tooth-shaped. They engage in correspondingly shaped gaps between the teeth 134, 135 and 144, 145 of the sleeve 132.

Die zahnförmigen Vorsprünge 130, 131 bzw. 140, 142 der Naben haben die axiale Länge B (F i g. 1), während die zahnförmigen Vorsprünge 134,135 sowie 144, 145 der Muffe nur die Länge A haben. Infolgedessen liegen die Vorsprünge der Muffe 132 stets mit ihrer vollen Gegenfläche auf den Vorsprüngen der Nabe auf, auch wenn die Muffe sich bei Torsionsbelastung verkürzt hat. Die Vorsprünge der Muffe liegen außerhalb des Bereichs der Kanten der Nabenvorsprünge und sind keiner schädigenden Scherbeanspruchung durch diese ausgesetzt.The tooth-shaped projections 130, 131 and 140, 142 of the hubs have the axial length B (FIG. 1), while the tooth-shaped projections 134, 135 and 144, 145 of the sleeve have only the length A. As a result, the projections of the sleeve 132 always rest with their full mating surface on the projections of the hub, even if the sleeve has shortened under torsional loading. The bosses of the socket are outside the region of the edges of the bosses and are not exposed to damaging shear stresses therefrom.

Bei der konstruktiven Gestaltung werden zweckmäßig die innen- und außenliegenden Vorsprünge so angeordnet, daß ihre Spitzen auf den gleichen Radien liegen, wie dies in F i g. 2 durch die Radien R1, R2 und RI, angedeutet ist.In the structural design, the interior and outer projections arranged so that their tips on the same radii as shown in FIG. 2 is indicated by the radii R1, R2 and RI.

An den Übergangsstellen der Muffenzähne zu dem Muffenmittelteil sind ringförmige Aussparungen vorgesehen, die in F i g. 1 mit 146 und 147 und in F i g. 2 mit 151 und 152 bezeichnet sind. Sie ergeben einen gut abgerundeten Übergang von den Muffenzähnen zu dem Muffenmittelteil.At the transition points of the socket teeth to the socket center part, annular recesses are provided, which are shown in FIG. 1 with 146 and 147 and in F i g. 2 are denoted by 151 and 152. They result in a well-rounded transition from the socket teeth to the socket center part.

Die in der Mitte der Muffe liegenden Aussparungen sind in F i g. 1 mit der Aussparung 149 und in F i g. 2 mit der Aussparung 154 dargestellt. Sie sind jeweils den Aussparungen 146, 147 bzw. 151, 152 radial entgegengesetzt gerichtet. Durch diese Aussparungen kann sich die Muffe insbesondere Winkelneigungen zwischen den Wellenenden anpassen.The recesses in the middle of the sleeve are shown in FIG. 1 with the recess 149 and in FIG. 2 shown with the recess 154 . They are each directed radially opposite the recesses 146, 147 and 151, 152. Through these recesses, the sleeve can, in particular, adapt angular inclinations between the shaft ends.

Claims

Claim: Elastic shaft coupling with an elastic sleeve located between the shaft ends, which is provided at its ends with radially inwardly and outwardly directed tooth-shaped projections which engage in corresponding projections of the hubs attached to the shaft ends, characterized in that the tooth-shaped projections (130,131, 140,142) of the hubs (118, 119) have a greater length in the direction of the shaft ends than the tooth-shaped projections (134,135 144,145) of the sleeve (150), which in addition to an inner or outer annular recess (149 ; 154) is provided with recesses (146, 147 or 151, 152) facing outwards or inwards opposite thereto at the transition point of the socket teeth to the socket center part. Considered publications: German Patent Specifications No. 880 980, 869 892; German utility model No. 1698 759, 1777 599; French Patent Nos. 564 415, 839 967, 1080 977; U.S. Patent Nos. 1587,403, 1646 427, 1983 007, 2,479,278, 2,655,798.